JPH0627017Y2 - ディスクロ−ディング装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ディスクプレーヤにおいてディスクを支持し
て回転駆動すべく設けられるディスク装着部に、ディス
クを装着するディスクローディング装置に関する。

〔従来の技術〕

予め用意された複数のディスクの範囲内で、ディスク装
着部に装着されるディスクの交換を行うことができるデ
ィスクチェンジャー機構を備えたディスクチェンジャー
付ディスクプレーヤが知られている。このようなディス
クプレーヤに設置されるディスクチェンジャー機構に
は、複数のディスクを収納することができるディスクパ
ックが着脱自在に装着されて、ディスク交換動作を行う
ようにされたものがある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

斯かるディスクプレーヤ等において、ローディング動作
を達成するにあたっては、ディスクを損傷することなく
確実にディスク装着部に搬送するディスクローディング
装置が必要とされる。

斯かる点に鑑み本考案は、例えば、ディスクプレーヤの
ディスクチェンジャー機構を形成するものとして用いら
れ、ディスク装着部へのディスクの装着を迅速にかつデ
ィスクの記録面を損傷することなく確実に行うことがで
きるようになされたディスクローディング装置を提供す
ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案に係るディスクローディング装置は、ディスクを
その面に沿う方向に挟持して移動せしめる、ディスクの
径より大なる幅を有し、中央部が径小で両側部方向に漸
次径大に形成された一対のディスク搬送用ローラ(91)(9
2)と、このローラ(91)(92)のうちディスクの非記録面に
接するローラ(91)を駆動するモータから成る駆動機構を
備えて構成される。

〔作用〕

このように構成することにより、ディスク搬送用ローラ
(91)(92)のうちディスクの非記録面に接するローラ(91)
が駆動機構により駆動されて、ディスクの記録面側のロ
ーラ(92)は、ディスクを介して回転されることになるの
でローラ(91)とディスクの記録面間にはスリップが生ぜ
ず、ディスクの記録面をスリップによるキズから防ぐよ
うに作用する。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図は本考案に係るディスクローディング装置におけ
るディスク搬送機構の要部を斜視図にて示す。

この例において(66)は後述する機構によりディスク装着
部に対して昇降されるように構成された可動シャーシで
前部に駆動ローラ(91)と従動ローラ(92)とが上下に対向
して配されている。上側のローラ、即ち駆動ローラ(91)
は、第２図にも示されている如く支持板(93)に軸支さ
れ、この支持板(93)は駆動ローラ(91)の後方に位置した
ガイドローラ(100)も回転自在に軸支して前後のリンク
部材(94a)(94b)を介して可動シャーシ(66)に連結され、
駆動ローラ(91)は可動シャーシ(66)の立上り部に軸支さ
れる従動ローラ(92)に対して接離自在となされている。
そして駆動ローラ(91)の軸には歯車(120)が固定されて
おり、この歯車(120)は前側リンク部材(94a)の可動シャ
ーシ(66)に対する軸支部に同軸的に回転自在に軸支され
た二段歯車(121)と前側リンク部材(94a)の中間部に軸支
された中間歯車(122)を介して連動され、この中間歯車
(122)は二段歯車(121)の小歯車部に噛合されている。

二段歯車(121)はその大歯車部が可動シャーシ(66)の立
上り部に従動ローラ(92)と同軸に回転自在に軸支された
歯車(72)に噛合されている。また可動シャーシ(66)の下
面側にはモータ(77)が配されており、この駆動力は中間
歯車群(78)を介して歯車(72)に伝達されるようになされ
ている。従って駆動ローラ(91)はモータ(77)によって回
転される歯車(72)の回転力が二段歯車(121)、中間歯車
(122)を介して歯車(120)に伝達されて回転される。

駆動ローラ(91)が支持板(93)がばね(123)により下方に
付勢されているため、従動ローラ(92)はその両端周面に
おいて圧接されディスクの非挟挿状態では駆動ローラ(9
1)の回転に伴って回転され、またディスクが挟挿されて
いる場合はこのディスクの移送により回転される。この
場合、駆動ローラ(91)への回転伝達は、支持板(93)が上
下動しても、回転自在なリンク部材(94a)の軸支部に同
軸的に二段歯車(121)が軸支されているので何等の支障
なく行われる。

