JP3012072B2 - 精米装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、精米装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来技術】従来、縦回転主軸に固定した摩擦式精穀ロ
−ルの周囲を除糠筒で同心状に包囲して形成した流下式
摩擦精米室と、前記縦回転主軸の前記摩擦式精穀ロ−ル
の上部に固定した下方送り送穀螺旋の周囲を送穀筒で同
心状に包囲して形成した下方送り送穀室と、前記送穀筒
の外周部に設けた回転筒の外周に固定した研削式精穀ロ
−ルの周囲を除糠筒で同心状に包囲して形成した上昇式
の研削精米室と、該研削精米室と前記下方送り送穀室の
上方に形成された前記研削精米室から前記下方送り送穀
室に至る連通室とからなる精米装置は、同一出願人によ
り特願平２−２１４７２１号として出願されている。前
記先願発明は、研削精米室と摩擦精米室とを有するが、
両室は、同軸芯同心円に形成されているから、両室間を
移動するバケットコンベア等は不用であり、コストを低
くすることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記先願は、研削精米
室で精米された穀物が研削精米室内を上昇すると、研削
式精穀ロールの回転が速いので、遠心力により外周部に
滞留して、研削精米室よりも内側の中心部に形成されて
いる下方送り送穀室に誘導されないという課題があっ
た。よって、本発明は、滞留しようとする穀物の動きを
利用して掻き出し、中心の送穀室に誘導するようにした
ものである。また、研削精米室の抵抗装置について工夫
したものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、縦回
転主軸１０に固定した摩擦式精穀ロ−ル１５の周囲を除
糠筒１７で同心状に包囲して前記ロール１５と前記除糠
筒１７との間に形成した流下式摩擦精米室１８と、前記
縦回転主軸１０の前記摩擦式精穀ロ−ル１５の上部に固
定した下方送り送穀螺旋１６の周囲を送穀筒３３で同心
状に包囲して前記送穀螺旋１６と前記送穀筒３３の間に
形成した下方送り送穀室７９と、前記送穀筒３３の外周
部に設けた回転筒３６の外周に固定した研削式精穀ロ−
ル３８の周囲を除糠筒４３で同心状に包囲して前記ロ−
ル３８と前記除糠筒４３の間に形成した上昇式の研削精
米室４４と、該研削精米室４４と前記下方送り送穀室７
９の上方に形成された前記研削精米室４４から前記下方
送り送穀室７９に至る連通室８０とからなる精米装置に
おいて、前記連通室８０内には、前記研削精米室４４を
上昇して遠心力で外周部に滞留しようとする穀物が衝突
して中心部の前記下方送り送穀室７９内に誘導しうる複
数の誘導板５９を放射状に配設してなる精米装置、およ
び、前記誘導板５９の内端は略９０度内側に屈曲させて
屈曲部６０とし、該屈曲部６０は前記下方送り送穀室７
９の上部位置に重合するように臨ませた精米装置、およ
び、隣接する前記誘導板５９の間に前記研削精米室４４
から前記下方送り送穀室７９に至る連絡路６１を形成
し、該連絡路６１内には負荷に応じて該連絡路６１を開
閉する抵抗板６３を設けた精米装置としたものである。

【０００５】

【実施例】本発明の構造を、一実施例により説明する
と、１は床上に設置された一個のケース、２はケース１
の骨枠で、ケース１は、薄鉄板により全体は縦長四角箱
に形成されている。

【０００６】ケース１内の下部位置には、横仕切台３を
設け、横仕切台３の下部に下部伝動室４を形成する。横
仕切台３の中心には上下方向の透孔５を形成し、横仕切
台３の透孔５の上部中央には縦固定筒６を載置し、縦固
定筒６は横仕切台３にネジ７により固定する。

【０００７】縦固定筒６の上端には、鍔状の支持台８を
形成する。縦固定筒６内には軸受９を介して中空の縦回
転主軸１０を軸装する。１１は縦回転主軸１０と縦固定
筒６との間に形成される吹込室、１２は縦固定筒６の外
周に取付けた吹込筒、１３は縦回転主軸１０に形成した
吹込穴である。

【０００８】縦回転主軸１０の下端は透孔５を通って横
仕切台３よりも下方に突き出して下部伝動室４内に至
り、下端に下部受動プ−リ１４を固定する。縦回転主軸
１０の上端は支持台８より上方に突き出し、摩擦式精穀
ロ−ル１５を上方から嵌合して取付け、その上方に下方
送り送穀螺旋１６を上方から嵌合して取付ける。

