JPH0627014Y2 - ディスクの回転駆動装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案ディスクの回転駆動装置を以下の項目に従って説
明する。

Ａ．産業上の利用分野 Ｂ．考案の概要 Ｃ．従来技術［第９図乃至第１１図］ ａ．一般的背景 ｂ．従来のディスクの回転駆動装置の一例［第９図乃至
第１１図］ ｂ−１．第１の従来例［第９図、第１０図］ ｂ−２．第２の従来例［第１１図］ Ｄ．考案が解決しようとする問題点［第９図乃至第１１
図］ Ｅ．問題点を解決するための手段 Ｆ．実施例［第１図乃至第８図］ ａ．磁気ディスクカセット［第１図乃至第３図、第７
図、第８図］ ｂ．ディスク駆動装置［第１図乃至第８図］ ｂ−１．モータ等［第１図乃至第４図、第７図、第８
図］ ｂ−２．回転板、マグネット［第１図乃至第４図、第７
図、第８図］ ｂ−３．回動レバー、駆動ピン ｃ．磁気ディスクの装置［第２図、第３図、第７図、第
８図］ ｃ−１．磁気ディスクの回転板への装着 ｄ．磁気ディスクの位置決め及び回転［第７図］ ｅ．記録又は再生 Ｇ．考案の効果 （Ａ．産業上の利用分野） 本考案は新規なディスクの回転駆動装置に関する。詳し
くは、例えば、磁気ディスク等のディスク、特に、中心
部に位置した主係合孔と中心部から外れたところに位置
した駆動ピン係合孔を有するセンターコアを備えたディ
スクが着脱自在に装着されるディスクの回転駆動装置に
関するものであり、駆動軸に固定された回転板と、該回
転板の中心部から突出し上記センターコアの主係合孔が
係合される主係合軸と、センターコアの駆動ピン係合孔
が係合されかつ該駆動ピン係合孔の一側縁を上記主係合
軸から遠くなる方向へ向けて付勢する駆動ピンとを備
え、駆動ピンを支持する支持部材を工夫することによ
り、該支持部材だけで、駆動ピンをその軸方向へ変位自
在に支持することができかつ主係合軸との間の距離を拡
げる方向への弾発力を付勢することができるようにし、
それによって、部品点数及び組立工数の削減を図ること
ができるようにした新規なディスクの回転駆動装置を提
供しようとするものである。

（Ｂ．考案の概要） 本考案ディスクの回転駆動装置は、中心部に位置した主
係合孔と中心部から外れたところに位置した駆動ピン係
合孔を有するセンターコアを備えたディスクが着脱自在
に装着されるディスクの回転駆動装置にあって、駆動軸
に固定されかつ上記センターコアが載置される回転板
と、該回転板の中心部から突出しかつディスクの主係合
孔と係合する主係合軸と、回転板の中心から偏位した位
置から突出し前記駆動ピン係合孔に係合しかつ軸方向へ
変位し得ると共に主係合軸との間の間隔を拡げる方向へ
の弾発力を付勢されている駆動ピンとを備え、駆動ピン
を支持する支持部材と該支持部材を所定の方向へ付勢す
るための弾発部材とを板バネ材料により一体に形成する
ことにより、必要な機能を損なうこと無く、この種のデ
ィスク駆動装置の部品点数及び組立工数を削減すること
ができるようにしたものである。

（Ｃ．従来技術）［第９図乃至第１１図］ （ａ．一般的背景） 磁気ディスク等の記録媒体ディスクを使用して記録や再
生を行なう記録再生機器、例えば、フロッピーディスク
ドライバーや電子カメラ等には、通常、記録媒体ディス
クが着脱自在に装着されるディスク駆動装置が設けられ
ており、このような駆動装置は、一般に、ディスクのセ
ンターコアが載置される回転板とセンターコアを回転板
に保持するためのチャック手段と回転板から突出し、か
つ上記センターコアに形成されている係合孔に係合され
る係合軸等を備えている。

また、このような記録媒体ディスクの回転板に対する位
置決めや回転板の回転をディスクに伝達するための手段
には幾つかのものがあるが、その１つに、ディスクのセ
ンターコアにその中心部に位置した主係合孔と中心部か
ら外れたところに位置した駆動ピン係合孔を形成すると
共に駆動装置の回転板には主係合軸と駆動ピンを設け、
これら主係合軸及び駆動ピンがディスクの主係合孔及び
駆動ピン係合孔と各別に係合することによってディスク
の回転板に対する位置決めや回転板の回転のディスクへ
の伝達が行なわれるようにしたものがあり、上記駆動ピ
ンはその軸方向へ変位し得ると共に主係合軸との間の間
隔を拡げる方向、即ち、センターコアの主係合孔を主係
合軸に圧接させる方向への弾発力を付勢されている。

