JP2001179850A - ストーム巻き射出成形靴およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ストーム巻きテープのデザイン性の向上と靴底
部分の軽量化および作業性の向上を達成できるストーム
巻き射出成形靴およびその製造方法を提供する。 【解決手段】胛被にストーム巻きテープおよび中底が縫
着され、ストーム巻きテープの内周面に帯状芯材が接着
にて包持され、本底は、ストーム巻きテープの下端部を
挟み込んだ状態で、中底下面とストーム巻きテープの内
周面側よりなる空隙部内と、ストーム巻きテープの下端
部に連続して射出成形されている。このストーム巻き射
出成形靴は、胛被にストーム巻きテープを地縫いした
後、胛被の下縁部に中底の周縁部を環縫いする縫製工程
と、前記縫製工程にて縫着されたストーム巻きテープの
内周面に帯状芯材を包持して接着する接着工程と、縫着
された胛被および中底をラストモールドに吊り込み、ス
トーム巻きテープにサイドモールドを圧接させた状態で
本底を射出成形する射出成形工程を経て製造される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ストーム巻き射出
成形靴およびその製造方法に関し、詳しくは、ストーム
巻きテープのデザイン性の向上と、靴底部分の軽量化お
よび作業性の向上を達成することができるストーム巻き
射出成形靴およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】スポーツシューズ、ウォーキングシュー
ズ、カジュアルシューズ等においては、本底が射出成形
された、いわゆる射出成形靴が一般に知られている。ま
た、この種の射出成形靴において、本願出願人による特
願平１１−１８１７５１号には、ストーム巻きテープを
有するカジュアルシューズが記載されている。

【０００３】ここに記載されているストーム巻きテープ
を有するカジュアルシューズ、すなわちストーム巻き射
出成形靴は、テープ部の外周形状を形成するためにテー
プ部の内方に装填する芯材として、あらかじめ中底下面
とストーム巻きテープの内周面による空隙部内形状を型
取って成形された、軽量のＥＶＡ等の合成樹脂発泡体か
らなる立体形状の芯材を用い、前記芯材を中底下面とス
トーム巻きテープの内周面に接着し、このストーム巻き
テープの下端部にサイドモールドを圧接して、ストーム
巻きテープの下端部および前記芯材に本底が溶着される
ものである。このとき、前記芯材は、中底下面とストー
ム巻きテープの内周面の所定位置に合わせて位置決めさ
れるが、芯材は立体形状であるため、特にストーム巻き
テープの内周面と芯材側面との貼り合わせ作業は手間が
掛かるものであった。また、芯材の側面とストーム巻き
テープの内周面との接着性が悪いと、ストーム巻きテー
プの外周面に浮きやシワが発生し、接着性ばかりか外観
も劣ってしまうという問題があった。加えて、前記芯材
は各靴のサイズに合わせてそれぞれ大きさの異なるもの
を成形しなければならないため、手間やコストが掛かる
ものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本願出願人は、ストー
ム巻きテープのデザイン性の向上を図ることに加え、靴
底部分の軽量化を図り、かつ作業性の向上を達成するこ
とができるストーム巻き射出成形靴およびその製造方法
を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ために、本発明に係るストーム巻き射出成形靴は、胛被
にストーム巻きテープおよび中底が縫着され、ストーム
巻きテープの内周面に帯状芯材が接着にて包持され、本
底は、ストーム巻きテープの下端部を挟み込んだ状態
で、中底下面とストーム巻きテープの内周面側よりなる
空隙部内と、ストーム巻きテープの下端部に連続して本
底成形樹脂組成物を射出成形することにより成形されて
なることを特徴とするストーム巻き射出成形靴である。
また、帯状芯材がＥＶＡ発泡体からなることを特徴とす
るストーム巻き射出成形靴である。また、本底成形樹脂
組成物が、熱膨張型マイクロカプセルを含有したもので
あることを特徴とするストーム巻き射出成形靴である。
また、胛被下方には、ストーム巻きテープの少なくとも
一部と胛被下方外周とを重ねて接合した接合部が形成さ
れていることを特徴とするストーム巻き射出成形靴であ
る。さらに、ボトムモールド、サイドモールドおよびラ
ストモールドからなる射出成形金型を使用して本底を射
出成形するストーム巻き射出成形靴の製造方法であっ
て、胛被にストーム巻きテープを地縫いした後、胛被下
縁部に中底の周縁部を環縫いする縫製工程と、前記縫製
工程にて縫着されたストーム巻きテープの内周面に帯状
芯材を包持して接着する接着工程と、縫着された胛被お
よび中底をラストーモールドに吊り込み、ストーム巻き
テープにサイドモールドを圧接させた状態で本底を射出
成形する射出成形工程と、を備えることを特徴とするス
トーム巻き射出成形靴の製造方法である。

