JPH0626905B2 - カラ−プリンタ - Google Patents
カラ−プリンタInfo
- Publication number
- JPH0626905B2 JPH0626905B2 JP59141484A JP14148484A JPH0626905B2 JP H0626905 B2 JPH0626905 B2 JP H0626905B2 JP 59141484 A JP59141484 A JP 59141484A JP 14148484 A JP14148484 A JP 14148484A JP H0626905 B2 JPH0626905 B2 JP H0626905B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- solid
- line thermal
- colors
- solid inks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、インクリボンを用いてサーマル転写するカラ
ープリンタに関する。
ープリンタに関する。
カラーラインを巾方向に線状形成したカラーインクリボ
ンを用いてカラー印刷するこの種のカラープリンタとし
て特許出願公開昭和５８年第59849号公報記載の従来例
がある。この従来例は細密に塗分けたカラーインクリボ
ンを１ライン分だけ紙やサーマルヘツドアレイに対して
送りながら色合成することを特徴としており、そのため
にカラーインクリボンの固体インクを選択的に熱印加し
て溶融転写した後、カラーインクリボンと紙をサーマル
ヘツドアレイから離すと共にカラーインクリボンのみを
１ライン分正確に送る必要がある。
ンを用いてカラー印刷するこの種のカラープリンタとし
て特許出願公開昭和５８年第59849号公報記載の従来例
がある。この従来例は細密に塗分けたカラーインクリボ
ンを１ライン分だけ紙やサーマルヘツドアレイに対して
送りながら色合成することを特徴としており、そのため
にカラーインクリボンの固体インクを選択的に熱印加し
て溶融転写した後、カラーインクリボンと紙をサーマル
ヘツドアレイから離すと共にカラーインクリボンのみを
１ライン分正確に送る必要がある。
しかしながら、このような従来例は、カラーインクリボ
ンの送り精度の確保がカラーインクリボンの薄さや柔ら
かさにより極めて難しいため、色合成のために行う１素
点の合成精度の確保が厳密に行えなくなり、色ずれが生
じると言う問題点がある。
ンの送り精度の確保がカラーインクリボンの薄さや柔ら
かさにより極めて難しいため、色合成のために行う１素
点の合成精度の確保が厳密に行えなくなり、色ずれが生
じると言う問題点がある。
このような問題点を解説するため、本発明は、各々線状
とした複数色の熱溶融性の固体インクを各色１本づつ一
定の順序で細密に配列して１ブロックとし、このブロッ
クが連続するように固体インクをシート状の基材に塗布
して成るカラーインクリボンと、前記１ブロック分の長
さの範囲内に各色の固体インクに少なくとも１つ対応し
て存在するように設けられたラインサーマルヘッドとを
備え、この各ラインサーマルヘッドにより前記複数色の
固体インクを１素点に対して溶融させ、色合成して用紙
に転写することを特徴とする。
とした複数色の熱溶融性の固体インクを各色１本づつ一
定の順序で細密に配列して１ブロックとし、このブロッ
クが連続するように固体インクをシート状の基材に塗布
して成るカラーインクリボンと、前記１ブロック分の長
さの範囲内に各色の固体インクに少なくとも１つ対応し
て存在するように設けられたラインサーマルヘッドとを
備え、この各ラインサーマルヘッドにより前記複数色の
固体インクを１素点に対して溶融させ、色合成して用紙
に転写することを特徴とする。
前記した特徴を有する本発明は、１素点に対して各ライ
ンサーマルヘツドにより複数色の固体インクを溶融し、
色合成をして用紙に転写することにより、１素点に対し
てラインサーマルヘツド、カラーインクリボン及び用紙
の相対位置を変えずに転写する。
ンサーマルヘツドにより複数色の固体インクを溶融し、
色合成をして用紙に転写することにより、１素点に対し
てラインサーマルヘツド、カラーインクリボン及び用紙
の相対位置を変えずに転写する。
以下、本発明の第１実施例を第１図、第２図及び第３図
(a)，(b)，(c)に基づいて説明する。
(a)，(b)，(c)に基づいて説明する。
第１図は本実施例の側面図、第２図は平面図、第３図
(a)，(b)，(c)は色合成の経過状態を示す説明図であ
る。これらの図において、１はカラーインクリボンで、
複数色の熱溶融性の固体インク２，３，４を紙またはプ
ラスチツクフイルムシート等のシート状の基材５に塗布
することにより形成してある。より詳しくは、固体イン
ク２，３，４の色を例えばシアン，マゼンタ，イエロの
３原色とし、この３原色の固体インク２，３，４を各々
線状に順に細密に配列したものを１ブロックとして、こ
のブロックが連続するように固体インク２，３，４を基
材５に塗布することによりインクリボン１を形成する。
(a)，(b)，(c)は色合成の経過状態を示す説明図であ
