JP3142938B2 - 上昇式精米装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、上昇式精米装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来技術】従来、公知の、特開昭６３−２１４３５７
号公報、特開昭６３−２１８２５８号公報には、縦軸回
転の研削式精米ロールの外周を除糠筒により包囲して前
記研削式精米ロールの外面と前記除糠筒の内面の間に研
削精米室を形成し、該研削精米室の下部に螺旋の上方送
り送穀室を形成し、該送穀室の下部に流入口を、研削精
米室の上部に流出口を形成し、前記流入口の外部に横筒
の供給筒を取付け、該供給筒内には横軸を設け、該横軸
の外周には横送り螺旋翼片を固着した上昇式精米装置に
ついて記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、螺旋の
上方送り送穀室の下部に流入口を形成し、該流入口の外
部に供給筒を取付けた構造である点、および、該供給筒
が横筒である点に課題がある。研削精米室に直接玄米を
供給して精米する構造ではなく、研削精米室の下部に設
けた螺旋の上方送り送穀室に供給する構造だから、上方
送り螺旋と研削精米ロールは一体であり一緒に回転する
ので、猛烈な回転速度を必要とする研削精米ロールにつ
られて、上方送り螺旋までも猛烈な高速回転をし、円滑
な作用が望めない。また、流入口の外部に横筒の供給筒
を取付け、該供給筒内には横軸を設け、該横軸の外周に
は横送り螺旋翼片を固着した構造であるから、供給筒の
横送り螺旋翼片で押し出された玄米群は、真ともに上方
送り螺旋体に命中するように供給されるので、供給が真
とも過ぎて、その部分が強過ぎ円滑でなくなる。更に、
前記公知のものは、流入口の外部に横筒の供給筒を取付
けたものであるから、装置が横に大きく出張って、大型
になる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、縦軸
回転の研削式精米ロール３８の外周を除糠筒４３により
包囲して前記研削式精米ロール３８の外面と前記除糠筒
４３の内面との間に研削精米室４４を形成し、該研削精
米室４４の下部に流入口４５を上部に流出口８５を形成
し、前記流入口４５の外部に下端部において前記流入口
４５と連通する上下方向に長い縦の供給筒４６を取付
け、該供給筒４６の下端部は水平底壁４７で閉塞し、前
記供給筒４６内には前記水平底壁４７に軸装されている
縦軸４８を設け、該縦軸４８の外周には下端が前記流入
口４５の上部と略同一高さである下方送り螺旋翼片４９
を固着し、前記流入口４５に臨む縦軸４８外周には押込
羽根５０を取付け、前記供給筒４６には、残米を風で送
る吹送口７５を接続した上昇式精米装置、および、前記
において、前記縦軸４８は、下端を軸止し、上端は自由
端とした上昇式精米装置としたものである。

【０００５】

【実施例】本発明の構造を、一実施例により説明する
と、１は床上に設置された一個のケース、２はケース１
の骨枠で、ケース１は、薄鉄板により全体は縦長四角箱
に形成されている。

【０００６】ケース１内の下部位置には、横仕切台３を
設け、横仕切台３の下部に下部伝動室４を形成する。横
仕切台３の中心には上下方向の透孔５を形成し、横仕切
台３の透孔５の上部中央には縦固定筒６を載置し、縦固
定筒６は横仕切台３にネジ７により固定する。

【０００７】縦固定筒６の上端には、鍔状の支持台８を
形成する。縦固定筒６内には軸受９を介して中空の縦回
転主軸１０を軸装する。１１は縦回転主軸１０と縦固定
筒６との間に形成される吹込室、１２は縦固定筒６の外
周に取付けた吹込筒、１３は縦回転主軸１０に形成した
吹込穴である。

【０００８】縦回転主軸１０の下端は透孔５を通って横
仕切台３よりも下方に突き出して下部伝動室４内に至
り、その下端に下部受動プーリ１４を固定する。縦回転
主軸１０の上端は支持台８より上方に突き出し、摩擦式
精穀ロール１５を上方から嵌合して取付け、その上方に
下方送り送穀螺旋１６を上方から嵌合して取付ける。

【０００９】摩擦式精穀ロール１５の周囲は多角の除糠
筒１７で包囲し、摩擦式精穀ロール１５と除糠筒１７の
間に摩擦精米室１８を形成する。摩擦精米室１８は上部
仕切枠１９と下部仕切枠２０の間に形成される。除糠筒
１７は装着後開閉自在枠２１によって外側より押さえ付
けられている。開閉自在枠２１は、左右２組で構成さ
れ、左自在枠２２と右自在枠２３の一端が縦軸２４と縦
軸２５によりそれぞれ軸着され、左自在枠２２と右自在
枠２３の他端は固定ボルト２６で締め付けられ、除糠筒
１７を交換するときは、開閉自在枠２１を左右に開いて
交換する。