【０００６】本発明のストーム巻き射出成形靴において
は、テープ部の内方に装填する芯材に立体形状の芯材を
使用するのではなく、帯形状の芯材を使用するため、芯
材の成形および接着工程が簡便であり、またテープ部の
内周面と芯材側面との接着性が向上し、テープ部の外周
面に発生するシワや浮きを防止できる。

【０００７】また、胛被下方に、ストーム巻きテープと
胛被下方外周とを重ねて接合した接合部を大きく形成す
れば、テープ部に幅を持たせて靴底外観にボリュームを
与えられると同時に、中底下面およびテープ部の内周面
側に充填される本底樹脂の充填量を軽減でき、靴底部分
の軽量化が図れるものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
るストーム巻き射出成形靴およびその製造方法を説明す
る。図１は本発明の一実施形態に係るストーム巻き射出
成形靴の横断面図、図２はストーム巻き射出成形靴の外
観を示す側面図、図３はストーム巻き射出成形靴の製造
方法における縫製工程の説明図、図４はストーム巻き射
出成形靴の本底の射出成形に使用する射出成形金型の横
断面図である。

【０００９】一実施形態に係るストーム巻き射出成形靴
は、図１および図２に示すように、ストーム巻きテープ
１を有し、かつ、本底２が射出成形されてなる。このス
トーム巻き射出成形靴においては、図１に示すように、
胛被３にストーム巻きテープ１および中底４が縫着さ
れ、胛被下方にはストーム巻きテープ１と胛被３の下方
外周とが重なり合う接合部５が形成されており、ストー
ム巻きテープ１の内周面に帯状芯材６が接着にて包持さ
れている。また、本底２は、ストーム巻きテープ１の下
端部１ｃを挟み込んだ状態で、中底４の下面とストーム
巻きテープ１の内周面側よりなる空隙部内と、ストーム
巻きテープ１の下端部１ｃに連続して射出成形されてい
る。

【００１０】ストーム巻きテープ１は、合成繊維や天然
繊維を素材としたテープであり、プリント、ウェルダ、
刺繍等の適宜のデザインが施されている。このストーム
巻きテープ１は、上縁部１ａを胛被３の下縁部に合わせ
て地縫いした後、ストーム巻きテープ１と胛被３の下方
外周とが重なり合うよう再び地縫いして接合部５を形成
し、残りのテープ部は折り返し部１ｂにて靴底方向に折
り返されている。ここで、接合部５の幅は、靴のデザイ
ンおよび靴の各部によっても異なり、適宜選定されるも
のであるが、５〜３０ｍｍ、好ましくは１０〜２５ｍｍ
の範囲である。そして、折り返し部１ｂにて折り返され
たストーム巻きテープ１の内周面には、帯状芯材６を接
着にて包持している。ストーム巻きテープ１と胛被３の
下方外周とを接合する手段としては、上記に挙げた縫着
の他、接着等いかなる手段であってもよい。さらに、折
り返し部１ｂの内方には、毛糸等の太目の繊維層を設け
てもよい。この繊維層を設けることにより、折り返し部
１ｂの外方に丸みを持たせてテープ部の外観になだらか
な風合いを与えることができる。

【００１１】本底２は、後述する射出成形金型を使用し
て射出成形される。本底成形樹脂組成物としては、ＰＶ
Ｃ、ポリウレタン等を使用できるが、ここで、熱膨張型
マイクロカプセルを含有したものを使用すると、より軽
量な靴底が得られ、好ましいものである。

【００１２】胛被３の素材としては、合成皮革、天然皮
革、合成繊維や天然繊維からなる布地等の他、通常胛被
材として使用される種々の素材が使用可能である。これ
らの素材を所定形状に縫製することにより、胛被３が構
成される。

【００１３】中底４は、メリヤス、パイル布等の織布ま
たは不織布から成り、靴底に沿った形状に裁断されてい
る。この中底４は、周縁部が胛被３の下縁部に環縫いさ
れている。なお、中底４の表面には通常中敷７が接着さ
れるが、この中敷７としては、カップインソールタイプ
のものやアナトミー構造タイプのものなどを使用しても
よい。