（ｂ．従来のディスクの回転駆動装置の一例）［第９図
乃至第１１図］ 第９図、第１０図と第１１図はそのような駆動ピンを備
えた従来のディスクの回転駆動装置の各別の例ａ及びｂ
を示すものである。

（ｂ−１．第１の従来例）［第９図、第１０図］ ｃは図示しないモータにより回転される駆動軸、ｄはそ
の中心部にコア載置ボスｅが固定された回転板であり、
上記コア載置ボスｅの中心部が駆動軸ｃの先端寄りの位
置に固定されており、駆動軸ｃのコア載置ボスｅから突
出した部分ｆが主係合軸になっている。ｇは回転板ｄの
中心部と外周縁との間の位置に形成された挿通孔、ｈは
回転板ｄの上面に固定されたマグネットである。

ｉは図示しないカセットケースに回転自在に収納された
磁気ディスクであり、その中心部に略円板状をしたセン
ターコアｊが固定されており、該センターコアｊの中心
部に略正方形をした主係合孔ｋが、また、中心部から外
れた位置に略長方形状をした駆動ピン係合孔ｌが形成さ
れている。

ｍは板バネ材料により略リング状に形成されると共に回
転板ｄの下面に重なりかつ駆動軸ｃを囲むように配置さ
れた回動レバーであり、その一部が支持ピンｎにより回
転板ｄに回動自在に支持されると共に上記支持ピンｎか
ら周方向へ略９０°離間した位置に駆動ピンｏが突設さ
れ、かつ、回転板ｄとの間に張設された引張スプリング
ｐの引張力により常時第９図における反時計回り方向へ
の回動力を付勢されており、上記駆動ピンｏは回転板ｄ
に形成された挿通孔ｇに余裕を有した状態で挿通されて
回転板ｄの上面側へ突出され、磁気ディスクｉの駆動ピ
ン係合孔ｌに係合されていないときは回転板ｄの挿通孔
ｇの主係合軸ｆから遠い方の側縁に弾接されている。ｑ
は回動レバーｍの支持ピンｎによって支持された部分を
下方から押圧するように配置された押上バネである。

しかして、磁気ディスクｉがディスク駆動装置ａに装着
されると、上記ディスクｉのセンターコアｊが回転板ｄ
のコア載置ボスｅ上に載置されかつマグネットｈにより
吸引されることによってコア載置ボスｅに圧着されると
共に、その主係合孔ｋに駆動軸ｃの先端部ｆが所定のク
リアランスを有した状態で係合され、また、このとき、
センターコアｊの駆動ピン係合孔ｌと駆動ピンｏの位置
が合っている場合は駆動ピン係合孔ｌ内に駆動ピンｏが
挿入され、位置が合っていない場合はセンターコアｊが
駆動ピンｏを下方へ押圧するため駆動ピンｏは回動レバ
ーｍを撓ませながら下方へ変位し、回転板ｄが回転を開
始して駆動ピンｏが駆動ピン係合孔ｌの箇所へ来たとこ
ろで駆動ピンｏが押上バネｑの弾発力等により上方へ変
位して駆動ピン係合孔ｌ内に挿入される。回転板ｄが更
に回転して、駆動ピンｏが駆動ピン係合孔ｌの長手方向
における一端縁ｒと主係合孔ｋから遠い方の側縁ｓを押
圧し、それによって、センターコアｊの主係合孔ｋの隣
接する２つの側縁ｔ、ｔ′が駆動軸ｃに押し付けられて
磁気ディスクｉの駆動装置ａに対する位置決めが為さ
れ、この状態でディスクｉが回転板ｄと一体的に回転さ
れる。

（ｂ−２．第２の従来例）［第１１図］ 第１１図に示すディスクの回転駆動装置ｂのうち第９図
及び第１０図に示した駆動装置ａにおける各部と同じ機
能を有する部分については駆動装置ａにおける同様の部
分に使用した符号と同じ符号を付してある。

