JP3091302B2 - 変身精米装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、変身精米装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の特開平３−２４９９４９号公報
には、ケースに対して回転自在に設けた縦回転主軸の上
部外周に下方送り送穀螺旋を下部外周に下部摩擦式精穀
ロー ルをそれぞれ固定し、前記下部摩擦式精穀ロールの
外周を下部除糠筒で包囲して前記下部摩擦式精穀ロール
と前記下部除糠筒との間に流下式下部摩擦精穀室を形成
し、前記下方送り送穀螺旋の外周を複合精米用送穀筒で
包囲して前記下方送り送穀螺旋と前記複合精米用送穀筒
との間に下方送り送穀室を形成し、前記複合精米用送穀
筒の外周に回転筒を回転自在に設け、前記回転筒の外周
に上部研削式精穀ロールを固定し、前記上部研削式精穀
ロールの外周を上部除糠筒で包囲して前記上部研削式精
穀ロールと前記上部除糠筒との間に上昇式上部研削精穀
室を形成し、前記上昇式上部研削精穀室において初期精
米された米粒を前記流下式下部摩擦精穀室に誘導して仕
上精米する精米装置について記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知発明は、研削
精米と摩擦精米の組合せで、研削精米で初期搗精をなし
摩擦精米で仕上精米をなすようにした複合精米装置であ
ったが、本発明は、研削精米部分に特段の工夫を加え、
前記複合精米装置を単なる精米装置に変身できるように
し、連座精米のとき有利になるようにしたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、ケー
ス１に対して回転自在に設けた縦回転主軸１０の上部外
周に下方送り送穀螺旋１６を下部外周に下部摩擦式精穀
ロール１５をそれぞれ固定し、前記下部摩擦式精穀ロー
ル１５の外周を下部除糠筒１７で包囲して前記下部摩擦
式精穀ロール１５と前記下部除糠筒１７との間に流下式
下部摩擦精穀室１８を形成し、前記下方送り送穀螺旋１
６の外周を複合精米用送穀筒３３で包囲して前記下方送
り送穀螺旋１６と前記複合精米用送穀筒３３との間に下
方送り送穀室７９を形成し、前記複合精米用送穀筒３３
の外周に回転筒３６を回転自在に設け、前記回転筒３６
の外周に上部研削式精穀ロール３８を固定し、前記上部
研削式精穀ロール３８の外周を上部除糠筒４３で包囲し
て前記上部研削式精穀ロール３８と前記上部除糠筒４３
との間に上昇式上部研削精穀室４４を形成し、前記上昇
式上部研削精穀室４４において初期精米された米粒を前
記流下式下部摩擦精穀室１８に誘導して仕上精米する精
米装置において、前記複合精米用送穀筒３３ と前記回転
筒３６と前記上部研削式精穀ロール３８と前記上部除糠
筒４３とは前記ケース１に対して着脱自在の構成とする
と共に、前記複合精米用送穀筒３３と前記回転筒３６と
前記上部研削式精穀ロール３８と前記上部除糠筒４３と
を取り外した前記ケース１には前記下方送り送穀螺旋１
６の外周を包囲する単純精米用送穀筒３３Ａと前記単純
精米用送穀筒３３Ａの上部に固定したホッパー８８とか
らなる単純精米用送穀体９０を取付可能とした変身精米
装置としたものである。

【０００５】

【実施例】本発明の構造を、一実施例により説明する
と、図２は一軸研削摩擦精米装置、図３は摩擦精米装置
であり、本発明は図２の一軸研削摩擦精米装置（複合精
米装置）を図３の摩擦精米装置（単純精米装置）に簡単
に変更できる用にしたものである。図２の装置について
説明すると、１は床上に設置されたケース、２はケース
１の骨枠で、ケース１は、薄鉄板により全体は縦長四角
箱に形成されている。ケース１内の下部位置には、横仕
切台３を設け、横仕切台３の下部に下部伝動室４を形成
する。横仕切台３の中心には上下方向の透孔５を形成
し、横仕切台３の透孔５の上部中央には縦固定筒６を載
置し、縦固定筒６は横仕切台３上にネジ７により固定す
る。