【００１４】帯状芯材６は、ストーム巻きテープ１の内
周面に包持され得る幅に裁断されている。帯状芯材６の
幅としては、靴のデザインおよび靴の各部によっても異
なるが、通常１０〜３０ｍｍ程度であり、好ましくは１
５〜２５ｍｍである。また、帯状芯材６の厚さとして
は、１．０〜４．０ｍｍ程度、好ましくは１．５〜２．
５ｍｍである。

【００１５】前記帯状芯材６の素材としては、ＥＶＡ、
ポリウレタン、ポリプロピレン、ＰＶＣ等の発泡体を使
用することができる。このうち、ＪＩＳ Ｃタイプ硬度
が５５度前後のＥＶＡ発泡体は、比重が０．４程度と軽
量であり、しかも、本底２の射出成形に際してサイドモ
ールドをストーム巻きテープ１の下端部１ｃに確実に圧
接させることができるので好ましい。

【００１６】前記本底２を成形する射出成形金型は、図
４に示すように、ストーム巻き射出成形靴の胛被３およ
び中底４が装着されるラストモールド８と、本底２の接
地面および外周側面を形成するボトムモールド９と、ス
トーム巻きテープ１に圧接される左右一対のサイドモー
ルド１０、１０とで構成されている。

【００１７】前記ボトムモールド９には、その閉型時に
ストーム巻きテープ１の下端部１ｃに圧接する圧接部９
Ａ、９Ａが連続して形成されている。また、ラストモー
ルド８の踵側に位置するサイドモールド１０、１０の合
わせ面には、キャビティに連通するゲートおよびスプル
ーが形成されている（図示省略）。

【００１８】次に、本発明に係るストーム巻き射出成形
靴の製造方法を説明する。この製造方法においては、以
下に述べる縫製工程、接着工程、射出成形工程を経て前
記ストーム巻き射出成形靴を製造する。

【００１９】縫製工程においては、図３に示すように、
胛被３の下縁部とストーム巻きテープ１の上縁部１ａの
位置を合わせ、ストーム巻きテープ１と胛被３の下方外
周とが重なって接合するよう、符号Ａ、Ｂで示すように
地縫いしている。その後、符号Ｂの部分を折り返し部１
ｂとして残りのストーム巻きテープ１を折り返してい
る。前記工程の後、胛被３の下縁部に中底４の周縁部を
符号Ｃで示すように環縫いする。この環縫いは、例えば
重箱ミシンを使用して行われる。

【００２０】接着工程においては、前記縫製工程にて縫
製されたストーム巻きテープ１の内周面に帯状芯材６を
包持して接着する。この時、ストーム巻きテープ１の下
縁部１ｄは、帯状芯材６の下端部を巻き込んで折り返
し、ストーム巻きテープ１の外周側面に浮きやシワが出
ないよう伸ばして接着する。

【００２１】射出成形工程においては、図４に示すよう
に、縫着された胛被３および中底４を射出成形金型のラ
ストモールド８に吊り込み、この状態でサイドモールド
１０、１０を左右方向に閉型してストーム巻きテープ１
の外周側面に圧接させる。また、ボトムモールド９を上
方に所定距離移動し、その圧接部９Ａ、９Ａをストーム
巻きテープ１の下端部１ｃに圧接させて閉型する。そし
て、中底４の下面とストーム巻きテープ１の内周面側よ
りなる空隙部内と、ボトムモールド９とで囲まれた空隙
部内に、ＰＶＣ、ポリウレタン等の本底成形樹脂を射出
して本底２を成形する。

【００２２】前記射出成形工程において、ストーム巻き
テープ１の内周面側に接着にて包持される帯状芯材６
は、適度の弾力性を備えたＥＶＡ発泡体から成るため、
ボトムモールド９およびサイドモールド１０、１０がス
トーム巻きテープ１に確実に圧接される。従って、本底
成形樹脂のハミ出しによるバリの発生を防止することが
できる。

【００２３】こうして本底２が射出成形された本発明の
ストーム巻き射出成形靴においては、胛被３の下方にス
トーム巻きテープ１と胛被３の下方外周とを重ねて接合
した接合部５が形成されているため、ストーム巻きテー
プ１の露出面積を大きくすることができ、かつストーム
巻きテープ１の内周面側に充填される本底成形樹脂の充
填量を大幅に軽減して軽量化を図ることができる。ま
た、ストーム巻きテープ１の一部を胛被３の下方外周と
重ねて接合することにより、ストーム巻きテープ１の外
周形状をより確実に形成できる。