ｕは略円弧状をした回動レバーであり、板バネ材料によ
り形成されると共に、その一端部が支持ピンｎにより回
転板ｄの下面の外周縁寄りの位置に回動自在に支持され
ており、その回動端寄りの一側縁から下方へ向けて突出
したバネ掛片ｖが一体に形成され、また、回動端部に突
設された駆動ピンｏが回転板ｄに形成された挿入孔ｇを
通して上方へ突出されている。ｗは鋏形をしたトーショ
ンバネであり、そのコイル部ｘが支持ピンｎに外嵌さ
れ、一方の腕ｙの先端部が回動レバーｕのバネ掛片ｖに
弾接され他方の腕ｙ′の先端部が回転板ｄの下面に突設
されたバネ掛ピンｚに弾接されており、このトーション
バネｗによって、回動レバーｕに第１１図における反時
計回り方向への回動力、即ち、その駆動ピンｏを駆動軸
ｃから遠去かる方向へ回動させる力が付勢されている。

しかして、駆動装置ｂに磁気ディスクｉが装着されて回
転板ｄが回転すると、駆動ピンｏがセンターコアｊの駆
動ピン係合孔ｌの一端縁ｒと一側縁ｓを押圧することに
なる。

（Ｄ．考案が解決しようとする問題点）［第９図乃至第
１１図］ 上記した従来のディスクの回転駆動装置ａ及びｂは駆動
ピンｏに必要な個々の機能に応じた各別の部品を使用し
ているため部品点数が多くなりかつ組立作業が面倒にな
るという問題がある。

即ち、第９図及び第１０図に示したディスクの回転駆動
装置ａにおいては、駆動ピンｏをその軸方向へ変位自在
なるように支持するための回動レバーｍと該回動レバー
ｍを回転板ｄに回動自在に支持するための支持ピンｎと
回動レバーｍを常時上方へ向けて付勢する押上バネｑと
回動レバーｍに駆動ピンｏが主係合軸ｆから遠くなる方
向へ回動させる力を付勢するための引張スプリングを用
いているため、部品点数が非常に多くなり、従って、コ
ストが高くなると共に組立に多くの工数がかかり、特
に、引張スプリングｐの組込は極めて面倒でかつ歩留り
が悪いという問題がある。

また、第１１図に示したディスクの回転駆動装置ｂにお
いては、駆動ピンｏをその軸方向へ変位自在なるように
支持するための回動レバーｕと該回動レバーｕを回転板
ｄに回動自在に支持するための支持ピンｎと回動レバー
ｕに回動力を付勢するためのトーションバネｗと該バネ
Ｗの一方の腕を係止するためのバネ掛ピンｚ等を用いて
いるため、これも、部品点数や組立工数が多くなるとい
う問題がある。

（Ｅ．問題点を解決するための手段） そこで、本考案ディスクの回転駆動装置は、上記した問
題点を解決するために、板状をした主部と一側部が該主
部の先端部寄りの位置に連設された弾発片とから成る回
動レバーを板バネ材料により一体に形成し、該回動レバ
ーの主部の先端部に駆動ピンを突設し基端部を回転板に
回動自在に支持しかつ弾発片の他端部を回転板に固定し
たものである。

従って、本考案ディスクの回転駆動装置によれば、回動
レバーはこれに一体に形成された弾発片の弾発力によっ
てその回動端部に突設された駆動ピンにそれを主係合軸
から遠くなる方向へ移動させる力を付勢する回動力が与
えられると共に板厚方向への撓み弾性を有するので上記
駆動ピンをその軸方向へ変位自在に支持することができ
る。これにより、単一部品構造を有する１つの回動レバ
−によって駆動ピンを所定の動作機能、即ち、その軸方
向へ変位自在にかつ装着されたディスクの主係合孔の側
縁を主係合軸に圧接させる方向への弾発力を生ずる状態
で支持することができるので、この種のディスク駆動装
置における部品点数や組立工数を削減することができ
る。

（Ｆ．実施例）［第１図乃至第８図］ 以下に、本考案ディスクの回転駆動装置の詳細を図示し
た実施例に従って説明する。

尚、図示した実施例は、本考案ディスクの回転駆動装置
を磁気ディスクドライバー１におけるディスク駆動装置
に適用したものである。

先ず、磁気ディスクカセットの一例について説明し、そ
の後で磁気ディスクドライバー１の各部について説明す
る。

（ａ．磁気ディスクカセット）［第１図乃至第３図、第
７図、第８図］ ２は磁気ディスクカセットである。

３は磁気ディスクカセット２のカセットケースであり、
略正方形状をした薄い箱形を為すと共に、その厚み方向
において対向した２つの壁部４、４′の一側端寄りの位
置に長方形状のヘッド挿入窓５、５′が形成されてお
り、該ヘッド挿入窓５、５′はカセット２が磁気ディス
クドライバー１に装着されていない状態においてシャッ
ター６によって閉塞されている。

