JP2556961B2 - 発酵機および畜糞尿発酵処理設備 - Google Patents
発酵機および畜糞尿発酵処理設備Info
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- pit
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- fermenter
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鶏糞を含む畜糞尿、有
機産業廃棄物を均一な肥料に還元する発酵機及びそれを
用いた畜糞尿発酵処理設備に関するものである。
機産業廃棄物を均一な肥料に還元する発酵機及びそれを
用いた畜糞尿発酵処理設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、畜糞尿や野菜屑等を発酵有機肥料
に還元する発酵機が一般化されている。ここでいう発酵
とは、畜糞尿を例に取ると、糞尿の中に含まれている有
機質をバクテリア分解し、堆肥化して均一成分の有機肥
料に変えることである。その尿畜糞尿を効率良く発酵さ
せるための主要素としては、水分，酸素供給，温度等が
あり、完全発酵されるまでの畜糞尿は、水分が調整さ
れ、温度管理される。そしてバクテリアの増殖に大量の
酸素が必要とされるため、堆積した畜糞尿を撹拌，切り
返しし、酸素を充分に供給して発酵を促進させる作業が
発酵機によって自動化されている。
に還元する発酵機が一般化されている。ここでいう発酵
とは、畜糞尿を例に取ると、糞尿の中に含まれている有
機質をバクテリア分解し、堆肥化して均一成分の有機肥
料に変えることである。その尿畜糞尿を効率良く発酵さ
せるための主要素としては、水分，酸素供給，温度等が
あり、完全発酵されるまでの畜糞尿は、水分が調整さ
れ、温度管理される。そしてバクテリアの増殖に大量の
酸素が必要とされるため、堆積した畜糞尿を撹拌，切り
返しし、酸素を充分に供給して発酵を促進させる作業が
発酵機によって自動化されている。
【０００３】この撹拌，切り返しには各種の方法が実現
されており、その方法に応じて様々な構成の発酵機が採
用されている。一般的な発酵機の構成としては、図１０
に示すように、ロータリーシャフト５０の軸に沿って取
り付けられた撹拌混合爪５１を回転させながら、ピット
レール５２上を走行させ、堆肥を撹拌するスクリュー式
のもの、または、図１１に示すように、ピットレール５
３上を走行しながら堆肥をバケットにすくい上げて撹拌
を行うバケットコンベア式のものが知られている。
されており、その方法に応じて様々な構成の発酵機が採
用されている。一般的な発酵機の構成としては、図１０
に示すように、ロータリーシャフト５０の軸に沿って取
り付けられた撹拌混合爪５１を回転させながら、ピット
レール５２上を走行させ、堆肥を撹拌するスクリュー式
のもの、または、図１１に示すように、ピットレール５
３上を走行しながら堆肥をバケットにすくい上げて撹拌
を行うバケットコンベア式のものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
発酵機においてスクリュー式のものでは、撹拌混合爪の
間隔が広いため撹拌効率が低く、また、ピット底面まで
撹拌することができないため堆肥を完熟させるには不十
分であった。また、バケットコンベア式のものでは、撹
拌効率が高いものの、バケットが堆肥と面接触してバケ
ット内に糞がこびり付き、揚げ量が減少するという問題
があり、加えて堆肥をすくい上げる際の負荷が大きく、
従って馬力の高い動力を必要とし、装置の規模が大型化
してしまうという問題もあった。さらにまた、糞尿発酵
処理専用の敷地を確保しなければならないという問題が
あった。
発酵機においてスクリュー式のものでは、撹拌混合爪の
間隔が広いため撹拌効率が低く、また、ピット底面まで
撹拌することができないため堆肥を完熟させるには不十
分であった。また、バケットコンベア式のものでは、撹
拌効率が高いものの、バケットが堆肥と面接触してバケ
ット内に糞がこびり付き、揚げ量が減少するという問題
があり、加えて堆肥をすくい上げる際の負荷が大きく、
従って馬力の高い動力を必要とし、装置の規模が大型化
してしまうという問題もあった。さらにまた、糞尿発酵
処理専用の敷地を確保しなければならないという問題が
あった。
【０００５】本発明は以上のような従来の発酵機の課題
を考慮し、撹拌効率が高く、且つ小型化の図れる発酵機
を提供するとともに、敷地の有効利用が図れ、無公害の
畜糞尿発酵処理設備を提供することを目的とする。
を考慮し、撹拌効率が高く、且つ小型化の図れる発酵機
を提供するとともに、敷地の有効利用が図れ、無公害の
畜糞尿発酵処理設備を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の本発明は、ピット
内に貯留された堆肥上を自走しながら堆肥の撹拌を行う
発酵機において、一対のピットレール上を往復移動し得
る移動架台と、フレームの一方端部が移動架台に支持さ
れ、他方端部がピット底面近傍に位置するように移動架
台から斜め下向きに配置されたコンベアと、を備え、該
コンベアは、フレームの一方端部及び他方端部に備えら
れる駆動軸及び従動軸と、駆動軸及び従動軸の間に張架
されて両軸間を平行に周回する複数本のチェーンと、各
チェーン毎に周回方向に沿って所定のピッチで取り付け
られたすくい部材と、従動軸における各隣接するチェー
ン間に取り付けられた切り出し爪と、から構成される発
酵機である。
内に貯留された堆肥上を自走しながら堆肥の撹拌を行う
発酵機において、一対のピットレール上を往復移動し得
る移動架台と、フレームの一方端部が移動架台に支持さ
れ、他方端部がピット底面近傍に位置するように移動架
台から斜め下向きに配置されたコンベアと、を備え、該
コンベアは、フレームの一方端部及び他方端部に備えら
れる駆動軸及び従動軸と、駆動軸及び従動軸の間に張架
されて両軸間を平行に周回する複数本のチェーンと、各
チェーン毎に周回方向に沿って所定のピッチで取り付け
られたすくい部材と、従動軸における各隣接するチェー
ン間に取り付けられた切り出し爪と、から構成される発
酵機である。
【０００７】第２の本発明は、ピット内に貯留された堆
肥上を自走しながら堆肥の撹拌を行う発酵機において、
一対のピットレール上を往復移動し得る移動架台と、フ
レームの一方端部が移動架台に支持され、他方端部がピ
