JPH05228381A - 精米装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 研削式の連座精米装置を得る。 【構成】 縦回転主軸１０に固定した研削式精穀ロール
１５の周囲を除糠筒１７で包囲して形成した流下式研削
精穀室１８と、前記縦回転主軸１０の前記研削式精穀ロ
ール１５の上部位置に固定した下方送り送穀螺旋１６の
周囲を送穀筒３３で包囲して形成した送穀室７９と、該
送穀室７９の外周部に同心状に設けた回転筒３６の外周
に固定した研削式精穀ロール３８の周囲を除糠筒４３で
包囲して形成した上昇式研削精穀室４４とからなり、前
記上昇式研削精穀室４４を上昇しながら初期精米された
米粒は前記研削式精穀ロール３８の上部を越えて内側の
送穀室７９に流入してから流下式研削精穀室１８を流下
して仕上精米されるようにした精米装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、精米装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来技術】従来、縦回転主軸に固定した摩擦式精穀ロ
ールの周囲を除糠筒で包囲して形成した流下式摩擦精穀
室と、前記前記摩擦式精穀ロールの上部位置に固定した
下方送り送穀螺旋の周囲を送穀筒で包囲して形成した送
穀室と、該送穀室の外周部に同心状に設けた回転筒の外
周に固定した研削式精穀ロールの周囲を除糠筒で包囲し
て形成した上昇式研削精穀室とからなり、前記上昇式研
削精穀室において初期精米された米粒を前記摩擦精穀室
に誘導して仕上精米するようにした精米装置は同一出願
人により特願平２−２１４７２１号として出願されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記先願発明は、研削
精米と摩擦精米の組合せであったが、研削精米と研削精
米の組合せでも良好な精米はできる。即ち、研削ロール
とは、平易に言うと金剛砂ロールのことであるから、初
期研削精米の金剛砂ロールは目を荒く、仕上精米の金剛
砂ロールは目をこまかくすると、良好な精米ができる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、縦回
転主軸１０に固定した研削式精穀ロール１５の周囲を除
糠筒１７で包囲して形成した流下式研削精穀室１８と、
前記縦回転主軸１０の前記研削式精穀ロール１５の上部
位置に固定した下方送り送穀螺旋１６の周囲を送穀筒３
３で包囲して形成した送穀室７９と、該送穀室７９の外
周部に同心状に設けた回転筒３６の外周に固定した研削
式精穀ロール３８の周囲を除糠筒４３で包囲して形成し
た上昇式研削精穀室４４とからなり、前記上昇式研削精
穀室４４を上昇しながら初期精米された米粒は前記研削
式精穀ロール３８の上部を越えて内側の送穀室７９に流
入してから流下式研削精穀室１８を流下して仕上精米さ
れるようにした精米装置としたものである。

【０００５】

【実施例】本発明の構造を、一実施例により説明する
と、１は床上に設置されたケース、２はケース１の骨枠
で、ケース１は、薄鉄板により全体は縦長四角箱に形成
されている。ケース１内の下部位置には、横仕切台３を
設け、横仕切台３の下部に下部伝動室４を形成する。横
仕切台３の中心には上下方向の透孔５を形成し、横仕切
台３の透孔５の上部中央には縦固定筒６を載置し、縦固
定筒６は横仕切台３上にネジ７により固定する。縦固定
筒６の上端は横に開いて鍔状の支持台８を形成する。縦
固定筒６内には上下の軸受９を介して中空の縦回転主軸
１０を軸装する。１１は縦回転主軸１０と縦固定筒６と
の間に形成される吹込室、１２は縦固定筒６の外周に取
付けた吹込筒、１３は縦回転主軸１０に形成した吹込穴
である。

