JPH062746A - オートテンショナー - Google Patents
オートテンショナーInfo
- Publication number
- JPH062746A JPH062746A JP4156736A JP15673692A JPH062746A JP H062746 A JPH062746 A JP H062746A JP 4156736 A JP4156736 A JP 4156736A JP 15673692 A JP15673692 A JP 15673692A JP H062746 A JPH062746 A JP H062746A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- arm
- pressing means
- pressing
- base housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/081—Torsion springs
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベースハウジングの肉厚を大きくすることな
く、長寿命が確保できるＺ型のオートテンショナーを提
供すること。 【構成】 キックバネが圧縮された状態で収容されたベ
ースハウジングの中央平面と、アーム付ハウジングのア
ーム部に取付けられたプーリの中央平面とが位置ズレて
おり、ベルトからプーリへの押圧力によりアーム付ハウ
ジングにモーメントが作用するオートテンショナーであ
って、前記モーメントにより生じるアーム付ハウジング
の回転方向と反対側に押圧する押圧手段を具備させ、前
記押圧手段とこれと接触するアーム付ハウジング部分と
が摺動自在であるものとしている。
く、長寿命が確保できるＺ型のオートテンショナーを提
供すること。 【構成】 キックバネが圧縮された状態で収容されたベ
ースハウジングの中央平面と、アーム付ハウジングのア
ーム部に取付けられたプーリの中央平面とが位置ズレて
おり、ベルトからプーリへの押圧力によりアーム付ハウ
ジングにモーメントが作用するオートテンショナーであ
って、前記モーメントにより生じるアーム付ハウジング
の回転方向と反対側に押圧する押圧手段を具備させ、前
記押圧手段とこれと接触するアーム付ハウジング部分と
が摺動自在であるものとしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、無端ベルトの伸びに
自動的に追随してこれをほぼ一定の張力で張るためのオ
ートテンショナーに関するものである。
自動的に追随してこれをほぼ一定の張力で張るためのオ
ートテンショナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】オートテンショナーとしては、図７〜図
９に示す形式のものがある。このものは、図８に示すよ
うに、固定部に取付けられるベースハウジング１と、こ
れに回転自在に同軸上に取付けられるアーム付ハウジン
グ２と、前記ベースハウジング１に対してアーム付ハウ
ジング２に回転力を付与するキックバネ３と、前記ベー
スハウジング１の外面とアーム付ハウジング２の内面と
の間に介装された合成樹脂製の摺動板４、前記アーム付
ハウジング２のアーム部に回転自在に取付けられている
プーリ５とから構成されており、上記ベースハウジング
１の中央平面Ｈとプーリ５の中央平面ｈとが同一平面上
となるように設定してある。
９に示す形式のものがある。このものは、図８に示すよ
うに、固定部に取付けられるベースハウジング１と、こ
れに回転自在に同軸上に取付けられるアーム付ハウジン
グ２と、前記ベースハウジング１に対してアーム付ハウ
ジング２に回転力を付与するキックバネ３と、前記ベー
スハウジング１の外面とアーム付ハウジング２の内面と
の間に介装された合成樹脂製の摺動板４、前記アーム付
ハウジング２のアーム部に回転自在に取付けられている
プーリ５とから構成されており、上記ベースハウジング
１の中央平面Ｈとプーリ５の中央平面ｈとが同一平面上
となるように設定してある。
【０００３】上記したキックバネ３のベースハウジング
１やアーム付ハウジング２への取付けは、縮径及び圧縮
させたキックバネの下方端をベースハウジング１側の突
起１５に係止させ、上方端をアーム付ハウジング２側の
突起２４に係止させるようにして行われている。したが
って、上記オートテンショナーでは、アーム付ハウジン
グ２のアーム部付近が摺動板４に略均圧で接触するよう
にして回動し、ベルトＢの伸び等があったとしても、ベ
ルトＢはほぼ一定の張力で張られることとなる。
１やアーム付ハウジング２への取付けは、縮径及び圧縮
させたキックバネの下方端をベースハウジング１側の突
起１５に係止させ、上方端をアーム付ハウジング２側の
突起２４に係止させるようにして行われている。したが
って、上記オートテンショナーでは、アーム付ハウジン
グ２のアーム部付近が摺動板４に略均圧で接触するよう
