JPH0627629Y2 - 家畜の糞尿等の発酵堆肥化処理用攪拌切り返し装置に於ける攪拌切り返しコンベヤ− - Google Patents
家畜の糞尿等の発酵堆肥化処理用攪拌切り返し装置に於ける攪拌切り返しコンベヤ−Info
- Publication number
- JPH0627629Y2 JPH0627629Y2 JP1987084448U JP8444887U JPH0627629Y2 JP H0627629 Y2 JPH0627629 Y2 JP H0627629Y2 JP 1987084448 U JP1987084448 U JP 1987084448U JP 8444887 U JP8444887 U JP 8444887U JP H0627629 Y2 JPH0627629 Y2 JP H0627629Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- agitating
- conveyor
- arc
- fermenting
- front panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本考案は家畜の糞尿、家庭から出る塵芥、屎尿処理場か
ら出る汚泥及脱水ケーク、下水汚泥及び食品加工場から
生じる魚かす等の有機物、その他各産業界で生じる廃水
及び有機汚泥等に対し好気性発酵を促して堆肥を製造す
る為に使用する、家畜の糞尿等の発酵堆肥化処理用撹拌
切り返し装置に於ける撹拌切り返しコンベヤーに関する
ものである。
ら出る汚泥及脱水ケーク、下水汚泥及び食品加工場から
生じる魚かす等の有機物、その他各産業界で生じる廃水
及び有機汚泥等に対し好気性発酵を促して堆肥を製造す
る為に使用する、家畜の糞尿等の発酵堆肥化処理用撹拌
切り返し装置に於ける撹拌切り返しコンベヤーに関する
ものである。
（ロ）従来の技術及び本考案が解決しようとする問題点 従来、発酵堆肥化処理槽に於ける左右の側壁の上端に設
けた直線レール上に走行フレームを走行可能に設け、こ
の走行フレームに撹拌切り返しコンベヤーを約４５度に
傾斜させて装着してその下部を発酵堆肥化処理槽内に突
出させ、この撹拌切り返しコンベヤーを作動させると共
に上記走行フレームを直線レールに沿わせて前進させる
ことにより、発酵堆肥化処理槽内に投入された家畜の糞
尿等の被処理物に対し所定時間置きに撹拌切り返し処理
を施し、之により好気性発酵を促して堆肥を製造したも
のであるが、この種の装置は水分が多く粘着性の被処理
物の場合、走行フレームの前進に伴って発酵堆肥化処理
槽内に収容された被処理物が雪庇状になり、この雪庇状
の部分が撹拌切り返しコンベヤー上に崩れ落ちるときは
之に大きな衝撃と過大な負荷が作用するので、撹拌切り
返しコンベヤーの掻き上げ羽根或いは掻き上げ羽根を駆
動させるチェーンが故障する原因になると共に、予めこ
の様な異常な負荷が作用することを想定して装置を設計
しなければならない為、コスト高になり又、発酵堆肥化
処理槽内に大量の被処理物を収容して効率を高めること
ができなく、然も、上記撹拌切り返しコンベヤー上に崩
れ落ちた被処理物は破砕されずに後方へ搬送されるの
で、被処理物は団子状に固まり易くこの団子状の被処理
物の中心部は水分を含み発酵が完全に行われない為、良
質な堆肥を製造することが出来なかった。
けた直線レール上に走行フレームを走行可能に設け、こ
の走行フレームに撹拌切り返しコンベヤーを約４５度に
傾斜させて装着してその下部を発酵堆肥化処理槽内に突
出させ、この撹拌切り返しコンベヤーを作動させると共
に上記走行フレームを直線レールに沿わせて前進させる
ことにより、発酵堆肥化処理槽内に投入された家畜の糞
尿等の被処理物に対し所定時間置きに撹拌切り返し処理
を施し、之により好気性発酵を促して堆肥を製造したも
のであるが、この種の装置は水分が多く粘着性の被処理
物の場合、走行フレームの前進に伴って発酵堆肥化処理
槽内に収容された被処理物が雪庇状になり、この雪庇状
