JPH06278137A - 金属材などに接着された樹脂の分離方法 - Google Patents
金属材などに接着された樹脂の分離方法Info
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- JPH06278137A JPH06278137A JP10971693A JP10971693A JPH06278137A JP H06278137 A JPH06278137 A JP H06278137A JP 10971693 A JP10971693 A JP 10971693A JP 10971693 A JP10971693 A JP 10971693A JP H06278137 A JPH06278137 A JP H06278137A
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- Japan
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
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- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
- B29B2017/0231—Centrifugating, cyclones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属などに樹脂を接着した樹脂複合材におけ
る金属と樹脂とを分離させ、両者の再利用を可能とな
す。 【構成】 金属材などの耐熱材料1に樹脂2を接着させ
た樹脂複合材mを適当大きさに寸断し、この寸断品m1
を遠心分離機4の処理容器5内に収容して適当温度に加
熱し、或いは適当な加圧状態下で加熱し、溶融状態とな
さしめた樹脂を遠心力で前記耐熱材料から分離させるこ
とを特徴とする金属材などに接着された樹脂の分離方法
である。
る金属と樹脂とを分離させ、両者の再利用を可能とな
す。 【構成】 金属材などの耐熱材料1に樹脂2を接着させ
た樹脂複合材mを適当大きさに寸断し、この寸断品m1
を遠心分離機4の処理容器5内に収容して適当温度に加
熱し、或いは適当な加圧状態下で加熱し、溶融状態とな
さしめた樹脂を遠心力で前記耐熱材料から分離させるこ
とを特徴とする金属材などに接着された樹脂の分離方法
である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属材などの耐熱材料
に樹脂の接着された複合材(例えば、自動車用複合モー
ルデイングなど)から樹脂を分離するさいに実施される
金属材などに接着された樹脂の分離方法に関する。
に樹脂の接着された複合材(例えば、自動車用複合モー
ルデイングなど)から樹脂を分離するさいに実施される
金属材などに接着された樹脂の分離方法に関する。
【0002】
【従来の技術】自動車の装飾材料として使用される複合
モールデイングは芯材と樹脂を接着剤で接着したものと
なされている。このさい、芯材にはステンレス、鉄又は
防錆鋼板などが使用され、樹脂には塩化ビニール、エラ
ストマー又はABSなどが使用され、接着剤にはアクリ
ル・フエノール樹脂溶剤系又は二成分ウレタン溶剤系な
とが使用される。
モールデイングは芯材と樹脂を接着剤で接着したものと
なされている。このさい、芯材にはステンレス、鉄又は
防錆鋼板などが使用され、樹脂には塩化ビニール、エラ
ストマー又はABSなどが使用され、接着剤にはアクリ
ル・フエノール樹脂溶剤系又は二成分ウレタン溶剤系な
とが使用される。
【0003】このような複合モールディングは一般には
一旦接着すると芯材と樹脂が極めて剥がれがたいものと
なるのであり、このため、その端末不要部とか不良品は
再利用することなく産業廃棄物として埋め立てるなどし
て処理している。
一旦接着すると芯材と樹脂が極めて剥がれがたいものと
なるのであり、このため、その端末不要部とか不良品は
再利用することなく産業廃棄物として埋め立てるなどし
て処理している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】環境保護や資源の有効
利用の観点からは、上記した複合モールディングの端末
不要部とか不良品は再利用することが望ましい。
利用の観点からは、上記した複合モールディングの端末
不要部とか不良品は再利用することが望ましい。
【0005】本発明は斯かる要望を実現させるべく、樹
脂を芯材から比較的容易に分離させることを目的とす
る。
脂を芯材から比較的容易に分離させることを目的とす
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明では、金属材などの耐熱材料に樹脂を接着させた
樹脂複合材を適当大きさに寸断し、この寸断品を遠心分
離機の処理容器内に収容して適当温度に加熱し、或いは
適当な加圧状態下で加熱し、溶融状態となさしめた樹脂
を遠心力で前記耐熱材料から分離させるようにする。
本発明では、金属材などの耐熱材料に樹脂を接着させた
樹脂複合材を適当大きさに寸断し、この寸断品を遠心分
離機の処理容器内に収容して適当温度に加熱し、或いは
適当な加圧状態下で加熱し、溶融状態となさしめた樹脂
を遠心力で前記耐熱材料から分離させるようにする。
【0007】
【作用】処理容器内の寸断品は一定温度以上に加熱され
るとその樹脂のみが溶融状態となるのであり、一方、処
理容器は遠心分離機の作用により回転され、前記寸断品
の芯材と樹脂に所要の遠心力を付与し、樹脂のみを芯材
から分離させるものとなる。
るとその樹脂のみが溶融状態となるのであり、一方、処