にして回動し、ベルトＢの伸び等があったとしても、ベ
ルトＢはほぼ一定の張力で張られることとなる。
【０００４】ところが、上記構成を図１０に示すような
ベースハウジング１の中央平面Ｈとプーリ５の中央平面
ｈとが同一平面上にないオートテンショナー（以下、こ
の形式のオートテンショナーを、Ｚ型オートテンショナ
ーという）にそのまま採用したところ、ベースハウジン
グ１におけるキックバネ３の取付け部分に短時間でクラ
ックが入ってしまうという問題が発生した。特に、エン
ジンのような振動が発生するところで使用した場合のベ
ースハウジング１の寿命の減少は著しい（当社におい
て、同一条件で実験した結果、その寿命が１／６程度に
なることが確認されている）。
ベースハウジング１の中央平面Ｈとプーリ５の中央平面
ｈとが同一平面上にないオートテンショナー（以下、こ
の形式のオートテンショナーを、Ｚ型オートテンショナ
ーという）にそのまま採用したところ、ベースハウジン
グ１におけるキックバネ３の取付け部分に短時間でクラ
ックが入ってしまうという問題が発生した。特に、エン
ジンのような振動が発生するところで使用した場合のベ
ースハウジング１の寿命の減少は著しい（当社におい
て、同一条件で実験した結果、その寿命が１／６程度に
なることが確認されている）。
【０００５】これは、プーリ５の中央平面ｈがベースハ
ウジング１の中央平面Ｈからずれていることから摺動板
４の下部が集中的に磨耗し、これが原因となってアーム
付ハウジング２にがたつきが発生してしまうからであ
る。即ち、アーム付ハウジング２にがたつきが発生した
場合、縮径及び圧縮された状態でベースハウジング１内
に収容されているキックバネの下端の押し力がベースハ
ウジング１に繰り返し荷重等として作用し、その結果、
短時間でその部分にクラックが入ってしまうのである。
ウジング１の中央平面Ｈからずれていることから摺動板
４の下部が集中的に磨耗し、これが原因となってアーム
付ハウジング２にがたつきが発生してしまうからであ
る。即ち、アーム付ハウジング２にがたつきが発生した
場合、縮径及び圧縮された状態でベースハウジング１内
に収容されているキックバネの下端の押し力がベースハ
ウジング１に繰り返し荷重等として作用し、その結果、
短時間でその部分にクラックが入ってしまうのである。
【０００６】尚、上記問題を解決する手段としてベース
ハウジング１の肉厚を大きくするということが考えられ
るが、高コストになること、重量が大きくなること等の
理由により採用したくない。
ハウジング１の肉厚を大きくするということが考えられ
るが、高コストになること、重量が大きくなること等の
理由により採用したくない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明で
は、ベースハウジングの肉厚を大きくすることなく、長
寿命が確保できるＺ型のオートテンショナーを提供する
ことを課題とする。
は、ベースハウジングの肉厚を大きくすることなく、長
寿命が確保できるＺ型のオートテンショナーを提供する
ことを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、キックバネ
が圧縮された状態で収容されたベースハウジングの中央
平面と、アーム付ハウジングのアーム部に取付けられた
プーリの中央平面とが位置ズレており、ベルトからプー
リへの押圧力によりアーム付ハウジングにモーメントが
作用するオートテンショナーであって、前記モーメント
により生じるアーム付ハウジングの回転方向と反対側に
押圧する押圧手段を具備させ、前記押圧手段とこれと接
触するアーム付ハウジング部分とが摺動自在であるもの
としている。
が圧縮された状態で収容されたベースハウジングの中央
平面と、アーム付ハウジングのアーム部に取付けられた
プーリの中央平面とが位置ズレており、ベルトからプー
リへの押圧力によりアーム付ハウジングにモーメントが
作用するオートテンショナーであって、前記モーメント
により生じるアーム付ハウジングの回転方向と反対側に
押圧する押圧手段を具備させ、前記押圧手段とこれと接
触するアーム付ハウジング部分とが摺動自在であるもの
としている。
【０００９】
【作用】この発明は次のように作用する。この発明を従
来の技術の欄に記載したオートテンショナーに適用した
場合、押圧手段の存在により摺動板の一部（下端部又は
上端部）が集中的に磨耗するようなことはなくなるか
ら、アーム付ハウジングにがたつきが発生するようなこ
とはない。したがって、圧縮された状態でベースハウジ
ング内に収容されているキックバネの下端の押し力がベ
ースハウジングに繰り返し荷重等として作用するような
こともなくなり、その結果、短時間でその部分にクラッ
クが入ってしまうようなことはない。
来の技術の欄に記載したオートテンショナーに適用した
場合、押圧手段の存在により摺動板の一部（下端部又は
上端部）が集中的に磨耗するようなことはなくなるか
ら、アーム付ハウジングにがたつきが発生するようなこ
