JPH06277101A - 防水型履物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インナーソール１と、射出によって発泡成形
された、縁部１０を備えたアウトソール２と、液密では
あるが蒸気は通さない防水層４によって覆われたシャフ
ト３とから成る防水型履物を改良して、靴の内部に水が
侵入することを確実に防ぐ。 【構成】 シャフト３の下側の縁部範囲５が防水層４の
下側の縁部範囲１２及びインナーソール１の外側の縁部
範囲９に、上側テープ６と下側テープ７と、これら２つ
のテープ６，７を互いに接続する、引っ張りに対して強
い抗張ウエブ８とを介して接続されており、前記テープ
６，７と抗張ウエブ８とが、ずれにくいユニットを形成
しており、シャフト３の下側の縁部範囲５が上側テープ
６に縫い付けられていて、前記防水層４の下側の縁部範
囲１２とインナーソール１の外側の縁部範囲９とが下側
テープ７に縫い付けられており、抗張ウエブ８と下側テ
ープ７とが、アウトソール２を形成する材料内に埋め込
まれている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、防水型履物であって、
インナーソールと、射出によって発泡成形された、縁部
を備えた頑丈でしかもフレキシブルなアウトソールと、
上方に向かって開放するシャフトとを備えており、該シ
ャフトは、液密ではあるが蒸気は通さない防水層によっ
て覆われている形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】履物とは、靴、長靴又はこれと類似のも
ののことである。シャフトは、長靴におけるように円筒
形に閉じられていて、ジッパー、面フャスナー、フック
及び穴、留め金、ボタン等によって、又は編み上げ靴に
おけるように靴紐によって閉じられるようになってい
る。

【０００３】射出成形（発泡成形）されたアウトソール
を備えた防水型履物は市販されているものに関しては公
知である。

【０００４】また、液密であるが蒸気は通さない衣服を
製造するために、シート、ダイヤフラム、これらによっ
て製造されたラミネート等の材料を使用することは一般
的に公知である。これらの材料は、裏地、中間地又は表
地として使用することができる。液密であるが蒸気は通
さない層とは、ここでは、多層の面製品、ラミネートも
考えられる。簡略のために、液密であるが蒸気は通さな
い層を、以下では単に「防水層」と記載している。「防
水型履物」も、液密であるが蒸気は通さない履物のこと
である。

【０００５】液密であるが蒸気は通さない衣服、履物及
びその他の対象物を製造するための防水層は同様によく
知られている。本発明による防水型履物のために非常に
適している防水層は、SYMPATEX^Rである。

【０００６】射出成形（発泡成形）によるアウトソール
を備えた、防水型履物を製造する際には次のような問題
点がある。

【０００７】アウトソールの高いフレキシブル性を得る
ためには（これは特に子供用の靴及び長靴を製造する際
に望まれていることであるが）、一般的に靴の内底に接
着される楔形部材を少なくとも部分的に省かなければな
らない。これはコスト的な利点をもたらす。従ってま
ず、シャフトの下側の縁部範囲と、防水層の下側の縁部
範囲と、インナーソールの外側の縁部範囲とを互いに縫
い付けて、次いでアウトソールを射出成形（発泡成形）
するようになっている。しかしながらこのような処置に
おいては、シャフト（外側材料）と防水層（内張）との
間の縫い目材料を確実に液密に埋め込むことはできない
ので、シャフトと防水層との間に侵入する水は、縫い目
材料を通って内部に、つまり履物の足部範囲に侵入する
ことになる。何故ならば、縫い目材料が燈心作用によっ
てウオーターブリッジを形成するか、若しくは毛細管現
象によって針の差し穴がウオーターブリッジを形成する
からである。従って、このような問題点を解決するため
に必要な手段が講じられていて、これは部分的には達成
されてはいるが、それは、その他の機能的な特性に関す
るコスト的な利点及び／又は製造時に最初に得られるコ
スト的な利点に関してだけである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】射出成形（発泡成形）
されたアウトソールを備えた防水型履物を製造する際に
は、以下の条件を満たす必要がある。

【０００９】−アウトソールを射出成形（発泡成形）す
る前に、少なくとも１つのシャフトと防水層とインナー
ソールとから成る、前以て完成された履物部分は、ほぼ
形状の安定した処理しやすい１つのユニットを形成して
いなければならない。特に、前記シャフトと防水層とイ
ンナーソールとは、長手方向でも横方向でも上下方向で
もずれないようにしなければならない。何故ならばずれ
てしまうと、このずれた状態が、後作業でアウトソール
を射出成形（発泡成形）する際に固定されて元に戻らな
くなってしまい、ひいては変形して寸法の正しくない靴
が製造されることになるからである。