このようにして、モータ(77)により駆動ローラ(91)を回
転駆動させることにより駆動ローラ(91)と従動ローラ(9
2)との間に挟挿されるディスクは可動シャーシ(66)の内
方にガイドローラ(100)にガイドされて移送され、その
中心部が後述する如くクランプアーム(96)により支持さ
れたクランプ部材(97)に対応する位置に移送されて停止
する。

また前述した駆動ローラ(91)及び従動ローラ(92)はシリ
コーンゴム等の弾性を保有する材料により形成され、そ
してこの両ローラ(91)(92)及びガイドローラ(100)は中
央部が径小で両側部方向に漸次径大に形成されており、
各ローラに対してディスクのエッジのみが当接されるよ
うに成されている。

次にディスクパックの一例を第３図及び第４図について
説明する。

第３図はその全体を示す分解斜視図であり、第４図はそ
の横断面図である。

このディスクパック(1)においては、匣体(2)の一側面に
ディスクＤの挿入及び取出しのための開口部(3)が設け
られ、また、匣体(2)内にディスク収納部(4)が設けられ
ている。ディスク収納部(4)には、Ｕ字状の複数の仕切
板(5)が並列に、かつ、同一間隔をもって配置されて複
数の収容段が形成されており、ディスクＤは各仕切板
(5)により互いに平行に支持されて、段載状態とされて
収納される。このディスク収納部(4)は、例えば、合成
樹脂材等により匣体(2)と一体に形成される。

ディスク収納部(4)の外側壁には、軸受孔(6)が設けられ
ており、ここにディスク・セッティング・レバー(7)の
軸(8)が挿入されている。ディスク・セッティング・レ
バー(7)の一端部には、ディスク収納部(4)の仕切板(5)
に支持されたディスクＤを、その外周縁部を押圧してデ
ィスク収納部(4)における正規の収納位置に移動せしめ
る駆動ピン(9)が植設されている。また、ディスク・セ
ッティング・レバー(7)の他端部には、匣体(2)の底板(2
a)に形成された透孔(10)を通じて外部に突出する被駆動
片(11)が設けられている。このディスク・セッティング
・レバー(7)は、軸(8)を中心にして回動できるが、第４
図に示される如く、ばね(12)により矢印ａで示される方
向に付勢されているので、通常は、駆動ピン(9)が匣体
(2)の内壁に設けられた回動規制部(13)に当接する静止
状態をとる。なお、匣体(2)の底板(2a)には、第３図に
示される如く、透孔(10)から一端面部また伸びる溝(14)
及びロック用凹部(15)が設けられている。

また、ディスク収納部(4)には、ディスクＤの振動等に
起因する不所望な移動を防止する役目を担う、櫛歯状の
板ばね(16)が取り付けられている。この板ばね(16)は、
仕切板(5)の個数、即ち、収納可能なディスクＤの個数
に応じた個数の突出板部(16a)を有しており、各突出板
部(16a)の折曲部分(16b)がディスク収納部(4)に形成さ
れた仕欠部(17)（第４図）を通じて、互いに隣接する仕
切板(5)の間（ディスク収納部(4)の上部においては、匣
体(2)の上板とこれに隣接する仕切板(5)との間となる
が、以下これも単に仕切板(5)の間と称する）に突出
し、収納された状態にあるディスクＤの外周縁部に当接
して、ディスクＤの不所望な移動を防止している。

さらに、匣体(2)の開口部(3)が設けられた側面に隣接す
る側面には、第１図及び第２図に示される如く、案内溝
(20)が形成されており、その中に位置せしめられて押え
金具(21)により保持され、収納されたディスクＤの面に
沿う方向に移動可能とされた複数のスライダー(22)が配
されている。各スライダー(22)は、収納された各ディス
クＤを選択的に送り出すためのもので、ディスク収納部
(4)の各仕切板(5)の間に対向するように配されている。
そして、スライダー(22)の一端部には、第４図に示され
る如く、匣体(2)の外表面から仕切板(5)の間に向けて貫
通したスリット(23)を通じて仕切板(5)の間に突出し、
収納されたディスクＤの外周縁部に当接する送出片(24)
が設けられ、また、スライダー(22)の他端部には、押え
金具(21)に形成されたスリット(25)（第３図）から外部
に突出する被駆動片(26)が設けられている。なお、スラ
イダー(22)は、この被駆動片(26)が駆動されることによ
り移動せしめられる。

