JPH0627176Y2 - スプリンクラー用巻出し管と調節ソケットとの接続構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、消火設備として用いられるスプリンクラー用
巻出し管と調節ソケットとの接続構造に関する。

〔従来の技術〕

第６図に概略的に示したように、従来、スプリンクラー
ヘッドＳと給水本管１とは、給水本管１はＴ形継手２を
介して巻出し管３を分岐状に接続し、その巻出し管３に
スプリンクラーヘッドＳを接続していた。また、巻出し
管３は複数の短管３ａ，３ｂ，３ｃをエルボ３ｄ，３ｅ
を用いて接続することにより形成されており、上記短管
３ａ，３ｂ，３ｃの長さを現場合せにより適宜調節する
ことによって給水本管１の分岐個所とスプリンクラーヘ
ッドＳとの垂直距離を適正に設定していた。Ｆは天井板
である。

しかし、短管３ａ，３ｂ，３ｃの長さを現場合せにより
調節することは煩わしく、しかも熟練を要するといった
ことなどの多くの欠点があった。

この欠点を解消し得るスプリンクラー用巻出し管と調節
ソケットとの接続構造が実開昭60-52488号公報によって
提案されており、第７図に上記公報に開示された接続構
造を示してある。同図の接続構造に用いられている前記
ソケット５は、内筒６と外筒７とをねじ部８を介してね
じ合せることによりこれらが軸心方向に相対移動可能に
なるように結合すると共に、内筒６と外筒７との間にシ
ールリング９を介装したものである。そして、この調節
ソケット５においける外筒７の端部内面に形成したテー
パ雌ねじ９を巻出し管３の端部に形成したテーパ雄ねじ
１０にシーリングテープを介してねじ込むと共に、ロッ
クナット１２により内筒６の回転を阻止させることによ
って上記接続構造を構成してある。

この接続構造によると、ロックナット１２を緩めた状態
で内筒６を正方向または逆方向に回転させると、内筒６
の先端に設けられているスプリンクラーヘッド接続口１
３がその回転角度に応じた幅だけ上下に移動するため、
上述した垂直距離をそれほどの熟練を要することなく簡
単に調節することが可能である。

〔考案が解決しようとする課題〕

第７図の接続構造は内筒６に保持させたシールリング９
を外筒７のストレートな内面（軸心と平行な内面）にシ
ールリング９自体の弾性復元力により押し付けて内筒６
と外筒７との隙間を水密シールしようとするものであ
る。しかし、シールリング９によるシール個所には十数
kg/cm²といった高い水圧が加わるため、シールリング９
と内筒６および外筒７との接触力をその水圧に抗し得る
大きな力にしておく必要がある。しかし、そのようにす
るとスプリンクラーヘッド接続口１３の上下位置を調節
する場合に内筒６を回転させるのに必要な力が大きくな
って内筒６を回転させにくく、スパナなどの専用工具が
必要になるという煩わしさがある。そこで、内筒６を回
転させるのに必要な力を小さくして内筒６を手回しでき
るようにすると、上記接触力が不足して確実な水密シー
ルを行いにくくなるといった背反する問題があった。

また、スプリンクラーヘッド接続口１３の上下位置を調
節するときには、外筒７を巻出し管３に接続した後に内
筒６を回転させることを要し、その作業中の外筒７と内
筒６との共回りを防ぐなどの作業面での煩わしさがある
といった問題もある。

本考案は以上の問題に鑑みてなされたもので、調節ソケ
ットを手で回すことによってスプリンクラーヘッド接続
口の上下位置を簡単に調節することができるにもかかわ
らず、十数kg/cm²といった高い水圧にも十分に抗し得る
水密シール性を確保することができるスプリンクラー用
巻出し管と調節ソケットとの接続構造を提供することを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案のスプリンクラー用巻出し管と調節ソケットとの
接続構造は、内面に平行ねじが形成されたねじ部の片側
に外拡がりテーパ状に拡径されたパッキン受部が設けら
れ、かつ上記ねじ部の他側にそのねじ部よりも口径の大
きい膨出部が設けられていると共に、膨出部から延出さ
れた筒部にスプリンクラーに対する接続口が設けられた
調節ソケットと、平行雄ねじが端部に形成されたスプリ
ンクラー用巻出し管との接続構造であって、巻出し管の
平行雄ねじに調節ソケットのねじ部の平行雌ねじがねじ
込まれ、上記平行雄ねじに螺合されたリング状のゴムパ
ッキンがその平行雄ねじに螺合した締付ナットにより締
め付けられて上記パッキン受部と締付ナットとに密着し
ていると共に、ゴムパッキンの内周部が上記平行雄ねじ
に密着して噛み合い、上記締付ナットが上記平行雄ねじ
に螺合されたロックナットにより緩み止めされている。