【００１０】−シール上問題のある箇所つまり下側の縫
い目の範囲における防水性は、アウトソールの射出成形
（発泡成形）だけによって、つまりあらかじめヒートシ
ール、接着又はこれと類似の処理をしなくても、確実に
保証されるようにしなければならない。

【００１１】−得られた防水性は、履物の使用中におい
ても維持されなければならない。

【００１２】−履物の使用中に、シャフトの下側の縁部
範囲がアウトソールの縁部から剥がれ落ちることがない
ようにしなければならない。

【００１３】そこで本発明の課題は、以上のような条件
を満たす防水型履物を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、シャフトの下側の縁部範囲が防水層の下側
の縁部範囲及びインナーソールの外側の縁部範囲に、上
側テープと下側テープと、これら２つのテープを互いに
接続する、引っ張りに対して強い抗張ウエブとを介して
接続されており、前記テープと抗張ウエブとが、ずれに
くい１つのユニットを形成しており、シャフトの下側の
縁部範囲が上側テープに縫い付けられていて、前記防水
層の下側の縁部範囲とインナーソールの外側の縁部範囲
とが下側テープに縫い付けられており、抗張ウエブと下
側テープとが、アウトソールを形成する材料内に埋め込
まれており、この埋め込み範囲内でアウトソールを形成
する前記材料が射出による発泡成形によって前記防水層
に液密に接続されている。

【００１５】

【発明の効果】上側テープと抗張ウエブと下側テープと
を用いて、シャフトの下側の縁部範囲と、防水層の下側
の縁部範囲及びインナーソールの外側の縁部範囲とを間
接的に接続したことによって、下側の縫い目、つまり、
この範囲で防水層に縫い目穴が形成されひいては履物内
部への連通が形成される問題のある縫い目は、アウトソ
ールを射出成形（発泡成形）する際に確実かつ完全にア
ウトソールを形成する材料内に埋め込まれ、ひいては確
実かつ完全な防水が得られるという利点が得られた。こ
のような材料、例えばプラスチック、自然ゴム又は合成
ゴム又はこれと類似のものは、まず第１に流動性であっ
て、（流れ方向で見て）外側から内側へ抗張ウエブを通
って防水層まで達し、ここから下方にむかって、しかも
下方から上方に向かっても流れ、下側テープに達しこの
下側テープを完全に通り抜ける。これによって、下側テ
ープを通ってガイドされた縫い目材料も完全に、ひいて
は液密に埋め込まれ、縫い目穴は液密にシールされる。

【００１６】また、抗張ウエブが曲げに対して強く構成
されていて２つのテープとほぼ固く結合されて、これに
よってスペーサホルダとして働くように構成して、上側
テープと下側テープ及び抗張ウエブとが、ほどんどずれ
ることのない１つのユニットを形成するようにしたこと
によって、さらに処理される際に取り扱いやすい、シャ
フトと防水層とインナーソールと２つのテープと抗張ウ
エブとからなる、形状の安定したユニットが得られる。
２つのテープと抗張ウエブとから形成されたユニット
は、扁平な条片状に形成されていて、これによって、例
えばフィルムのように可撓性（フレキシブル）であっ
て、直ちに繰り出すことができる。しかも、このユニッ
トは、曲げに対して強い抗張ウエブによって、処理のた
めに必要な横方向フレキシブル性が得られるので、特に
スペーサホルダとして働く。

【００１７】抗張ウエブが引張りに対して十分に強く、
ひいては抗張ウエブと２つのテープとが引張りに対して
十分に強く結合されていることによって、履物を長く使
用した後でも、シャフトの下側縁部範囲がアウトソール
から剥がれ落ちることが妨げられる。これによって、２
つのテープと抗張ウエブとから形成された条片状のユニ
ットは、履物の製造中、特にアウトソールの射出成形中
に、シャフトとインナーソールとの間の十分に剛性な保
持手段及びスペーサホルダとして働き、ひいては、すぐ
使える履物において引張りに対して強い補強部材として
働く。

【００１８】上側テープ及び下側テープは、履物の形状
及び、それに関連した種々異なる要求に応じて、種々異
なる形状で構成することができる。これは本発明にとっ
て重要な点である。何故ならば、これによって、ほとん
どずれることのないユニットを形成する３つの部材（上
側テープ、下側テープ、抗張ウエブ）は、それぞれ独立
して、履物の製造時及び使用時に、種々ことなる要求を
場合によっては完全に満たすことができ、簡単な手段に
よって、防水型履物の前述の問題のある範囲を最適にシ
ールすることができるからである。

