JPH0627634U

JPH0627634U - 梱包用緩衝材及び梱包用緩衝材ブロック

Info

Publication number: JPH0627634U
Application number: JP7067792U
Authority: JP
Inventors: 通隆清水
Original assignee: 有限会社コンペックス
Priority date: 1992-08-31
Filing date: 1992-08-31
Publication date: 1994-04-12

Abstract

(57)【要約】【構成】略円錐状あるいは角錐状の凹部を格子状に連
続して形成された古紙等からなるパルプモールドを素材
として、該パルプモールドの少なくとも一方の面に段ボ
ール紙等の板厚の薄いシートを接着剤等で貼着し、仕切
部３から切断あるいは折曲げて箱体Ａ等の隙間７に設置
して梱包用緩衝材Ｂ及び梱包用緩衝材ブロックＣとす
る。【効果】古紙等を素材としているので資源の保護にな
り、従来の発泡スチロールに比べ燃えるため公害を防ぐ
と共に、素材が紙の為型等を必要とせずコストも安く、
又自由に切断あるいは折曲げが出来、被梱包物の形状に
も即対応可能で作業の能率向上に役立つ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、新聞、雑誌、牛乳パック等の古紙等から成形されてなるパルプモールドを利用して、梱包用等の緩衝材として利用することができる様にしたものである。

【０００２】

【従来の技術】

梱包用の緩衝材として従来は、発泡スチロール等が使用されている。例えば、家具等を輸送する場合には、発泡スチロールを家具の角部に対応した形状に成形し、当該発泡スチロールを角部に当接させることで、家具の破損を防止している。

【０００３】

【本考案が解決しようとする課題】

しかしながら、発泡スチロールを使用する梱包用緩衝材では、発泡スチロールをそれぞれの家具の形状に対応させる必要があるため、梱包される物品に合わせて別個の金型を製作する必要があり、しかも梱包用緩衝材は使い捨てになっており、使用後も燃え難いためその処理に困ると同時に非常に経済性も悪かった。又、それぞれの発泡スチロールを家具の形状に対応させる作業は手間のかかるものであった。本考案は上記事情に鑑みて創案されたもので、加工が簡単でかつ原料が紙のため燃え易く、使用後の処理も非常に簡単で、しかも人の手を煩わさず、又被梱包物の形状にも即、対応可能な梱包用緩衝材を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記の課題の解決を図ったもので、略円錐状あるいは角錐状の凹部を格子状に連続して成形された古紙等からなるパルプモールドを素材とした梱包用緩衝材において、該パルプモールドの少なくとも一方の面に段ボール紙等の板厚の薄いシートを接着剤等で貼着するという技術的手段を採用した。又、略円錐状あるいは角錐状の凹部を格子状に連続して成形された古紙等からなるパルプモールドを素材とした梱包用緩衝材において、該パルプモールドを複数個重ねて積層体とし、該積層体の少なくとも一方の面に段ボール紙等の板厚の薄いシートを接着剤等で貼着するという技術的手段を採用した。更に、前記梱包用緩衝材を用いた梱包用緩衝材ブロックであって、前記梱包用緩衝材を所要形状に切断し、折曲げてブロック状に形成するという技術的手段を採用した。

【０００５】

【作用】

本考案の梱包用緩衝材Ｂは、使用時には各溝２間に設けられた仕切部３から切断したりあるいは折曲げたりして設置し、使用後は該梱包用緩衝材Ｂを取外し処理するのである。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を添付図面で詳細に説明する。図１〜図５に示した本考案の実施例について説明すると、図１は本考案の梱包用緩衝材Ｂの斜視図で、第２図は前記梱包用緩衝材Ｂの要部断面図である。第３図は本考案の梱包用緩衝材Ｂを用いた梱包用緩衝材ブロックＣの実施例で、一部切欠き斜視図を示す。又、第４図は前記実施例における梱包用緩衝材ブロックＣの平面図、第５図は同斜視図である。第６図は前記梱包用緩衝材Ｂを積み重ねた状態を示す要部断面図である。梱包用緩衝材Ｂは使用される場所により平らな状態で、あるいは折曲げた状態、すなわち梱包用緩衝材ブロックＣでと使われ方が異なる。又被梱包物Ｄと箱体Ａの隙間７により、積み重ねなければならない場合もある。本考案の、梱包用緩衝材Ｂを折曲げる場合は、仕切部３から折曲げるが、この時仕切部３の一部を切断し、折曲げるのである。梱包用緩衝材ブロックＣを組立てるには、図４よりまず折曲げ部８、９を内方に折曲げ、次に折曲げ部１０、１１を外方より内方に向かって折曲げ、折曲げ片１２を中板１３と重ね合わせ最後に差込み片１４を差込み穴１５に挿入するのである。使用時は前記梱包用緩衝材Ｂを隙間７に設置するのである。その場合、梱包用緩衝材Ｂの落下、あるいはずれ等を防止するため、接着剤４を利用して箱体Ａに固定してもよい。尚、接着剤４として両面接着テープを用いてもよい。接着剤４を利用すれば作業のスピードが図れると同時に能率も向上する。次に使用後は、該梱包用緩衝材Ｂを取り外すのである。この場合箱体Ａが段ボール等の可燃材質のものであれば、そのまま箱体Ａと一緒に処理するこどができ手間が掛からず便利である。