斯かる構成のもとに、ディスクＤが正規の収納位置に置
かれた状態において、スライダー(22)が第４図における
矢印ｃの方向に移動せしめられると、それに伴い、その
送出片(24)がディスクＤの外周縁部を押圧しつつ、第４
図において実線で示される位置から一点鎖線で示される
位置へと移動せしめられる。その結果、ディスクＤは、
第４図において一点鎖線で示される如く、その一部が開
口部(3)から突出する即ち、駆動ローラ(91)と従動ロー
ラ(92)に挟持される位置に移動せしめられる。

斯かるディスク・セッティング・レバー(7)及びスライ
ダー(22)に対する駆動は、このディスクパック(1)が装
着される、以下に述べる如くのディスクチェンジャー付
ディスクプレーヤにおけるディスクチェンジャー機構に
よって行われる。

第５図は、本考案に係るディスクローディング装置の一
例が用いられて構成され、上述のディスクパック(1)が
装着されるディスクチェンジャー機構の一例の要部を示
す。この例は、シャーシ(27)を有し、このシャーシ(27)
には、ディスクを支持して回転せしめるべくスピンドル
モータによって回転駆動されるディスク装着部(28)、及
び、このディスク装着部(28)に装着されて回転せしめら
れるディスクＤから情報信号を読み取る光学ピックアッ
プ(29)が設置され、さらに、上述のディスクパック(1)
が装着されるパック装着台(30)が設置されている。パッ
ク装着台(30)には、ディスクパック(1)の底面部に設け
られた溝(14)（第３図）に係合する案内凸部(31)が設け
られ、また、ばね(32)が張架されたイジェクト用レバー
(33)が設けられている。

ディスクパック(1)のパック装着台(30)への装着は、デ
ィスクパック(1)の溝(14)をパック装着台(30)の案内凸
部(31)に係合させ、ばね(32)に抗してイジェクト用レバ
ー(33)を押圧しつつ、ディスクパック(1)をパック装着
台(30)上で滑動させることにより行われる。そして、デ
ィスクパック(1)が所定の装着位置に到達すると、パッ
ク装着台(30)に設けられた透孔(34)を通じてパック装着
台(30)の下面側から上面側に突出するロック部材(35)
が、ディスクパック(1)のロック用凹部(15)に係合す
る。これにより、ディスクパック(1)がパック装着台(3
0)上に固定される。そして、このとき、ディスクパック
(1)は、押え板(30a)により上方への動きが規制される。

次に、このようにしてパック装着台(30)上に固定された
ディスクパック(1)からディスクＤを送り出すべく、デ
ィスクパック(1)に設けられたスライダー(22)を駆動す
る駆動機構について述べる。

第６図及び第７図に示される如く、後述する機構により
昇降せしめられるようにされた可動シャーシ(66)に、デ
ィスクパック(1)に配されたスライダー(22)のうちの所
定のものをディスクパック(1)の開口部(3)側に移動せし
めるスライドレバー(67)が取り付けられている。このス
ライドレバー(67)には、スライダー(22)の被駆動片(26)
を駆動するための突出片(68)が設けられており、第６図
に示される如く、スライドレバー(67)が矢印ｆで示され
る方向に移動せしめられると、その突出片(68)がスライ
ダー(22)を実線で示される位置から一点鎖線で示される
位置へと駆動する。その結果、ディスクパック(1)内の
ディスクＤが、スライダー(22)によって、第６図におい
て一点鎖線で示される如く、ディスクパック(1)の開口
部(3)側に移動せしめられる。