【００１９】抗張ウエブによって形成された、条片状の
ユニットの中央の範囲は、さらに、上側テープ及び下側
テープよりも著しく薄い幅を有している、これは処理の
際に特に有利であることが証明された。この条片状のユ
ニットによれば、例えば子供用靴を製造する際のおける
ように小さい曲率で処理する場合においても、非常にわ
ずかな折り畳み箇所しか形成されず、原則的には折り畳
み箇所は全く形成されない。

【００２０】２つのテープ、少なくとも下側テープのす
べての側を通って、アウトソールを形成する射出成型
（発泡成形）材料が完全に通過するようにして、これに
よって２つのテープを通って延びる縫い目材料の液密の
シールが持続的に得られるようにするために、２つのテ
ープは有利には、有利には織られているか、編まれてい
るか又は撚られているテクスチャード加工されたテープ
として構成されている。さらにまた、テープのために
は、マルチフィラメント糸、特にテクスチャード加工さ
れたマルチフィラメント糸が特に有利である。

【００２１】抗張ウエブは、有利にはモノフィラメント
糸より形成されており、このモノフィラメント糸は、例
えば上側テープと下側テープとを交互に通って延びてい
て、２つのテープに結び付けられている。

【００２２】２つのテープ及び抗張ウエブのために、特
に抗張ウエブのためには、アウトソールを射出成形（発
泡成形）する際に溶融することがなく、しかも剛性が損
なわれることがなく長さがほとんど変わらない材料が選
択される。

【００２３】２つのテープ及び／又は抗張ウエブ、若し
くはこれらからなる条片状のユニットの、その他の適し
た構成は、簡単な手段によって製造することができ、こ
れが既に存在しているものであれば、簡単に手段によっ
てそれが適しているかどうかを検査することができる。

【００２４】２つのテープ及び抗張ウエブのために特に
適した材料としては、ポリエステル、ポリプロピレン、
ポリアミド及びポリエーテル（Polyether)が挙げられ
る。また、製造された糸又は繊維が、繊維の飛び出しが
ないほぼ滑らかな表面（滑らかな糸）を有していれば、
自然糸、人工的に製造されたセルロース糸も可能であ
る。金属糸（ワイヤ）も有利である。

【００２５】条片状のユニットの横方向で必要な形状安
定性を得るために、抗張ウエブ、少なくともその一部
は、有利には２つのテープに対して直角に延びている。

【００２６】履物の製造は次のようにして行われる。例
えば、まず第１の（後で上側になる）テープを、短くし
た外側（表面）材料に内側から縫い付け、次いで第２の
（後で下側になる）テープを内底に縫い付ける。次い
で、完成されたシャフトを靴型に合わせて伸ばし、形を
整え、最後にアウトソールを射出成形する。

【００２７】例（すべての数値は約の数値である）：防
水型靴を製造するために適した条片状のユニットは、１
０mmの幅を有しており、このユニットはさらに、それぞ
れ２mmの幅を有する上側テープと下側テープとから成っ
ている。抗張ウエブは、長さ６mmで、直径０．１mmであ
る。互いに隣接し合う２つの抗張ウエブ間の平均間隔は
１mmである。すべての条片のユニットは編み作業によっ
て作られる。この編み作業において、抗張ウエブを形成
するモノフィラメント糸が、上側テープと下側テープと
に交互に結び付けられ、これによって蛇行状に延びるモ
ノフィラメント糸が形成される。ポリエチレン 1200 dt
exより成るモノフィラメント糸、ひいては抗張ウエブの
引張りに対する強度は、４９Ｎである。２つのテープ
は、引張りに対する強度８Ｎを有するテクスチャード加
工されたPES 400 dtex f72より製造されている。

【００２８】糸、抗張ウエブ及び２つのテープ、若しく
はこれらによって形成された条片状のユニットのすべて
の寸法及びパラメータは、前述の条件の枠内で自由に選
択可能であって、しかも、例えば防水型履物の種類及び
大きさに応じて、若しくは機能性の観点に応じて、準備
される。

【００２９】条片状のユニットのために適したものとし
ては、例えばFirma Bob-Textilwerk, August Buenger,
Wuppertal（フィルマ ボブ−テキスティール工場、ア
ウグスト ヴュンガー、 ブッパータール）のArtikel-
Nr.977380(製品番号977380号）の名称のものが挙げられ
る。

