JPH06277531A - 精米装置 - Google Patents

精米装置

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JPH06277531A
JPH06277531A JP4234492A JP4234492A JPH06277531A JP H06277531 A JPH06277531 A JP H06277531A JP 4234492 A JP4234492 A JP 4234492A JP 4234492 A JP4234492 A JP 4234492A JP H06277531 A JPH06277531 A JP H06277531A
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惣一 山本
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 理想的な初期搗精後に仕上搗精する精米機を
得る。 【構成】 縦回転主軸10に固定した摩擦式精穀ロール
15の周囲を除糠筒17で包囲して形成した流下式摩擦
精米室18と、精穀ロール15の上部位置に固定した下
方送り送穀螺旋16の周囲を送穀筒33で包囲して形成
した送穀室79と、送穀室79の外周部に同心状に設け
た回転筒36の外周に固定した研削式精穀ロール38の
周囲を除糠筒43で包囲して形成した上昇式の研削精米
室44とを有する。研削精米室44において初期精米し
た米粒は摩擦精米室18に誘導して仕上精米する。研削
式精穀ロール38は、その上下幅を送穀螺旋16よりも
小に形成し、前記研削精米室44の下部一隅に流入口4
5を、前記研削精米室44の上部に前記送穀室79に至
る流出口85を開口させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、精米装置に関するもの
である。
【0002】
【従来技術】従来、縦回転主軸に固定した摩擦式精穀ロ
ールの周囲を除糠筒で包囲して形成した流下式摩擦精米
室と、前記縦回転主軸の前記摩擦式精穀ロールの上部位
置に固定した下方送り送穀螺旋の周囲を送穀筒で包囲し
て形成した送穀室と、該送穀室の外周部に同心状に設け
た回転筒の外周に固定した研削式精穀ロールの周囲を除
糠筒で包囲して形成した上昇式の研削精米室とからな
り、前記研削精米室において初期精米された米粒を前記
摩擦精米室に誘導して仕上精米する精米装置は同一出願
人により特願昭2−214721号として出願されてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記先願発明の研削精
米室は、かなりの上下幅に形成されていたから、研削精
米室での精米が進み過ぎるという問題と、研削精米室は
大なる上下幅のため上昇に問題があるという点と、コス
ト高になる問題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、縦回
転主軸10に固定した摩擦式精穀ロール15の周囲を除
糠筒17で包囲して形成した流下式摩擦精米室18と、
前記縦回転主軸10の前記摩擦式精穀ロール15の上部
位置に固定した下方送り送穀螺旋16の周囲を送穀筒3
3で包囲して形成した送穀室79と、該送穀室79の外
周部に同心状に設けた回転筒36の外周に固定した研削
式精穀ロール38の周囲を除糠筒53で包囲して形成し
た上昇式の研削精米室44とからなり、前記研削精米室
44において初期精米された米粒を前記摩擦精米室18
に誘導して仕上精米する精米装置において、前記研削式
精穀ロール38は、その上下幅を、前記下方送り送穀螺
旋16よりも小に形成し、前記研削精米室44の下部一
隅に流入口45を、前記研削精米室44の上部に前記送
穀室79に至る流出口85を開口させた精米装置、およ
び、前記研削式精穀ロール38は、直径を1としたとき
上下幅は0.3〜0.5とした精米装置、および、前記
研削式精穀ロール38は、その上縁39の外面を全周に
亘り斜に切断して傾斜部42を形成し、前記研削精米室
44の上端部の排出口85の外周側は上部に至るに従い
小径になる傾斜コーナ87に形成した精米装置としたも
のである。
【0005】
【実施例】本発明の構造を、一実施例により説明する
と、1は床上に設置された一個のケース、2はケース1