スライドレバー(67)は、以下に述べる機構により駆動さ
れる。斯かる機構を第７図を参照して説明するに、一部
に歯が形成されていない部分欠歯歯車(69)が可動シャー
シ(66)の立上り部に軸着されている。部分欠歯歯車(69)
にはローラ(70)が取り付けられており、これがスライド
レバー(67)に形成された長孔(71)に挿入されている。可
動シャーシ(66)の立上り部には、従動ローラ(92)と同軸
に歯車(72)が回転可能に支持されている。アーム(73)の
先端部には、軸(74)がアーム(73)の両面から突出する状
態で固着されており、この軸(74)のアーム(73)の一方の
面から突出する部分は、可動シャーシ(66)の立上り部に
設けられた透孔(75)内に位置せしめられ、また、他方の
面から突出する部分には、歯車(76)が回転自在に取り付
けられている。この歯車(76)は、歯車(72)の小径歯部(7
2a)と歯合しており、また、ここでは具体的に示されて
はいないが、摩擦部材を介してアーム(73)に係合してい
る。そして、歯車(76)と部分欠歯歯車(69)とは、部分欠
歯歯車(69)の歯が形成されている範囲で歯合するものと
されている。

また、前述した如く可動シャーシ(66)の下面側に配され
たモータ(77)の駆動力は中間歯車群(78)を介して歯車(7
2)に伝達されるようになされている。

斯かる構成のもとに、第７図に示される状態でモータ(7
7)が始動されて正転し、歯車(72)を矢印ｇで示される方
向に回転駆動すると、歯車(76)に摩擦部材を介して係合
しているアーム(73)が、軸(74)が透孔(75)により移動規
制される状態となる位置（第８図に図示されている位
置）まで、歯車(72)の回転方向と同じ方向に回動する。
これにより、歯車(76)が部分欠歯歯車(69)に歯合して、
部分欠歯歯車(69)が第７図において矢印ｈで示される方
向に回転し、その後、第８図に示される如く、歯車(76)
との歯合状態が解除されることにより回転を停止する。
このように、部分欠歯歯車(69)が回転することにより、
スライドレバー(67)がローラ(70)により駆動されて、第
７図において矢印ｉで示される方向（第６図において矢
印ｆで示される方向と同じ方向）に移動して、スライダ
ー(22)を移動せしめる。

スライドレバー(67)は、矢印ｉ方向に最大限移動されて
スライダー(22)を所定の位置に移動せしめた後に若干戻
されて、その突出片(68)がスライダー(22)の被駆動片(2
6)に接触しないようにされている（第８図に図示されて
いる状態）。これは、可動シャーシ(66)が昇降する場合
に、スライダー(22)の被駆動片(26)がその動作の邪魔に
ならないようにするためである。

次に、モータ(77)を逆転して、第８図に示される歯車(7
2)の矢印ｊ方向の回転により、アーム(73)が第７図に示
される如くの位置に戻る。これにより、歯車(76)が部分
欠歯歯車(69)に歯合して、部分欠歯歯車(69)が第８図に
おいて矢印ｋで示される方向に回転し、その後、第７図
に示される如く、歯車(76)との歯合状態が解除される。
これにより、スライドレバー(67)が元の位置に戻され
る。

モータ(77)は、スライドレバー(67)の移動が停止した後
にも動作状態をとって、その後は前述した第１図、第２
図に示される如く歯車(72)の回転により駆動ローラ(91)
のみを回転駆動する。このように、この例では部分欠歯
歯車(69)等を用いる機構とされているので、スライドレ
バー(67)と駆動ローラ(91)とを駆動するためのモータを
別個に設けなくても済み、これにより、プレーヤ全体の
コストの低減、あるいは、小型化及び軽量化等がはから
れることになる。

この例では、ディスクパック(1)がシャーシ(27)に固定
されて装着されるので、ディスクパック(1)内の選択さ
れたディスクＤに送り出すためには、スライドレバー(6
7)を選択されたディスクＤに対応するスライダー(22)が
配されている位置に移動せしめるために、斯かるスライ
ドレバー(67)の移動を、可動シャーシ(66)全体を昇降せ
しめることにより行うようにされている。

以下、この点について説明するに、第５図に示される如
く、シャーシ(27)に３本の送りねじ部材(81)が回転可能
に植立されている。これら送りねじ部材(81)には、駆動
ベルト(82)が張架されており、また、モータ(83)に隣接
する送りねじ部材(81)は、伝達用歯車群(84)を介してモ
ータ(83)により回転駆動されるようになされている。斯
かる構成のもとに、各送りねじ部材(81)はモータ(83)に
より同時に回転駆動される。