【０００６】縦固定筒６の上端は横に開いて鍔状の支持
台８を形成する。縦固定筒６内には上下の軸受９を介し
て中空の縦回転主軸１０を軸装する。１１は縦回転主軸
１０と縦固定筒６との間に形成される吹込室、１２は縦
固定筒６の外周に取付けた吹込筒、１３は縦回転主軸１
０に形成した吹込穴である。縦回転主軸１０の下端は透
孔５を通って横仕切台３よりも下方に突き出して下部伝
動室４内に至り、下端に下部受動プーリ１４を固定す
る。縦回転主軸１０の上端は支持台８より上方に突き出
し、下部摩擦式精穀ロール１５を上方から交換可能に嵌
合して取付け、その上方に下方送り送穀螺旋１６を上方
から交換可能に嵌合して取付ける。

【０００７】下部摩擦式精穀ロール１５の周囲は、図４
のように二つ割り除糠筒１７で包囲し、下部摩擦式精穀
ロール１５と除糠筒１７の間に流下式下部摩擦精穀室１
８を形成する。流下式下部摩擦精穀室１８はケース１の
上端をなす上部仕切枠１９と下部仕切枠２０の間に形成
される。除糠筒１７は装着後開閉自在枠２１によって外
側より押さえ付けられている。開閉自在枠２１は、左右
２組で構成され、左自在枠２２と右自在枠２３の一端が
縦軸２４と縦軸２５によりそれぞれ軸着され、左自在枠
２２と右自在枠２３の他端は固定ボルト２６で締め付け
られ、除糠筒１７を交換するときは、開閉自在枠２１を
左右に開いて交換する。２７は開閉自在枠２１の外側を
略同心状に包囲する中間壁で、中間壁２７の内側が吸引
室２８となり、任意の位置に設けたブロアに連結する。
中間壁２７は除糠筒１７の交換作業のとき邪魔であるか
ら、開閉自在構成であり、固定ボルト２９を弛めると左
右に分解する。前記ケース１の流下式下部摩擦精穀室１
８のある部分の外壁３０は下部を嵌めた後上部をネジ３
１で締めることによって着脱自在に取付けられる。

【０００８】縦回転主軸１０は上部仕切枠１９に設けた
透孔３２よりケース１上に突出し、そこに下方送り送穀
螺旋１６を取付け、下方送り送穀螺旋１６の周囲を複合
精米用送穀筒３３で包囲し、下方送り送穀螺旋１６と複
合精米用送穀筒３３の間に送穀室７９を形成し、複合精
米用送穀筒３３はネジ７８でケース１の上部仕切枠１９
の上面に着脱自在に止着する。前記複合精米用送穀筒３
３は下方送り送穀螺旋１６よりも背丈は低く、複合精米
用送穀筒３３の上部に上端に至るに従って開く環状漏斗
３４を嵌合させる。前記複合精米用送穀筒３３の外周に
はベアリング３５を介して回転筒３６を取付け、回転筒
３６の下端外周には上部受動プーリ３７を取付け、回転
筒３６の上端外周には研削式精穀ロール３８を嵌合させ
る。上部受動プーリ３７は上部仕切枠１９より上であ
る。研削式精穀ロール３８は図のように上下幅の小さい
環状構造であり、その上縁３９は下方送り送穀螺旋１６
の上縁４０より稍々高く、下縁４１は下方送り送穀螺旋
１６の上下中間位置あたりである。

【０００９】研削式精穀ロール３８の上縁３９は斜めに
削った傾斜部４２としてあり、研削式精穀ロール３８の
外周を除糠筒４３で包囲する。研削式精穀ロール３８と
除糠筒４３の間が上昇式研削精穀室４４となる。除糠筒
４３の下部の一隅には流入口４５を形成し、流入口４５
の外部に強制供給筒４６を設ける。強制供給筒４６は縦
筒であって底壁４７に縦軸４８が軸装され、縦軸４８の
外周に下方送り螺旋翼４９が取付けられる。下方送り螺
旋翼４９は前記流入口４５の上部付近まで設けられてい
て、流入口４５の臨むところには、押込羽根５０が取付
けられる。５１は押込羽根５０のボスで山形である。縦
軸４８と下方送り螺旋翼４９の上端は自由端である。