の骨枠で、ケース1は、薄鉄板により全体は縦長四角箱
に形成されている。ケース1内の下部位置には、横仕切
台3を設け、横仕切台3の下部に下部伝動室4を形成す
る。横仕切台3の中心には上下方向の透孔5を形成し、
横仕切台3の透孔5の上部中央には縦固定筒6を載置
し、縦固定筒6は横仕切台3にネジ7により固定する。
【0006】縦固定筒6の上端には、鍔状の支持台8を
形成する。縦固定筒6内には軸受9を介して中空の縦回
転主軸10を軸装する。11は縦回転主軸10と縦固定
筒6との間に形成される吹込室、12は縦固定筒6の外
周に取付けた吹込筒、13は縦回転主軸10に形成した
吹込穴である。縦回転主軸10の下端は透孔5を通って
横仕切台3よりも下方に突き出して下部伝動室4内に至
り、下端に下部受動プーリ14を固定する。縦回転主軸
10の上端は支持台8より上方に突き出し、摩擦式精穀
ロール15を上方から嵌合して取付け、その上方に下方
送り送穀螺旋16を上方から嵌合して取付ける。
【0007】摩擦式精穀ロール15の周囲は多角の除糠
筒17で包囲し、摩擦式精穀ロール15と除糠筒17の
間に摩擦精米室18を形成する。摩擦精米室18は上部
仕切枠19と下部仕切枠20の間に形成される。除糠筒
17は装着後開閉自在枠21によって外側より押さえ付
けられている。開閉自在枠21は、左右2組で構成さ
れ、左自在枠22と右自在枠23の一端が縦軸24と縦
軸25によりそれぞれ軸着され、左自在枠22と右自在
枠23の他端は固定ボルト26で締め付けられ、除糠筒
17を交換するときは、開閉自在枠21を左右に開いて
交換する。27は開閉自在枠21の外側を略同心状に包
囲する中間壁で、中間壁27の内側が吸引室28とな
り、任意の位置に設けたブロアに連結する。中間壁27
は除糠筒17の交換作業のとき邪魔であるから、開閉自
在構成であり、固定ボルト29をゆるめると左右に分解
する。前記ケース1の摩擦精米室18のある部分の外壁
30は、下部を嵌めた後上部をネジ31で締めることに
よって、着脱自在にする。
【0008】縦回転主軸10は上部仕切枠19に設けた
透孔32より上方に突出し、そこに下方送り送穀螺旋1
6を取付け、下方送り送穀螺旋16の周囲に送穀筒33
を嵌合し、ネジで止着する。送穀筒33は下方送り送穀
螺旋16よりも背丈は低く、送穀筒33の上部に上短に
至るに従って開く環状漏斗34を嵌合させる。前記送穀
筒33の外周にはベアリング35を介して回転筒36を
取付け、回転筒36の下端外周には上部受動プーリ37
を取付け、回転筒36の上端外周には研削式精米ロール
38を嵌合させる。研削式精米ロール38は図のように
上下幅の小さい環状構造であり、その上縁39は下方送
り送穀螺旋16の上縁40より稍々高く、下縁41は下
方送り送穀螺旋16の上下中間位置あたりであり、直径
と上下幅の割合は、直径を1としたとき上下幅は0.3
〜0.5とするとよい。
【0009】研削式精米ロール38の上縁40は斜めに
削った傾斜部42としてあり、研削式精米ロール38の
外周を除糠筒43で包囲する。研削式精米ロール38と
除糠筒43の間が研削精米室44となる。除糠筒43の
下部の一隅には流入口45を形成し、流入口45の外部
に強制供給筒46を設ける。強制供給筒46は縦筒であ
って底壁47に縦軸48が軸装され、縦軸48の外周に
下方送り螺旋翼49が取付けられる。下方送り螺旋翼4
9は前記流入口45の上部付近まで設けられていて、流
入口45の臨むところには、押込羽根50が取付けられ
る。51は押込羽根50のボスで山形である。縦軸48
と下方送り螺旋翼49の上端は自由端である。
【0010】前記除糠筒43の内面には、その下縁52
から上縁53に達する螺旋54が設けられるが、螺旋5
4は多条螺旋であって実施例では9本が等間隔を置いて
設けられている。前記除糠筒43と研削式精米ロール3
8と下方送り送穀螺旋16の上部には開閉自在の蓋55
がされ、蓋55は一端のヒンジ機構56によって開閉自
在である。蓋55は平面形状正円形であって、中心には
送穀筒33と略等しい丸穴57が穿けてあり丸穴57に
回転板58を嵌合してある。蓋55の内面には周囲から
中心に向かう放射状の誘導板59が約6個程取付けてあ
る。誘導板59は全体として放射状であり、内端の丸穴
57の近傍部分ではカギ状に屈曲した屈曲部60とな