【００１０】２７は開閉自在枠２１の外側を略同心状に
包囲する中間壁で、中間壁２７の内側が吸引室２８とな
り、任意の位置に設けたブロアに連結する。中間壁２７
は除糠筒１７の交換作業のとき邪魔であるから、開閉自
在かつ着脱自在構成であり、固定ボルト２９を緩めると
左右に分解する。前記ケース１の摩擦精米室１８の存在
する部分の外壁３０は下部を嵌めた後、上部をネジ３１
止めすることによって着脱自在に取付けられる。

【００１１】縦回転主軸１０は上部仕切枠１９に設けた
透孔３２より上方に突出し、そこに下方送り送穀螺旋１
６を取付け、下方送り送穀螺旋１６の周囲に送穀筒３３
を嵌合し、ネジ７８で上部仕切枠１９に止着する。

【００１２】送穀筒３３は下方送り送穀螺旋１６よりも
背丈は低く、送穀筒３３の上部に上端に至るに従って開
く環状漏斗３４を嵌合させる。前記送穀筒３３の外周に
はベアリング３５を介して回転筒３６を取付け、回転筒
３６の下端外周には上部受動プーリ３７を取付け、回転
筒３６の上端外周には研削式精米ロール３８を嵌合させ
る。研削式精米ロール３８は図のように上下幅の小さい
環状構造であり、その上縁３９は下方送り送穀螺旋１６
の上縁４０より稍々高く、下縁４１は下方送り送穀螺旋
１６の上下中間位置あたりである。

【００１３】研削式精米ロール３８の上縁３９は斜めに
削った傾斜部４２としてあり、研削式精米ロール３８の
外周を除糠筒４３で包囲する。研削式精米ロール３８と
除糠筒４３の間が研削精米室４４となる。除糠筒４３の
下部の一隅には研削精米室４４の流入口４５を形成す
る。研削精米室４４の流出口８５は、研削精米室４４の
上部に全周に亘り環状に形成する。流入口４５の外部に
は縦に長い供給筒４６を設ける。供給筒４６は縦筒であ
って、下端は水平底壁４７で閉鎖され、水平底壁４７に
縦軸４８の下端を軸装し、縦軸４８の外周に下方送り螺
旋翼片４９を取付ける。下方送り螺旋翼片４９の下端
は、前記流入口４５の上縁付近であり、流入口４５に臨
むところには、押込羽根５０が取付けられる。５１は押
込羽根５０のボスで下半分は山形である。縦軸４８と下
方送り螺旋翼片４９の上端は自由端の片持ちであり、ベ
アリングは設けられていない。供給筒４６の上部の側部
には残米を吹込みうる吹込筒７５を接続する。吹込筒７
５には送風ブロア８６が結合される。

【００１４】前記除糠筒４３の内面には、その下縁５２
から上縁５３に達する螺旋５４が設けられるが、螺旋５
４は多条螺旋であって実施例では９本が等間隔を置いて
設けられている。前記除糠筒４３と研削式精米ロール３
８と下方送り送穀螺旋１６の上部には開閉自在の蓋５５
がされ、蓋５５は一端のヒンジ機構５６によって開閉自
在である。蓋５５は平面形状正円形であって、中心には
送穀筒３３と略等しい丸穴５７が穿けてあり丸穴５７に
回転板５８を嵌合してある。蓋５５の内側下面は研削精
米室４４から下方送り送穀室７９に至る連通室８０とな
り、連通室８０には、周囲から中心に向かう放射状の誘
導板５９が約６個程取付けてある。誘導板５９は全体と
して放射状であり、外端は除糠筒４３か除糠筒４３の近
傍に位置して遠心力で外端に滞留しようとする穀物を掻
き出すように作用し、内端の丸穴５７の近傍部分ではカ
ギ状に屈曲した屈曲部６０となり、流入口４５より流入
し研削精米室４４内を上昇した穀物は誘導板５９と誘導
板５９の間の連絡路６１を通って環状漏斗３４に供給さ
れるようにする。

【００１５】前記連絡路６１の中途には縦軸６２に軸着
して連絡路６１を閉塞する抵抗板６３がそれぞれ設けら
れ、抵抗板６３より突出したアーム６４は回転板５８に
設けた突起６５に当接し、抵抗板６３が負荷を感じて開
くとアーム６４により突起６５を押して回転板５８を負
荷によって回転する。