の部分が撹拌切り返しコンベヤー上に崩れ落ちるときは
之に大きな衝撃と過大な負荷が作用するので、撹拌切り
返しコンベヤーの掻き上げ羽根或いは掻き上げ羽根を駆
動させるチェーンが故障する原因になると共に、予めこ
の様な異常な負荷が作用することを想定して装置を設計
しなければならない為、コスト高になり又、発酵堆肥化
処理槽内に大量の被処理物を収容して効率を高めること
ができなく、然も、上記撹拌切り返しコンベヤー上に崩
れ落ちた被処理物は破砕されずに後方へ搬送されるの
で、被処理物は団子状に固まり易くこの団子状の被処理
物の中心部は水分を含み発酵が完全に行われない為、良
質な堆肥を製造することが出来なかった。
又、発酵堆肥化処理槽の投入口側に収容された被処理物
は水分が多く粘着性である為、この投入口側に於いては
撹拌切り返しコンベヤーに於けるコンベヤーフレームに
一体に設けた前面パネルに該被処理物が付着すると共に
この付着物は掻き上げ羽根で擦り付けられ、前面パネル
の表面に弧状に固形化するので、掻き上げ羽根の駆動チ
ェーンに過大な張力が使用して破断の虞を生じる欠点が
あり、又、発酵堆肥化処理槽の排出側に収容された被処
理物は粉末状である為、排出側に於ては撹拌切り返しコ
ンベヤーの前面パネルと掻き上げ羽根の間隙から被処理
物が落下し、撹拌切り返し能力が著しく低下する欠点が
あった。
は水分が多く粘着性である為、この投入口側に於いては
撹拌切り返しコンベヤーに於けるコンベヤーフレームに
一体に設けた前面パネルに該被処理物が付着すると共に
この付着物は掻き上げ羽根で擦り付けられ、前面パネル
の表面に弧状に固形化するので、掻き上げ羽根の駆動チ
ェーンに過大な張力が使用して破断の虞を生じる欠点が
あり、又、発酵堆肥化処理槽の排出側に収容された被処
理物は粉末状である為、排出側に於ては撹拌切り返しコ
ンベヤーの前面パネルと掻き上げ羽根の間隙から被処理
物が落下し、撹拌切り返し能力が著しく低下する欠点が
あった。
（ハ）問題点を解決する為の手段 本考案は上記の様な従来の装置の欠点に鑑み、撹拌切り
返し装置に於ける走行フレームにコンベヤーフレームを
傾斜状に装着し、このコンベヤーフレームの上下両端部
に駆動スプロケットと遊転スプロケットとを左右対称に
設け、之等スプロケットに左右一対のチェーンを張設す
ると共にこの左右のチェーンのローラをコンベヤーフレ
ームに一体に固定した弧面状の前面パネルの表面に沿わ
せて設けた弧状の案内レールに支持させ、上記左右一対
のチェーンに一定間隔毎に複数の掻き上げ羽根の下面に
設けた取付片を螺着し、該掻き上げ羽根の後端を上記弧
面状の前面パネルの表面に接近させ、下面前側に掻き上
げ爪を突設することにより、走行フレームを発酵堆肥化
処理槽に於ける左右の側壁の上端に設けた直線レールに
沿わせて前進させた場合に発酵堆肥化処理槽内に収容さ
れた撹拌切り返し処理前の被処理物が雪庇状になること
なく掻き上げ羽根により順次掻き上げられる様にし、之
により従来の様に被処理物が崩れ落ちることによる故障
の発生並びに不良堆肥の混入を防止し、之と同時に装置
を低コストで提供できる様にすると共に発酵堆肥化処理
槽内に大量の被処理物を収容して効率良く堆肥の製造を
行うことが出来る様にし、更に、複数の掻き上げ羽根の
後端部がコンベヤーフレームに一体に固定した弧面状の
前面パネルの表面に沿って上昇して行く様にすることに
より、従来の様に前面パネルの表面に粘着性の被処理物
が付着して之が固形化したり、或いは、前面パネルと掻
き上げ羽根との間隙から被処理物が落下したりすること
なく被処理物に撹拌切り返し処理を能率良く施すことが
出来る様にしたものである。
返し装置に於ける走行フレームにコンベヤーフレームを
傾斜状に装着し、このコンベヤーフレームの上下両端部
に駆動スプロケットと遊転スプロケットとを左右対称に
設け、之等スプロケットに左右一対のチェーンを張設す
ると共にこの左右のチェーンのローラをコンベヤーフレ
ームに一体に固定した弧面状の前面パネルの表面に沿わ
せて設けた弧状の案内レールに支持させ、上記左右一対