り、流入口45より流入し研削精米室44内を上昇した
穀物は誘導板59と誘導板59の間の連絡路61を通っ
て環状漏斗34に供給される。
【0011】前記研削式精穀室44は、研削式精米ロー
ル38の回転が猛烈に速いので、米粒は、研削式精穀室
44の上端外周のコーナにへばり付いて動かなくなるの
で、本発明では、研削精米室44の上端部の排出口85
の外周側は上部に至るに従い小径になる傾斜コーナ87
に形成する。 前記連絡路61の中途には縦軸62に軸
着して連絡路61を閉塞する抵抗板63がそれぞれ設け
られ、抵抗板63より突出したアーム64は回転板58
に設けた突起65に当接し、抵抗板63が負荷を感じて
開くとアーム64により突起65を押して回転板58を
負荷によって回転する。
【0012】66はその回転に抵抗を与えるバネであっ
て、モータ67に接続されて強弱調節される。前記摩擦
式精穀ロール15の下部には環状の流出口68を形成
し、流出口68には上下動して開閉する開閉弁69を設
ける。70は支持アーム、71はバネ、72はモータで
ある。前記強制供給筒46の上部には流量調節弁73が
設けられる。74は流量調節弁73を開閉するモータ、
75は残米吹送口、76は主モータ、77は副モータ、
78はボルトである。
【0013】
【作用】主モータ76により下部受動プーリ14を回転
させると摩擦式精穀ロール15と下方送り送穀螺旋16
が回転し、副モータ76により上部受動プーリ37を回
転させると研削式精米ロール38が回転する。この状態
で縦軸48を回転させて下方送り螺旋翼49を回転させ
ると、強制供給筒46内の玄米は下方送り螺旋翼49に
より下降し、押込羽根50により流入口45内に送ら
れ、流入口45より研削精米室44内に流入する。流入
口45より研削精米室44内に流入した玄米は、後続玄
米が下方送り螺旋翼49により強制的に送られてくるこ
とと、除糠筒43の内面には下縁52から上縁53に至
る多条螺旋54が約9本も形成されていることと、研削
式精穀ロール38は、直径を1としたとき上下幅は0.
3〜0.5と上下幅が小さいことから(実施例図の寸法
は大体実施品の寸法の縮尺割合である)、前研削精米室
44内を難なく上昇して一割か二割の初期搗精がされ、
上昇して誘導板59と誘導板59の間の連絡路61内に
貯留される。連絡路61内に貯留した穀物は、次第に圧
力を増してその抵抗板63を押して開放し、少しずつ、
送穀筒33内に流入して下方送り送穀螺旋16により下
方に送られ、摩擦精米室18内で精米されるものであ
る。
【0014】このとき、前記研削式精穀室44は、研削
式精米ロール38の回転が猛烈に速いので、米粒は、研
削式精穀室44の上端外周のコーナにへばり付いて動か
なくなることがあるが、本発明では、研削精米室44の
上端部の排出口85の外周側は上部に至るに従い小径に
なる傾斜コーナ87に形成してあるので、コーナのへば
り付きはなく、円滑に移動する。
【0015】前記の作業中、除糠筒17は、短時間で摩
耗するので、交換しなくてはならないが、本発明の除糠
筒17は、上部仕切枠19と下部仕切枠20の間に取付
られており、装着後開閉自在枠21によって外側より押
さえ付けられており、開閉自在枠21は、左右2組で構
成され、左自在枠22と右自在枠23の一端が縦軸24
と縦軸25によりそれぞれ軸着され、左自在枠22と右
自在枠23の他端は固定ボルト26で締め付けられ、開
閉自在枠21の外側を略同心状に包囲する中間壁27も
開閉自在構成で、固定ボルト29をゆるめると左右に分
解し、ケース1の摩擦精米室18のある部分の外壁30
も下部を嵌めた後上部をネジ31で締めることによって
着脱自在であることと、前記のように、研削式精穀ロー
ル38のの上下幅が前記下方送り送穀螺旋16よりも小
に形成してあるので、除糠筒17を交換は容易である。
【0016】
【発明の効果】縦回転主軸に固定した摩擦式精穀ロール
の周囲を除糠筒で包囲して形成した流下式摩擦精米室
と、前記縦回転主軸の前記摩擦式精穀ロールの上部位置
に固定した下方送り送穀螺旋の周囲を送穀筒で包囲して
形成した送穀室と、該送穀室の外周部に同心状に設けた
回転筒の外周に固定した研削式精穀ロールの周囲を除糠
筒で包囲して形成した上昇式の研削精米室とからなり、
前記研削精米室において初期精米された米粒を前記摩擦
精米室に誘導して仕上精米する精米装置は同一出願人に