【０００９】摩擦式精穀ロ−ル１５の周囲は多角の除糠
筒１７で包囲し、摩擦式精穀ロ−ル１５と除糠筒１７の
間に摩擦精米室１８を形成する。摩擦精米室１８は上部
仕切枠１９と下部仕切枠２０の間に形成される。除糠筒
１７は装着後開閉自在枠２１によって外側より押さえ付
けられている。開閉自在枠２１は、左右２組で構成さ
れ、左自在枠２２と右自在枠２３の一端が縦軸２４と縦
軸２５によりそれぞれ軸着され、左自在枠２２と右自在
枠２３の他端は固定ボルト２６で締め付けられ、除糠筒
１７を交換するときは、開閉自在枠２１を左右に開いて
交換する。

【００１０】２７は開閉自在枠２１の外側を略同心状に
包囲する中間壁で、中間壁２７の内側が吸引室２８とな
り、任意の位置に設けたブロアに連結する。中間壁２７
は除糠筒１７の交換作業のとき邪魔であるから、開閉自
在構成であり、固定ボルト２９をゆるめると左右に分解
する。前記ケース１の摩擦精米室１８のある部分の外壁
３０は下部を嵌めた後上部をネジ３１で締めることによ
って着脱自在にする。

【００１１】縦回転主軸１０は上部仕切枠１９に設けた
透孔３２より上方に突出し、そこに下方送り送穀螺旋１
６を取付け、下方送り送穀螺旋１６の周囲に送穀筒３３
を嵌合し、ネジで止着する。

【００１２】送穀筒３３は下方送り送穀螺旋１６よりも
背丈は低く、送穀筒３３の上部に上端に至るに従って開
く環状漏斗３４を嵌合させる。前記送穀筒３３の外周に
はベアリング３５を介して回転筒３６を取付け、回転筒
３６の下端外周には上部受動プーリ３７を取付け、回転
筒３６の上端外周には研削式精米ロール３８を嵌合させ
る。研削式精米ロール３８は図のように上下幅の小さい
環状構造であり、その上縁３９は下方送り送穀螺旋１６
の上縁４０より稍々高く、下縁４１は下方送り送穀螺旋
１６の上下中間位置あたりである。

【００１３】研削式精米ロール３８の上縁４０は斜めに
削った傾斜部４２としてあり、研削式精米ロール３８の
外周を除糠筒４３で包囲する。研削式精米ロール３８と
除糠筒４３の間が研削精米室４４となる。除糠筒４３の
下部の一隅には流入口４５を形成し、流入口４５の外部
に強制供給筒４６を設ける。強制供給筒４６は縦筒であ
って底壁４７に縦軸４８が軸装され、縦軸４８の外周に
下方送り螺旋翼４９が取付けられる。下方送り螺旋翼４
９は前記流入口４５の上部付近まで設けられていて、流
入口４５の臨むところには、押込羽根５０が取付けられ
る。５１は押込羽根５０のボスで山形である。縦軸４８
と下方送り螺旋翼４９の上端は自由端である。

【００１４】前記除糠筒４３の内面には、その下縁５２
から上縁５３に達する螺旋５４が設けられるが、螺旋５
４は多条螺旋であって実施例では９本が等間隔を置いて
設けられている。前記除糠筒４３と研削式精米ロール３
８と下方送り送穀螺旋１６の上部には開閉自在の蓋５５
がされ、蓋５５は一端のヒンジ機構５６によって開閉自
在である。蓋５５は平面形状正円形であって、中心には
送穀筒３３と略等しい丸穴５７が穿けてあり丸穴５７に
回転板５８を嵌合してある。蓋５５の内側下面は研削精
米室４４から下方送り送穀室７９に至る連通室８０とな
り、連通室８０には、周囲から中心に向かう放射状の誘
導板５９が約６個程取付けてある。誘導板５９は全体と
して放射状であり、外端は除糠筒４３か除糠筒４３の近
傍に位置して遠心力で外端に滞留しようとする穀物を掻
き出すように作用し、内端の丸穴５７の近傍部分ではカ
ギ状に屈曲した屈曲部６０となり、流入口４５より流入
し研削精米室４４内を上昇した穀物は誘導板５９と誘導
板５９の間の連絡路６１を通って環状漏斗３４に供給さ
れるようにする。

【００１５】前記連絡路６１の中途には縦軸６２に軸着
して連絡路６１を閉塞する抵抗板６３がそれぞれ設けら
れ、抵抗板６３より突出したアーム６４は回転板５８に
設けた突起６５に当接し、抵抗板６３が負荷を感じて開
くとアーム６４により突起６５を押して回転板５８を負
荷によって回転する。