また、上記ゴムパッキンは、非圧縮状態で砲弾形の断面
形状を有するパッキン本体がテーパ受部と締付ナットと
により挾圧されてそれらに面接触する状態に圧縮変形し
ており、かつ、パッキン本体の内周部に形成された平行
雌ねじが巻出し管の平行雄ねじに噛み合っていることが
望ましい。

〔作用〕

本考案によれば、ロックナットと締付ねじを緩めた状態
で調節ソケットを正方向または逆方向に回転させること
により調節ソケットのスプリンクラーに対する接続口
（スプリンクラーヘッド接続口）が上下移動される。こ
の場合の調節ソケットの回転は手回しで行える。スプリ
ンクラーヘッド接続口の上下位置を調節した後に締付ね
じを締め付けると、ゴムパッキンがパッキン受部と締付
ナットと平行雄ねじに密着し、確実な水密シールが行わ
れる。

また、断面形状が砲弾形で内周部に平行雄ねじが形成さ
れたゴムパッキンを用いると、上記水密シールが一層確
実なものになる。

〔実施例〕

第１図はＺ字管２１とＳ字管２２を接続することにより
形成されたスプリンクラー用巻出し管２０を給水本管１
にＴ形継手２を介して分岐状に接続し、上記巻出し管２
０と調節ソケット３０とを本考案の実施例による接続構
造によって接続した状態を示し、第２図は二本のＳ字管
２２′，２２″を接続することにより形成されたスプリ
ンクラー用巻出し管２０を給水本管１にＴ形継手２を介
して分岐状に接続し、上記巻出し管２０と調節ソケット
３０とを本考案の実施例による接続構造によって接続し
た状態を示している。また、第２図において、二本のＳ
字管２２′，２２″の接続部分２３には球継手構造が採
用されており、この接続部分２３を中心にして調節ソケ
ット３０の位置を回転方向に変更できるようになってい
る。

第３図に示すように、調節ソケット３０は、内面に平行
雌ねじ３１が形成されたねじ部３２の片側すなわち調節
ソケット３０の一端部に外拡がりテーパ状に拡径された
パッキン受部３３が設けられている一方、上記ねじ部３
２の他側、すなわちねじ部３２を挾んでパッキン受部３
３とは反対側にそのねじ部３２よりも口径の大きい膨出
部３４が設けられている。また、膨出部３４には筒部３
５が延出されており、この筒部３５にスプリンクラーヘ
ッド接続口３６が設けられている。そして、上記膨出部
３４の長さは比較的長くなっている。

巻出し管２０の端部２０ａには平行雄ねじ２３が形成さ
れている。この平行雄ねじ２３の有効ねじ部の長さは上
記平行雌ねじ３１の有効ねじ部の長さよりも十分に長く
なっている。そして、巻出し管２０の平行雄ねじ２３に
調節ソケット３０のねじ部３２の平行雌ねじ３１がねじ
込まれ、上記平行雄ねじに２３に螺合されたリング状の
ゴムパッキン３７がその平行雄ねじ３１に螺合した締付
ナット３８により締め付けられて上記パッキン受部３３
と締付ナット３８とに密着している。また、第４図に詳
細に示すように、ゴムパッキン３７の内周部が上記平行
雄ねじ２３に密着して噛み合っている。さらに、上記締
付ナット３８が上記平行雄ねじ２３に螺合されたロック
ナット３９により緩み止めされている。

第５図に詳細に示すように、ゴムパッキン３７は非圧縮
状態で砲弾形の断面形状を有するパッキン本体４０の内
周部に雌ねじ４１を形成したもので、外面にはテフロン
コーティングが施されており、雌ねじ４１を上記平行雄
ねじ２３にねじ込むことによってその平行雄ねじ２３に
嵌め込まれている。パッキン本体４０の最大外周直径は
上記パッキン受部３３の内周面の最大直径と同等の寸法
に設定され、また、雌ねじ４１の山数は２〜３に設定さ
れている。さらに、雌ねじ４１の谷部は鋭いＶ字形に切
り込まれた形状を有している。