のチェーンに一定間隔毎に複数の掻き上げ羽根の下面に
設けた取付片を螺着し、該掻き上げ羽根の後端を上記弧
面状の前面パネルの表面に接近させ、下面前側に掻き上
げ爪を突設することにより、走行フレームを発酵堆肥化
処理槽に於ける左右の側壁の上端に設けた直線レールに
沿わせて前進させた場合に発酵堆肥化処理槽内に収容さ
れた撹拌切り返し処理前の被処理物が雪庇状になること
なく掻き上げ羽根により順次掻き上げられる様にし、之
により従来の様に被処理物が崩れ落ちることによる故障
の発生並びに不良堆肥の混入を防止し、之と同時に装置
を低コストで提供できる様にすると共に発酵堆肥化処理
槽内に大量の被処理物を収容して効率良く堆肥の製造を
行うことが出来る様にし、更に、複数の掻き上げ羽根の
後端部がコンベヤーフレームに一体に固定した弧面状の
前面パネルの表面に沿って上昇して行く様にすることに
より、従来の様に前面パネルの表面に粘着性の被処理物
が付着して之が固形化したり、或いは、前面パネルと掻
き上げ羽根との間隙から被処理物が落下したりすること
なく被処理物に撹拌切り返し処理を能率良く施すことが
出来る様にしたものである。
（ニ）実施例及び作用 本考案の実施例を図面に付き説明すれば下記の通りであ
る。
る。
図中（１）はコンベヤーフレームで、発酵堆肥化処理槽
（２）に於ける並行な左右の側壁（３）（３′）の上端
に設けた直線レール（４）（４′）に沿わせてモーター
（５）の駆動により走行させる撹拌切り返し装置（６）
に於ける走行フレーム（７）に下部を発酵堆肥化処理槽
（２）内に突出させて傾斜状に装着してある。
（２）に於ける並行な左右の側壁（３）（３′）の上端
に設けた直線レール（４）（４′）に沿わせてモーター
（５）の駆動により走行させる撹拌切り返し装置（６）
に於ける走行フレーム（７）に下部を発酵堆肥化処理槽
（２）内に突出させて傾斜状に装着してある。
そして、このコンベヤーフレーム（１）の上下両端部
に、駆動モーター（９）を連係させた駆動スプロケット
（１０）（１０′）と遊転スプロケット（１１）（１
１′）とを夫々左右対称に設けてある。（８）（８′）
は上記駆動スプロケット（１０）（１０′）と遊転スプ
ロケット（１１）（１１′）とに張設した左右一対のチ
ェーン（ローラチェーン）で、図面第２図に示すように
この左右のチェーン（８）（８′）のローラをコンベヤ
ーフレーム（１）に一体に固定した弧面状の前面パネル
（１２）の表面に沿わせて設けた弧状の案内レール（１
３）（１３′）に支持させてある。（１４）…（１４）
は中間部を僅かに屈曲させて断面谷形に形成した複数の
掻き上げ羽根で、その下面に設けた取付片（１５）を上
記左右一対のチェーン（８）（８′）に一定間隔毎に螺
着し、該掻き上げ羽根（１４）…（１４）の後端を上記
弧面状の前面パネル（１２）の表面に接近させ、下面前
側に掻き上げ爪（１６）を間隔的に突設してある。
に、駆動モーター（９）を連係させた駆動スプロケット
（１０）（１０′）と遊転スプロケット（１１）（１
１′）とを夫々左右対称に設けてある。（８）（８′）
は上記駆動スプロケット（１０）（１０′）と遊転スプ
ロケット（１１）（１１′）とに張設した左右一対のチ
ェーン（ローラチェーン）で、図面第２図に示すように
この左右のチェーン（８）（８′）のローラをコンベヤ
ーフレーム（１）に一体に固定した弧面状の前面パネル
（１２）の表面に沿わせて設けた弧状の案内レール（１
３）（１３′）に支持させてある。（１４）…（１４）
は中間部を僅かに屈曲させて断面谷形に形成した複数の
掻き上げ羽根で、その下面に設けた取付片（１５）を上
記左右一対のチェーン（８）（８′）に一定間隔毎に螺
着し、該掻き上げ羽根（１４）…（１４）の後端を上記
弧面状の前面パネル（１２）の表面に接近させ、下面前
側に掻き上げ爪（１６）を間隔的に突設してある。
尚、（１７）はチェーン（８）のテンションスプロケッ
ト、（１８）はコンベヤーフレーム（１）の上端部の下
面に対応させて走行フレーム（７）に装着した被処理物
の後方送りコンベヤー、（１９）はレール（４）