ット底面近傍に位置するように移動架台から斜め下向き
に配置されたコンベアと、該コンベアの清掃機構とを備
え、コンベアは、フレームの一方端部及び他方端部に備
えられる駆動軸及び従動軸と、駆動軸及び従動軸の間に
張架されて両軸間を平行に周回する複数本のチェーン
と、従動軸寄りのフレームに設けられチェーンの張力を
高める遊動スプロケットと、各チェーン毎に周回方向に
沿って所定のピッチで取り付けられたすくい部材と、従
動軸における各隣接するチェーン間に取り付けられた切
り出し爪と、から構成され、清掃機構は、すくい部材に
載せられた堆肥が駆動軸部にて折り返し戻ることを防止
する巻き戻り防止棒と、堆肥をすくい部材から剥離させ
る掻き落とし弾性棒と、から構成される発酵機である。
肥上を自走しながら堆肥の撹拌を行う発酵機において、
一対のピットレール上を往復移動し得る移動架台と、フ
レームの一方端部が移動架台に支持され、他方端部がピ
ット底面近傍に位置するように移動架台から斜め下向き
に配置されたコンベアと、該コンベアの清掃機構とを備
え、コンベアは、フレームの一方端部及び他方端部に備
えられる駆動軸及び従動軸と、駆動軸及び従動軸の間に
張架されて両軸間を平行に周回する複数本のチェーン
と、従動軸寄りのフレームに設けられチェーンの張力を
高める遊動スプロケットと、各チェーン毎に周回方向に
沿って所定のピッチで取り付けられたすくい部材と、従
動軸における各隣接するチェーン間に取り付けられた切
り出し爪と、から構成され、清掃機構は、すくい部材に
載せられた堆肥が駆動軸部にて折り返し戻ることを防止
する巻き戻り防止棒と、堆肥をすくい部材から剥離させ
る掻き落とし弾性棒と、から構成される発酵機である。
【０００８】本発明に使用されるすくい部材の一例とし
ては、Ｌ字状断面を有する板状片と、該板状片からチェ
ーン周回方向に対し垂直方向に突出するように設けた複
数の棒状枝材と、から構成したものが示されるが、特
に、第２の発明に使用するすくい部材は、板状片と、そ
の板状片から前記チェーン周回方向に対し垂直方向に突
出するように設けた複数の棒状枝材と、から構成したも
のを使用することが好ましい。
ては、Ｌ字状断面を有する板状片と、該板状片からチェ
ーン周回方向に対し垂直方向に突出するように設けた複
数の棒状枝材と、から構成したものが示されるが、特
に、第２の発明に使用するすくい部材は、板状片と、そ
の板状片から前記チェーン周回方向に対し垂直方向に突
出するように設けた複数の棒状枝材と、から構成したも
のを使用することが好ましい。
【０００９】本発明において、従動軸の軸方向両端部に
は、ピットの幅方向隅部に堆積する前記堆肥を切り出す
ための普通爪、または、なた爪を取り付けることが好ま
しい。本発明において、コンベアは、前記架台内に収納
し得るよう揺動可能に構成することが好ましい。
は、ピットの幅方向隅部に堆積する前記堆肥を切り出す
ための普通爪、または、なた爪を取り付けることが好ま
しい。本発明において、コンベアは、前記架台内に収納
し得るよう揺動可能に構成することが好ましい。
【００１０】本発明においては、コンベアの駆動軸部を
折り返した堆肥がコンベア先端部に戻らないよう、折り
返して落下した堆肥をコンベアより後方に搬送して前記
ピット内に落下させる第２のコンベアを移動架台に備え
ることが好ましい。
折り返した堆肥がコンベア先端部に戻らないよう、折り
返して落下した堆肥をコンベアより後方に搬送して前記
ピット内に落下させる第２のコンベアを移動架台に備え
ることが好ましい。
【００１１】第３の本発明は、堆肥を貯留するピット
と、ピットレール上に配置された上記第１もしくは第２
の形態の発酵機と、該発酵機の上方にスノコ状の排泄用
床面を配置した畜舎と、ピット内の換気を行う換気手段
と、堆肥撹拌時にピット内より発散するアンモニアを含
む蒸気を抑えて臭気の発散を防止するとともに水分補強
を兼ねる水噴射手段と、を備えた畜糞尿発酵処理設備で
ある。
と、ピットレール上に配置された上記第１もしくは第２
の形態の発酵機と、該発酵機の上方にスノコ状の排泄用
床面を配置した畜舎と、ピット内の換気を行う換気手段
と、堆肥撹拌時にピット内より発散するアンモニアを含
む蒸気を抑えて臭気の発散を防止するとともに水分補強
を兼ねる水噴射手段と、を備えた畜糞尿発酵処理設備で
ある。
【００１２】
【作用】第１の本発明の発酵機では、コンベアが駆動
し、一対のピットレール上を移動架台が自走すると、従
動軸に取り付けられている切り出し爪が堆肥を切り崩
し、切り崩された堆肥は、各チェーンに独立して取り付
けられているすくい部材にすくわれてコンベア上を移動
搬送され、コンベアの折り返し位置である駆動軸側から
ピット内に落下される。それにより、ピット内に堆積さ
れた堆肥は、ピット底面に至るまで充分な撹拌，切り返
しが実施できるようになる。
し、一対のピットレール上を移動架台が自走すると、従
動軸に取り付けられている切り出し爪が堆肥を切り崩
し、切り崩された堆肥は、各チェーンに独立して取り付
けられているすくい部材にすくわれてコンベア上を移動
搬送され、コンベアの折り返し位置である駆動軸側から
ピット内に落下される。それにより、ピット内に堆積さ
れた堆肥は、ピット底面に至るまで充分な撹拌，切り返
しが実施できるようになる。
【００１３】第２の本発明の発酵機では、コンベアの駆
動軸部を折り返そうとする堆肥が清掃機構によってコン
ベアのすくい部材から効率良く剥離されるとともに、遊
動スプロケットによってチェーンの張力が高められてい
るからチェーンの横揺れが起こらず、堆肥の切り崩しが
円滑に行われる。従って、藁，草類のように繊維質を含
む嵩高い堆肥であっても確実に撹拌することができる。
また、上記発酵機に第２のコンベアを備えたものは、す
くい上げた堆肥がコンベア先端部に戻ることを防止する
ため、撹拌効率が向上する。
動軸部を折り返そうとする堆肥が清掃機構によってコン
ベアのすくい部材から効率良く剥離されるとともに、遊
動スプロケットによってチェーンの張力が高められてい
るからチェーンの横揺れが起こらず、堆肥の切り崩しが
円滑に行われる。従って、藁，草類のように繊維質を含
む嵩高い堆肥であっても確実に撹拌することができる。
また、上記発酵機に第２のコンベアを備えたものは、す
くい上げた堆肥がコンベア先端部に戻ることを防止する
ため、撹拌効率が向上する。
【００１４】第３の本発明の畜糞尿発酵処理設備では、
発酵機が、ピット上方且つ畜舎の排泄用床面下方の限ら
れたスペース内を移動する構成であるため、敷地の有効