７はカセットケース３内に回転自在に収納された磁気デ
ィスクであり、８はその両面に磁性層が形成された磁気
シート、９は該磁気シート８の中心部に固定されたセン
ターコアであり、該センターコア９は金属板により略浅
皿状に形成されている。

１０はセンターコア９の中心部に形成された主係合孔で
あり、略正方形状に為すと共にその開口縁部が主係合孔
１０の軸方向と平行な方向へ折曲されている。

１１はセンターコア９の外周縁と上記主係合孔１０との
間の部分に形成された駆動ピン係合孔であり、主係合孔
１０の対向する２辺間の距離より稍長い幅を有する略長
方形状を為すと共に主係合孔１０の一辺に対して稍傾い
た方向に延びている。

そして、カセットケース３の前記壁部４、４′の一方
４′の略中央部には円形のセンターコア配置孔１２が形
成され、センターコア９はセンターコア配置孔１２内に
稍余裕を有した状態で位置しており、従って、主係合孔
１０及び駆動ピン係合孔１１は常時カセットケース３外
に臨まされている。

（ｂ．ディスク駆動装置）［第１図乃至第８図］ １３は磁気ディスクドライバー１のディスク駆動装置、
即ち、前記磁気ディスクカセット２の磁気ディスク７が
着脱自在に装着され、装着された磁気ディスクを回転駆
動するための装置である。

（ｂ−１．モータ等）［第１図乃至第４図、第７図、第
８図］ １４は磁気ディスクドライバー１のメカシャーシ、１５
は該メカシャーシ１４の下面に取着された回路基板であ
る。

１６はロータであり図示しない磁石が支持されている。
１７はロータ１６と間隔を空けて対向したバックヨー
ク、１８はメカシャーシ１４に設けられた図示しない軸
受に回転自在に支持された駆動軸であり、該駆動軸１８
はその略半分がメカシャーシ１４から上方へ突出され、
またこの駆動軸１８の中間部と下端部に上記ロータ１６
とバックヨーク１７の各中心部が固定されている。

１９、１９、・・・は回路基板１５の下面に取着された
ステータコイルであり、上記駆動軸１８を中心として略
環状に配列されており、前記ロータ１６とバックヨーク
１７との間に位置している。

しかして、これらロータ１６、バックヨーク１７、駆動
軸１８及びステータコイル１９、１９、・・・により扁
平型のモータ２０が構成される。

尚、モータ２０の回転方向は第２図における時計回り方
向である。

（ｂ−２．回転板、マグネット）［第１図乃至第４図、
第７図、第８図］ ２１は金属材料により略円板状に形成された回転板であ
り、前記磁気ディスク７のセンターコア９の直径より稍
大きい直径を有すると共に、その中心部に軸方向に短い
略円筒状をしたコア載置ボス２２が回転板２１の上面か
ら突出するように固定され、該コア載置ボス２２の中心
部が前記駆動軸１８の上端寄りの位置に固定されてい
る。従って、駆動軸１８の先端部１８ａはコア載置ボス
２２の上面から突出するように位置しており、この先端
部１８ａが磁気ディスク７のセンターコア９に形成され
た主係合孔１０が係合される係合部（以下、「主係合
軸」と言う。）になっている。

尚、上記主係合軸１８ａはセンターコア９の主係合孔１
０に所定のクリアランスを有した状態で挿通される太さ
を有しており、その上端面は略半球状に形成されてい
る。

２３は回転板２１のコア載置ボス２２寄りの位置に形成
された駆動ピン挿通孔であり、略矩形を為すと共に互い
に対向する一対の内側縁２３ａ、２３ａ′が回転板２１
の中心からの放射方向と略直交する方向に沿って延びる
向きに形成されている。

２４は回転板２１の外周縁部のうち上方から見て上記駆
動ピン挿通孔２３から反時計回り方向へ１００°位離間
した部分を下方へ向けて切り起こして形成された突片で
あり、この突片２４は後述する回動レバーの弾発片の先
端部を固定するためのものである。