【００１０】前記除糠筒４３の内面には、図６のように
その下縁５２から上縁５３に達する螺旋５４が設けられ
るが、螺旋５４は多条螺旋であって実施例では９本が等
間隔を置いて設けられている。螺旋５４は穀物を上方に
誘導する。前記除糠筒４３と研削式精穀ロール３８と下
方送り送穀螺旋１６の上部には図５のように開閉自在の
蓋５５がされ、蓋５５は一端のヒンジ機構５６によって
開閉自在である。蓋５５は平面形状正円形であって、中
心には複合精米用送穀筒３３と略等しい丸穴５７が穿け
てあり丸穴５７に回転板５８を嵌合してある。蓋５５の
内面には図７のように周囲から中心に向かう放射状の誘
導板５９が約６個程取付けてある。誘導板５９は全体と
して放射状であり、内端の丸穴５７の近傍部分ではカギ
状に屈曲した屈曲部６０となり、流入口４５より流入し
上昇式研削精穀室４４内を上昇した穀物は誘導板５９と
誘導板５９の間の連絡路６１を通って環状漏斗３４に供
給される。

【００１１】前記上昇式研削精穀室４４は、研削式精穀
ロール３８の回転が速いので、米粒は、上昇式研削精穀
室４４の上端外周のコーナにへばり付いて動かなくなる
ことがあるので、上昇式研削精穀室４４の上端部の排出
口８５の外周側は上部に至るに従い小径になる傾斜コー
ナ８７に形成する。前記連絡路６１の中途には縦軸６２
に軸着して連絡路６１を閉塞する抵抗板６３がそれぞれ
設けられ、抵抗板６３より突出したアーム６４は回転板
５８に設けた突起６５に当接し、抵抗板６３が負荷を感
じて開くとアーム６４により突起６５を押して回転板５
８を負荷によって回転する。

【００１２】６６は回転板５８の回転に抵抗を与えるバ
ネであって、モータ６７に接続されて強弱調節される。
前記摩擦式精穀ロール１５の下部には環状の流出口６８
を形成し、流出口６８には上下動して開閉する開閉弁６
９を設ける。７０は支持アーム、７１はバネ、７２はモ
ータである。前記強制供給筒４６の上部には流量調節弁
７３が設けられる。７４は流量調節弁７３を開閉するモ
ータ、７５は残米吹送口、７６は主モータ、７７は副モ
ータ、７９は送穀室、８６は送風ブロア、８９は強制供
給筒４６を取付ける取付枠である。

【００１３】前記複合精米用送穀筒３３と前記取付枠８
９は、ねじ７８を外すと、ケース１から全部一緒に外
れ、下方送り送穀螺旋１６は剥き出しになる。図３は剥
き出しにした下方送り送穀螺旋１６の外周に単純精米用
送穀体９０を取付けた状態を示している。単純精米用送
穀体９０は、下方送り送穀螺旋１６の外周を包囲する単
純精米用送穀筒３３Ａと前記単純精米用送穀筒３３Ａの
上部に固定したホッパー８８とからなる。このように、
剥き出しにした下方送り送穀螺旋１６の外周に単純精米
用送穀体９０を取付けることによって、精米装置は複合
精米装置から単なる竪型精米機になるから、図２のもの
と図３のものを組合せると、連座精米機になるので、ケ
ース１より上の部分を別に製造しておき、注文で変身さ
せればよい。