利用が図れ、また、水噴射手段が悪臭の発散を防止する
ため無公害の畜舎を構成することができる。
発酵機が、ピット上方且つ畜舎の排泄用床面下方の限ら
れたスペース内を移動する構成であるため、敷地の有効
利用が図れ、また、水噴射手段が悪臭の発散を防止する
ため無公害の畜舎を構成することができる。
【００１５】
【実施例】以下、図面に示した実施例に基づいて本発明
を詳細に説明する。図１〜図５は第１の本発明に係る発
酵機の実施例を示したものであり、図１はその発酵機の
構成を示す正面図である。同図において、発酵機は、ピ
ットＰ内に貯留された堆肥上を自走しながら堆肥の撹拌
を行うものであり、一対のピットレールＰＲ上を往復移
動し得る格子状の移動架台１と、フレームの一方端部が
移動架台１に支持され、他方端部がピット底面ＰＢ近傍
に位置するように移動架台１から斜め下向きに配置され
たコンベア２とを備え、このコンベア２は、フレーム２
ａの一方端部及び他方端部にそれぞれ軸支される駆動軸
２ｂ及び従動軸２ｃと、駆動軸２ｂ及び従動軸２ｃの間
に張架されて両軸２ｂ，２ｃ間を平行に周回する複数本
のチェーン３と、各チェーン３毎に周回方向に沿って所
定のピッチで取り付けられ、駆動軸２ｂの軸方向に沿っ
て一列に配設されたすくい部材３ａと、従動軸２ｃにお
ける各隣接するチェーン３間に取り付けられた切り出し
爪４と、から主として構成されている。
を詳細に説明する。図１〜図５は第１の本発明に係る発
酵機の実施例を示したものであり、図１はその発酵機の
構成を示す正面図である。同図において、発酵機は、ピ
ットＰ内に貯留された堆肥上を自走しながら堆肥の撹拌
を行うものであり、一対のピットレールＰＲ上を往復移
動し得る格子状の移動架台１と、フレームの一方端部が
移動架台１に支持され、他方端部がピット底面ＰＢ近傍
に位置するように移動架台１から斜め下向きに配置され
たコンベア２とを備え、このコンベア２は、フレーム２
ａの一方端部及び他方端部にそれぞれ軸支される駆動軸
２ｂ及び従動軸２ｃと、駆動軸２ｂ及び従動軸２ｃの間
に張架されて両軸２ｂ，２ｃ間を平行に周回する複数本
のチェーン３と、各チェーン３毎に周回方向に沿って所
定のピッチで取り付けられ、駆動軸２ｂの軸方向に沿っ
て一列に配設されたすくい部材３ａと、従動軸２ｃにお
ける各隣接するチェーン３間に取り付けられた切り出し
爪４と、から主として構成されている。
【００１６】以下、各部の構成を詳細に説明する。図１
及び図２（図１の平面図）において移動架台１は、その
前脚部１ａに軸支される前車軸５ａを有し、その前車軸
５ａの両端部には、山形ピットレールＰＲの軌道上を走
行する三角溝付き鋳物製前車輪（以下単に前車輪と呼
ぶ）５ｂを備えている。また、後脚部１ｂに軸支される
後車軸６ａを有し、その後車軸６ａの両端部には、同じ
くピットレールＰＲ上を走行する後車輪６ｂを備えてい
る。上記前車輪５ｂのさらに外側の前車軸５ａにはスプ
ロケット５ｃ、上記後車輪６ｂのさらに外側の後車軸６
ａにはスプロケット６ｃがそれぞれ取り付けられ、これ
らスプロケット５ｃ及び６ｃにはチェーン７が張架され
ている。
及び図２（図１の平面図）において移動架台１は、その
前脚部１ａに軸支される前車軸５ａを有し、その前車軸
５ａの両端部には、山形ピットレールＰＲの軌道上を走
行する三角溝付き鋳物製前車輪（以下単に前車輪と呼
ぶ）５ｂを備えている。また、後脚部１ｂに軸支される
後車軸６ａを有し、その後車軸６ａの両端部には、同じ
くピットレールＰＲ上を走行する後車輪６ｂを備えてい
る。上記前車輪５ｂのさらに外側の前車軸５ａにはスプ
ロケット５ｃ、上記後車輪６ｂのさらに外側の後車軸６
ａにはスプロケット６ｃがそれぞれ取り付けられ、これ
らスプロケット５ｃ及び６ｃにはチェーン７が張架され
ている。
【００１７】前車輪５ｂは、移動架台１内に格納された
走行用モータ８およびその回転軸に連結されたギアボッ
クス９によって駆動力が与えられ、また後車輪６ｂにつ
いては、スプロケット５ｃからチェーン７を介してスプ
ロケット６ｃに駆動力が伝達されるようになっている。
そしてギアボックス９におけるギアを切り換えてモータ
の回転方向を正転または逆転させることにより、移動架
台１を矢印Ａ方向に前進させたり、または矢印Ｂ方向に
後退させることができるようになっている。なお、図２
中の符号９ａはギアボックス９の出力軸、９ｂは前車軸
５ａに固定されたスプロケットであり、両者はチェーン
で連絡されている。
走行用モータ８およびその回転軸に連結されたギアボッ
クス９によって駆動力が与えられ、また後車輪６ｂにつ
いては、スプロケット５ｃからチェーン７を介してスプ
ロケット６ｃに駆動力が伝達されるようになっている。
そしてギアボックス９におけるギアを切り換えてモータ
の回転方向を正転または逆転させることにより、移動架
台１を矢印Ａ方向に前進させたり、または矢印Ｂ方向に
後退させることができるようになっている。なお、図２
中の符号９ａはギアボックス９の出力軸、９ｂは前車軸
５ａに固定されたスプロケットであり、両者はチェーン
で連絡されている。
【００１８】図２において、移動架台１の中央寄りには
その短手方向にシャフト１０が軸支されており、このシ
ャフト１０には、コンベア２を昇降させるためのワイヤ
１１ａ，１１ｂを巻取りまたは巻き解きするためのロー
ル１０ａ，１０ｂが取り付けられている。またシャフト
１０にはスプロケット１０ｃが備えられ、このスプロケ
ット１０ｃは移動架台１内に格納されたコンベア昇降用
モータ１１の回転軸１１ｃとチェーン１２を介して連絡
されている。
その短手方向にシャフト１０が軸支されており、このシ
ャフト１０には、コンベア２を昇降させるためのワイヤ
１１ａ，１１ｂを巻取りまたは巻き解きするためのロー
ル１０ａ，１０ｂが取り付けられている。またシャフト
１０にはスプロケット１０ｃが備えられ、このスプロケ
ット１０ｃは移動架台１内に格納されたコンベア昇降用
モータ１１の回転軸１１ｃとチェーン１２を介して連絡
されている。
【００１９】また、シャフト１０には別のスプロケット
１０ｄが固定されており、このスプロケット１０ｄはチ
ェーン１３を介してコンベア昇降検知スイッチ１４の軸
１４ａと連絡されている。すなわち、コンベア２の昇降
量はシャフト１０の回転量に置き換えてコンベア昇降検
知スイッチ１４にて検知されるようになっており、コン
ベア２が移動架台１内に格納完了したとき、及びコンベ
ア２の先端部がピットの底面ＰＢ近傍に到達したときに
それぞれ信号が出力され、コンベア昇降用モータ１１の