２５は回転板２１の上面に固定されたマグネットであ
り、略馬蹄形状を為し、コア載置ボス２２を囲むように
配置されると共に、その上面がコア載置ボス２２の上面
より稍低いところに位置している。

しかして、モータ２０が回転すると、回転板２１は第２
図における時計回り方向へ回転される。

（ｂ−３．回動レバー、駆動ピン） ２６はその各部が板バネ材料により一体に形成された回
動レバーである。

２７は回動レバー２６の主部であり、略主部２７は回転
板２１の半径より稍長くかつ略円弧状に湾曲した板状を
為すと共に、その一端部２７ａに支持孔２８が形成され
ている。また、２９は回動レバー２６の弾発片であり、
主部２７より稍長くかつ幅の狭い板状を為すと共にその
板厚方向が主部２７の板厚方向と直交するように位置し
ており、その一端部が連設部３０により主部２７と連設
されている。尚、連設部３０は弾発片２９の長手方向か
ら見て略Ｌ字状を為し、その両端が主部２７の他端部２
７ｂの一側縁と弾発片２９の一端部の側縁に各別に連接
している。

３１は主部２７の他端部、即ち、弾発片２９と連設した
側の端部に突設された支持軸であり、その上部にローラ
３２が回転自在に支持されており、これらローラ３２及
び支持軸３１によって磁気ディスク７のセンターコア９
に形成された駆動ピン係合孔１１と係合する駆動ピン３
３が構成されている。

尚、前記回転板２１に形成された駆動ピン挿通孔２３は
上記駆動ピン３３が稍余裕を有した状態で挿通される大
きさを有しており、また、センターコア９に形成された
駆動ピン係合孔１１の幅は駆動ピン３３の太さより稍大
きくなっている。

３４は回転板２１の外周縁寄りの部分のうち前記突片２
４から駆動ピン挿通孔２３側へ稍寄った位置に形成され
た取付孔である。

そして、このような回動レバー２６は、その主部２７が
回転板２１の下面に重なるように位置しかつ駆動ピン３
３が回転板２１の駆動ピン挿通孔２３に挿通された状態
で、主部２７の支持孔２８に下方から挿通された支持ピ
ン３５の上端部が回転板２１の前記取付孔３４の開口縁
部にカシメ止められることによって、該支持ピン３５を
回動中心として水平な方向へ一定の範囲で回動自在に支
持され、弾発片２９は主部２７を第２図における反時計
回り方向、即ち、駆動ピン３３を主係合軸１８ａから遠
くなる方向へ向けて移動させる力を付勢する弾発力が生
ずるように撓まされてその先端部が回転板２１の突片２
４に固定されている。

しかして、駆動ピン３３はこれが支持されている回動レ
バー２６の回動力によって、常時、主係合軸１８ａから
遠去かる方向への移動力を付勢されていると共に、回動
レバー２６の主部２７が有する板厚方向への撓み弾性に
より、上方から押圧されたときは下方へ変位しかつその
押圧が解除されたときは元の位置に復帰するように支持
されており、また、上記移動力に抗する方向から押圧さ
れていないときは、第２図に示すように、回転板２１の
駆動ピン挿通孔２３の主係合軸１８ａから遠い方の側縁
２３ａに当接されている。

（ｃ．磁気ディスクの装着）［第２図、第３図、第７
図、第８図］ ３６、３６、・・・はメカシャーシ１４に立設されたカ
セット載置ピン（図面では２個のみ示してある。）であ
る。また、図示を省略してあるが、メカシャーシ１４に
は前記磁気ディスクカセット２が着脱自在に挿入される
カセットキャリアが上下方向へ一定の範囲内で移動自在
に支持されており、カセットをローディングするための
動作が行なわれると、磁気ディスクカセット２がカセッ
トキャリアによってディスク駆動装置１３に上方から装
着され、それによって、カセットケース３が上記カセッ
ト載置ピン２６、３６、・・・上に載置されると共に、
磁気ディスク７が回転板２１に装着される。

