JPH0438751A - ディスクチャッキング機構及びこれを備えたフレキシブルディスクドライブ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、フレキシブルディスクドライブ装置のディス
クチャッキング機構に関する。

［従来の技術］ 従来の技術は、実開昭６１−５２３５１号公報に記載さ
れ、第８図、第９図、第１０図、第１１図に示すように
、回転駆動軸３と一体に回転する回転板４に、チャッキ
ングレバー８を支点１６により枢支し、チャッキングレ
バー８に取り付けた駆動ピン５の軸方向の付勢をスプリ
ング１４で、回動力向の付勢をスプリング１５によって
行うディスクのチャッキング機構が知られていた。第８
図は、従来のディスクチャックング機構の平面図であり
、第９図は従来のディスクチャッキング機構の断面図で
あり、第１０図は第８図の裏面図である。なお、第８図
、第９図においては、図の理解を容易にするため、ディ
スク１、ハブ２を一点鎖線で表しである。また第１１図
は駆動ピン部の概略断面図である。

支点１６により回動構造を持つチャッキングレバー８は
、ハブ２をチャッキングする場合に於いてハブ２がセッ
トされると、ハブ２に設けた中心から偏心した位置にあ
る回転駆動穴２ｂと駆動ピン５の位置関係が一致しない
限り第１１図のごとくハブ２に押されてチャッキングレ
バー８が図中矢印６方向に逃げる。次に第９図に示すご
とく、回転駆動軸３の端部に取り付けられたモーター１
０のローター１１の回転が開始されることによって駆動
ピン５も回転中心軸３とともに回転し、回転駆動穴２ｂ
と駆動ピン５が一致したところで駆動ピン５はスプリン
グ１４の力によって回転駆動穴２ｂ内に突出する。第８
図に示すごとく支点１６に対する駆動ピン５の位置関係
から駆動ピン５はハブ２を回転させる場合に図中矢印７
方向の力とハブ２を回転させる力を発生させ、この内の
図中矢印７方向の力がハブ２の中心穴２ａの内側の２点
を回転駆動軸３に押しく−１ける力になり、ハブ２の中
心出しを行いながら、回転駆動するものであった。

そして第９図のごとくディスク１に信号の記録再生を行
う第１の磁気ヘッド１２はモーター１０のフレーム１３
とディスク１の間に配置されていた。

［発明が解決しようとする課題］ 前述の従来技術では、ディスク駆動装置を薄型化しよう
とした場合に於いて、モーター１０のローター１１と第
１のキャリッジ１７、第１の磁気ヘッド１２、チャッキ
ング機構のスペース等が厚さ方向の寸法を決めてしまい
、ディスク装置の薄型化を計る上での問題点になってい
た。

特に第１１図に示すごとくハブ２のチャッキング時にハ
ブ２によって駆動ピン５が押され、図中矢印６の方向に
移動するため、無駄なスペースを必要としていた。

又、チャッキングレバー８を所定の方向に付勢するバネ
１４のスペース及び支点１６のスペースも大きく必要で
あった。

そこで、本発明は従来のこの様な問題点の中でチャッキ
ング機構の占めるスペースを減少させ、チャッキング機
構の簡素化と同時にディスク装置のより一層の薄型化を
計る事を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本発明のチャッキング機構は
、 ハードケース内に収納されたディスクの中心部に固定さ
れた金属性のハブの中心穴に係合する回転駆動軸と、 前記回転駆動軸に固定された回転板と、前記ハブの中心
から偏心した位置に設けた略四角形の駆動穴内に突出係
合する駆動ピンと、前記駆動ピンを一端に構成し、他端
が前記回転板上に回動支点構造により回動可能に取り付
けたチャッキングレバーとから成り、 前記チャッキングレバーが前記回動支点構造を中心に所
定の角度だけ、回動可能に構成するとともに、前記ハブ
によって駆動ピンが軸方向に変位可能に構成し、かつ駆
動ピンの軸方向の変位を規制する手段を設けたことを特
徴とする。

［作用］ 上記のごとく構成されたチャッキング機構はチャッキン
グレバーがハブに押され駆動ピンの軸方向には移動して
も、チャッキングレバーが回転板上に取付けられている
ため回転板の厚さ分だけ厚さ方向のスペースを減少させ
ることができるとともに支点１６のスペースも不要にな
り、ディスク装置の薄型化が計れるのである。