駆動を停止させるようになっている。なお、上記コンベ
ア昇降検知スイッチ１４はリミットスイッチ等から構成
することができる。なお、図２中の符号１ｃはシャフト
１０を軸支している補強フレームである。
１０ｄが固定されており、このスプロケット１０ｄはチ
ェーン１３を介してコンベア昇降検知スイッチ１４の軸
１４ａと連絡されている。すなわち、コンベア２の昇降
量はシャフト１０の回転量に置き換えてコンベア昇降検
知スイッチ１４にて検知されるようになっており、コン
ベア２が移動架台１内に格納完了したとき、及びコンベ
ア２の先端部がピットの底面ＰＢ近傍に到達したときに
それぞれ信号が出力され、コンベア昇降用モータ１１の
駆動を停止させるようになっている。なお、上記コンベ
ア昇降検知スイッチ１４はリミットスイッチ等から構成
することができる。なお、図２中の符号１ｃはシャフト
１０を軸支している補強フレームである。
【００２０】また、移動架台１の後側寄りにはその短手
方向に駆動軸２ｂが軸支されており、この駆動軸２ｂを
回転軸としてコンベア２が揺動可能に軸支されている。
このコンベア２は、図１に示したように、駆動軸２ｂか
ら平行して延びる一対の縦フレーム２ａと、それらのフ
レーム２ａをはしご状に接続して補強する横フレーム２
ｄからなるフレーム本体を有し、縦フレーム２ａの先端
部には横フレーム２ｄと平行して従動軸２ｃが軸支され
ている。なお、コンベア２はピットＰ内に貯留されてい
る堆肥の深さ、堆肥の種類に応じて傾斜角度を変更する
ことができる。
方向に駆動軸２ｂが軸支されており、この駆動軸２ｂを
回転軸としてコンベア２が揺動可能に軸支されている。
このコンベア２は、図１に示したように、駆動軸２ｂか
ら平行して延びる一対の縦フレーム２ａと、それらのフ
レーム２ａをはしご状に接続して補強する横フレーム２
ｄからなるフレーム本体を有し、縦フレーム２ａの先端
部には横フレーム２ｄと平行して従動軸２ｃが軸支され
ている。なお、コンベア２はピットＰ内に貯留されてい
る堆肥の深さ、堆肥の種類に応じて傾斜角度を変更する
ことができる。
【００２１】図３に示すように、上記駆動軸２ｂ及び従
動軸２ｃには、それら両軸２ｂ，２ｃに固定されたスプ
ロケットに歯合して周回する複数本のチェーン３が平行
に張架されている。このチェーン３は、本実施例におい
ては１５４〜２０８mmピッチで平行に９本張架されてお
り、各チェーン３毎に所定のピッチですくい部材３ａが
取り付けられている。
動軸２ｃには、それら両軸２ｂ，２ｃに固定されたスプ
ロケットに歯合して周回する複数本のチェーン３が平行
に張架されている。このチェーン３は、本実施例におい
ては１５４〜２０８mmピッチで平行に９本張架されてお
り、各チェーン３毎に所定のピッチですくい部材３ａが
取り付けられている。
【００２２】上記すくい部材３ａは、図４に示すよう
に、Ｌ字状断面を有する板状片３ｂに、チェーン３の走
行方向に対し垂直方向に３本の棒状枝材３ｃをフォーク
状に突出させて溶接したものであり、このような形状の
すくい部材３ａは、ボルト３ｄ及びナット３ｅを用いて
チェーン３の取付金具３ｆに固定されている。ただし、
板状片３ｂの高さを調節するため、その底面と取付金具
３ｆ上面との間にはナット３ｅを２個挟み込むこととす
る。
に、Ｌ字状断面を有する板状片３ｂに、チェーン３の走
行方向に対し垂直方向に３本の棒状枝材３ｃをフォーク
状に突出させて溶接したものであり、このような形状の
すくい部材３ａは、ボルト３ｄ及びナット３ｅを用いて
チェーン３の取付金具３ｆに固定されている。ただし、
板状片３ｂの高さを調節するため、その底面と取付金具
３ｆ上面との間にはナット３ｅを２個挟み込むこととす
る。
【００２３】このように、すくい部材３ａは、従来のよ
うに駆動軸２ｂの軸方向に沿って一体に延びるＬアング
ルでもなく、また、容器状のバケットでもなく、チェー
ン３毎に独立して取り付けられた不連続の“すくい”で
あるため、堆肥をすくい上げるときの負荷が極めて小さ
く、従ってコンベア駆動用モータ１６を出力の小さいも
ので構成することができる。
うに駆動軸２ｂの軸方向に沿って一体に延びるＬアング
ルでもなく、また、容器状のバケットでもなく、チェー
ン３毎に独立して取り付けられた不連続の“すくい”で
あるため、堆肥をすくい上げるときの負荷が極めて小さ
く、従ってコンベア駆動用モータ１６を出力の小さいも
ので構成することができる。
【００２４】また、従動軸２ｃにおける隣接するチェー
ン３間には、従動軸２ｃの直径方向に対し二方向に湾曲
して延びる切り出し爪４がそれぞれ固定されており、さ
らに、従動軸２ｃの両端部には、ピットＰの幅方向隅部
に堆積する堆肥を切り出すためのなた爪１５がそれぞれ
取り付けられ、従動軸２ｃは矢印Ｅ方向（図１参照）に
回転するようになっている。
ン３間には、従動軸２ｃの直径方向に対し二方向に湾曲
して延びる切り出し爪４がそれぞれ固定されており、さ
らに、従動軸２ｃの両端部には、ピットＰの幅方向隅部
に堆積する堆肥を切り出すためのなた爪１５がそれぞれ
取り付けられ、従動軸２ｃは矢印Ｅ方向（図１参照）に
回転するようになっている。
【００２５】図２において、上記コンベア２は移動架台
１内に格納されたコンベア駆動用モータ１６によって駆
動するよう構成されており、詳しくは、コンベア駆動用
モータ１６の回転力は、回転軸１６ａからチェーン１７
を介してシャフト１８の内側スプロケット１８ａに伝達
され、さらにシャフト１８の外側スプロケット１８ｂか
らチェーン１９を介して駆動軸２ｂのスプロケット２０
へ伝達される。なお、図中の符号２１はテンションギア
である。
１内に格納されたコンベア駆動用モータ１６によって駆
動するよう構成されており、詳しくは、コンベア駆動用
モータ１６の回転力は、回転軸１６ａからチェーン１７
を介してシャフト１８の内側スプロケット１８ａに伝達
され、さらにシャフト１８の外側スプロケット１８ｂか
らチェーン１９を介して駆動軸２ｂのスプロケット２０
へ伝達される。なお、図中の符号２１はテンションギア
である。
【００２６】また、符号２２はコンベア２によりすくい
上げた堆肥をコンベア２の駆動軸２ｂより後方に搬送し
てピットＰ内に落下させるための第２のコンベアであ
り、ほぼ移動架台１の内側横幅に亘る長さの長尺キャタ
ピラ面を有し、駆動軸２ｂのスプロケット２３からチェ
ーン２４，スプロケット２５を介して駆動力が供給され
矢印Ｆ方向に移動するようになっている。
上げた堆肥をコンベア２の駆動軸２ｂより後方に搬送し