【０００７】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように本考案は次のような実用上優れた効果を奏する。（１）古紙等を再利用しているので地球資源の保護になると共に、発泡スチロール等と比べ燃えるため公害を防ぐ事ができる。（２）従来の発泡スチロール等と比べ、型等を必要とせず低コストである。（３）素材が紙のため切断あるいは折曲げが自由に出来、被梱包物の形状に即対応できると共に作業性の能率向上に役立つ。（４）パルプモールドの少なくとも一方の面にシールを貼着したので、容易にブロック状に成形出来、角部等の梱包用緩衝材に有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の梱包用緩衝材の斜視図である。

【図２】梱包用緩衝材の要部断面図である。

【図３】梱包用緩衝材ブロックを使用した実施例の、一
部切欠き斜視図である。

【図４】梱包用緩衝材ブロックを使用した実施例の平面
図である。

【図５】梱包用緩衝材ブロックを使用した実施例の斜視
図である。

【図６】積み重ねた状態を示す要部断面図である。

【符号の説明】

Ａ・・・・箱体Ｂ・・・・梱包用緩衝材Ｂ’・・・梱包用緩衝材Ｃ・・・・梱包用緩衝材ブロックＤ・・・・被梱包物１・・・・シート２・・・・溝３・・・・仕切部４・・・・接着剤５・・・・凹部６・・・・凸部６’・・・凸部７・・・・隙間８・・・・折曲げ部９・・・・折曲げ部１０・・・・折曲げ部１１・・・・折曲げ部１２・・・・折曲げ片１３・・・・中板１４・・・・差込み片１５・・・・差込み穴

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】略円錐状あるいは角錐状の凹部を格子状
に連続して成形された古紙等からなるパルプモールドを
素材とした梱包用緩衝材において、該パルプモールドの
少なくとも一方の面に段ボール紙等の板厚の薄いシート
を接着剤等で貼着してなる事を特徴とする梱包用緩衝
材。
【請求項２】略円錐状あるいは角錐状の凹部を格子状
に連続して成形された古紙等からなるパルプモールドを
素材とした梱包用緩衝材において、該パルプモールドを
複数個重ねて積層体とし、該積層体の少なくとも一方の
面に段ボール紙等の板厚の薄いシートを接着剤等で貼着
してなる事を特徴とする梱包用緩衝材。
【請求項３】請求項２記載の梱包用緩衝材において、
前記パルプモールドの凸部側を凹部側に嵌合してパルプ
モールドを重ね合わせた梱包用緩衝材。
【請求項４】請求項１又は２記載の梱包用緩衝材にお
いて、前記梱包用緩衝材を箱体等に接着剤等で固定して
なる梱包用緩衝材。
【請求項５】請求項１又は２記載の梱包用緩衝材にお
いて、前記接着剤が酢ビエマルジョンである梱包用緩衝
材。
【請求項６】請求項４記載の梱包用緩衝材において、
前記接着剤が酢ビエマルジョンである梱包用緩衝材。
【請求項７】請求項１又は２記載の梱包用緩衝材を用
いた梱包用緩衝材ブロックであって、前記梱包用緩衝材
を所要形状に切断し、折曲げてブロック状に形成した事
を特徴とする梱包用緩衝材ブロック。
【請求項８】請求項７記載の梱包用緩衝材ブロックに
おいて、前記梱包用緩衝材ブロックを箱体等に接着剤等
で固定してなる梱包用緩衝材ブロック。
【請求項９】請求項８記載の梱包用緩衝材ブロックに
おいて、前記接着剤が酢ビエマルジョンである梱包用緩
衝材ブロック。