【００１６】６６はその回転に抵抗を与えるバネであっ
て、モータ６７に接続されて強弱調節される。前記摩擦
式精穀ロ−ル１５の下部には環状の流出口６８を形成
し、流出口６８には上下動して開閉する開閉弁６９を設
ける。７０は支持アーム、７１はバネ、７２はモータで
ある。前記強制供給筒４６の上部には流量調節弁７３が
設けられる。７４は流量調節弁７３を開閉するモータ、
７５は残米吹送口、７６は主モータ、７７は副モータ、
７８はボルトである。

【００１７】

【作用】主モータ７６により下部受動プーリ１４を回転
させると摩擦式精穀ロ−ル１５と下方送り送穀螺旋１６
が回転し、副モータ７６により上部受動プーリ３７を回
転させると研削式精米ロール３８が回転する。

【００１８】この状態で縦軸４８を回転させて下方送り
螺旋翼４９を回転させると、強制供給筒４６内の玄米は
下方送り螺旋翼４９により下降し、押込羽根５０により
流入口４５内に送られ、流入口４５より研削精米室４４
内に流入する。流入口４５より研削精米室４４内に流入
した玄米は、後続玄米が下方送り螺旋翼４９により強制
的に送られてくることと、除糠筒４３の内面には下縁５
２から上縁５３に至る多条螺旋５４が約９本も形成され
ていることから、研削精米室４４内を上昇して初期搗精
される。この初期搗精は、研削式精米ロール３８の上下
幅が小さいことから円滑に行なわれる。初期搗精がすん
だ玄米は、所謂１分搗きか２分搗きであり上昇するが、
研削式精米ロール３８の回転が速いので、遠心力で外側
に滞留して中心の送穀室７９内にはなかなか誘導されな
いが、本発明では、放射状の誘導板５９があるので、誘
導板５９によって掻き出され、誘導板５９と誘導板５９
の間の連絡路６１内に貯留される。連絡路６１内に貯留
した穀物は、次第に圧力を増して連絡路６１内に設けた
抵抗板６３を押して開放し、屈曲部６０で少しずつ落下
して送穀筒３３内に流入し、下方送り送穀螺旋１６によ
り下方に送られ、摩擦精米室１８内で精米されるもので
ある。

【００１９】前記の作業中、除糠筒１７は、短時間で摩
耗するので、交換しなくてはならないが、本発明の除糠
筒１７は、上部仕切枠１９と下部仕切枠２０の間に取付
られており、装着後開閉自在枠２１によって外側より押
さえ付けられており、開閉自在枠２１は、左右２組で構
成され、左自在枠２２と右自在枠２３の一端が縦軸２４
と縦軸２５によりそれぞれ軸着され、左自在枠２２と右
自在枠２３の他端は固定ボルト２６で締め付けられ、開
閉自在枠２１の外側を略同心状に包囲する中間壁２７も
開閉自在構成で、固定ボルト２９をゆるめると左右に分
解し、ケース１の摩擦精米室１８のある部分の外壁３０
も下部を嵌めた後上部をネジ３１で締めることによって
着脱自在であるから、除糠筒１７を交換するときは、容
易に交換できる。

【００２０】

【発明の効果】本願に対する同一出願人の先願発明のも
のは、研削精米室で精米された穀物が研削精米室内を上
昇すると、研削式精穀ロールの回転が速いので、遠心力
により外周部に滞留して、研削精米室よりも内側の中心
部に形成されている下方送り送穀室に誘導されないとい
う課題があった。しかるに、本発明は、縦回転主軸１０
に固定した摩擦式精穀ロ−ル１５の周囲を除糠筒１７で
同心状に包囲して前記ロール１５と前記除糠筒１７との
間に形成した流下式摩擦精米室１８と、前記縦回転主軸
１０の前記摩擦式精穀ロ−ル１５の上部に固定した下方
送り送穀螺旋１６の周囲を送穀筒３３で同心状に包囲し
て前記送穀螺旋１６と前記送穀筒３３の間に形成した下
方送り送穀室７９と、前記送穀筒３３の外周部に設けた
回転筒３６の外周に固定した研削式精穀ロ−ル３８の周
囲を除糠筒４３で同心状に包囲して前記ロ−ル３８と前
記除糠筒４３の間に形成した上昇式の研削精米室４４
と、該研削精米室４４と前記下方送り送穀室７９の上方
に形成された前記研削精米室４４から前記下方送り送穀
室７９に至る連通室８０とからなる精米装置において、
前記連通室８０内には、前記研削精米室４４を上昇して
遠心力で外周部に滞留しようとする穀物が衝突して中心
部の前記下方送り送穀室７９内に誘導しうる複数の誘導
板５９を放射状に配設してなる精米装置としたから、研
削式精穀ロ−ル３８の回転を早くして良好に精米でき、
遠心力で滞留しようとする穀物は複数の誘導板５９で円
滑に掻き出して中心の下方送り送穀室７９内に誘導でき
る。また、前記誘導板５９の内端は略９０度内側に屈曲
させて屈曲部６０とし、該屈曲部６０は前記下方送り送
穀室７９の上部位置に重合するように臨ませた精米装置
としたから、屈曲部６０で、下方送り送穀室７９の中心
に落下できる。また、隣接する前記誘導板５９の間に前
記研削精米室４４から前記下方送り送穀室７９に至る連
絡路６１を形成し、該連絡路６１内には負荷に応じて該
連絡路６１を開閉する抵抗板６３を設けた精米装置とし
たものであるから、抵抗機構を容易に設計できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体側面図。