てピットＰ内に落下させるための第２のコンベアであ
り、ほぼ移動架台１の内側横幅に亘る長さの長尺キャタ
ピラ面を有し、駆動軸２ｂのスプロケット２３からチェ
ーン２４，スプロケット２５を介して駆動力が供給され
矢印Ｆ方向に移動するようになっている。
【００２７】この第２のコンベア２２の前側上方には、
図５に示すように、移動架台１の短手方向にフレーム２
６が取り付けられており、このフレーム２６には上向き
に３本のゴム製柱２７が立設されている。このゴム製柱
２７は駆動軸２ｂの位置にて折り返し移動するすくい部
材３ａに付着した堆肥を掻き落とすためのものである。
図５に示すように、移動架台１の短手方向にフレーム２
６が取り付けられており、このフレーム２６には上向き
に３本のゴム製柱２７が立設されている。このゴム製柱
２７は駆動軸２ｂの位置にて折り返し移動するすくい部
材３ａに付着した堆肥を掻き落とすためのものである。
【００２８】上記構成を有する本実施例の動作を以下に
説明する。なお、説明に際してはコンベア２が斜め下向
きに配置されてピットＰ内にあり、移動架台１の前方に
堆肥が貯留されていることを前提とする。
説明する。なお、説明に際してはコンベア２が斜め下向
きに配置されてピットＰ内にあり、移動架台１の前方に
堆肥が貯留されていることを前提とする。
【００２９】コンベア駆動用モータ１６に通電され、コ
ンベア２が駆動している状態で移動架台１が矢印Ａ方向
に自走していくと、まず、回転している切り出し爪４が
堆肥をその側面から切り崩していき、なた爪１５は、ピ
ットＰ内の隅に残る堆肥を切り出すとともに払い出す。
このようにして切り崩された堆肥は、すくい部材３ａの
棒状枝材３ｃによって引っ掛けられ、板状片３ｂ上に載
せられる。すくい部材３ａに載せられた堆肥はコンベア
２上を矢印Ｃ方向に登り、駆動軸２ｂで折り返す際に落
下して第２のコンベア２２上に載せられる。また、この
とき、すくい部材３ａに付着した堆肥はゴム製柱２７に
よって掻き落とされ、清掃された状態で矢印Ｄ方向に移
動し、次の撹拌、切り返しに備えられる。
ンベア２が駆動している状態で移動架台１が矢印Ａ方向
に自走していくと、まず、回転している切り出し爪４が
堆肥をその側面から切り崩していき、なた爪１５は、ピ
ットＰ内の隅に残る堆肥を切り出すとともに払い出す。
このようにして切り崩された堆肥は、すくい部材３ａの
棒状枝材３ｃによって引っ掛けられ、板状片３ｂ上に載
せられる。すくい部材３ａに載せられた堆肥はコンベア
２上を矢印Ｃ方向に登り、駆動軸２ｂで折り返す際に落
下して第２のコンベア２２上に載せられる。また、この
とき、すくい部材３ａに付着した堆肥はゴム製柱２７に
よって掻き落とされ、清掃された状態で矢印Ｄ方向に移
動し、次の撹拌、切り返しに備えられる。
【００３０】第２のコンベア２２は矢印Ｆ方向に堆肥を
搬送し、その後縁から堆肥をピットＰ内に落下させる。
落下した堆肥は撹拌、切り換えしを行っているコンベア
先端部に戻ることなく堆積され、上記した動作を連続し
て実行することにより、ピットＰ内の堆肥が底面に至る
まで確実に撹拌、切り返しがなされる。また、撹拌、切
り返しを行う堆肥がコンベア２によって完全にすくい取
られていないうちは、コンベア２を矢印Ｂ方向に戻そう
とする力が移動架台１に作用し、それにより移動架台１
は、前車輪５ｂ，後車輪６ｃとピットレールＰＲとの間
でスリップする。従って、移動架台１は自走を停止して
その場で堆肥の撹拌、切り返し動作を継続することにな
る。
搬送し、その後縁から堆肥をピットＰ内に落下させる。
落下した堆肥は撹拌、切り換えしを行っているコンベア
先端部に戻ることなく堆積され、上記した動作を連続し
て実行することにより、ピットＰ内の堆肥が底面に至る
まで確実に撹拌、切り返しがなされる。また、撹拌、切
り返しを行う堆肥がコンベア２によって完全にすくい取
られていないうちは、コンベア２を矢印Ｂ方向に戻そう
とする力が移動架台１に作用し、それにより移動架台１
は、前車輪５ｂ，後車輪６ｃとピットレールＰＲとの間
でスリップする。従って、移動架台１は自走を停止して
その場で堆肥の撹拌、切り返し動作を継続することにな
る。
【００３１】移動架台１が前進し、上記作業をピットＰ
の終点まで実行すると、コンベア昇降用モータ１１に通
電してワイヤ１１ａ，１１ｂをロール１０ａ，１０ｂに
巻き取り、コンベア２を移動架台１内に格納し、ギアボ
ックス９のギアを逆転させて移動架台１を矢印Ｂ方向に
後退させる。
の終点まで実行すると、コンベア昇降用モータ１１に通
電してワイヤ１１ａ，１１ｂをロール１０ａ，１０ｂに
巻き取り、コンベア２を移動架台１内に格納し、ギアボ
ックス９のギアを逆転させて移動架台１を矢印Ｂ方向に
後退させる。
【００３２】図６〜図９は第２の本発明の発酵機の実施
例を示したものである。なお、これらの図において、図
１〜図５と同じ構成要素については同一符号を付してそ
の説明を省略する。
例を示したものである。なお、これらの図において、図
１〜図５と同じ構成要素については同一符号を付してそ
の説明を省略する。
【００３３】本実施例の発酵機における移動架台及びそ
の駆動機構は、図１に示したものと基本的に同じもので
ある。ただし、図１に示した発酵機は豚舎内蔵用として
適用できるよう駆動機構を架台内に収納しているのに対
し、本実施例では駆動機構を架台上に配置したものであ
り、通常の豚糞用、鶏糞用、牛糞用設備等に幅広く適用
できるものである。以下、本実施例の特徴部分であるコ
ンベア及びその周辺機構について説明する。
の駆動機構は、図１に示したものと基本的に同じもので
ある。ただし、図１に示した発酵機は豚舎内蔵用として
適用できるよう駆動機構を架台内に収納しているのに対
し、本実施例では駆動機構を架台上に配置したものであ
り、通常の豚糞用、鶏糞用、牛糞用設備等に幅広く適用
できるものである。以下、本実施例の特徴部分であるコ
ンベア及びその周辺機構について説明する。
【００３４】図６において、コンベア３０は、一対の帯
板状のフレーム３０ａの一方端部及び他方端部に駆動軸
３０ｂ及び従動軸３０ｃをそれぞれ有し、それら駆動軸
３０ｂ及び従動軸３０ｃの間には、両軸間を平行に周回
する複数本のチェーン３１が張架されている。従動軸３
０ｃ寄りのフレーム３０ａには、チェーンの張力を高め
るための遊動スプロケット３２が設けられ、この遊動ス
プロケット３２はフレーム３０ａから突設された脚部３
２ａに軸支されている。なお、この遊動スプロケット３