理容器は遠心分離機の作用により回転され、前記寸断品
の芯材と樹脂に所要の遠心力を付与し、樹脂のみを芯材
から分離させるものとなる。
【0008】
【実施例】図1は本発明の一実施例を示した説明図であ
り、本例では同図(a)に示すような自動車用複合モー
ルディングmを処理する場合について説明する。
り、本例では同図(a)に示すような自動車用複合モー
ルディングmを処理する場合について説明する。
【0009】このさいの複合モールディングmはステン
レスなどの耐熱材料を屈曲して形成した芯材1の表面
に、接着剤を使用して塩化ビニールなどの樹脂2を接着
したものとなされている。ここに耐熱材料とは樹脂が溶
融する温度に達しても重要な変質を伴うことなく固体を
維持するものを云う。
レスなどの耐熱材料を屈曲して形成した芯材1の表面
に、接着剤を使用して塩化ビニールなどの樹脂2を接着
したものとなされている。ここに耐熱材料とは樹脂が溶
融する温度に達しても重要な変質を伴うことなく固体を
維持するものを云う。
【0010】上記複合モールディングmの処理に先立っ
て、適宜な切断機を使用するなどして、これを遠心分離
機3の処理容器4内に収容できるような長さに切断して
被処理形態である寸断品m1となす。
て、適宜な切断機を使用するなどして、これを遠心分離
機3の処理容器4内に収容できるような長さに切断して
被処理形態である寸断品m1となす。
【0011】遠心分離機3は処理容器4を高速で回転さ
せるものとなすのであり、また処理容器4は円筒形の外
容器5と、周面に多数の透孔6a・・・の設けられた同
じく円筒形の内容器6を設けると共に上部にはリング板
7を固定するほか、内容器6の上部開口には開閉蓋8を
設けたものとなす。
せるものとなすのであり、また処理容器4は円筒形の外
容器5と、周面に多数の透孔6a・・・の設けられた同
じく円筒形の内容器6を設けると共に上部にはリング板
7を固定するほか、内容器6の上部開口には開閉蓋8を
設けたものとなす。
【0012】しかして、同図(b)に示すように内容器
6内に寸断品m1を収容した状態となす。
6内に寸断品m1を収容した状態となす。
【0013】次いで同図(c)に示すように内容器6の
上部開口を開閉蓋8で閉鎖すると共に適宜な加熱手段で
寸断品m1を適当な温度に加熱するのであり、これによ
り芯材1は状態変化しないで、樹脂2が溶融した状態と
なる。このさい、加熱手段は例えば電気ヒータとなして
も、或いは大気圧よりも高い圧力のスチームを処理容器
4内へ供給するものなどとなしてもよいのであり、また
加熱温度は樹脂2の種類によって適当な値(凡そ200
〜250℃)に設定する。
上部開口を開閉蓋8で閉鎖すると共に適宜な加熱手段で
寸断品m1を適当な温度に加熱するのであり、これによ
り芯材1は状態変化しないで、樹脂2が溶融した状態と
なる。このさい、加熱手段は例えば電気ヒータとなして
も、或いは大気圧よりも高い圧力のスチームを処理容器
4内へ供給するものなどとなしてもよいのであり、また
加熱温度は樹脂2の種類によって適当な値(凡そ200
〜250℃)に設定する。
【0014】さらに、この加熱状態を保持して、処理容
器4の中心軸4a廻りに同容器4を高速で回転させる。
これにより、芯材1及び樹脂2は処理容器4の回転によ
る遠心力を付与される。このさい、芯材1は内容器6の
周面で遠心力方向の移動を規制され、一方、樹脂2は溶
融状態であるためその周面の透孔6a・・・を通じて外
容器5側へ流出するものとなる。
器4の中心軸4a廻りに同容器4を高速で回転させる。
これにより、芯材1及び樹脂2は処理容器4の回転によ
る遠心力を付与される。このさい、芯材1は内容器6の
周面で遠心力方向の移動を規制され、一方、樹脂2は溶
融状態であるためその周面の透孔6a・・・を通じて外
容器5側へ流出するものとなる。
【0015】このため、樹脂2は時間の経過により同図
(d)に示すように外容器5の底部に蓄積され、一方、
芯材1は内容器6内に残された状態となり、両者は完全
に分離されるのである。
(d)に示すように外容器5の底部に蓄積され、一方、
芯材1は内容器6内に残された状態となり、両者は完全
に分離されるのである。
【0016】この後、これら芯材1及び樹脂2を各別に
処理容器4の外方へ取り出すのであり、このように取り
出された芯材1や樹脂2は何れも元の性質から殆ど変化
しておらず、そのまま再利用できるものである。
処理容器4の外方へ取り出すのであり、このように取り
出された芯材1や樹脂2は何れも元の性質から殆ど変化
しておらず、そのまま再利用できるものである。
【0017】
【発明の効果】以上のような本発明によれば、比較的容
易に金属材などの耐熱材料から樹脂を分離させることが
できるのであり、これがために自動車用モールディング
の端末不要部や不良品を再利用に供することを可能とな
して環境保護や資源の有効利用を図らしめるのである。
易に金属材などの耐熱材料から樹脂を分離させることが
できるのであり、これがために自動車用モールディング
の端末不要部や不良品を再利用に供することを可能とな
して環境保護や資源の有効利用を図らしめるのである。
【図1】本発明の一実施例を示す説明図である。
m 複合モールディング(樹脂複合材) m1 寸断品 1 芯材(耐熱材料) 2 樹脂 3 遠心分離機 4 処理容器
Claims (1)
- 【請求項1】 金属材などの耐熱材料に樹脂を接着させ
た樹脂複合材を適当な大きさに寸断し、この寸断品を遠
心分離機の処理容器内に収容して適当温度に加熱し、或
いは適当な加圧状態下で加熱し、溶融状態となさしめた
樹脂を遠心力で前記耐熱材料から分離させることを特徴