【０００６】縦回転主軸１０の下端は透孔５を通って横
仕切台３よりも下方に突き出して下部伝動室４内に至
り、下端に下部受動プーリ１４を固定する。縦回転主軸
１０の上端は支持台８より上方に突き出し、研削式精穀
ロール１５を上方から嵌合して取付け、その上方に下方
送り送穀螺旋１６を上方から嵌合して取付ける。研削式
精穀ロール１５の周囲は二つ割り除糠筒１７で包囲し、
研削式精穀ロール１５と除糠筒１７の間に流下式研削精
穀室１８を形成する。流下式研削精穀室１８は上部仕切
枠１９と下部仕切枠２０の間に形成される。除糠筒１７
は装着後開閉自在枠２１によって外側より押さえ付けら
れている。開閉自在枠２１は、左右２組で構成され、左
自在枠２２と右自在枠２３の一端が縦軸２４と縦軸２５
によりそれぞれ軸着され、左自在枠２２と右自在枠２３
の他端は固定ボルト２６で締め付けられ、除糠筒１７を
交換するときは、開閉自在枠２１を左右に開いて交換す
る。

【０００７】２７は開閉自在枠２１の外側を略同心状に
包囲する中間壁で、中間壁２７の内側が吸引室２８とな
り、任意の位置に設けたブロアに連結する。中間壁２７
は除糠筒１７の交換作業のとき邪魔であるから、開閉自
在構成であり、固定ボルト２９をゆるめると左右に分解
する。前記ケース１の流下式研削精穀室１８のある部分
の外壁３０は下部を嵌めた後上部をネジ３１で締めるこ
とによって着脱自在にする。縦回転主軸１０は上部仕切
枠１９に設けた透孔３２より上方に突出し、そこに下方
送り送穀螺旋１６を取付け、下方送り送穀螺旋１６の周
囲に送穀筒３３を嵌合し、ネジ７８で止着する。

【０００８】送穀筒３３は下方送り送穀螺旋１６よりも
背丈は低く、送穀筒３３の上部に上端に至るに従って開
く環状漏斗３４を嵌合させる。前記送穀筒３３の外周に
はベアリング３５を介して回転筒３６を取付け、回転筒
３６の下端外周には上部受動プーリ３７を取付け、回転
筒３６の上端外周には研削式精穀ロール３８を嵌合させ
る。上部受動プーリ３７は上部仕切枠１９より上であ
る。研削式精穀ロール３８は図のように上下幅の小さい
環状構造であり、その上縁３９は下方送り送穀螺旋１６
の上縁４０より稍々高く、下縁４１は下方送り送穀螺旋
１６の上下中間位置あたりであり、直径と上下幅の割合
は、直径を１としたとき上下幅は０．３〜０．５であ
る。

【０００９】研削式精穀ロール３８の上縁４０は斜めに
削った傾斜部４２としてあり、研削式精穀ロール３８の
外周を除糠筒４３で包囲する。研削式精穀ロール３８と
除糠筒４３の間が上昇式研削精穀室４４となる。除糠筒
４３の下部の一隅には流入口４５を形成し、流入口４５
の外部に強制供給筒４６を設ける。強制供給筒４６は縦
筒であって底壁４７に縦軸４８が軸装され、縦軸４８の
外周に下方送り螺旋翼４９が取付けられる。下方送り螺
旋翼４９は前記流入口４５の上部付近まで設けられてい
て、流入口４５の臨むところには、押込羽根５０が取付
けられる。５１は押込羽根５０のボスで山形である。縦
軸４８と下方送り螺旋翼４９の上端は自由端である。