また、送りねじ部材(81)には、第９図に明瞭に示される
如く、雌ねじ部を有する一対の被駆動部材(84a)及び(84
b)が螺合している。この被駆動部材(84a)及び(84b)に
は、可動シャーシ(66)に螺入されたねじ(85)が係合して
おり、このため、被駆動部材(84a)及び(84b)は、可動シ
ャーシ(66)に対して回動不可とされている。そして、可
動シャーシ(66)は、それに設けられ透孔(66a)に送りね
じ部材(81)が挿入された状態で被駆動部材(84a)上に置
かれている。この可動シャーシ(66)に設けられた透孔(6
6a)の径寸法は、送りねじ部材(81)の径寸法より充分大
に設定されている。また、可動シャーシ(66)と被駆動部
材(84b)との間には、ばね(86)が縮装されている。この
ような構成がとられることにより、各送りねじ部材(81)
の平行性が高精度のもとに設定されていないとしても、
可動シャーシ(66)の移動に支障を生じることはない。即
ち、可動シャーシ(66)の透孔(66a)の径寸法が、送りね
じ部材(81)の径寸法より充分大とされ、可動シャーシ(6
6)が被駆動部材(84a)及び(84b)に固定されていないの
で、可動シャーシ(66)と被駆動部材(84a)及び(84b)とは
相対的にある範囲で移動可能とされる。従って、各被駆
動部材(84a)及び(84b)は、独立に各送りねじ部材(81)の
傾きに応じて傾くことができ、各送りねじ部材(81)はそ
れらの平行性が高精度に設定されていないとしても、各
被駆動部材(84a)及び(84b)の駆動を適正に行うことがで
きるのである。そして、シャーシ(27)には、２本のガイ
ド軸(110)が互いに並立するように植設され、各ガイド
軸(110)に案内されて移動する２個の軸受(111)が可動シ
ャーシ(66)に固着されている。

斯かる構成のもとに、モータ(83)が各送りねじ部材(81)
を回転駆動すると、各被駆動部材(84a)及び(84b)が可動
シャーシ(66)を伴って各送りねじ部材(81)に沿って移動
し、これにより、可動シャーシ(66)に設置されたスライ
ドレバー(67)が、ディスクパック(1)中の選択されたデ
ィスクＤに対応するスライダー(22)の位置へ移動せしめ
られる。この場合、可動シャーシ(66)、従って、スライ
ドレバー(67)の各スライダー(22)に対する位置を、可動
シャーシ(66)に固定された光学式の位置検出センサ(87)
により検出し、スライドレバー(67)を所望のスライダー
(22)の位置へ性格に移動できるようにされている。この
例では、位置検出センサ(87)は、シャーシ(27)上に設置
された位置検出板(89)のスリット(89a)を読み取るよう
にされているが、例えば、ディスクパック(1)の匣体(2)
の側面部に位置検出マークを設けて、これを検出するよ
うにしてもよく、あるいは、例えば、ディスクパック
(1)のスライダー(22)を白色にし、ディスクパック(1)の
匣体(2)の側面部を黒色にして、各スライダー(22)自体
を直接検出するようにしてもよい。斯かる場合には、よ
り正確な位置検出が行えることになる。

スライドレバー(67)により所望のスライダー(22)が駆動
されて、ディスクパック(1)のディスク収納部(4)から送
りだされたディスクＤを、その面に沿う方向に搬送し
て、ディスク装着部(28)側に搬送する手段として、第１
図及び第２図について詳細に説明し、また第５図に示さ
れる如く、可動シャーシ(66)に駆動ローラ(91)と従動ロ
ーラ(92)とが配されている。駆動ローラ(91)は、前述し
たようにモータ(77)により駆動されるようになされてお
り、駆動ローラ(91)は、第12図にも示されている如く、
支持板(93)に回転自在に支持されている。支持板(93)
は、ガイドローラ(100)も回転自在に支持して、リンク
部材(94a)(94b)を介して可動シャーシ(66)に連結されて
いる。そして、支持板(93)は、ばね(123)により下方に
付勢されており、これにより、駆動ローラ(91)が従動ロ
ーラ(92)に圧接せしめられている。さらに、シャーシ(2
7)には、可動シャーシ(66)が所定の位置に下降したと
き、リンク部材(94a)(94b)に当接する２個のストッパー
部材(94c)が設けられている。