【００１４】

【作用】図２のものは、主モータ７６により下部受動プ
ーリ１４を回転させると摩擦式精穀ロール１５と下方送
り送穀螺旋１６が回転し、副モータ７６により上部受動
プーリ３７を回転させると研削式精穀ロール３８が回転
する。この状態で縦軸４８を回転させて下方送り螺旋翼
４９を回転させると、強制供給筒４６内の玄米は下方送
り螺旋翼４９により下降し、押込羽根５０により流入口
４５内に送られ、流入口４５より上昇式研削精穀室４４
内に流入する。流入口４５より上昇式研削精穀室４４内
に流入した玄米は、後続玄米が下方送り螺旋翼４９によ
り強制的に送られてくることと、除糠筒４３の内面には
下縁５２から上縁５３に至る多条螺旋５４が約９本も形
成されていることから、上昇式研削精穀室４４内を難な
く上昇して一割か二割の初期搗精がされ、上昇して誘導
板５９と誘導板５９の間の連絡路６１内に貯留される。
連絡路６１内に貯留した穀物は、次第に圧力を増してそ
の抵抗板６３を押して開放し、少しずつ、複合精米用送
穀筒３３内に流入して下方送り送穀螺旋１６により下方
に送られ、流下式摩擦精穀室１８内で仕上精米されるも
のである。

【００１５】図３のものは、ネジ７８を外して入れ変え
たものであり、ホッパー８８に玄米を供給すると、単純
精米用送穀筒３３Ａ内に流入して下方送り送穀螺旋１６
により下方に送られ、流下式摩擦精穀室１８内で精米さ
れるものである。図２と図３を組合せたものでは、図２
の流下式摩擦精穀室１８内で精米されたものが、図３の
ホッパー８８に入って、流下式摩擦精穀室１８内で仕上
精米されるものである。

【００１６】

【発明の効果】本発明は、ケース１に対して回転自在に
設けた縦回転主軸１０の上部外周に下方送り送穀螺旋１
６を下部外周に下部摩擦式精穀ロール１５をそれぞれ固
定し、前記下部摩擦式精穀ロール１５の外周を下部除糠
筒１７で包囲して前記下部摩擦式精穀ロール１５と前記
下部除糠筒１７との間に流下式下部摩擦精穀室１８を形
成し、前記下方送り送穀螺旋１６の外周を複合精米用送
穀筒３３で包囲して前記下方送り送穀螺旋１６と前記複
合精米用送穀筒３３との間に下方送り送穀室７９を形成
し、前記複合精米用送穀筒３３の外周に回転筒３６を回
転自在に設け、前記回転筒３６の外周に上部研削式精穀
ロール３８を固定し、前記上部研削式精穀ロール３８の
外周を上部除糠筒４３で包囲して前記上部研削式精穀ロ
ール３８と前記上部除糠筒４３との間に上昇式上部研削
精穀室４４を形成し、前記上昇式上部研削精穀室４４に
おいて初期精米された米粒を前記流下式下部摩擦精穀室
１８に誘導して仕上精米する精米装置において、前記複
合精米用送穀筒３３と前記回転筒３６と前記上部研削式
精穀ロール３８と前記上部除糠筒４３とは前記ケース １
に対して着脱自在の構成とすると共に、前記複合精米用
送穀筒３３と前記回転筒３６と前記上部研削式精穀ロー
ル３８と前記上部除糠筒４３とを取り外した前記ケース
１には前記下方送り送穀螺旋１６の外周を包囲する単純
精米用送穀筒３３Ａと前記単純精米用送穀筒３３Ａの上
部に固定したホッパー８８とからなる単純精米用送穀体
９０を取付可能とした変身精米装置としたから、図２の
複合精米装置のケース１の上部は、下方送り送穀螺旋１
６を除いてそれ以外の前記複合精米用送穀筒３３と前記
回転筒３６と前記上部研削式精穀ロール３８と前記上部
除糠筒４３を外して図３のホッパー８８付単純精米用送
穀筒３３Ａを取付けることにより、研削摩擦精米を単な
る精米装置に変身できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体側面図。