第３図および第４図の接続構造によると、ゴムパッキン
３７がその弾発的な復元力によってパッキン受部３３と
締付ナット３８と平行雄ねじ２３とに面接触状態で確実
に密着して信頼性の高い水密性を確保でき、巻出し管４
の内部通路に十数kg/cm²といった高圧水が供給されても
漏水が起こることはない。

スプリンクラーヘッド接続口３６の上下位置を調節する
ときは、ロックナット３９と締付ナット３８を第４図に
仮想線で示すように緩めた状態で調節ソケット３０を正
方向または逆方向に所定量だけ回転させるだけであり、
その回転は手回しによって容易に行うことが可能であ
る。このようにスプリンクラーヘッド接続口３６の上下
位置を調節した後、締付ナット３８とロックナット３９
を締め付ける。締付ナット３８を締め付ける場合には、
あらかじめ平行雄ねじ２３に浅目に嵌め込んだゴムパッ
キン３７を、巻出し管２０の平行雌ねじ２３にねじ込ん
だ調節ソケット３０のパッキン受部３３に当接させて両
者を共回りさせながら第４図の仮想線の位置に移動させ
た後に締付ナット３８を締め付けるとよい。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によるスプリンクラー用巻出し管と
調節ソケットとの接続構造によれば、スプリンクラーヘ
ッド接続口の上下位置を手回しによって容易に調節する
ことができるため、従来のように専用工具を用いたり共
回りを防ぎながら調節するといった作業面での煩わしさ
が解消される。それにもかかわらず、スプリンクラーヘ
ッド接続口の上下位置を調節した後に締付ナットを締め
付けると、ゴムパッキンがパッキン受部と締付ナットと
平行雄ねじに密着して確実な水密シールが行われ、ま
た、ロックナットにより締付ナットが緩み止めされてい
るので、十数kg/cm²といった高い水圧が加わる個所の接
続構造として信頼性が高く最適のものである。

特に、上記ゴムパッキンを、非圧縮状態で砲弾形の断面
形状を有するパッキン本体がテーパ受面と締付ナットの
端面とにより挾圧されてそれらに面接触する状態に圧縮
変形され、かつ、パッキン本体の内周部に形成された雌
ねじが他方の管のテーパ雄ねじに噛み合う構成にするこ
とによって一層信頼性の高い水密性が確保される利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の実施例による接続構造の
使用状態を示す側面図、第３図は上記接続構造を示す部
分縦断側面図、第４図は第２図の要部を示す拡大縦断側
面図、第５図はゴムパッキンの断面形状を示す端面図、
第６図は従来のスプリンクラー用配管の側面図、第７図
は従来例の縦断側面図である。 ２０……スプリンクラー用巻出し管、２３……平行雄ね
じ、３０……調節ソケット、３１……平行雌ねじ、３２
……ねじ部、３３……パッキン受部、３４……膨出部、
３５……筒部、３６……接続口（スプリンクラーヘッド
接続口）、３７……ゴムパッキン、３８……締付ナッ
ト、３９……ロックナット、４０……パッキン本体、４
１……平行雌ねじ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内面に平行雌ねじが形成されたねじ部の片
   側に外拡がりテーパ状に拡径されたパッキン受部が設け
   られ、かつ上記ねじ部の他側にそのねじ部よりも口径の
   大きい膨出部が設けられていると共に、膨出部から延出
   された筒部にスプリンクラーに対する接続口が設けられ
   た調節ソケットと、平行雄ねじが端部に形成されたスプ
   リンクラー用巻出し管との接続構造であって、 巻出し管の平行雄ねじに調節ソケットのねじ部の平行雌
   ねじがねじ込まれ、上記平行雄ねじに螺合されたリング
   状のゴムパッキンがその平行雄ねじに螺合した締付ナッ
   トにより締め付けられて上記パッキン受部と締付ナット
   とに密着していると共に、ゴムパッキンの内周部が上記
   平行雄ねじに密着して噛み合い、上記締付ナットが上記
   平行雄ねじに螺合されたロックナットにより緩み止めさ
   れていることを特徴とするスプリンクラー用巻出し管と
   調節ソケットとの接続構造。
2. 【請求項２】請求項１の戻し管の接続構造において、ゴ
   ムパッキンは、非圧縮状態で砲弾形の断面形状を有する
   パッキン本体がテーパ受部と締付ナットとにより挾圧さ
   れてそれらに面接触する状態に圧縮変形しており、か
   つ、パッキン本体の内周部に形成された平行雌ねじが巻
   出し管の平行雄ねじに噛み合っているスプリンクラー用
   巻出し管と調節ソケットとの接続構造。