斯かる構成をもって、選択されたディスクＤがディスク
パック(1)内から、スライドレバー(67)がスライダー(2
2)を駆動することにより送り出されて、駆動ローラ(91)
と従動ローラ(92)との間に押し込められると、このディ
スクＤは駆動ローラ(91)と従動ローラ(92)とは中央部が
径小で両側部方向に漸次径大に形成されているため、両
ローラ(91)と(92)に両面の周縁部の非記録部だけが挟持
される状態でディスク装着部(28)側へ搬送されていく。

可動シャーシ(66)には、第５図に示される如く、ディス
クＤがディスク装着部(28)側へ搬送されていくとき、デ
ィスクＤの下面を支持して案内する一対のディスク支持
部(66b)が設けられており、また、可動シャーシ(66)
の、ディスクＤの上方に位置するものとなる隆起平面部
(66′)の下面からは、ディスクＤがディスク装着部(28)
に装着され得るその上方位置に搬送されたとき、それ以
上のディスクＤの移動を規制するための２個のストッパ
ーピン(95)が下方に突出して設けられている。このスト
ッパーピン(95)は、可動シャーシ(66)の隆起平面部(6
6′)の下面から垂下する小径部とこの小径部に続く先端
大径部とから成っている。

また、可動シャーシ(66)には、クランプアーム(96)が軸
(96a)を介して回動可能に支持されており、その一端部
にはディスクＤをディスク装着部(28)にクランプするマ
グネット式のクランプ部材(97)が、ディスク装着部(28)
に対向する上方に位置されるように支持されている。ク
ランプ部材(97)は第10図に明瞭に示される如く、上部フ
ランジ部(97a)及び下部フランジ部(97b)を有し、上部フ
ランジ部(97a)が可動シャーシ(66)の上面側に配され、
また、下部フランジ部(97b)が可動シャーシ(66)の下面
側に配されている。そして、ばね(98)により、第10図に
おける左回りの方向に付勢されているクランプアーム(9
6)が上部フランジ部(97a)を持ち上げることにより、ク
ランプ部材(97)は、通常、第10図に示される如くの、そ
の下部フランジ部(97b)が可動シャーシ(66)の下面に当
接する状態とされている。これにより、クランプ部材(9
7)はディスク装着部(28)に搬送されるディスクＤの移動
を妨げることがないものとされ、また、外力によるクラ
ンプ部材(97)の移動が防止される。そして、第10図に示
される如く、クランプ部材(97)の下部フランジ部(97b)
には、円環状のゴム部材(97c)及びマグネット(101)が取
り付けられており、また、クランプアーム(96)の他端部
に対向して、ストッパー部材(102)がシャーシ(27)上に
植設されている。

斯かる構成のもとに、駆動ローラ(91)と従動ローラ(92)
とにより搬送されたディスクＤが、ディスク支持部(66
b)に案内されてディスク装着部(28)に対応する上方位置
に搬送された後、可動シャーシ(66)が下降せしめられる
と、第11図に示される如く、クランプアーム(96)の他端
部がストッパー部材(102)の頭部に当接してクランプア
ーム(96)が回動せしめられ、これにより、クランプアー
ム(96)がクランプ部材(97)の上部フランジ部(97a)から
離隔し、これとともに、下部フランジ部(97b)がディス
クＤをディスク装着部(28)にクランプする。この状態
で、クランプ部材(97)は、クランプアーム(96)及び可動
シャーシ(66)のいずれにも接触しないものとなり、ディ
スクＤをディスク装着部(28)とで挟持した状態で支障な
く回転することができる。なお、ストッパー部材(102)
は、ねじ等を用いることにより、その高さを調整するこ
とができるものとされている。そして、クランプアーム
(96)とクランプ部材(97)とを上述の如くに構成すること
により、比較的簡単な構成のもとにディスクＤを確実に
クランプすることができ、またクランプアーム(96)とク
ランプ部材(97)が離隔しているので相互間の振動伝達を
断つことができる。

上述の如くディスクチェンジャー機構において、可動シ
ャーシ(66)及び可動シャーシ(66)を昇降せしめる駆動機
構、可動シャーシ(66)に取り付けられた駆動ローラ(91)
や従動ローラ(92)等からなるディスク搬送機構等の動作
により、ディスク装着部(28)に対するディスクＤの装着
がなされることになる。