【００２４】また、本底成形樹脂組成物として、熱膨張
型マイクロカプセルを含有したものを使用した場合に
は、靴底部分の重量をさらに軽減することができる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のストーム
巻き射出成形靴においては、ストーム巻きテープの外周
形状を形成する芯材を帯形状の芯材としてストーム巻き
テープの内周面に接着にて包持したので、芯材の成形お
よび接着工程が簡便であり、かつ芯材とストーム巻きテ
ープとの接着強度が高まるとともに、ストーム巻きテー
プの外周面に発生するシワや浮きを防止できる。

【００２６】また、本発明のストーム巻き射出成形靴に
おいて、ＥＶＡ発泡体からなる帯状芯材は適度の弾力性
があるため、本底を射出成形するに際し、サイドモール
ドおよびボトムモールドをストーム巻きテープに確実に
圧接させることができ、本底成形樹脂のハミ出しによる
バリの発生を防止できる。

【００２７】また、胛被下方に、ストーム巻きテープと
胛被の下方外周とを重ねて接合した接合部を形成し、そ
の内周面に帯状芯材を包持すれば、テープ部に幅を持た
せてボリューム感のある靴底を表現することができると
同時に、テープ部の内周面側に充填される本底成形樹脂
の充填量を軽減できる。さらに、本底成形樹脂組成物と
して熱膨張型マイクロカプセルを含有したものを使用す
れば、さらに靴底部分の軽量化を図ることができる。

【００２８】一方、本発明のストーム巻き射出成形靴の
製造方法によれば、帯状芯材を包持したストーム巻きテ
ープにサイドモールドおよびボトムモールドを圧接させ
た状態で本底を射出成形するため、本底の外周側面の上
縁がストーム巻きテープの下端部に連続した状態で、ス
トーム巻き射出成形靴を確実に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るストーム巻き射出成形
靴の横断面図である。

【図２】ストーム巻き射出成形靴の外観を示す側面図で
ある。

【図３】ストーム巻き射出成形靴の製造方法における縫
製工程の説明図である。

【図４】ストーム巻き射出成形靴の本底の射出成形に使
用する射出成形金型の横断面図である。

【符号の説明】

１ ストーム巻きテープ １ａ 上縁部 １ｂ 折り返し部 １ｃ 下端部 １ｄ 下縁部 ２ 本底 ３ 胛被 ４ 中底 ５ 接合部 ６ 帯状芯材 ７ 中敷 ８ ラストモールド ９ ボトムモールド ９Ａ 圧接部 １０ サイドモールド

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ストーム巻きテープを有し、かつ、本底
   が射出成形されて成るストーム巻き射出成形靴であっ
   て、 胛被にストーム巻きテープおよび中底が縫着され、 ストーム巻きテープの内周面に帯状芯材が接着にて包持
   され、 本底は、ストーム巻きテープの下端部を挟み込んだ状態
   で、中底下面とストーム巻きテープの内周面側よりなる
   空隙部内と、ストーム巻きテープの下端部に連続して本
   底成形樹脂組成物を射出成形することにより成形されて
   なることを特徴とする、ストーム巻き射出成形靴。
2. 【請求項２】 帯状芯材がＥＶＡ発泡体からなることを
   特徴とする、請求項１に記載のストーム巻き射出成形
   靴。
3. 【請求項３】 本底成形樹脂組成物が、熱膨張型マイク
   ロカプセルを含有したものであることを特徴とする、請
   求項１および２に記載のストーム巻き射出成形靴。
4. 【請求項４】 ストーム巻き射出成形靴であって、胛被
   下方には、ストーム巻きテープの少なくとも一部と胛被
   下方外周とを重ねて接合した接合部が形成されているこ
   とを特徴とする、請求項１〜３に記載のストーム巻き射
   出成形靴。
5. 【請求項５】 ボトムモールド、サイドモールドおよび
   ラストモールドからなる射出成形金型を使用して本底を
   射出成形する請求項１〜４に記載のストーム巻き射出成
   形靴の製造方法であって、 胛被にストーム巻きテープを地縫いした後、胛被下縁部
   に中底の周縁部を環縫いする縫製工程と、 前記縫製工程にて縫着されたストーム巻きテープの内周
   面に帯状芯材を包持して接着する接着工程と、 縫着された胛被および中底をラストーモールドに吊り込
   み、ストーム巻きテープにサイドモールドを圧接させた
   状態で本底を射出成形する射出成形工程とを備えること
   を特徴とするストーム巻き射出成形靴の製造方法。