より特願昭2−214721号として出願されている
が、前記先願発明の研削精米室は、かなりの大きい上下
幅に形成されていたから、研削精米室での精米が進み過
ぎるという問題と、研削精米室は大なる上下幅のため上
昇に問題があるという点と、コスト高になる問題があっ
た。
【0017】しかるに、本発明は、縦回転主軸10に固
定した摩擦式精穀ロール15の周囲を除糠筒17で包囲
して形成した流下式摩擦精米室18と、前記縦回転主軸
10の前記摩擦式精穀ロール15の上部位置に固定した
下方送り送穀螺旋16の周囲を送穀筒33で包囲して形
成した送穀室79と、該送穀室79の外周部に同心状に
設けた回転筒36の外周に固定した研削式精穀ロール3
8の周囲を除糠筒53で包囲して形成した上昇式の研削
精米室44とからなり、前記研削精米室44において初
期精米された米粒を前記摩擦精米室18に誘導して仕上
精米する精米装置において、前記研削式精穀ロール38
は、その上下幅を、前記下方送り送穀螺旋16よりも小
に形成し、前記研削精米室44の下部一隅に流入口45
を、前記研削精米室44の上部に前記送穀室79に至る
流出口85を開口させた精米装置、および、前記研削式
精穀ロール38は、直径を1としたとき上下幅は0.3
〜0.5とした精米装置、および、前記研削式精穀ロー
ル38は、その上縁39の外面を全周に亘り斜に切断し
て傾斜部42を形成し、前記研削精米室44の上端部の
排出口85の外周側は上部に至るに従い小径になる傾斜
コーナ87に形成した精米装置としたものであるから、
研削精米室44で一割か二割の初期搗精をしたものを流
下式摩擦精米室18で仕上搗精するので、搗精が理想的
であって歩留まりよく、研削式精穀ロール38の前記寸
法割合は一割か二割の初期搗精に好都合であり、製造も
容易にでき、コストも安価であり、かつ、摩擦式精穀ロ
ール15の周囲の除糠筒17の交換も容易である効果を
奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 全体側面図。
【図2】 全体縦断側面図。
【図3】 一部切欠き平面図。
【図4】 一部拡大縦断側面図。
【図5】 摩擦精米室横断平面図。
【図6】 除糠筒斜視図。
【図7】 連絡路斜視図。
【符号の説明】
1…ケース、2…骨枠、3…横仕切台、4…下部伝動
室、5…透孔、6…縦固定筒、7…ネジ、8…鍔状の支
持台、9…軸受、10…縦回転主軸、11…吹込室、1
2…吹込筒、13…吹込穴、14…下部受動プーリ、1
5…摩擦式精穀ロール、16…下方送り送穀螺旋、17
…除糠筒、18…摩擦精米室、19…上部仕切枠、20
…下部仕切枠、21…開閉自在枠、22…左自在枠、2
3…右自在枠、24…縦軸、25…縦軸、26…固定ボ
ルト、27…中間壁、28…吸引室、29…固定ボル
ト、30…外壁、31…ネジ、32…透孔、33…送穀
筒、34…環状漏斗、35…ベアリング、36…回転
筒、37…上部受動プーリ、38…研削式精米ロール、
39…上縁、40…上縁、41…下縁、42…傾斜部、
43…除糠筒、44…研削精米室、45…流入口、46
…強制供給筒、47…底壁、48…縦軸、49…下方送
り螺旋翼、50…押込羽根、51…ボス、52…下縁、
53…上縁、54…多条螺旋、55…蓋、56…ヒンジ
機構、57…丸穴、58…回転板、59…誘導板、60
…屈曲部、61…連絡路、62…縦軸、63…抵抗板、
64…アーム、65…突起、66…バネ、67…モー
タ、68…流出口、69…開閉弁、70…支持アーム、
71…バネ、72…モータ、73…流量調節弁、74…
モータ、75…残米吹送口、76…主モータ、77…副
モータ、78…着脱ボルト、79…送穀室、80…連通
室、81…ベアリング、82…不動筒、83…抵抗筒、
84…相手側筒状部材、85…流出口、86…フアン、
87…傾斜コーナ。
【手続補正書】
【提出日】平成4年2月22日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 精米装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、精米装置に関するもの
である。
【0002】
【従来技術】従来、縦回転主軸に固定した摩擦式精穀ロ
ールの周囲を除糠筒で包囲して形成した流下式摩擦精米