又、駆動ピンの軸方向の付勢及び回動方向の付勢スプリ
ングを廃止でき、構造の簡素化が計れる。

［実施例］ 以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明におけるスピンドルモーター及びディス
クチャッキング機構の分解斜視図である。

また第２図は、同じく本発明におけるスピンドルモータ
ー及びディスクチャッキング機構の概略平面図であり、
第６図、第７図は同じく第２図のディスクチャッキング
機構の上にハブを搭載した平面図である。

第１図に於いて、モーター基板１２０上には前述したジ
ャケット１０３が記録再生位置にセットされたことを検
出する検出スイッチ１２１．１２２、動作表示ＬＥＤコ
ネクター１２３が取り付（づである。基板の中央にはハ
ウジングコ２４、コイルが巻回されたステーター１２５
、ナツト板１２６が３本の皿ネジ１２７によって固定し
である。

ハウジング１２４にはメタル軸受け１２８が圧入してあ
り、ボールベアリング軸受け１２９が接着しである。

これらの軸受けには、希土類系の高性能マグネットを使
用した駆動マグネット１３０を接着固定したローター１
３１と回転速度検出用の検出マグネット１３１ａと、ハ
ブ１３２を吸引位置決めするだめのチャッキングマグネ
ット１３１ｂとをプラスチックマグネットにより同時成
形した回転駆動軸１３３が軸方向の位置調整用のスペー
サー１３４を通して挿入される。

さらには、チャッキングマグネット１３１ｂの上面には
ハブ１３２を受けるための摺動性の良い材質のスライド
シート１３７を張り付けである。

第２図は第１図の平面図であり、第３図、第４図、第５
図は第２図のＡ−０−Ａ断面図であり、スピンドルモー
ター及びディスクチャッキング機構の断面図である。第
２図に於いて、チャッキングマグネット１３１ｂは斜線
部が着磁しである。

そして回転駆動軸１３３の中心に対してハブ１３２の吸
着力が均一になるような形状にしである。

チャッキングレバー１３５はチャッキングレバーピン１
４１によりローター１３１上に回動自在に固定しである
。

チャッキングレバー１３５は、チャッキングマグネット
１３１ｂに設けた穴部に配置してあり、該穴部の一部は
ローター１３１にも穴１３１ｄが明いている。又、チャ
キングレバー１３５の上面には、浮き防止のための凸部
１３１ｅがローター１３１と一体に構成しである。

第３図、第４図、第５図はチャッキングレバー１３５の
断面図であり、図中上部よりディスクに取りイ」けたハ
ブ１３２を装着する場合を示している。

第４図のごとく、ハブ１３２をスライドシート１３７上
にチャッキングマグネット１３１ｂによって吸着する。

この時、ハブ１３２に設けた駆動穴１３２ａと駆動ピン
１４２との位置関係が一致する確率は小さく、駆動ピン
１４２はハブ１３２に押されチャッキングレバー１３５
が変形する。本実施例においては、チャッキングレバー
１３５は板厚０．２ｍｍのバネ材で造っである。

モーター回転信号により、ローター１３１が回転する事
により、ハブ１３２の駆動穴１３２ａと駆動ピン１４２
が一致し、第５図第６図に示すごとく駆動穴１３２ａ内
に駆動ピン１４２が突出する。

さらに第７図に示すごとく駆動ピン１４２と駆動穴１３
２ａの２面１３２ａｌ、１３２ａ２が係合する事により
、チャッキングレバー１３５がディスクの回転力により
図中矢印１４３方向に回転移動しハブ１３２の中心穴１
３２ｂの２面１３２ｂ１．１３２ｂ２を回転駆動軸１３
３に押し付け、ハブ］３２の中心出しを行うものである
。

なお、駆動穴１３２ａと駆動ピン１４２が確実に係合す
るように、第２図に示すごとくローター１３１に設けた
穴部１３１ｄの内壁１３１ｄｌと１３１ｄ２によりチャ
ッキングレバー１３５の作動範囲を規制している。また
第３図に示すごとくチャッキングレバーピン１４１はチ
ャッキングレバー１３５の図中矢印１４４方向の動きを
規制するように０．１ｍｍ以下のクリアランスを保って
チャッキングレバー１３５を保持している。