【００１６】６６は回転板５８の回転に抵抗を与えるバ
ネであって、モータ６７に接続されて強弱調節される。
前記摩擦式精穀ロール１５の下部には環状の流出口６８
を形成する。該流出口６８を形成した前記縦回転主軸１
０の外周には、上下一対のベアリング８１、８１を取付
け、その外周に不動筒８２を嵌合させる。ベアリング８
１、８１の外周に不動筒８２を嵌合させと、縦回転主軸
１０が回転しても、不動筒８２は回転しない。そして不
動筒８２の外周に上下摺動自在に前記流出口６８の一方
を形成する環状抵抗弁６９を持つ抵抗筒８３を嵌合させ
る。８４は、前記流出口６８の他方を形成する前記環状
抵抗弁６９が臨む相手側筒状部材である。７０は支持ア
ーム、７１はバネ、７２はモータである。前記供給筒４
６の上部には流量調節弁７３が設けられる。７４は流量
調節弁７３を開閉するモータ、７６は主モータ、７７は
副モータ、７８はボルトである。

【００１７】

【作用】（一般的作用） 主モータ７６により下部受動プーリ１４を回転させると
摩擦式精穀ロール１５と下方送り送穀螺旋１６が回転
し、副モータ７６により上部受動プーリ３７を回転させ
ると研削式精米ロール３８が回転する。しかして、流量
調節弁７３を開くと、供給筒４６内の下方送り螺旋翼片
４９で下方送りされ、押込羽根５０で流入口４５より研
削精米室４４に流入し、研削式精米ロール３８により研
削精米され、研削精米室４４の上部の環状の流出口８５
より流出して、連通室８０より下方送り送穀室７９に移
行する。下方送り送穀室７９では、下方送り送穀螺旋１
６により下方に送られ、摩擦精米室１８内で精米され、
流出口６８より精白米が取出される。

【００１８】（本発明独自の作用） しかして、研削精米室４４の流入口４５を除糠筒４３の
下部の一隅に形成し、研削精米室４４の流出口８５は研
削精米室４４の上部の全周に環状に形成した構成にする
と、研削精米室４４は上昇式の研削精米室４４となる
が、上昇式の研削精米室４４は飲み込みが悪く、供給が
円滑に行なえない。しかし、本発明は、流入口４５の外
部には縦に長い供給筒４６が設けられ、供給筒４６の下
端は水平底壁４７で閉鎖され、水平底壁４７には縦軸４
８の下端を軸装し、縦軸４８の外周に下方送り螺旋翼片
４９を取付け、下方送り螺旋翼片４９の下端は、前記流
入口４５の上縁付近であり、流入口４５に臨むところに
は、押込羽根５０が取付けてあるうえ、前記縦軸４８は
下端を軸止し、上端は自由端としてあるので、円滑に下
方送り螺旋翼片４９に供給された穀物は下方送りされる
が、そのまま、直に押し込まれるのでなく、方向を変え
て押込羽根５０により流入口４５に押し込まれるから、
無理なく円滑に供給される。また、供給の最後では、残
米が出来るが、そのときは、ブロア８６で風を送ると、
その風で、残米を流入口４５に押し込むことができ、清
掃もできる。

【００１９】

【発明の効果】前記公知例は、螺旋の上方送り送穀室の
下部に流入口を形成し、該流入口の外部に供給筒を取付
けた構造である点、および、該供給筒が横筒である点に
課題がある。研削精米室に直接玄米を供給して精米する
構造ではなく、研削精米室の下部に設けた螺旋の上方送
り送穀室に供給する構造だから、上方送り螺旋と研削精
米ロールは一体であり一緒に回転するので、猛烈な回転
速度を必要とする研削精米ロールにつられて、上方送り
螺旋までも猛烈な高速回転をし、円滑な作用が望めな
い。また、流入口の外部に横筒の供給筒を取付け、該供
給筒内には横軸を設け、該横軸の外周には横送り螺旋翼
片を固着した構造であるから、供給筒の横送り螺旋翼片
で押し出された玄米郡は、真ともに上方送り螺旋体に命
中するように供給されるので、供給が真とも過ぎて、そ
の部分が強過ぎ円滑でなくなる。更に、前記公知のもの
は、流入口の外部に横筒の供給筒を取付けたものである
から、装置が横に大きく出張って、大型になる。