（４′）を走行する車輪である。
ト、（１８）はコンベヤーフレーム（１）の上端部の下
面に対応させて走行フレーム（７）に装着した被処理物
の後方送りコンベヤー、（１９）はレール（４）
（４′）を走行する車輪である。
本考案は上記の様に構成されているから、今、駆動モー
ター（９）に通電することにより本考案に係る撹拌切り
返しコンベヤーを作動させると共に後方送りコンベヤー
（１８）を作動させてから、駆動モーター（５）に通電
することにより走行フレーム（７）をレール（４）
（４′）沿わせて前進させて行けば、発酵堆肥化処理槽
（２）に収容されている家畜の糞尿等の被処理物（Ｘ）
は掻き上げ羽根（１４）の下面前側に突設した掻き上げ
爪（１６）により掻き上げられ、且つ掻き上げ羽根（１
４）上に載せられて上方へ搬送され、更に後方送りコン
ベヤー（１８）上に送り出された後、この後方送りコン
ベヤー（１８）により後方へ送られて落下するので、被
処理物（Ｘ）にこの様な撹拌切り返し処理が施されると
きは該被処理物（Ｘ）内に十分な空気が混入して好気性
発酵が促進されるものであるから、発酵堆肥化処理槽
（２）内に収容されている被処理物（Ｘ）に対して上記
の様な撹拌切り返し処理を１〜３日に一度施せば、家畜
の糞尿等の被処理物は２０〜２５日程度で良質の堆肥と
なるものである。
ター（９）に通電することにより本考案に係る撹拌切り
返しコンベヤーを作動させると共に後方送りコンベヤー
（１８）を作動させてから、駆動モーター（５）に通電
することにより走行フレーム（７）をレール（４）
（４′）沿わせて前進させて行けば、発酵堆肥化処理槽
（２）に収容されている家畜の糞尿等の被処理物（Ｘ）
は掻き上げ羽根（１４）の下面前側に突設した掻き上げ
爪（１６）により掻き上げられ、且つ掻き上げ羽根（１
４）上に載せられて上方へ搬送され、更に後方送りコン
ベヤー（１８）上に送り出された後、この後方送りコン
ベヤー（１８）により後方へ送られて落下するので、被
処理物（Ｘ）にこの様な撹拌切り返し処理が施されると
きは該被処理物（Ｘ）内に十分な空気が混入して好気性
発酵が促進されるものであるから、発酵堆肥化処理槽
（２）内に収容されている被処理物（Ｘ）に対して上記
の様な撹拌切り返し処理を１〜３日に一度施せば、家畜
の糞尿等の被処理物は２０〜２５日程度で良質の堆肥と
なるものである。
（ホ）考案の効果 本考案に係る撹拌切り返しコンベヤーは上記のように左
右一対のチェーンに一定間隔毎に取付けた複数の掻き上
げ羽根を走行フレームに傾斜状に装着したコンベヤーフ
レームに一体に固定した弧面状の前面パネルの表面に沿
わせて上昇させることにより、該掻き上げ羽根上に被処
理物を載せ上部後方へ搬送するものであり、この場合発
酵堆肥化処理槽内に収容された被処理物と接触する上記
弧面状の前面パネルの下部の傾斜角度は略垂直に近く、
また発酵堆肥化処理槽内に収容された被処理物の上面よ
り上方に位置する上記弧面状の前面パネルの中間部ない
し上部の傾斜角度は上方に及ぶに従って次第に大きいか
ら、上記弧面状の前面パネルの下部と接触する、発酵堆
肥化処理槽内に収容された撹拌切り返し処理前の被処理
物が雪庇状にならないと同時に掻き上げ羽根上に載せら
れた被処理物が該掻き上げ羽根からこぼれ落ちる虞がな
く上部後方へ確実に搬送され得る。従って、被処理物が
雪庇状になって崩れ落ちることによる故障の発生及び不
良堆肥の混入が防止され、また従来のように被処理物の
崩落による過大な負荷が作用することを想定して装置を
設計する必要がないためコストが低減し、更には発酵堆
肥化処理槽内に大量の被処理物を収容し之に対し撹拌切
り返し処理を施すことができるから効率良く堆肥の製造
を行うことができる等の効果を発揮するものである。
右一対のチェーンに一定間隔毎に取付けた複数の掻き上
げ羽根を走行フレームに傾斜状に装着したコンベヤーフ
レームに一体に固定した弧面状の前面パネルの表面に沿
わせて上昇させることにより、該掻き上げ羽根上に被処
理物を載せ上部後方へ搬送するものであり、この場合発