そして駆動ピン１４２のスライドシート１３７上面から
の飛び出し量１４５を厚み１４６以下にする事によりチ
ャッキング時第４図のごとくチャッキングレバー１３５
はローター１３１の下部に突出する事なく、またチャッ
キングレバー１３７の板厚を適当に選択する事によりハ
ブ１３２と駆動ピン１４２のしゆう動力も小さくできチ
ャッキング機構の薄型化とともに、チャッキング時のハ
ブ１３２と駆動ピン１４２のスレ傷を小さくすることが
できる。

この時ハブ１３２の傾きを小さくし、安定したチャッキ
ングを行うためには、第３図における駆動ピン１４２の
スライドシート１３７上面からの飛び出し量１４５を０
．８ｍｍ以下にすることが実験上吊も良好であった。

次にハブ１３２をリチャッキングする場合について説明
する。

第５図、および第７図の状態でハブ１３２を駆動中にハ
ブ１３２を第５図中矢印１４７の方向に外す場合、駆動
ピン１４２はハブ１３２を第７図中矢印１４８の方向に
駆動力が働いているため、駆動ピン１４２もハブ１３２
といっしょに第５図中矢印１４７方向に移動し、極端な
場合はチャッキングレバー１３５が変形してしまう事も
ある。そのため、第２図および第５図に示す凸部１３１
ｅによってチャキングレバー１３５が第５図中矢印１４
７方向に移動する事を防止している。

このように、上記のようなチャッキング構造にすること
によりチャッキング部分のスペースが有功に利用できモ
ーターのローターの外径３８ｍｍ、モーター基板底面か
らローター上面までの厚み６ｍｍを達成できた。

チャッキング機構の構成としても、従来のチャッキング
機構と異なり、各種バネを必要とせず、非常にシンプル
に構成でき信頼性の向上とコストの低減が計れるもので
ある。

［発明の効果］ 本発明のディスクチャッキング機構は、以上説明したよ
うに回転駆動軸に設けた回転板上にチャッキングレバー
を設け、駆動ピンの軸方向に移動しても、回転板の厚み
スペースが有効に利用でき、モーターのスペースに影響
を与える事なくチャッキング機構のスペースの確保がで
き、モーターの小形化と薄型化が達成でき、ディスクチ
ャッキング機構の構造の簡素化が計れ、コストダウンに
結び付くとともに信頼性の向上が計れ、さらにはディス
クドライブ装置の超小型化薄型化を達成できるという大
きな効果に結び付くものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明におけるスピンドルモーター及びディス
クチャッキング機構の分解斜視図である。 また第２図、第６図、第７図は、同じく本発明における
スピンドルモーター及びディスクチャッキング機構の概
略平面図であり、第３図、第４図、第５図は本発明にお
けるスピンドルモーター及びディスクチャッキング機構
の断面図である。 第８図、第９図、第１０図、第１１図は、従来例を説明
する図であり、第８図は、従来のディスクチャッキング
機構の平面図であり、第９図は従来のディスクチャッキ
ング機構の断面図であり、第１０図は第８図の裏面図で
ある。第１１図は駆動ピン部の概略平面図である。 ・ハブ ・回転駆動軸 ・チャッキングレバー ・スライドシート ・チャッキングレバーピン ・駆動ピン 以上 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人　弁理士　鈴木喜三部　化１名 １３１・　・・・・・ローター １３１ｅ・・・・・凸部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ハードケース内に収納されたディスクの中心部に
   固定された金属性のハブの中心穴に係合する回転駆動軸
   と、 前記回転駆動軸に固定された回転板と、 前記ハブの中心から偏心した位置に設けた略四角形の駆
   動穴内に突出係合する駆動ピンと、 前記駆動ピンを一端に構成し、他端が前記回転板上に回
   動支点構造により回動可能に取り付けたチャッキングレ
   バーとから成り、 前記チャッキングレバーが前記回動支点構造を中心に所
   定の角度だけ、回動可能に構成するとともに、前記ハブ
   によって駆動ピンが軸方向に変位可能に構成し、かつ駆
   動ピンの軸方向の変位を規制する手段を設けたことを特
   徴とするディスクチャッキング機構。
2. （２）前記回転板を、ディスクを回転駆動するモーター
   のローターとすることを特徴とする請求項１記載のディ
   スクチャッキング機構。
3. （３）前記チャッキングレバーを板バネにより構成した
   事を特徴とする請求項１または２記載のディスクチャッ
   キング機構。