次に、以上の如くに本考案に係るディスクローディング
装置の一例が用いられたディスクチェンジャー機構にお
いて、ディスクパック(1)に収納された複数のディスク
Ｄのうちの選択されたものがディスク装着部(28)に装着
され、情報再生が行われた後、再びディスクパック(1)
に戻されるまでのアンローディング動作について述べ
る。

複数のディスクＤを収納したディスクパック(1)がパッ
ク装着台(30)に装着される毎に、ディスク・セッティン
グ・レバー(7)が回動されて、ディスクパック(1)にその
開口部(3)から挿入された各ディスクＤが各収容段にお
ける正規の収納位置に収納された状態とされるととも
に、各スライダー(22)が各ディスクＤを正規の収納位置
に保つ非作動位置に整列せしめられる。そして、情報再
生に供すべきディスクＤが指定されると、モータ(83)が
回転し、これによって可動シャーシ(66)が上昇もしくは
下降せしめられ、スライドレバー(67)が選択されたディ
スクＤに対応する特定のスライダー(22)の位置に移動せ
しめられる。そして、この状態でモータ(77)が始動し、
スライドレバー(67)が摺動され、これによって選択され
たディスクＤに対応するスライダー(22)が非作動位置か
ら移動せしめられて、選択されたディスクＤが開口部
(3)を通じてディスクパック(1)から送り出される。そし
て、送り出されたディスクＤが駆動ローラ(91)と従動ロ
ーラ(92)とによりその面に沿う方向に搬送されて、第10
図に示される如く、ディスク装着部(28)に対応する位置
に移動せしめられる。この場合、クランプアーム(96)の
他端部が、ディスクＤの外周縁部に当接して、ディスク
Ｄの上方への傾きを規制する。

ディスク支持部(66b)に案内されてディスク装着部(28)
に対応する位置へと搬送されたディスクＤが、ストッパ
ーピン(95)の大径部に当接する位置に達すると、これが
図示しない光学センサにより検出され、その検出結果に
もとずいて可動シャーシ(66)が下降せしめられる。これ
により、ディスクＤがディスク装着部(28)に向かって下
降し、ディスク装着部(28)に装着される。その後、可動
シャーシ(66)はさらに下降せしめられ、支持板(93)に連
結されているリンク部材(94a)(94b)が、第13図に示され
る如く、ストッパー部材(94c)の頭部に当接し、ディス
ク装着部(28)にディスクＤが装着された後可動シャーシ
(66)がさらに下降せしめられることにより、ストッパー
ピン(95)の大径部、駆動ローラ(91)、従動ローラ(92)及
びガイドローラ(100)等がディスク装着部(28)に装着さ
れたディスクＤから離隔される。これとともに、クラン
プアーム(96)が、その他端部がストッパー部材(102)に
当接して回動し、クランプ部材(97)がディスクＤをディ
スク装着部(28)にクランプする。そして、可動シャーシ
(66)がリーフスイッチ(103)（第５図）を操作してこれ
をオン状態とすることにより、モータ(83)の回転が停止
されて可動シャーシ(66)の下降動作が停止され、光学ピ
ックアップ(29)によるディスクＤからの情報信号の読取
りが行われ得る状態となる。なお、この状態で、ディス
クＤはストッパーピン(95)の大径部との当接状態を断っ
て、その外周縁部がストッパーピン(95)の小径部に対向
する位置となっており、このため、ディスクＤはストッ
パーピン(95)に接触することなく回転することができ
る。

その後、光学ピックアップ(29)によるディスクＤからの
情報信号の読取りが終了して、ディスクＤをディスクパ
ック(1)に戻す場合は、モータ(83)の回転により可動シ
ャーシ(66)が上昇せしめられる。これにより、ディスク
Ｄはディスク装着部(28)から外されるとともに、再び駆
動ローラ(91)と従動ローラ(92)に挟持されて上昇せしめ
られる。そして、ディスクＤがディスクパック(1)内の
元の収容段に対応する位置に達したとき、可動シャーシ
(66)の上昇が停止せしめられる。