２はチェーンの張力を調整できるよう脚部３２ａに対し
て移動可能に設けることが好ましい。また、遊動スプロ
ケット３２と従動軸３０ｃとの間には、従動軸３０ｃの
ギアとチェーン３１とが歯合される部分に堆肥が巻き込
まれることを防止するための一対の板状カバー３０ｄが
設けられている。この板状カバー３０ｄは、チェーン３
１の摺動ケース３０ｅから下向きに平行して突設されて
いる。
板状のフレーム３０ａの一方端部及び他方端部に駆動軸
３０ｂ及び従動軸３０ｃをそれぞれ有し、それら駆動軸
３０ｂ及び従動軸３０ｃの間には、両軸間を平行に周回
する複数本のチェーン３１が張架されている。従動軸３
０ｃ寄りのフレーム３０ａには、チェーンの張力を高め
るための遊動スプロケット３２が設けられ、この遊動ス
プロケット３２はフレーム３０ａから突設された脚部３
２ａに軸支されている。なお、この遊動スプロケット３
２はチェーンの張力を調整できるよう脚部３２ａに対し
て移動可能に設けることが好ましい。また、遊動スプロ
ケット３２と従動軸３０ｃとの間には、従動軸３０ｃの
ギアとチェーン３１とが歯合される部分に堆肥が巻き込
まれることを防止するための一対の板状カバー３０ｄが
設けられている。この板状カバー３０ｄは、チェーン３
１の摺動ケース３０ｅから下向きに平行して突設されて
いる。
【００３５】図７において、すくい部材３３は、各チェ
ーン毎に周回方向に沿って２５cm間隔（所定ピッチ）で
取り付けられており、従動軸３０ｃにおける各隣接する
チェーン間には、切り出し爪３４（図６参照）が取り付
けられている。すくい部材３３は、チェーン３１の取り
付け金具３１ａに６mm厚からなる板状片としてのスペー
サ３１ｂを固定し、そのスペーサ３１ｂ上に、チェーン
３１の走行方向に対し垂直に、４本のＬ字状の棒部材３
３ｂをフォーク状に突出させて溶接したものである。こ
れら棒部材３３ｂの高さは、取り付け金具３１ａ上面か
ら９cmに設定されている。なお、一組の棒部材３３ｂの
幅は１２cm（芯−芯距離）であり、掃除が容易になって
いる。
ーン毎に周回方向に沿って２５cm間隔（所定ピッチ）で
取り付けられており、従動軸３０ｃにおける各隣接する
チェーン間には、切り出し爪３４（図６参照）が取り付
けられている。すくい部材３３は、チェーン３１の取り
付け金具３１ａに６mm厚からなる板状片としてのスペー
サ３１ｂを固定し、そのスペーサ３１ｂ上に、チェーン
３１の走行方向に対し垂直に、４本のＬ字状の棒部材３
３ｂをフォーク状に突出させて溶接したものである。こ
れら棒部材３３ｂの高さは、取り付け金具３１ａ上面か
ら９cmに設定されている。なお、一組の棒部材３３ｂの
幅は１２cm（芯−芯距離）であり、掃除が容易になって
いる。
【００３６】図８において、清掃機構３５は、すくい部
材３３に載せられた堆肥が駆動軸３０ｂ部にて折り返し
戻ることを防止する巻き戻り防止棒３５ａと、堆肥をす
くい部材３３から剥離させる掻き落とし弾性棒３５ｂ
と、これらを固定するためのパイプ３５ｃから構成され
ている。巻き戻り防止棒３５ａは、３本の棒を平行に配
置したものであり、それらの先端は駆動軸３０ｂ部を折
り返すチェーンの軌道に沿って円弧状に曲げられてい
る。また、弾性棒３５ｂは３本のゴム製柱を平行に配置
したものであり、すくい部材３３の各棒部材３３ｂの隙
間を通過してすくい部材３３に付着した堆肥を剥離させ
ることができるようになっている。
材３３に載せられた堆肥が駆動軸３０ｂ部にて折り返し
戻ることを防止する巻き戻り防止棒３５ａと、堆肥をす
くい部材３３から剥離させる掻き落とし弾性棒３５ｂ
と、これらを固定するためのパイプ３５ｃから構成され
ている。巻き戻り防止棒３５ａは、３本の棒を平行に配
置したものであり、それらの先端は駆動軸３０ｂ部を折
り返すチェーンの軌道に沿って円弧状に曲げられてい
る。また、弾性棒３５ｂは３本のゴム製柱を平行に配置
したものであり、すくい部材３３の各棒部材３３ｂの隙
間を通過してすくい部材３３に付着した堆肥を剥離させ
ることができるようになっている。
【００３７】図９は上記したチェーン３１、すくい部材
３３、清掃機構３５の配置を示す平面図である。同図に
示すように、巻き戻り防止棒３５ａは各チェーン３１列
の間に配置されており、弾性棒３５ｂはチェーン３１が
走行した場合に、各棒部材３３ｂの隙間を通過し得るよ
う配置されている。
３３、清掃機構３５の配置を示す平面図である。同図に
示すように、巻き戻り防止棒３５ａは各チェーン３１列
の間に配置されており、弾性棒３５ｂはチェーン３１が
走行した場合に、各棒部材３３ｂの隙間を通過し得るよ
う配置されている。
【００３８】なお、ピットの幅が略２００cmである場
合、鶏豚糞用のコンベアとしては１０cm幅のチェーンを
７本配列し、且つ各チェーンの間隔を１５．４cmに設定
することが好ましく、また、牛糞用のコンベアとしては
１０cm幅のチェーンを６本配列し、間隔を２０．８cmと
することが好ましい。
合、鶏豚糞用のコンベアとしては１０cm幅のチェーンを
７本配列し、且つ各チェーンの間隔を１５．４cmに設定
することが好ましく、また、牛糞用のコンベアとしては
１０cm幅のチェーンを６本配列し、間隔を２０．８cmと
することが好ましい。
【００３９】上記コンベア３０は、図６に示すように、
移動架台１上に搭載されたコンベア駆動用モータ１６に
よって駆動するよう構成されている。詳しくは、コンベ
ア駆動用モータ１６の回転力は、減速装置１８ａ及びそ
のスプロケット１８ｂを介して駆動軸３０ｂに伝達され
る。なお、図中、１９ａはチェーンであり、１８ａはテ
ンションギアである。また、１１ｄは移動架台１上に搭
載されたコンベア昇降用モータ１１用の減速機を示して
いる。上記構成を有する本実施例の動作における特徴部
分を以下に説明する。
移動架台１上に搭載されたコンベア駆動用モータ１６に
よって駆動するよう構成されている。詳しくは、コンベ
ア駆動用モータ１６の回転力は、減速装置１８ａ及びそ
のスプロケット１８ｂを介して駆動軸３０ｂに伝達され
る。なお、図中、１９ａはチェーンであり、１８ａはテ
ンションギアである。また、１１ｄは移動架台１上に搭
載されたコンベア昇降用モータ１１用の減速機を示して
いる。上記構成を有する本実施例の動作における特徴部
分を以下に説明する。
【００４０】コンベア３０が駆動している状態で移動架
台１が矢印Ａ方向に自走していくと、まず、回転してい
る切り出し爪３４が堆肥をその側面から切り崩してい
き、切り崩された堆肥は、すくい部材３３の棒状枝材３