酵堆肥化処理槽内に収容された被処理物と接触する上記
弧面状の前面パネルの下部の傾斜角度は略垂直に近く、
また発酵堆肥化処理槽内に収容された被処理物の上面よ
り上方に位置する上記弧面状の前面パネルの中間部ない
し上部の傾斜角度は上方に及ぶに従って次第に大きいか
ら、上記弧面状の前面パネルの下部と接触する、発酵堆
肥化処理槽内に収容された撹拌切り返し処理前の被処理
物が雪庇状にならないと同時に掻き上げ羽根上に載せら
れた被処理物が該掻き上げ羽根からこぼれ落ちる虞がな
く上部後方へ確実に搬送され得る。従って、被処理物が
雪庇状になって崩れ落ちることによる故障の発生及び不
良堆肥の混入が防止され、また従来のように被処理物の
崩落による過大な負荷が作用することを想定して装置を
設計する必要がないためコストが低減し、更には発酵堆
肥化処理槽内に大量の被処理物を収容し之に対し撹拌切
り返し処理を施すことができるから効率良く堆肥の製造
を行うことができる等の効果を発揮するものである。
また、コンベヤーフレームの上下両端部に設けた駆動ス
プロケットと遊転スプロケットとに張設した左右一対の
チェーンのローラをコンベヤーフレームに一体に固定し
た弧面状の前面パネルの表面に沿わせて設けた弧状の案
内レールに支持させてあるから、該案内レールに於ける
上記チェーンのローラとの接触箇所に該チェーンの張力
に基づくローラによる押圧力が十分に働いているため、
駆動スプロケットの回転によりチェーンが作動すると
き、上記チェーンのローラは弧状の案内レールを上記押
圧力により常に押圧しながら転動することとなる。従っ
て、案内レールに被処理物が付着したとしても該付着し
た被処理物は上記チェーンのローラで直ちにすり落され
るから、案内レールの表面に被処理物が付着し之が固形
化し、為にチェーンが案内レールの表面から浮いた状態
になる虞がない。よって、該チェーンと一体的に作動す
る掻き上げ羽根の後端は弧面状の前面パネルの表面に接
近した状態を常に保ち得るから、弧面状の前面パネルの
表面に付着する被処理物は上記掻き上げ羽根の後端で確
実に掻き落とされることとなるため、従来のように前面
パネルの表面に粘着性の被処理物が付着し之が固形化し
たり、前面パネルと掻き上げ羽根との間から被処理物が
落下したりすることはなく、従って装置の故障発生の虞
が解消すると共に被処理物に対して撹拌切り返し処理を
能率良く施すことができる効果を発揮するものである。
プロケットと遊転スプロケットとに張設した左右一対の
チェーンのローラをコンベヤーフレームに一体に固定し
た弧面状の前面パネルの表面に沿わせて設けた弧状の案
内レールに支持させてあるから、該案内レールに於ける
上記チェーンのローラとの接触箇所に該チェーンの張力
に基づくローラによる押圧力が十分に働いているため、
駆動スプロケットの回転によりチェーンが作動すると
き、上記チェーンのローラは弧状の案内レールを上記押
圧力により常に押圧しながら転動することとなる。従っ
て、案内レールに被処理物が付着したとしても該付着し
た被処理物は上記チェーンのローラで直ちにすり落され
るから、案内レールの表面に被処理物が付着し之が固形
化し、為にチェーンが案内レールの表面から浮いた状態
になる虞がない。よって、該チェーンと一体的に作動す
る掻き上げ羽根の後端は弧面状の前面パネルの表面に接
近した状態を常に保ち得るから、弧面状の前面パネルの
表面に付着する被処理物は上記掻き上げ羽根の後端で確
実に掻き落とされることとなるため、従来のように前面
パネルの表面に粘着性の被処理物が付着し之が固形化し
たり、前面パネルと掻き上げ羽根との間から被処理物が
落下したりすることはなく、従って装置の故障発生の虞
が解消すると共に被処理物に対して撹拌切り返し処理を
能率良く施すことができる効果を発揮するものである。