【図２】 研削摩擦精米機の全体縦断側面図。

【図３】 図２のものを変身した全体縦断側面図。

【図４】 流下式摩擦精米室横断平面図。

【図５】 上昇式研削精米室一部拡大縦断側面図。

【図６】 除糠筒斜視図。

【図７】 連絡路平面図。

【図８】 連絡路斜視図。

【符号の説明】

１…ケース、２…骨枠、３…横仕切台、４…下部伝動
室、５…透孔、６…縦固定筒、７…ネジ、８…鍔状の支
持台、９…軸受、１０…縦回転主軸、１１…吹込室、１
２…吹込筒、１３…吹込穴、１４…下部受動プーリ、１
５…摩擦式精穀ロール、１６…下方送り送穀螺旋、１７
…除糠筒、１８…流下式摩擦精穀室、１９…上部仕切
枠、２０…下部仕切枠、２１…開閉自在枠、２２…左自
在枠、２３…右自在枠、２４…縦軸、２５…縦軸、２６
…固定ボルト、２７…中間壁、２８…吸引室、２９…固
定ボルト、３０…外壁、３１…ネジ、３２…透孔、３３
…複合精米用送穀筒、３３Ａ…単純精米用送穀筒、３４
…環状漏斗、３５…ベアリング、３６…回転筒、３７…
上部受動プーリ、３８…研削式精穀ロール、３９…上
縁、４０…上縁、４１…下縁、４２…傾斜部、４３…除
糠筒、４４…上昇式研削精穀室、４５…流入口、４６…
強制供給筒、４７…底壁、４８…縦軸、４９…下方送り
螺旋翼、５０…押込羽根、５１…ボス、５２…下縁、５
３…上縁、５４…多条螺旋、５５…蓋、５６…ヒンジ機
構、５７…丸穴、５８…回転板、５９…誘導板、６０…
屈曲部、６１…連絡路、６２…縦軸、６３…抵抗板、６
４…アーム、６５…突起、６６…バネ、６７…モータ、
６８…流出口、６９…開閉弁、７０…支持アーム、７１
…バネ、７２…モータ、７３…流量調節弁、７４…モー
タ、７５…残米吹送口、７６…主モータ、７７…副モー
タ、７８…着脱ボルト、７９…送穀室、８５…排出口、
８６…送風ブロア、８７…傾斜コーナ、８８…ホッパ
ー、８９…取付枠、９０…単純精米用送穀体。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B02B 1/00 - 7/02 109

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース１に対して回転自在に設けた縦回
   転主軸１０の上部外周に下方送り送穀螺旋１６を下部外
   周に下部摩擦式精穀ロール１５をそれぞれ固定し、前記
   下部摩擦式精穀ロール１５の外周を下部除糠筒１７で包
   囲して前記下部摩擦式精穀ロール１５と前記下部除糠筒
   １７との間に流下式下部摩擦精穀室１８を形成し、前記
   下方送り送穀螺旋１６の外周を複合精米用送穀筒３３で
   包囲して前記下方送り送穀螺旋１６と前記複合精米用送
   穀筒３３との間に下方送り送穀室７９を形成し、前記複
   合精米用送穀筒３３の外周に回転筒３６を回転自在に設
   け、前記回転筒３６の外周に上部研削式精穀ロール３８
   を固定し、前記上部研削式精穀ロール３８の外周を上部
   除糠筒４３で包囲して前記上部研削式精穀ロール３８と
   前記上部除糠筒４３との間に上昇式上部研削精穀室４４
   を形成し、前記上昇式上部研削精穀室４４において初期
   精米された米粒を前記流下式下部摩擦精穀室１８に誘導
   して仕上精米する精米装置において、前記複合精米用送
   穀筒３３と前記回転筒３６と前記上部研削式精穀ロール
   ３８と前記上部除糠筒４３とは前記ケース１に対して着
   脱自在の構成とすると共に、前記複合精米用送穀筒３３
   と前記回転筒３６と前記上部研削式精穀ロール３８と前
   記上部除糠筒４３とを取り外した前記ケース１には前記
   下方送り送穀螺旋１６の外周を包囲する単純精米用送穀
   筒３３Ａと前記単純精米用送穀筒３３Ａの上部に固定し
   たホッパー８８とからなる単純精米用送穀体９０を取付
   可能とした変身精米装置。