室と、前記縦回転主軸の前記摩擦式精穀ロールの上部位
置に固定した下方送り送穀螺旋の周囲を送穀筒で包囲し
て形成した送穀室と、該送穀室の外周部に同心状に設け
た回転筒の外周に固定した研削式精穀ロールの周囲を除
糠筒で包囲して形成した上昇式の研削精米室とからな
り、前記研削精米室において初期精米された米粒を前記
摩擦精米室に誘導して仕上精米する精米装置は同一出願
人により特願2−214721号として出願されてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記先願発明の研削精
米室は、かなりの上下幅に形成されていたから、研削精
米室での精米が進み過ぎるという問題と、研削精米室は
大なる上下幅のため上昇に問題があるという点と、コス
ト高になる問題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、縦回
転主軸10に固定した摩擦式精穀ロール15の周囲を除
糠筒17で包囲して形成した流下式摩擦精米室18と、
前記縦回転主軸10の前記摩擦式精穀ロール15の上部
位置に固定した下方送り送穀螺旋16の周囲を送穀筒3
3で包囲して形成した送穀室79と、該送穀室79の外
周部に同心状に設けた回転筒36の外周に固定した研削
式精穀ロール38の周囲を除糠筒43で包囲して形成し
た上昇式の研削精米室44とからなり、前記研削精米室
44において初期精米された米粒を前記摩擦精米室18
に誘導して仕上精米する精米装置において、前記研削式
精穀ロール38は、その上下幅を、前記下方送り送穀螺
旋16よりも小に形成し、前記研削精米室44の下部一
隅に流入口45を、前記研削精米室44の上部に前記送
穀室79に至る流出口85を開口させた精米装置、およ
び、前記研削式精穀ロール38は、直径を1としたとき
上下幅は0.3〜0.5とした精米装置、および、前記
研削式精穀ロール38は、その上縁39の外面を全周に
亘り斜に切断して傾斜部42を形成し、前記研削精米室
44の上端部の流出口85の外周側は上部に至るに従い
小径になる傾斜コーナ87に形成した精米装置としたも
のである。
【0005】
【実施例】本発明の構造を、一実施例により説明する
と、1は床上に設置された一個のケース、2はケース1
の骨枠で、ケース1は、薄鉄板により全体は縦長四角箱
に形成されている。ケース1内の下部位置には、横仕切
台3を設け、横仕切台3の下部に下部伝動室4を形成す
る。横仕切台3の中心には上下方向の透孔5を形成し、
横仕切台3の透孔5の上部中央には縦固定筒6を載置
し、縦固定筒6は横仕切台3にネジ7により固定する。
【0006】縦固定筒6の上端には、鍔状の支持台8を
形成する。縦固定筒6内には軸受9を介して中空の縦回
転主軸10を軸装する。11は縦回転主軸10と縦固定
筒6との間に形成される吹込室、12は縦固定筒6の外
周に取付けた吹込筒、13は縦回転主軸10に形成した
吹込穴である。縦回転主軸10の下端は透孔5を通って
横仕切台3よりも下方に突き出して下部伝動室4内に至
り、下端に下部受動プーリ14を固定する。縦回転主軸
10の上端は支持台8より上方に突き出し、摩擦式精穀
ロール15を上方から嵌合して取付け、その上方に下方
送り送穀螺旋16を上方から嵌合して取付ける。
【0007】摩擦式精穀ロール15の周囲は多角の除糠
筒17で包囲し、摩擦式精穀ロール15と除糠筒17の
間に摩擦精米室18を形成する。摩擦精米室18は上部
仕切枠19と下部仕切枠20の間に形成される。除糠筒
17は装着後開閉自在枠21によって外側より押さえ付
けられている。開閉自在枠21は、左右2組で構成さ
れ、左自在枠22と右自在枠23の一端が縦軸24と縦
軸25によりそれぞれ軸着され、左自在枠22と右自在
枠23の他端は固定ボルト26で締め付けられ、除糠筒
17を交換するときは、開閉自在枠21を左右に開いて
交換する。27は開閉自在枠21の外側を略同心状に包
囲する中間壁で、中間壁27の内側が吸引室28とな
り、任意の位置に設けたブロアに連結する。中間壁27
は除糠筒17の交換作業のとき邪魔であるから、開閉自
在構成であり、固定ボルト29をゆるめると左右に分解
する。前記ケース1の摩擦精米室18のある部分の外壁
30は、下部を嵌めた後上部をネジ31で締めることに
よって、着脱自在にする。
【0008】縦回転主軸10は上部仕切枠19に設けた