３ｂによって引っ掛けられ、スペーサ３１ｂ上に載せら
れる。このとき遊動スプロケット３２は効果的にチェー
ンに張力を付加しているため、堆肥の切り崩しにおいて
チェーンが横揺れすることを防止する。
台１が矢印Ａ方向に自走していくと、まず、回転してい
る切り出し爪３４が堆肥をその側面から切り崩してい
き、切り崩された堆肥は、すくい部材３３の棒状枝材３
３ｂによって引っ掛けられ、スペーサ３１ｂ上に載せら
れる。このとき遊動スプロケット３２は効果的にチェー
ンに張力を付加しているため、堆肥の切り崩しにおいて
チェーンが横揺れすることを防止する。
【００４１】すくい部材３３に載せられた堆肥はコンベ
ア２上を矢印Ｃ方向に登り、駆動軸２ｂで折り返す際に
落下して第２のコンベア２２上に載せられる。詳しく
は、すくい部材３３に付着した堆肥はゴム製柱３５ｂに
よって掻き落とされ、チェーン３１間にせり出した堆肥
は巻き戻り防止棒３５ａによって巻き戻りが阻止され、
それにより駆動軸３０ｂ部を折り返した堆肥はすべてす
くい部材３３から剥離されて第２のコンベア２２上に落
下する。従って、藁，草類等のように繊維質を含む嵩高
い堆肥であっても確実に撹拌が行える。また、鶏糞のよ
うに粘着性のあるものもコンベアに残らず、効率の良い
撹拌が行える。
ア２上を矢印Ｃ方向に登り、駆動軸２ｂで折り返す際に
落下して第２のコンベア２２上に載せられる。詳しく
は、すくい部材３３に付着した堆肥はゴム製柱３５ｂに
よって掻き落とされ、チェーン３１間にせり出した堆肥
は巻き戻り防止棒３５ａによって巻き戻りが阻止され、
それにより駆動軸３０ｂ部を折り返した堆肥はすべてす
くい部材３３から剥離されて第２のコンベア２２上に落
下する。従って、藁，草類等のように繊維質を含む嵩高
い堆肥であっても確実に撹拌が行える。また、鶏糞のよ
うに粘着性のあるものもコンベアに残らず、効率の良い
撹拌が行える。
【００４２】また、第３の本発明は、前述した第１の発
明の発酵機を上記したように堆肥を貯留するピットのピ
ットレール上に設置し、さらに、その発酵機の上方にス
ノコ状の排泄用床面を配置した畜舎を構築し、ピット内
の換気を行う換気手段を備え、さらに、ピット内に向け
て、堆肥撹拌時にピット内より発散するアンモニアを含
む蒸気を抑えて臭気の発散を防止するとともに水分補強
を兼ねる水噴射手段を設けたものであり、この構成にす
れば、畜舎用の敷地とピット用の敷地とを別々に確保す
る必要がなく、限られた敷地内であっても畜糞尿発酵処
理設備を含む畜舎を建設することができる。しかも畜舎
を無公害に構成することができる。
明の発酵機を上記したように堆肥を貯留するピットのピ
ットレール上に設置し、さらに、その発酵機の上方にス
ノコ状の排泄用床面を配置した畜舎を構築し、ピット内
の換気を行う換気手段を備え、さらに、ピット内に向け
て、堆肥撹拌時にピット内より発散するアンモニアを含
む蒸気を抑えて臭気の発散を防止するとともに水分補強
を兼ねる水噴射手段を設けたものであり、この構成にす
れば、畜舎用の敷地とピット用の敷地とを別々に確保す
る必要がなく、限られた敷地内であっても畜糞尿発酵処
理設備を含む畜舎を建設することができる。しかも畜舎
を無公害に構成することができる。
【００４３】なお、本発明の発酵機は、上記実施例では
畜糞尿の発酵について説明したが、これに限らず、野菜
屑等の有機産業廃棄物を発酵する場合についても適用す
ることができる。
畜糞尿の発酵について説明したが、これに限らず、野菜
屑等の有機産業廃棄物を発酵する場合についても適用す
ることができる。
【００４４】また、本発明の発酵機のすくい部材は、切
り出し爪によって切り崩された堆肥を引っ掛けてすくい
上げることのできるものであれば、上記実施例の形状に
限らず、任意の形状のものを使用することができる。
り出し爪によって切り崩された堆肥を引っ掛けてすくい
上げることのできるものであれば、上記実施例の形状に
限らず、任意の形状のものを使用することができる。
【００４５】また、本発明に使用するピットに関して
は、堆肥内の水分を一方の側壁側に移動させるべく底面
を傾斜させ、水分が移動する一方の側壁に所定の間隔で
貫通孔を配列することが好ましく、この構成によれば、
過剰な水分が貫通孔から排出されて水分調整が自動的に
行われることになる。
は、堆肥内の水分を一方の側壁側に移動させるべく底面
を傾斜させ、水分が移動する一方の側壁に所定の間隔で
貫通孔を配列することが好ましく、この構成によれば、
過剰な水分が貫通孔から排出されて水分調整が自動的に
行われることになる。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、第
１本発明の発酵機によれば、高い撹拌効率が得られると
ともに、装置の小型化を図ることができる。第２の本発
明の発酵機によれば、藁，草類等の繊維質を含む嵩高い
堆肥についても確実に撹拌が行え、しかも、すくい揚げ
た堆肥がコンベアを伝って戻ることがないため、豚糞，
鶏糞、牛糞等の堆肥用として幅広く適用することができ
る。第３の本発明の畜糞尿発酵処理設備によれば、敷地
の有効利用が図れ、無公害の畜舎を構築することができ
るという長所を有する。
１本発明の発酵機によれば、高い撹拌効率が得られると
ともに、装置の小型化を図ることができる。第２の本発
明の発酵機によれば、藁，草類等の繊維質を含む嵩高い
堆肥についても確実に撹拌が行え、しかも、すくい揚げ
た堆肥がコンベアを伝って戻ることがないため、豚糞，
鶏糞、牛糞等の堆肥用として幅広く適用することができ
る。第３の本発明の畜糞尿発酵処理設備によれば、敷地
の有効利用が図れ、無公害の畜舎を構築することができ
るという長所を有する。
【図１】第１の本発明の実施例に係る発酵機の構成を示
す正面図である。
す正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の右側面図である。
【図４】実施例のすくい部材の構成を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図５】すくい部材から残留堆肥を除去する構成を示す
要部説明図である。
要部説明図である。
【図６】第２の本発明の実施例に係る発酵機の構成を示
す正面図である。
す正面図である。
【図７】図６に示すコンベアのすくい部の構成を示す斜
視図である。
視図である。
【図８】図６に示すコンベアの駆動軸部拡大図である。
【図９】図６に示すコンベア及び清掃機構の配置を示す
平面図である。