（ｃ−１．磁気ディスクの回転板への装着） 磁気ディスク７の回転板２１への装着は次のようにして
行なわれる。

即ち、磁気ディスクカセット２はその磁気ディスク７の
センターコア９の中心部がディスク駆動装置１３の主係
合軸１８ａに上方から対向した状態で下方へ移動され、
磁気ディスク７のセンターコア９が回転板２１のコア載
置ボス２２上に載置された後カセットケース３がカセッ
ト載置ピン３６、３６、・・・上に載置される。そし
て、センターコア９は回転板２１の上面に設けられてい
るマグネット２５によって下方へ吸引されることにより
コア載置ボス２２に圧着され、また、その主係合孔１０
にはコア載置ボス２２から突出している主係合軸１８ａ
が相対的に所定のクリアランスを有した状態で係合され
る。

そして、センターコア９がコア載置ボス２２に装着され
るとき、センターコア９の駆動ピン係合孔１１と駆動ピ
ン３３との位置が合っている場合は、センターコア９が
コア載置ボス２２に載置されるのと同時に駆動ピン３３
が駆動ピン係合孔１１に例えば第２図に示すように係合
される。

また、駆動ピン３３と駆動ピン係合孔１１の位置が合っ
ていない場合は、センターコア９が駆動ピン３３を下方
へ押圧することになるので、駆動ピン３３は、第７図に
示すように、回動レバー２６が撓むことによって下方へ
変位することになり、そして、この状態から回転板２１
が回転して駆動ピン３３が駆動ピン係合孔１１と対向し
たところで駆動ピン３３が回動レバー２６の弾発力によ
って上方へ変位して駆動ピン係合孔１１に係合すること
になる。

（ｄ．磁気ディスクの位置決め及び回転）［第７図］ そして、回転板２１が更に回転すると、駆動ピン３３が
センターコア９の駆動ピン係合孔１１に対して時計回り
方向へ移動し、このように移動することによって駆動ピ
ン係合孔１１の主係合孔１０から遠い方の側縁１１ａに
より相対的に主係合軸１８ａ側へ向けて付勢され、この
付勢は回動レバー２６の弾発片２９による反時計回り方
向への回動力に抗して為されかつそれまで接触していた
挿通孔２３の側縁２３ａから離れるため、この状態にお
いて、駆動ピン３３に付勢されている回動力は駆動ピン
３３を駆動ピン係合孔１１の側縁１１ａに弾接させて該
側縁１１ａを主係合軸１０から遠くなる方向へ押圧する
ように作用する。

しかして、センターコア９の主係合孔１０の４つの側縁
のうち駆動ピン係合孔１１から遠い側の互いに隣接する
２つの側縁１０ａと１０ａとが主係合軸１８ａに圧接さ
れ、これによって磁気ディスク７の主係合軸１８ａに対
する位置決めが為される。

そして、駆動ピン３３が駆動ピン係合孔１１の側縁のう
ち時計回り方向側端に位置している端縁１１ｂに当接す
ると、駆動ピン３３がセンターコア９を時計回り方向へ
押圧することになり、これによって、磁気ディスク７が
回転板２１と一体的に回転されることになる。

（ｅ．記録又は再生） ３７はシャーシ１４に移動自在に支持されたヘッドキャ
リッジであり、移動ベース３８と該移動ベース３８に支
持されたヘッドアーム３９とから成り、移動ベース３８
とヘッドアーム３９の先端部の対向した面に記録再生用
の磁気ヘッド４０、４０′が取着されており、磁気ディ
スクカセット２がディスク駆動装置１３に装着される
と、磁気ヘッド４０、４０′がカセットケース３のヘッ
ド挿入窓５、５′を通してディスク７の磁気シート８の
両面に各別に接触されるようになっている。

しかして、磁気ディスク７が回転されると共に磁気ヘッ
ド４０、４０′が磁気シート８の所定のトラックと対向
する位置へ移動され、それによって、磁気シート８に対
する記録又は再生が行なわれる。

尚、カセット取出指令が為されると、図示しないカセッ
トキャリアが上方へ移動して磁気ディスクカセット２を
上方へ移動させ、それによって、磁気ディスク７がディ
スク駆動装置１３から離脱される。

（Ｇ．考案の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本考案ディ
スクの回転駆動装置は、中心部に位置した主係合孔と中
心部から外れたところに位置した駆動ピン係合孔を有す
るセンターコアを備えたディスクが着脱自在に装着され
るディスクの回転駆動装置であって、駆動軸に固定され
かつ上記センターコアが載置される回転板と、該回転板
の中心部から突出しかつディスクの主係合孔と係合する
主係合軸と、回転板の中心から偏位した位置から突出し
前記駆動ピン係合孔に係合しかつ軸方向へ変位し得ると
共に主係合軸との間の間隔を拡げる方向への弾発力を付
勢されている駆動ピンとを備え、板状をした主部と一端
部が該主部の先端部寄りの位置に連設された弾発片とか
ら成る回動レバーを板バネ材料により一体に形成し、該
回動レバーの主部の先端部に駆動ピンを突設し基端部を
回転板に回動自在に支持しかつ弾発片の他端部を回転板
に固定したことを特徴とする。