とする金属材などに接着された樹脂の分離方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10971693A JPH06278137A (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 金属材などに接着された樹脂の分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10971693A JPH06278137A (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 金属材などに接着された樹脂の分離方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06278137A true JPH06278137A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=14517420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10971693A Pending JPH06278137A (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 金属材などに接着された樹脂の分離方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06278137A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0953417A1 (de) * | 1998-04-23 | 1999-11-03 | Delphi Technologies, Inc. | Vorrichtung und Verfahren zum Trennen der Bestandteile eines mindestens zwei Plastiksubstanzen enthaltenden Produktes |
WO2002028610A1 (en) * | 2000-10-03 | 2002-04-11 | Modiglass Modified Asphalt- And Glassmat- Machines Ltd. | Method and apparatus for the recycling of bituminous materials, more in particular bituminous roofcovering materials |
KR20090077728A (ko) * | 2008-01-11 | 2009-07-15 | 채문희 | 수지 혼합물로부터 열가소성 수지를 재생하는 방법 및 장치 |
JP2012020501A (ja) * | 2010-07-15 | 2012-02-02 | Hidehiro Tagusari | 廃タイヤのゴム再資源化方法、及び再資源化システム |
WO2012059706A1 (en) * | 2010-11-04 | 2012-05-10 | Chinook Sciences Limited | Improvements in waste processing |
JP2012106231A (ja) * | 2010-10-18 | 2012-06-07 | Shinshu Univ | 分離回収装置および分離回収方法 |
WO2014030775A1 (ko) * | 2012-08-20 | 2014-02-27 | Kim Eun-Kyung | 고철 및 비철과 합성수지를 분리하는 장치 |
WO2015087402A1 (ja) * | 2013-12-10 | 2015-06-18 | 株式会社大貴 | 分離装置及び分離方法 |
CN104816404A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-05 | 歌尔声学股份有限公司 | 注塑产品分离装置、系统及方法 |
-
1993
- 1993-03-29 JP JP10971693A patent/JPH06278137A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0953417A1 (de) * | 1998-04-23 | 1999-11-03 | Delphi Technologies, Inc. | Vorrichtung und Verfahren zum Trennen der Bestandteile eines mindestens zwei Plastiksubstanzen enthaltenden Produktes |
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WO2015087402A1 (ja) * | 2013-12-10 | 2015-06-18 | 株式会社大貴 | 分離装置及び分離方法 |
JPWO2015087402A1 (ja) * | 2013-12-10 | 2017-03-16 | 株式会社大貴 | 分離装置及び分離方法 |
CN104816404A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-05 | 歌尔声学股份有限公司 | 注塑产品分离装置、系统及方法 |
CN104816404B (zh) * | 2015-05-13 | 2017-03-01 | 歌尔股份有限公司 | 注塑产品分离装置、系统及方法 |
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