【００１０】前記除糠筒４３の内面には、その下縁５２
から上縁５３に達する螺旋５４が設けられるが、螺旋５
４は多条螺旋であって実施例では９本が等間隔を置いて
設けられている。螺旋５４は穀物を上方に誘導する。前
記除糠筒４３と研削式精穀ロール３８と下方送り送穀螺
旋１６の上部には開閉自在の蓋５５がされ、蓋５５は一
端のヒンジ機構５６によって開閉自在である。蓋５５は
平面形状正円形であって、中心には送穀筒３３と略等し
い丸穴５７が穿けてあり丸穴５７に回転板５８を嵌合し
てある。蓋５５の内面には周囲から中心に向かう放射状
の誘導板５９が約６個程取付けてある。誘導板５９は全
体として放射状であり、内端の丸穴５７の近傍部分では
カギ状に屈曲した屈曲部６０となり、流入口４５より流
入し上昇式研削精穀室４４内を上昇した穀物は誘導板５
９と誘導板５９の間の連絡路６１を通って環状漏斗３４
に供給される。

【００１１】前記研削式精穀室４４は、研削式精穀ロー
ル３８の回転が猛烈に速いので、米粒は、研削式精穀室
４４の上端外周のコーナにへばり付いて動かなくなるの
で、上昇式研削精穀室４４の上端部の流出口８５の外周
側は上部に至るに従い小径になる傾斜コーナ８７に形成
する。前記連絡路６１の中途には縦軸６２に軸着して連
絡路６１を閉塞する抵抗板６３がそれぞれ設けられ、抵
抗板６３より突出したアーム６４は回転板５８に設けた
突起６５に当接し、抵抗板６３が負荷を感じて開くとア
ーム６４により突起６５を押して回転板５８を負荷によ
って回転する。６６はその回転に抵抗を与えるバネであ
って、モータ６７に接続されて強弱調節される。前記研
削式精穀ロール１５の下部には環状の流出口６８を形成
し、流出口６８には上下動して開閉する開閉弁６９を設
ける。７０は支持アーム、７１はバネ、７２はモータで
ある。前記強制供給筒４６の上部には流量調節弁７３が
設けられる。７４は流量調節弁７３を開閉するモータ、
７５は残米吹送口、７６は主モータ、７７は副モータ、
７８はボルトである。

【００１２】

【作用】主モータ７６により下部受動プーリ１４を回転
させると研削式精穀ロール１５と下方送り送穀螺旋１６
が回転し、副モータ７６により上部受動プーリ３７を回
転させると研削式精穀ロール３８が回転する。この状態
で縦軸４８を回転させて下方送り螺旋翼４９を回転させ
ると、強制供給筒４６内の玄米は下方送り螺旋翼４９に
より下降し、押込羽根５０により流入口４５内に送ら
れ、流入口４５より上昇式研削精穀室４４内に流入す
る。流入口４５より上昇式研削精穀室４４内に流入した
玄米は、後続玄米が下方送り螺旋翼４９により強制的に
送られてくることと、除糠筒４３の内面には下縁５２か
ら上縁５３に至る多条螺旋５４が約９本も形成されてい
ることと、研削式精穀ロール３８は、直径を１としたと
き上下幅は０．３〜０．５と上下幅が小さいことから
（実施例図の寸法は大体実施品の寸法の縮尺割合であ
る）、上昇式研削精穀室４４内を難なく上昇して一割か
二割の初期搗精がされ、上昇して誘導板５９と誘導板５
９の間の連絡路６１内に貯留される。連絡路６１内に貯
留した穀物は、次第に圧力を増してその抵抗板６３を押
して開放し、少しずつ、送穀筒３３内に流入して下方送
り送穀螺旋１６により下方に送られ、流下式研削精穀室
１８内で精米されるものである。