とはない。したがって、圧縮された状態でベースハウジ
ング内に収容されているキックバネの下端の押し力がベ
ースハウジングに繰り返し荷重等として作用するような
こともなくなり、その結果、短時間でその部分にクラッ
クが入ってしまうようなことはない。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の構成を実施例として示した
図面に従って説明する。この実施例のオートテンショナ
ーは、図１〜図３に示すように、基本的には、固定部Ｆ
に取付けられるベースハウジング１と、これに回転自在
に同軸上に取付けられるアーム付ハウジング２と、前記
ベースハウジング１に対してアーム付ハウジング２に回
転力を付与するキックバネ３と、前記ベースハウジング
１の外面とアーム付ハウジング２の内面との間に介装さ
れた合成樹脂製の摺動板４、前記アーム付ハウジング２
のアーム部に回転自在に取付けられているプーリ５と、
前記ベースハウジング１に対してアーム付ハウジング２
を回転自在に取付ける取付具６とから構成されており、
図２に示すように、前記プーリ５の中央平面ｈをベース
ハウジング２の中央平面Ｈに対して下方に位置ズレさせ
てある。
図面に従って説明する。この実施例のオートテンショナ
ーは、図１〜図３に示すように、基本的には、固定部Ｆ
に取付けられるベースハウジング１と、これに回転自在
に同軸上に取付けられるアーム付ハウジング２と、前記
ベースハウジング１に対してアーム付ハウジング２に回
転力を付与するキックバネ３と、前記ベースハウジング
１の外面とアーム付ハウジング２の内面との間に介装さ
れた合成樹脂製の摺動板４、前記アーム付ハウジング２
のアーム部に回転自在に取付けられているプーリ５と、
前記ベースハウジング１に対してアーム付ハウジング２
を回転自在に取付ける取付具６とから構成されており、
図２に示すように、前記プーリ５の中央平面ｈをベース
ハウジング２の中央平面Ｈに対して下方に位置ズレさせ
てある。
【００１１】そして、ベルトＢからプーリ５への押圧力
によりアーム付ハウジング２に作用するモーメントによ
って生じるアーム付ハウジング２の回転方向と反対側に
押圧する押圧手段７を具備させ、前記押圧手段７とこれ
と接触するアーム付ハウジング２部分とが摺動自在であ
るものとしている。上記ベースハウジング１は鋳造によ
り一体成形されたもので、図２及び図３に示すように、
取付け用のボルト孔を有した座板１０と、背高部１２と
背低部１３とを有する筒状のハウジング主体１１と、前
記ハウジング主体１１の中央部に立設され且つ上部内周
面を雌螺子とした取付用細筒１４と、上記したキックバ
ネ３の下端を係止する突起１５とから構成されている。
によりアーム付ハウジング２に作用するモーメントによ
って生じるアーム付ハウジング２の回転方向と反対側に
押圧する押圧手段７を具備させ、前記押圧手段７とこれ
と接触するアーム付ハウジング２部分とが摺動自在であ
るものとしている。上記ベースハウジング１は鋳造によ
り一体成形されたもので、図２及び図３に示すように、
取付け用のボルト孔を有した座板１０と、背高部１２と
背低部１３とを有する筒状のハウジング主体１１と、前
記ハウジング主体１１の中央部に立設され且つ上部内周
面を雌螺子とした取付用細筒１４と、上記したキックバ
ネ３の下端を係止する突起１５とから構成されている。
【００１２】アーム付ハウジング２は鋳造により一体成
形されたもので、図２に示すように、上面に取付用細筒
１４が挿通される円孔２５を有し且つハウジング主体１
１に被せられるハウジング主体２１と、前記ハウジング
主体２１の内周面に形成された縦溝２２（図３参照）
と、前記ハウジング主体２１の外周面における下端近傍
部分から突出するアーム部２０と、前記アーム部２０の
先端部に設けられたプーリ取付け部２３と、上記したキ
ックバネ３の上端を係止する突起２４とから構成されて
いる。
形されたもので、図２に示すように、上面に取付用細筒
１４が挿通される円孔２５を有し且つハウジング主体１
１に被せられるハウジング主体２１と、前記ハウジング
主体２１の内周面に形成された縦溝２２（図３参照）
と、前記ハウジング主体２１の外周面における下端近傍
部分から突出するアーム部２０と、前記アーム部２０の
先端部に設けられたプーリ取付け部２３と、上記したキ
ックバネ３の上端を係止する突起２４とから構成されて
いる。
【００１３】尚、この実施例のものでは、図２に示す如
く、上記したハウジング主体１１の外周面とハウジング
主体２１の内周面との間の防塵を確保するためのシール
Ｓを具備させてある。キックバネ３は、図２や図３に示
すように、断面円形のコイル状のバネにより構成されて
おり、上端及び下端をそれぞれ突起１５，２４に係止さ
せるために折り曲げてある。尚、このキックバネ３は、
図２に示す如くベースハウジング１にアーム付ハウジン
グ２を適正に取付けた状態において、少し圧縮される長
さに設定してあり、又、前記取付け状態においては、付