平面図である。
【図１０】従来のスクリュー式発酵機の構成を示す説明
図である。
図である。
【図１１】従来のバケット式発酵機の構成を示す説明図
である。
である。
１ 移動架台 ２ コンベア ３ チェーン ４ 切り出し爪 ５ｂ 前車輪 ６ｂ 後車輪 ７ チェーン ８ 走行用モータ ９ ギアボックス １１ コンベア昇降用モータ １５ なた爪 １６ コンベア駆動用モータ ２２ 第２のコンベア Ｐ ピット ＰＲ ピットレール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０５Ｆ 3/06 9356−4Ｈ Ｃ０５Ｆ 9/02 Ａ 9/02 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＡ
Claims (8)
- 【請求項１】 ピット内に貯留された堆肥上を自走しな
がら前記堆肥の撹拌を行う発酵機において、 一対のピットレール上を往復移動し得る移動架台と、フ
レームの一方端部が前記移動架台に支持され、他方端部
が前記ピット底面近傍に位置するように前記移動架台か
ら斜め下向きに配置されたコンベアと、を備え、該コン
ベアは、 前記フレームの前記一方端部及び前記他方端部に備えら
れる駆動軸及び従動軸と、 前記駆動軸及び前記従動軸の間に張架されて両軸間を平
行に周回する複数本のチェーンと、 前記各チェーン毎に前記周回方向に沿って所定のピッチ
で取り付けられたすくい部材と、 前記従動軸における各隣接する前記チェーン間に取り付
けられた切り出し爪と、から構成されるものであること
を特徴とする発酵機。 - 【請求項２】 ピット内に貯留された堆肥上を自走しな
がら前記堆肥の撹拌を行う発酵機において、 一対のピットレール上を往復移動し得る移動架台と、フ
レームの一方端部が前記移動架台に支持され、他方端部
が前記ピット底面近傍に位置するように前記移動架台か
ら斜め下向きに配置されたコンベアと、該コンベアの清
掃機構とを備え、 前記コンベアは、前記フレームの前記一方端部及び前記
他方端部に備えられる駆動軸及び従動軸と、 前記駆動軸及び前記従動軸の間に張架されて両軸間を平
行に周回する複数本のチェーンと、 前記従動軸寄りの前記フレームに設けられ前記チェーン
の張力を高める遊動スプロケットと、 前記各チェーン毎に前記周回方向に沿って所定のピッチ
で取り付けられたすくい部材と、 前記従動軸における各隣接する前記チェーン間に取り付
けられた切り出し爪と、から構成され、 前記清掃機構は、前記すくい部材に載せられた堆肥が前
記駆動軸部にて折り返し戻ることを防止する巻き戻り防
止棒と、 前記すくい部材から前記堆肥を剥離させる掻き落とし弾
性棒と、から構成されることを特徴とする発酵機。 - 【請求項３】 前記すくい部材は、Ｌ字状断面を有する
板状片と、該板状片から前記チェーン周回方向に対し垂
直方向に突出するように設けた複数の棒状枝材と、から
なるものである請求項１または２に記載の発酵機。 - 【請求項４】 前記すくい部材は、板状片と、該板状片
から前記チェーン周回方向に対し垂直方向に突出するよ
うに設けた複数の棒状枝材と、からなるものである請求
項２に記載の発酵機。 - 【請求項５】 前記従動軸の軸方向両端部に、前記ピッ
トの幅方向隅部に堆積する前記堆肥を切り出すための普
通爪、または、なた爪が取り付けられている請求項１〜
４のいずれかに記載の発酵機。 - 【請求項６】 前記コンベアは、前記架台内に収納し得
るよう揺動可能である請求項１〜５のいずれかに記載の
発酵機。 - 【請求項７】 前記駆動軸部を折り返して落下した前記
堆肥を前記コンベアより後方に搬送して前記ピット内に
落下させる第２のコンベアを前記移動架台に有する請求
項１〜６のいずれかに記載の発酵機。 - 【請求項８】 堆肥を貯留するピットと、ピットレール
上に配置された請求項１または２に記載の発酵機と、該
発酵機の上方にスノコ状の排泄用床面を配置した畜舎
と、前記ピット内の換気を行う換気手段と、前記ピット
内に向けて配設され堆肥撹拌時にピット内より発散する
アンモニアを含む蒸気を抑えて臭気の発散を防止すると
ともに水分補強を兼ねる水噴射手段と、を備えたことを
特徴とする畜糞尿発酵処理設備。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14498695A JP2556961B2 (ja) | 1994-06-10 | 1995-06-12 | 発酵機および畜糞尿発酵処理設備 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-129354 | 1994-06-10 | ||
| JP12935494 | 1994-06-10 | ||
| JP14498695A JP2556961B2 (ja) | 1994-06-10 | 1995-06-12 | 発酵機および畜糞尿発酵処理設備 |
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|---|---|
| JPH0859381A JPH0859381A (ja) | 1996-03-05 |
| JP2556961B2 true JP2556961B2 (ja) | 1996-11-27 |
Family
ID=26464775
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP14498695A Expired - Fee Related JP2556961B2 (ja) | 1994-06-10 | 1995-06-12 | 発酵機および畜糞尿発酵処理設備 |
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| JP (1) | JP2556961B2 (ja) |
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-
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- 1995-06-12 JP JP14498695A patent/JP2556961B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0859381A (ja) | 1996-03-05 |
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