透孔32より上方に突出し、そこに下方送り送穀螺旋1
6を取付け、下方送り送穀螺旋16の周囲に送穀筒33
を嵌合し、ネジで止着する。送穀筒33は下方送り送穀
螺旋16よりも背丈は低く、送穀筒33の上部に上
至るに従って開く環状漏斗34を嵌合させる。前記送穀
筒33の外周にはベアリング35を介して回転筒36を
取付け、回転筒36の下端外周には上部受動プーリ37
を取付け、回転筒36の上端外周には研削式精穀ロール
38を嵌合させる。上部受動プーリ37は上部仕切枠1
9より上である。研削式精穀ロール38は図のように上
下幅の小さい環状構造であり、その上縁39は下方送り
送穀螺旋16の上縁40より稍々高く、下縁41は下方
送り送穀螺旋16の上下中間位置あたりであり、直径と
上下幅の割合は、直径を1としたとき上下幅は0.3〜
0.5とするとよい。
【0009】研削式精穀ロール38の上縁40は斜めに
削った傾斜部42としてあり、研削式精穀ロール38の
外周を除糠筒43で包囲する。研削式精穀ロール38と
除糠筒43の間が研削精米室44となる。除糠筒43の
下部の一隅には流入口45を形成し、流入口45の外部
に強制供給筒46を設ける。強制供給筒46は縦筒であ
って底壁47に縦軸48が軸装され、縦軸48の外周に
下方送り螺旋翼49が取付けられる。下方送り螺旋翼4
9は前記流入口45の上部付近まで設けられていて、流
入口45の臨むところには、押込羽根50が取付けられ
る。51は押込羽根50のボスで山形である。縦軸48
と下方送り螺旋翼49の上端は自由端である。
【0010】前記除糠筒43の内面には、その下縁52
から上縁53に達する螺旋54が設けられるが、螺旋5
4は多条螺旋であって実施例では9本が等間隔を置いて
設けられている。前記除糠筒43と研削式精穀ロール3
8と下方送り送穀螺旋16の上部には開閉自在の蓋55
がされ、蓋55は一端のヒンジ機構56によって開閉自
在である。蓋55は平面形状正円形であって、中心には
送穀筒33と略等しい丸穴57が穿けてあり丸穴57に
回転板58を嵌合してある。蓋55の内面には周囲から
中心に向かう放射状の誘導板59が約6個程取付けてあ
る。誘導板59は全体として放射状であり、内端の丸穴
57の近傍部分ではカギ状に屈曲した屈曲部60とな
り、流入口45より流入し研削精米室44内を上昇した
穀物は誘導板59と誘導板59の間の連絡路61を通っ
て環状漏斗34に供給される。
【0011】前記研削式精米室44は、研削式精穀ロー
ル38の回転が猛烈に速いので、米粒は、研削式精米
44の上端外周のコーナにへばり付いて動かなくなるの
で、本発明では、研削精米室44の上端部の流出口85
の外周側は上部に至るに従い小径になる傾斜コーナ87
に形成する。前記連絡路61の中途には縦軸62に軸着
して連絡路61を閉塞する抵抗板63がそれぞれ設けら
れ、抵抗板63より突出したアーム64は回転板58に
設けた突起65に当接し、抵抗板63が負荷を感じて開
くとアーム64により突起65を押して回転板58を負
荷によって回転する。
【0012】66はその回転に抵抗を与えるバネであっ
て、モータ67に接続されて強弱調節される。前記摩擦
式精穀ロール15の下部には環状の流出口68を形成
し、流出口68には上下動して開閉する開閉弁69を設
ける。70は支持アーム、71はバネ、72はモータで
ある。前記強制供給筒46の上部には流量調節弁73が
設けられる。74は流量調節弁73を開閉するモータ、
75は残米吹送口、76は主モータ、77は副モータ、
78はボルトである。
【0013】
【作用】主モータ76により下部受動プーリ14を回転
させると摩擦式精穀ロール15と下方送り送穀螺旋16
が回転し、副モータ76により上部受動プーリ37を回
転させると研削式精穀ロール38が回転する。この状態
で縦軸48を回転させて下方送り螺旋翼49を回転させ
ると、強制供給筒46内の玄米は下方送り螺旋翼49に
より下降し、押込羽根50により流入口45内に送ら
れ、流入口45より研削精米室44内に流入する。流入
口45より研削精米室44内に流入した玄米は、後続玄
米が下方送り螺旋翼49により強制的に送られてくるこ
とと、除糠筒43の内面には下縁52から上縁53に至
る多条螺旋54が約9本も形成されていることと、研削
式精穀ロール38は、直径を1としたとき上下幅は0.