勢力に抗して縮径せしめられている。
く、上記したハウジング主体１１の外周面とハウジング
主体２１の内周面との間の防塵を確保するためのシール
Ｓを具備させてある。キックバネ３は、図２や図３に示
すように、断面円形のコイル状のバネにより構成されて
おり、上端及び下端をそれぞれ突起１５，２４に係止さ
せるために折り曲げてある。尚、このキックバネ３は、
図２に示す如くベースハウジング１にアーム付ハウジン
グ２を適正に取付けた状態において、少し圧縮される長
さに設定してあり、又、前記取付け状態においては、付
勢力に抗して縮径せしめられている。
【００１４】摺動板４は、図２や図３に示すように、ハ
ウジング主体２１の内周面及びハウジング主体１１の外
周面の両方に沿うような断面円弧状に形成されており、
その外周面に、組立状態において上記した縦溝２２に嵌
入される縦条４０を具備させてある。プーリ５は、中央
部にベアリングを具備した一般的に採用されているもの
を使用しており、図１及び図２に示す如く上記したプー
リ取付け部２３に取付けられている。
ウジング主体２１の内周面及びハウジング主体１１の外
周面の両方に沿うような断面円弧状に形成されており、
その外周面に、組立状態において上記した縦溝２２に嵌
入される縦条４０を具備させてある。プーリ５は、中央
部にベアリングを具備した一般的に採用されているもの
を使用しており、図１及び図２に示す如く上記したプー
リ取付け部２３に取付けられている。
【００１５】取付具６は、図２に示すように、上記した
取付用細筒１４の雌螺子に螺入されるボルト６０と、こ
のボルト６０の頭部下面とアーム付ハウジング２の上壁
相互間に介在せしめられる摺動板６１とから構成されて
おり、前記摺動板６１の存在により、アーム付ハウジン
グ２のベースハウジング１に対する回転がスムーズにで
きるようにしてある。
取付用細筒１４の雌螺子に螺入されるボルト６０と、こ
のボルト６０の頭部下面とアーム付ハウジング２の上壁
相互間に介在せしめられる摺動板６１とから構成されて
おり、前記摺動板６１の存在により、アーム付ハウジン
グ２のベースハウジング１に対する回転がスムーズにで
きるようにしてある。
【００１６】押圧手段７は、図２又は図４に示すよう
に、断面が階段状に形成されており上記座板１０にボル
ト止めされる部材７０と、前記部材７０の上段下面に取
付けられる摺動板７１（合成樹脂等の摩擦係数が小さい
部材で構成されている）と、上記アーム付ハウジング２
の外周面における下端部に設けられた舌片７２とから成
り、前記摺動板７１の舌面が舌片７２の上面と接触する
構成としてある。
に、断面が階段状に形成されており上記座板１０にボル
ト止めされる部材７０と、前記部材７０の上段下面に取
付けられる摺動板７１（合成樹脂等の摩擦係数が小さい
部材で構成されている）と、上記アーム付ハウジング２
の外周面における下端部に設けられた舌片７２とから成
り、前記摺動板７１の舌面が舌片７２の上面と接触する
構成としてある。
【００１７】このオートテンショナーは上記のような構
成としてあるから、上記作用の欄に記載した如く、摺動
板４の下端部が集中的に磨耗（所謂片べり）するような
ことはなくなるから、アーム付ハウジング２にがたつき
が発生するようなことはない。したがって、圧縮された
状態でベースハウジング１内に収容されているキックバ
ネ５の下端の押し力がベースハウジング１に繰り返し荷
重等として作用するようなこともなくなり、その結果、
短時間でその部分にクラックが入ってしまうようなこと
はない。
成としてあるから、上記作用の欄に記載した如く、摺動
板４の下端部が集中的に磨耗（所謂片べり）するような
ことはなくなるから、アーム付ハウジング２にがたつき
が発生するようなことはない。したがって、圧縮された
状態でベースハウジング１内に収容されているキックバ
ネ５の下端の押し力がベースハウジング１に繰り返し荷
重等として作用するようなこともなくなり、その結果、
短時間でその部分にクラックが入ってしまうようなこと
はない。
【００１８】尚、上記押圧手段７を、図５に示すよう
に、アーム部２０の基端部の下面と座板１０の上面との
間に密に摺動板７１を介在させる構成とすることもで
き、また、上記実施例の構成と共に使用することもでき
る。又、図６に示す如く、Ｖ字状溝を有した硬質樹脂製
の押圧手段７を座板１０に取付け（取付けるための手段
は自由）、アーム付ハウジング２に設けたＶ字状条を上
記Ｖ字条溝に挿入する態様のものを使用することもでき
る。
に、アーム部２０の基端部の下面と座板１０の上面との
間に密に摺動板７１を介在させる構成とすることもで
き、また、上記実施例の構成と共に使用することもでき
る。又、図６に示す如く、Ｖ字状溝を有した硬質樹脂製
の押圧手段７を座板１０に取付け（取付けるための手段
は自由）、アーム付ハウジング２に設けたＶ字状条を上
記Ｖ字条溝に挿入する態様のものを使用することもでき
る。
【００１９】
【発明の効果】この発明は上記のような構成であるか