従って、本考案ディスクの回転駆動装置によれば、回動
レバーはこれに一体に形成された弾発片の弾発力によっ
てその回動端部に突設した駆動ピンを主係合軸から遠く
なる方向へ移動させる回動力を付勢されると共に板厚方
向への撓み弾性を有するので上記駆動ピンをその軸方向
へ変位自在に支持することができる。

しかして、本考案ディスクの回転駆動装置によれば、単
一部品構造を有する１つの回動レバーによって駆動ピン
を所定の動作機能、即ち、その軸方向へ変位自在にかつ
装着されたディスクの主係合孔の内側縁を主係合軸に圧
接させる方向への弾発力を有した状態で支持することが
できるので、この種のディスク駆動装置における部品点
数や組立工数を削減することができ、特に、引張スプリ
ングやトーションバネを使用しないで済むため、その組
立作業は極めて容易となり、また、歩留まりも大幅に向
上する。

尚、前記実施例においては、本考案を磁気ディスクドラ
イバーにおけるディスク駆動装置に適用したものを示し
たが、本考案の適用がこのようなものに限られることは
無く、中心部に位置した主係合孔と中心部から外れたと
ころに位置した駆動ピン係合孔を有するセンターコアを
備えたディスクが着脱自在に装着され、主係合孔及び駆
動ピン係合孔に各別に係合する主係合軸及び駆動ピンを
備えた各種のディスク駆動装置に適用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本考案ディスクの回転駆動装置を磁
気ディスクドライバーにおけるディスク駆動装置に適用
した実施の一例を示すものであり、第１図はディスク駆
動装置の要部と磁気ディスクカセットを示す斜視図、第
２図は磁気ディスクが装着された状態で示すディスク駆
動装置の平面図、第３図は磁気ディスクドライバーの要
部を示す中央垂直断面図、第４図は駆動装置の要部を第
１図と異なる向きで示す斜視図、第５図及び第６図は回
転板に取り付けられる前の状態における回動レバーを示
し、第５図は平面図、第６図は側面図、第７図は磁気デ
ィスクが回転板に装着されるときの駆動ピン及び回動レ
バーの動きを説明するための断面図、第８図は回転板に
対する磁気ディスクの位置決めが為される動作を説明す
るための要部平面図、第９図及び第１０図は従来のディ
スクの回転駆動装置の一例を示すもので第９図は平面
図、第１０図はディスクが装着された状態で第９図のＸ
−Ｘ線に沿って切断した断面図、第１１図は従来のディ
スクの回転駆動装置の他の例を示す要部の水平断面図で
ある。 符号の説明 ７……ディスク、９……センターコア、 １０……主係合孔、 １１……駆動ピン係合孔、 １３……ディスクの回転駆動装置、 １８……駆動軸、１８ａ……主係合軸、 ２１……回転板、 ２３……（回転板の）孔、 ２６……回動レバー、２７……主部、 ２７ａ……（主部の）基端部、 ２７ｂ……（主部の）先端部、 ２９……弾発片、３３……駆動ピン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】中心部に位置した主係合孔と中心部から外
   れたところに位置した駆動ピン係合孔を有するセンター
   コアを備えたディスクが着脱自在に装着されるディスク
   の回転駆動装置であって、駆動軸に固定されかつ上記セ
   ンターコアが載置される回転板と、該回転板の中心部か
   ら突出しかつディスクの主係合孔と係合する主係合軸
   と、回転板の中心から偏位した位置から突出し前記駆動
   ピン係合孔に係合しかつ軸方向へ変位し得ると共に主係
   合軸との間の間隔を拡げる方向への弾発力を付勢されて
   いる駆動ピンとを備え、 板状をした主部と一端部が該主部の先端部寄りの位置に
   連設された弾発片とから成る回動レバーを板バネ材料に
   より一体に形成し、 該回動レバーの主部の先端部に駆動ピンを突設し基端部
   を回転板に回動自在に支持しかつ弾発片の他端部を回転
   板に固定した ことを特徴とするディスクの回転駆動装置