第１図は本考案品の使用状態を示す側面図。 第２図は本考案品の要部の拡大断面図。 第３図は本考案品の使用状態を示す平面図である。 図中 （１）はコンベヤーフレーム。 （２）は発酵堆肥化処理槽。 （３）は側壁。 （４）は直線レール。 （５）はモーター。 （６）は撹拌切り返し装置。 （７）は走行フレーム。 （８）はチェーン。 （９）は駆動モーター。 （１０）は駆動スプロケット。 （１１）は遊転スプロケット。 （１２）は前面パネル。 （１３）は案内レール。 （１４）は掻き上げ羽根。 （１５）は取付片。 （１６）は掻き上げ爪。
Claims (1)
- 【請求項１】撹拌切り返し装置に於ける走行フレームに
コンベヤーフレームを傾斜状に装着し、このコンベヤー
フレームの上下両端部に駆動スプロケットと遊転スプロ
ケットとを夫々左右対称に設け、之等スプロケットに左
右一対のチェーンを張設すると共に、この左右のチェー
ンのローラをコンベヤーフレームに一体に固定した弧面
状の前面パネルの表面に沿わせて設けた弧状の案内レー
ルに支持させ、上記左右一対のチェーンに一定間隔毎に
複数の掻き上げ羽根の下面に設けた取付片を螺着し、該
掻き上げ羽根の後端を上記弧面状の前面パネルの表面に
接近させ、下面前側に掻き上げ爪を突設してなる、家畜
の糞尿等の発酵堆肥化処理用撹拌切り返し装置に於ける
撹拌切り返しコンベヤー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987084448U JPH0627629Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 家畜の糞尿等の発酵堆肥化処理用攪拌切り返し装置に於ける攪拌切り返しコンベヤ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987084448U JPH0627629Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 家畜の糞尿等の発酵堆肥化処理用攪拌切り返し装置に於ける攪拌切り返しコンベヤ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63192443U JPS63192443U (ja) | 1988-12-12 |
| JPH0627629Y2 true JPH0627629Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=30938959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987084448U Expired - Lifetime JPH0627629Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 家畜の糞尿等の発酵堆肥化処理用攪拌切り返し装置に於ける攪拌切り返しコンベヤ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627629Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57149890A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Mitsui Shipbuilding Eng | Automatically running manure turning over transporting machine |
| JPS60132440U (ja) * | 1984-02-13 | 1985-09-04 | 中道 孝彦 | 家蓄糞尿の発酵処理における切り返し機の糞尿掻落し装置 |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP1987084448U patent/JPH0627629Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63192443U (ja) | 1988-12-12 |
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