3〜0.5と上下幅が小さいことから(実施例図の寸法
は大体実施品の寸法の縮尺割合である)、研削精米室4
4内を難なく上昇して一割か二割の初期搗精がされ、上
昇して誘導板59と誘導板59の間の連絡路61内に貯
留される。連絡路61内に貯留した穀物は、次第に圧力
を増してその抵抗板63を押して開放し、少しずつ、送
穀筒33内に流入して下方送り送穀螺旋16により下方
に送られ、摩擦精米室18内で精米されるものである。
【0014】このとき、前記研削式精米室44は、研削
精穀ロール38の回転が猛烈に速いので、米粒は、研
削式精米室44の上端外周のコーナにへばり付いて動か
なくなることがあるが、本発明では、研削精米室44の
上端部の流出口85の外周側は上部に至るに従い小径に
なる傾斜コーナ87に形成してあるので、コーナのへば
り付きはなく、円滑に移動する。
【0015】前記の作業中、除糠筒17は、短時間で摩
耗するので、交換しなくてはならないが、本発明の除糠
筒17は、上部仕切枠19と下部仕切枠20の間に取付
られており、装着後開閉自在枠21によって外側より押
さえ付けられており、開閉自在枠21は、左右2組で構
成され、左自在枠22と右自在枠23の一端が縦軸24
と縦軸25によりそれぞれ軸着され、左自在枠22と右
自在枠23の他端は固定ボルト26で締め付けられ、開
閉自在枠21の外側を略同心状に包囲する中間壁27も
開閉自在構成で、固定ボルト29をゆるめると左右に分
解し、ケース1の摩擦精米室18のある部分の外壁30
も下部を嵌めた後上部をネジ31で締めることによって
着脱自在であることと、前記のように、研削式精穀ロー
ル38のの上下幅が前記下方送り送穀螺旋16よりも小
に形成してあるので、除糠筒17を交換は容易である。
【0016】
【発明の効果】縦回転主軸に固定した摩擦式精穀ロール
の周囲を除糠筒で包囲して形成した流下式摩擦精米室
と、前記縦回転主軸の前記摩擦式精穀ロールの上部位置
に固定した下方送り送穀螺旋の周囲を送穀筒で包囲して
形成した送穀室と、該送穀室の外周部に同心状に設けた
回転筒の外周に固定した研削式精穀ロールの周囲を除糠
筒で包囲して形成した上昇式の研削精米室とからなり、
前記研削精米室において初期精米された米粒を前記摩擦
精米室に誘導して仕上精米する精米装置は同一出願人に
より特願昭2−214721号として出願されている
が、前記先願発明の研削精米室は、かなりの大きい上下
幅に形成されていたから、研削精米室での精米が進み過
ぎるという問題と、研削精米室は大なる上下幅のため上
昇に問題があるという点と、コスト高になる問題があっ
た。
【0017】しかるに、本発明は、縦回転主軸10に固
定した摩擦式精穀ロール15の周囲を除糠筒17で包囲
して形成した流下式摩擦精米室18と、前記縦回転主軸
10の前記摩擦式精穀ロール15の上部位置に固定した
下方送り送穀螺旋16の周囲を送穀筒33で包囲して形
成した送穀室79と、該送穀室79の外周部に同心状に
設けた回転筒36の外周に固定した研削式精穀ロール3
8の周囲を除糠筒43で包囲して形成した上昇式の研削
精米室44とからなり、前記研削精米室44において初
期精米された米粒を前記摩擦精米室18に誘導して仕上
精米する精米装置において、前記研削式精穀ロール38
は、その上下幅を、前記下方送り送穀螺旋16よりも小
に形成し、前記研削精米室44の下部一隅に流入口45
を、前記研削精米室44の上部に前記送穀室79に至る
流出口85を開口させた精米装置、および、前記研削式
精穀ロール38は、直径を1としたとき上下幅は0.3
〜0.5とした精米装置、および、前記研削式精穀ロー
ル38は、その上縁39の外面を全周に亘り斜に切断し
て傾斜部42を形成し、前記研削精米室44の上端部の
流出口85の外周側は上部に至るに従い小径になる傾斜
コーナ87に形成した精米装置としたものであるから、
研削精米室44で一割か二割の初期搗精をしたものを流
下式摩擦精米室18で仕上搗精するので、搗精が理想的
であって歩留まりよく、研削式精穀ロール38の前記寸
法割合は一割か二割の初期搗精に好都合であり、製造も