【図２】 全体縦断側面図。

【図３】 一部切欠き平面図。

【図４】 一部拡大縦断側面図。

【図５】 摩擦精米室横断平面図。

【図６】 除糠筒斜視図。

【図７】 連絡路斜視図。

【符号の説明】

１…ケース、２…骨枠、３…横仕切台、４…下部伝動
室、５…透孔、６…縦固定筒、７…ネジ、８…鍔状の支
持台、９…軸受、１０…縦回転主軸、１１…吹込室、１
２…吹込筒、１３…吹込穴、１４…下部受動プ−リ、１
５…摩擦式精穀ロ−ル、１６…下方送り送穀螺旋、１７
…除糠筒、１８…摩擦精米室、１９…上部仕切枠、２０
…下部仕切枠、２１…開閉自在枠、２２…左自在枠、２
３…右自在枠、２４…縦軸、２５…縦軸、２６…固定ボ
ルト、２７…中間壁、２８…吸引室、２９…固定ボル
ト、３０…外壁、３１…ネジ、３２…透孔、３３…送穀
筒、３４…環状漏斗、３５…ベアリング、３６…回転
筒、３７…上部受動プーリ、３８…研削式精米ロール、
３９…上縁、４０…上縁、４１…下縁、４２…傾斜部、
４３…除糠筒、４４…研削精米室、４５…流入口、４６
…強制供給筒、４７…底壁、４８…縦軸、４９…下方送
り螺旋翼、５０…押込羽根、５１…ボス、５２…下縁、
５３…上縁、５４…多条螺旋、５５…蓋、５６…ヒンジ
機構、５７…丸穴、５８…回転板、５９…誘導板、６０
…屈曲部、６１…連絡路、６２…縦軸、６３…抵抗板、
６４…アーム、６５…突起、６６…バネ、６７…モー
タ、６８…流出口、６９…開閉弁、７０…支持アーム、
７１…バネ、７２…モータ、７３…流量調節弁、７４…
モータ、７５…残米吹送口、７６…主モータ、７７…副
モータ、７８…着脱ボルト、７９…送穀室、８０…連通
室。

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B02B 1/00 - 7/02 109

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦回転主軸１０に固定した摩擦式精穀ロ
   −ル１５の周囲を除糠筒１７で同心状に包囲して前記ロ
   ール１５と前記除糠筒１７との間に形成した流下式摩擦
   精米室１８と、前記縦回転主軸１０の前記摩擦式精穀ロ
   −ル１５の上部に固定した下方送り送穀螺旋１６の周囲
   を送穀筒３３で同心状に包囲して前記送穀螺旋１６と前
   記送穀筒３３の間に形成した下方送り送穀室７９と、前
   記送穀筒３３の外周部に設けた回転筒３６の外周に固定
   した研削式精穀ロ−ル３８の周囲を除糠筒４３で同心状
   に包囲して前記ロ−ル３８と前記除糠筒４３の間に形成
   した上昇式の研削精米室４４と、該研削精米室４４と前
   記下方送り送穀室７９の上方に形成された前記研削精米
   室４４から前記下方送り送穀室７９に至る連通室８０と
   からなる精米装置において、前記連通室８０内には、前
   記研削精米室４４を上昇して遠心力で外周部に滞留しよ
   うとする穀物が衝突して中心部の前記下方送り送穀室７
   ９内に誘導しうる複数の誘導板５９を放射状に配設して
   なる精米装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記誘導板５９の内
   端は略９０度内側に屈曲させて屈曲部６０とし、該屈曲
   部６０は前記下方送り送穀室７９の上部位置に重合する
   ように臨ませた精米装置。
3. 【請求項３】 請求項１において、隣接する前記誘導板
   ５９の間に前記研削精米室４４から前記下方送り送穀室
   ７９に至る連絡路６１を形成し、該連絡路６１内には負
   荷に応じて該連絡路６１を開閉する抵抗板６３を設けた
   精米装置。