ら、次の効果を有する。作用の欄の記載内容から、ベー
スハウジングの肉厚を大きくすることなく、長寿命が確
保できるＺ型のオートテンショナーを提供できた。
ら、次の効果を有する。作用の欄の記載内容から、ベー
スハウジングの肉厚を大きくすることなく、長寿命が確
保できるＺ型のオートテンショナーを提供できた。
【図１】この発明の実施例のオートテンショナーの斜視
図。
図。
【図２】前記オートテンショナーの縦断面図。
【図３】前記オートテンショナーの横断面図。
【図４】前記オートテンショナーの要部である押圧手段
の断面図。
の断面図。
【図５】押圧手段の他の態様を示す図。
【図６】押圧手段の他の態様を示す図。
【図７】従来のオートテンショナーの斜視図。
【図８】従来のオートテンショナーの縦断面図。
【図９】従来のオートテンショナーの横断面図。
【図１０】従来の他のオートテンショナーの縦断面図。
Ｈ 中央平面 ｈ 中央平面 １ ベースハウジング ２ アーム付ハウジング ３ キックバネ ４ 摺動板 ５ プーリ ７ 押圧手段
Claims (1)
- 【請求項１】 キックバネが圧縮された状態で収容され
たベースハウジングの中央平面と、アーム付ハウジング
のアーム部に取付けられたプーリの中央平面とが位置ズ
レており、ベルトからプーリへの押圧力によりアーム付
ハウジングにモーメントが作用するオートテンショナー
であって、前記モーメントにより生じるアーム付ハウジ
ングの回転方向と反対側に押圧する押圧手段を具備さ
せ、前記押圧手段とこれと接触するアーム付ハウジング
部分とが摺動自在であることを特徴とするオートテンシ
ョナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04156736A JP3083206B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | オートテンショナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04156736A JP3083206B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | オートテンショナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062746A true JPH062746A (ja) | 1994-01-11 |
| JP3083206B2 JP3083206B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=15634200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04156736A Expired - Fee Related JP3083206B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | オートテンショナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3083206B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004015770A1 (de) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Ina Schaeffler Kg | Spanneinrichtung für ein Zugmittel |
| WO2008028782A1 (de) * | 2006-09-06 | 2008-03-13 | Schaeffler Kg | Spannvorrichtung eines zugmitteltriebs |
-
1992
- 1992-06-16 JP JP04156736A patent/JP3083206B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004015770A1 (de) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Ina Schaeffler Kg | Spanneinrichtung für ein Zugmittel |
| WO2008028782A1 (de) * | 2006-09-06 | 2008-03-13 | Schaeffler Kg | Spannvorrichtung eines zugmitteltriebs |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3083206B2 (ja) | 2000-09-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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