【００３０】

【実施例】図１には、典型的な１実施例による防水型履
物（例えば靴）の前部の横断面が示されている。図２に
は、図１に示した符号Ｋ部分の拡大断面図が示されてお
り、この拡大断面図には、インナーソール１と、射出成
形（発泡成形）された可橈性でしかも頑丈な、縁部１０
を備えたアウトソール２と、防水層４（水は通さないが
水蒸気は通す）が内張りされた、上方に開放するシャフ
ト３と、上側テープ６に縫い付けられた、シャフト３の
下側の縁部５と、防水層４の下側の縁部範囲１２及びイ
ンナーソール１の外側の縁部範囲９に縫い付けられた下
側テープ７と、これら２つの上側テープ６と下側テープ
７とを互いに結合する抗張ウエブ８とが示されている。
抗張ウエブ８が、上側テープ６と下側テープ７とを互い
に結合していることによって、シャフト３の下側の縁部
範囲５と、防水層４の下側の縁部範囲１２と、インナー
ソール１の外側の縁部範囲９との、間接的な結合が形成
されている。アウトソール２とその縁部１０とを形成す
る射出成形（発泡成形）材料の部分が網目で示されてい
る。この材料は、防水層４にまで達していて、射出成形
（発泡成形）によってこの防水層４と共に防水接続を形
成している。この材料内に、抗張ウエブ８と下側テープ
７と縫目材料１３とが完全に埋め込まれていて、これに
よって液密に（防水）接続されているので、シャフト３
を通過して、このシャフト３と防水層４との間の中間室
内に達する水は、防水型履物の内部、つまり足スペース
１４内に達することはない。何故ならば、防水層４によ
って防水されていると同時に、縫目材料１３及び（図示
していない）針の差し穴が、ここまで水が達しないよう
に、アウトソール２の材料によって埋め込まれ包み込ま
れているからである。上側テープ６及び、この上側テー
プ６を通って延びる縫目材料１５を埋め込むことは、有
利ではあるが、履物の防水性のためには必ずしも必要な
ものではない。何故ならば、この箇所では、履物の内室
１４に通じる接続が形成されていないからである。

【００３１】図３は、上側テープ６、下側テープ７、及
びこれら２つのテープ６，７を互いに接続する抗張ウエ
ブ８より成る条片状のユニットの平面図を示している。
このユニットはほとんどずれることがない。図示の実施
例では、抗張ウエブ８は糸状の材料より形成されてい
る。この糸状の材料は、テープ６，７の中及び上側を交
互に通ってガイドされていて、これらのテープ６，７に
固く結合されている。抗張ウエブ８は、テープ６，７に
対してほぼ直角に、つまりテープ６，７の長手方向軸線
に対してほぼ直角に配置されている。抗張ウエブ８を形
成する糸状の材料はほぼ蛇行状に延びている。ジグザグ
状の破線で示されているように、付加的に第２の糸状の
材料も配置されている。この第２の糸状の材料は、抗張
ウエブ８′として示されており、この抗張ウエブ８′
は、上側テープ６及び下側テープ７の長手軸線に対して
直角ではなく斜めに配置されている。このような形式で
形成された、一方の方向に向かって及び他方の方向に向
かって交互に斜めに配置された抗張ウエブ８′によっ
て、条片状のユニットは非常にずれにくく構成されてい
る。斜めに延びる抗張ウエブ８′だけを有するユニット
は、引っ張り及びずれに対しては確かに強い構造を有し
てはいるが、場合によっては横方向では十分な剛性が得
られていない。何故ならば、条片状のユニットに横方向
の圧力負荷がかかると、テープ６，７の長手方向軸線に
対して直角方向に配置された抗張ウエブ８におけるよよ
りも、斜めに配置された抗張ウエブ８′の方が折れやす
くなるからである。 図３に例として示された条片状の
ユニットは、前記実施例におけると同様に製造される
が、例えば、互いに平行に配置された、前以て製造され
た２つのテープ（これら２つのテープは上側テープ６と
下側テープ７とを形成する）に、糸状の部材を蛇行状、
ジグザグ状、波状又はそれと類似の形状で、例えば接着
又は溶接によって堅固に結合することによっても製造す
ることができる。抗張ウエブ８も、射出成形後に迅速に
硬化する流動状又は半流動状の材料を射出成形すること
によっても形成することができる。この場合、断続的に
射出することによって射出を中断して抗張ウエブだけを
（はしごの段のように）形成することも可能である。

【００３２】その他のすべての要求を満たす条片状の材
料から、それぞれ２つの抗張ウエブ８と上側テープ６の
１部分と下側テープ７の１部分とを取り囲む自由室を打
ち抜くことによって、ずれにくいユニットを製造するこ
とも可能である。このような形式で、方形ではない、つ
まり例えば円形又は楕円形の自由室を打ち抜いて、全長
に亙って非均一な横断面を有する抗張ウエブ８を形成す
ることができる。