そして、ディスクＤがディスクパック(1)内の元の収容
段に対応する位置に移動せしめられると、モータ(77)が
前述の場合とは逆方向に回転し、これにより、スライド
レバー(67)が元の位置に戻されるとともに、ディスクＤ
がディスク支持部(66b)の案内を受けつつ駆動ローラ(9
1)と従動ローラ(92)とによりディスクパック(1)側に搬
送され、第６図において２点鎖線で示される位置に移動
せしめられる。ディスクＤが斯かる位置に達すると、図
示されていない光学センサによってこれが検出され、そ
の検出結果にもとずいてモータ(77)の回転が停止される
とともに図示しないモータが始動される。これにより、
ディスク・セッティング・レバー(7)が動かされ、その
結果、第６図において実線で示される如く、ディスクＤ
が元の収容段における正規の収納位置に戻され、また、
このディスクＤに対応するスライダー(22)が元の位置に
戻される。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば、挿入されたディスクを、
その径より大なる幅を有する一対のディスク搬送用ロー
ラによって搬送するようにしたディスクローディング装
置において、一対のディスク搬送用ローラは中央部が径
小で両側端に向かって漸次径大となすと共に、一対のデ
ィスク搬送用ローラのうち、ディスクの非記録面に接す
るローラを駆動する駆動手段を設けて構成したことによ
り、一対のローラはディスクの両面側周縁部の非記録部
のみに接触する状態になる。また、ローラがディスクの
外周の信号記録部に接触する状態になった場合でもディ
スクの非記録面、即ちラベル面側のローラを駆動するこ
とで、信号記録面側に対するローラはディスクを介して
回転されることになるので、両者間にスリップが生ぜ
ず、信号記録面の損傷等が防止される。また、ディスク
は両ローラの両側端に向かって漸次径大となる形状によ
り常に両側から内方へ押される状態で搬送方向の中心線
に沿うように搬送されてディスク装着部方向へ、また、
その逆方向へ安定して搬送させることができる。従っ
て、本考案のディスクローディング装置はディスクのロ
ーディング動作がディスクに損傷等を与えることなく、
迅速に、かつ確実に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るディスクローディング装置の一例
に用いられるディスク搬送機構の一例の要部の斜視図、
第２図は第１図に示されるディスク搬送機構の一部の拡
大側面図、第３図は本考案に係るディスクローディング
装置に用いられるディスクパックの一例を示す分解斜視
図、第４図は第３図に示されるディスクパックの横断面
図、第５図は本考案に係るディスクローディング装置の
一例が用いられて形成されたディスクチェンジャー機構
の一例の要部を示す分解斜視図、第６図は第５図に示さ
れるディスクチェンジャー機構の例における第３図に示
されるディスクパックとスライドレバーとの関係を示す
一部断面を含む平面図、第７図及び第８図は第５図に示
されるディスクチェンジャー機構の例におけるスライド
レバーを駆動する機構を示す概略構成図、第９図は第５
図に示されるディスクチェンジャー機構の例における送
りねじ部材及び被駆動部材の説明に供される部分断面
図、第10図及び第11図は第５図に示されるディスクチェ
ンジャー機構の例におけるクランプアーム及びクランプ
部材の説明に供される概略構成図、第12図及び第13図は
第５図に示されるディスクチェンジャー機構の例におけ
るローディング動作及びアンローディング動作の説明に
供される概略構成図である。 図中、(1)はディスクパック、(4)はディスク収納部、(2
8)はディスク装着部、(66)は可動シャーシ、(66′)は隆
起平面部、(72)(78)(120)(121)(122)は歯車、(77)はモ
ータ、(91)は駆動ローラ、(92)は従動ローラ、(93)は支
持板、(94a)(94b)はリンク部材である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 藤野 豊美 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)考案者 松原 進 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−114161（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−60603（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】挿入されたディスクをその径より大なる幅
   を有する一対のディスク搬送用ローラによってディスク
   の厚み方向から挟持し、ディスク装着部に搬送するよう
   にしたディスクローディング装置において、 上記一対のディスク搬送用ローラは中央部が径小で両側
   端に向かって漸次径大となすと共に、 上記一対のディスク搬送用ローラのうちディスクの非記
   録面に接するローラを駆動する駆動手段を設けたことを
   特徴とするディスクローディング装置。