容易にでき、コストも安価であり、かつ、摩擦式精穀ロ
ール15の周囲の除糠筒17の交換も容易である効果を
奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 全体側面図。
【図2】 全体縦断側面図。
【図3】 一部切欠き平面図。
【図4】 一部拡大縦断側面図。
【図5】 摩擦精米室横断平面図。
【図6】 除糠筒斜視図。
【図7】 連絡路斜視図。
【符号の説明】 1…ケース、2…骨枠、3…横仕切台、4…下部伝動
室、5…透孔、6…縦固定筒、7…ネジ、8…鍔状の支
持台、9…軸受、10…縦回転主軸、11…吹込室、1
2…吹込筒、13…吹込穴、14…下部受動プーリ、1
5…摩擦式精穀ロール、16…下方送り送穀螺旋、17
…除糠筒、18…摩擦精米室、19…上部仕切枠、20
…下部仕切枠、21…開閉自在枠、22…左自在枠、2
3…右自在枠、24…縦軸、25…縦軸、26…固定ボ
ルト、27…中間壁、28…吸引室、29…固定ボル
ト、30…外壁、31…ネジ、32…透孔、33…送穀
筒、34…環状漏斗、35…ベアリング、36…回転
筒、37…上部受動プーリ、38…研削式精穀ロール、
39…上縁、40…上縁、41…下縁、42…傾斜部、
43…除糠筒、44…研削精米室、45…流入口、46
…強制供給筒、47…底壁、48…縦軸、49…下方送
り螺旋翼、50…押込羽根、51…ボス、52…下縁、
53…上縁、54…多条螺旋、55…蓋、56…ヒンジ
機構、57…丸穴、58…回転板、59…誘導板、60
…屈曲部、61…連絡路、62…縦軸、63…抵抗板、
64…アーム、65…突起、66…バネ、67…モー
タ、68…流出口、69…開閉弁、70…支持アーム、
71…バネ、72…モータ、73…流量調節弁、74…
モータ、75…残米吹送口、76…主モータ、77…副
モータ、78…着脱ボルト、79…送穀室、80…連通
室、81…ベアリング、82…不動筒、83…抵抗筒、
84…相手側筒状部材、85…流出口、86…フアン、
87…傾斜コーナ。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 縦回転主軸10に固定した摩擦式精穀ロ
    ール15の周囲を除糠筒17で包囲して形成した流下式
    摩擦精米室18と、前記縦回転主軸10の前記摩擦式精
    穀ロール15の上部位置に固定した下方送り送穀螺旋1
    6の周囲を送穀筒33で包囲して形成した送穀室79
    と、該送穀室79の外周部に同心状に設けた回転筒36
    の外周に固定した研削式精穀ロール38の周囲を除糠筒
    53で包囲して形成した上昇式の研削精米室44とから
    なり、前記研削精米室44において初期精米された米粒
    を前記摩擦精米室18に誘導して仕上精米する精米装置
    において、前記研削式精穀ロール38は、その上下幅
    を、前記下方送り送穀螺旋16よりも小に形成し、前記
    研削精米室44の下部一隅に流入口45を、前記研削精
    米室44の上部に前記送穀室79に至る流出口85を開
    口させた精米装置。
  2. 【請求項2】 請求項1において、前記研削式精穀ロー
    ル38は、直径を1としたとき上下幅は0.3〜0.5
    とした精米装置。
  3. 【請求項3】 請求項1において、前記研削式精穀ロー
    ル38は、その上縁39の外面を全周に亘り斜に切断し
    て傾斜部42を形成し、前記研削精米室44の上端部の
    排出口85の外周側は上部に至るに従い小径になる傾斜
    コーナ87に形成した精米装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5752664A (en) * 1995-05-08 1998-05-19 Satake Corporation Vertical grain milling machine

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