【００３３】３つの部材（上側テープ６、下側テープ
７、抗張ウエブ８）から形成された条片状の、ずれにく
いユニットのためには、抗張ウエブ８によって形成され
た中央の範囲の材料厚をテープ６，７よりも著しく薄く
して、しかもテープ６，７をできるだけ細く形成するこ
とが重要である。何故ならば、このようにすれば曲率半
径が小さい場合でも、ずれにくいユニットを折れ目なし
で処理することができるからである。

【００３４】本発明による防水型履物に適した条片状の
ユニットのすべての実施例のために重要な特徴は、平面
図で見た、抗張ウエブ間の自由室の投影面が、抗張ウエ
ブの投影面よりも（場合によっては著しく）大きいとい
うことである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例による防水型履物の前側範囲
の概略的な横断面図である。

【図２】図１の部分Ｋの拡大図である。

【図３】条片状のユニットの１実施例の概略的な平面図
である。

【符号の説明】

１ インナーソール、 ２ アウトソール、 ３ シャ
フト、 ４ 防水層、５ シャフトの下側の縁部、 ６
上側テープ、 ７ 下側テープ、 ８ 抗張ウエブ、
９ インナーソールの外側の範囲、 １０ アウトソ
ールの縁部、１１ 埋め込み範囲、 １２ 防水層の下
側の縁部範囲、 １３ 縫目材料（下側テープ）、 １
４ 履物の内室（足スペース）、 １５ 縫目材料（上
側テープ）

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 防水型履物であって、インナーソール
   （１）と、射出によって発泡成形された、縁部（１０）
   を備えた頑丈でしかもフレキシブルなアウトソール
   （２）と、上方に向かって開放するシャフト（３）とを
   備えており、該シャフト（３）は、液密ではあるが蒸気
   は通さない防水層（４）によって覆われている形式のも
   のにおいて、シャフト（３）の下側の縁部範囲（５）が
   防水層（４）の下側の縁部範囲（１２）及びインナーソ
   ール（１）の外側の縁部範囲（９）に、上側テープ
   （６）及び下側テープ（７）と、これら２つのテープ
   （６，７）を互いに接続する、引っ張りに対して強い抗
   張ウエブ（８）とを介して接続されており、前記テープ
   （６，７）と抗張ウエブ（８）とが、ずれにくい１つの
   ユニットを形成しており、シャフト（３）の下側の縁部
   範囲（５）が上側テープ（６）に縫い付けられていて、
   前記防水層（４）の下側の縁部範囲（１２）とインナー
   ソール（１）の外側の縁部範囲（９）とが下側テープ
   （７）に縫い付けられており、抗張ウエブ（８）と下側
   テープ（７）とが、アウトソール（２）を形成する材料
   内に埋め込まれており、この埋め込み範囲（１１）内で
   アウトソール（２）を形成する前記材料が射出による発
   泡成形によって前記防水層（４）に液密に接続されてい
   ることを特徴とする、防水型履物。
2. 【請求項２】 前記抗張ウエブ（８）が曲げに対して強
   く構成されている、請求項１記載の防水型履物。
3. 【請求項３】 前記抗張ウエブ（８）がモノフィラメン
   ト手段によって形成されている、請求項１又は２記載の
   防水型履物。
4. 【請求項４】 前記モノフィラメント手段が、上側テー
   プ（６）及び下側テープ（７）を通って交互に案内され
   て、これら２つのテープ（６，７）に結び付けられてい
   る、請求項３記載の防水型履物。
5. 【請求項５】 前記ウエブ（８）が前記２つのテープ
   （６，７）に対して直角に配置されている、請求項１か
   ら４までのいずれか１項記載の防水型履物。
6. 【請求項６】 下側テープ（７）がテクスチャード加工
   された（織られた、編まれた、撚られた）テープとして
   構成されている、請求項１から５までのいずれか１項記
   載の防水型履物。
7. 【請求項７】 上側テープ（６）がテクスチャード加工
   された（織られた、編まれた、撚られた）テープとして
   構成されている、請求項１から６までのいずれか１項記
   載の防水型履物。
8. 【請求項８】 上側テープ（６）及び／又は下側テープ
   （７）が少なくとも１つのマルチフィラメント糸によっ
   て形成されている、請求項１から７までのいずれか１項
   記載の防水型履物。
9. 【請求項９】 上側テープ（６）及び／又は下側テープ
   （７）が少なくとも１つのテクスチャード加工された糸
   によって形成されている、請求項８記載の防水型履物。