【００１３】

【発明の効果】前記した先願発明は、研削精米と摩擦精
米の組合せであったが、研削精米と研削精米の組合せで
も良好な精米はできる。即ち、研削ロールとは、平易に
言うと金剛砂ロールのことであるから、初期研削精米の
金剛砂ロールは目を荒く、仕上精米の金剛砂ロールは目
をこまかくすると、良好な精米ができる。本発明は、縦
回転主軸１０に固定した研削式精穀ロール１５の周囲を
除糠筒１７で包囲して形成した流下式研削精穀室１８
と、前記縦回転主軸１０の前記研削式精穀ロール１５の
上部位置に固定した下方送り送穀螺旋１６の周囲を送穀
筒３３で包囲して形成した送穀室７９と、該送穀室７９
の外周部に同心状に設けた回転筒３６の外周に固定した
研削式精穀ロール３８の周囲を除糠筒４３で包囲して形
成した上昇式研削精穀室４４とからなり、前記上昇式研
削精穀室４４を上昇しながら初期精米された米粒は前記
研削式精穀ロール３８の上部を越えて内側の送穀室７９
に流入してから流下式研削精穀室１８を流下して仕上精
米されるようにした精米装置としたものであるから、上
昇式研削精穀室４４を上昇しながら初期精米された米粒
は流下式研削精穀室１８を流下しながら良好に仕上精米
される効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体側面図。

【図２】 全体縦断側面図。

【図３】 一部切欠き平面図。

【図４】 一部拡大縦断側面図。

【図５】 研削精穀室横断平面図。

【図６】 除糠筒斜視図。

【図７】 連絡路斜視図。

【符号の説明】

１…ケース、２…骨枠、３…横仕切台、４…下部伝動
室、５…透孔、６…縦固定筒、７…ネジ、８…鍔状の支
持台、９…軸受、１０…縦回転主軸、１１…吹込室、１
２…吹込筒、１３…吹込穴、１４…下部受動プーリ、１
５…研削式精穀ロール、１６…下方送り送穀螺旋、１７
…除糠筒、１８…研削精穀室、１９…上部仕切枠、２０
…下部仕切枠、２１…開閉自在枠、２２…左自在枠、２
３…右自在枠、２４…縦軸、２５…縦軸、２６…固定ボ
ルト、２７…中間壁、２８…吸引室、２９…固定ボル
ト、３０…外壁、３１…ネジ、３２…透孔、３３…送穀
筒、３４…環状漏斗、３５…ベアリング、３６…回転
筒、３７…上部受動プーリ、３８…研削式精穀ロール、
３９…上縁、４０…上縁、４１…下縁、４２…傾斜部、
４３…除糠筒、４４…上昇式研削精穀室、４５…流入
口、４６…強制供給筒、４７…底壁、４８…縦軸、４９
…下方送り螺旋翼、５０…押込羽根、５１…ボス、５２
…下縁、５３…上縁、５４…多条螺旋、５５…蓋、５６
…ヒンジ機構、５７…丸穴、５８…回転板、５９…誘導
板、６０…屈曲部、６１…連絡路、６２…縦軸、６３…
抵抗板、６４…アーム、６５…突起、６６…バネ、６７
…モータ、６８…流出口、６９…開閉弁、７０…支持ア
ーム、７１…バネ、７２…モータ、７３…流量調節弁、
７４…モータ、７５…残米吹送口、７６…主モータ、７
７…副モータ、７８…着脱ボルト、７９…送穀室、８０
…連通室、８１…ベアリング、８２…不動筒、８３…抵
抗筒、８４…相手側筒状部材、８５…流出口、８６…フ
アン、８７…傾斜コーナ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦回転主軸１０に固定した研削式精穀ロ
   ール１５の周囲を除糠筒１７で包囲して形成した流下式
   研削精穀室１８と、前記縦回転主軸１０の前記研削式精
   穀ロール１５の上部位置に固定した下方送り送穀螺旋１
   ６の周囲を送穀筒３３で包囲して形成した送穀室７９
   と、該送穀室７９の外周部に同心状に設けた回転筒３６
   の外周に固定した研削式精穀ロール３８の周囲を除糠筒
   ４３で包囲して形成した上昇式研削精穀室４４とからな
   り、前記上昇式研削精穀室４４を上昇しながら初期精米
   された米粒は前記研削式精穀ロール３８の上部を越えて
   内側の送穀室７９に流入してから流下式研削精穀室１８
   を流下して仕上精米されるようにした精米装置。