【００２０】しかるに、本発明は、縦軸回転の研削式精
米ロール３８の外周を除糠筒４３により包囲して前記研
削式精米ロール３８の外面と前記除糠筒４３の内面との
間に研削精米室４４を形成し、該研削精米室４４の下部
に流入口４５を上部に流出口８５を形成し、前記流入口
４５の外部に下端部において前記流入口４５と連通する
上下方向に長い縦の供給筒４６を取付け、該供給筒４６
の下端部は水平底壁４７で閉塞し、前記供給筒４６内に
は前記水平底壁４７に軸装されている縦軸４８を設け、
該縦軸４８の外周には下端が前記流入口４５の上部と略
同一高さである下方送り螺旋翼片４９を固着し、前記流
入口４５に臨む縦軸４８外周には押込羽根５０を取付
け、前記供給筒４６には、残米を風で送る吹送口７５を
接続した上昇式精米装置としたものであるから、供給の
最後では、残米が出来るが、そのときは、ブロア８６で
風を送ると、その風で、残米を流入口４５に押し込むこ
とができ、清掃もできる効果がある。また、本発明は、
前記において、前記縦軸４８は、下端を軸止し、上端は
自由端とした上昇式精米装置としてあるから、丁度流入
口４５に臨む圧力を受ける部分が軸受され、穀物が流入
する上端は自由端で邪魔物はなく、流入円滑で合理的で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体側面図。

【図２】 全体縦断側面図。

【図３】 一部切欠き平面図。

【図４】 一部拡大縦断側面図。

【図５】 摩擦精米室横断平面図。

【図６】 除糠筒斜視図。

【図７】 連絡路斜視図。

【符号の説明】

１…ケース、２…骨枠、３…横仕切台、４…下部伝動
室、５…透孔、６…縦固定筒、７…ネジ、８…鍔状の支
持台、９…軸受、１０…縦回転主軸、１１…吹込室、１
２…吹込筒、１３…吹込穴、１４…下部受動プーリ、１
５…摩擦式精穀ロール、１６…下方送り送穀螺旋、１７
…除糠筒、１８…摩擦精米室、１９…上部仕切枠、２０
…下部仕切枠、２１…開閉自在枠、２２…左自在枠、２
３…右自在枠、２４…縦軸、２５…縦軸、２６…固定ボ
ルト、２７…中間壁、２８…吸引室、２９…固定ボル
ト、３０…外壁、３１…ネジ、３２…透孔、３３…送穀
筒、３４…環状漏斗、３５…ベアリング、３６…回転
筒、３７…上部受動プーリ、３８…研削式精米ロール、
３９…上縁、４０…上縁、４１…下縁、４２…傾斜部、
４３…除糠筒、４４…研削精米室、４５…流入口、４６
…供給筒、４７…水平底壁、４８…縦軸、４９…下方送
り螺旋翼片、５０…押込羽根、５１…ボス、５２…下
縁、５３…上縁、５４…多条螺旋、５５…蓋、５６…ヒ
ンジ機構、５７…丸穴、５８…回転板、５９…誘導板、
６０…屈曲部、６１…連絡路、６２…縦軸、６３…抵抗
板、６４…アーム、６５…突起、６６…バネ、６７…モ
ータ、６８…流出口、６９…開閉弁、７０…支持アー
ム、７１…バネ、７２…モータ、７３…流量調節弁、７
４…モータ、７５…残米吹送口、７６…主モータ、７７
…副モータ、７８…着脱ボルト、７９…送穀室、８０…
連通室、８１…ベアリング、８２…不動筒、８３…抵抗
筒、８４…相手側筒状部材、８５…流出口、８６…送風
ブロア。

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B02B 3/06 - 3/06 106 B02B 7/02 101

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦軸回転の研削式精米ロール３８の外周
   を除糠筒４３により包囲して前記研削式精米ロール３８
   の外面と前記除糠筒４３の内面との間に研削精米室４４
   を形成し、該研削精米室４４の下部に流入口４５を上部
   に流出口８５を形成し、前記流入口４５の外部に下端部
   において前記流入口４５と連通する上下方向に長い縦の
   供給筒４６を取付け、該供給筒４６の下端部は水平底壁
   ４７で閉塞し、前記供給筒４６内には前記水平底壁４７
   に軸装されている縦軸４８を設け、該縦軸４８の外周に
   は下端が前記流入口４５の上部と略同一高さである下方
   送り螺旋翼片４９を固着し、前記流入口４５に臨む縦軸
   ４８外周には押込羽根５０を取付け、前記供給筒４６に
   は、残米を風で送る吹送口７５を接続した上昇式精米装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記縦軸４８は、下
   端を軸止し、上端は自由端とした上昇式精米装置。