る。これらの図において、１はカラーインクリボンで、
複数色の熱溶融性の固体インク２，３，４を紙またはプ
ラスチツクフイルムシート等のシート状の基材５に塗布
することにより形成してある。より詳しくは、固体イン
ク２，３，４の色を例えばシアン，マゼンタ，イエロの
３原色とし、この３原色の固体インク２，３，４を各々
線状に順に細密に配列したものを１ブロックとして、こ
のブロックが連続するように固体インク２，３，４を基
材５に塗布することによりインクリボン１を形成する。
尚、固体インク２，３，４の色は前記した３原色の限ら
れるものではないが、本実施例では３原色として説明す
る。
れるものではないが、本実施例では３原色として説明す
る。
６はライン合わせをするためのマークで、固体インク
２，３，４のブロックに対応してインクリボン１の両側
に印刷または塗布してある。
２，３，４のブロックに対応してインクリボン１の両側
に印刷または塗布してある。
７，８，９はラインサーマルヘツドで、各色の固体イン
ク２，３，４にそれぞれ対向するように固体インク２，
３，４と同ピツチにすると共に固体インク２，３，４よ
り巾狭にして３ライン並列配置する。１０は用紙であ
る。
ク２，３，４にそれぞれ対向するように固体インク２，
３，４と同ピツチにすると共に固体インク２，３，４よ
り巾狭にして３ライン並列配置する。１０は用紙であ
る。
次に、前記構成の作用を説明すると、先ずカラーインク
リボン１のマーク６をラインサーマルヘツド７，８，９
の列と同一に配設した図示せぬセンサで検知し、カラー
インクリボン１とラインサーマルヘツド７，８，９との
ライン合せを行つてカラーインクリボン１またはライン
サーマルヘツド７，８，９の位置出しをする。
リボン１のマーク６をラインサーマルヘツド７，８，９
の列と同一に配設した図示せぬセンサで検知し、カラー
インクリボン１とラインサーマルヘツド７，８，９との
ライン合せを行つてカラーインクリボン１またはライン
サーマルヘツド７，８，９の位置出しをする。
ここで、色合成しないで印字する場合は、所望の印字色
の固体インク２，３または４に対向したラインサーマル
ヘツド７，８または９のみを熱印加して、隣接するライ
ンサーマルヘツド７，８または８と９が同時に熱印字し
ないようにする。すなわち、一固体インク２，３また４
の転写が完了してから次の転写操作が始まるようにライ
ンサーマルヘツド７，８または９の熱印加の時間を設定
する。
の固体インク２，３または４に対向したラインサーマル
ヘツド７，８または９のみを熱印加して、隣接するライ
ンサーマルヘツド７，８または８と９が同時に熱印字し
ないようにする。すなわち、一固体インク２，３また４
の転写が完了してから次の転写操作が始まるようにライ
ンサーマルヘツド７，８または９の熱印加の時間を設定
する。
次に、シアン、マゼンダ及びイエロの３原色を合成する
場合は、合成色の原色すなわち固体インク２，３，４に
対向した各ラインサーマルヘツド７，８，９を選択的に
同時熱印加する。つまり、例えば黒色を用紙１０に転写
したい場合は、３色同時印加或いは３色の中間位置に対
向するラインサーマルヘツド７，８または９を最初に熱
印加し、次にその両側を熱印加する。
場合は、合成色の原色すなわち固体インク２，３，４に
対向した各ラインサーマルヘツド７，８，９を選択的に
同時熱印加する。つまり、例えば黒色を用紙１０に転写
したい場合は、３色同時印加或いは３色の中間位置に対
向するラインサーマルヘツド７，８または９を最初に熱
印加し、次にその両側を熱印加する。
この操作を第１図及び第３図(a)，(b)，(c)に基づいて
詳細に説明すると、第１図に示す如くラインサーマルヘ
ツド７，８，９が発熱していないで固体インク２，３，
４の各境界が有り、用紙１０への転写もない状態におい
て、ラインサーマルヘツド７，８，９を発熱すると、先
ず固体インク３から徐々に溶けて第３図(a)に示す如く
固体インク３が用紙１０に転写し始め、続いて第３図
(b)に示す如く固体インク２，４も溶け始め、遂には第
３図(c)に示す如く固体インク２，３，４の全てが溶け
て用紙１０へ転写し、このようにして用紙１０上に固体
インク２，３，４が合成し転写する。
詳細に説明すると、第１図に示す如くラインサーマルヘ
ツド７，８，９が発熱していないで固体インク２，３，
４の各境界が有り、用紙１０への転写もない状態におい
て、ラインサーマルヘツド７，８，９を発熱すると、先
ず固体インク３から徐々に溶けて第３図(a)に示す如く
固体インク３が用紙１０に転写し始め、続いて第３図
(b)に示す如く固体インク２，４も溶け始め、遂には第
３図(c)に示す如く固体インク２，３，４の全てが溶け
て用紙１０へ転写し、このようにして用紙１０上に固体
インク２，３，４が合成し転写する。
前記したように１素点に対してラインサーマルヘツド
７，８，９の熱印加制御の繰返しにより原色或いは合成
色の印刷が可能となり、各ラインサーマルヘツド７，
８，９のドツト選択と印加パルスの巾や電流値の制御に
より階調色を得ることもできる。
７，８，９の熱印加制御の繰返しにより原色或いは合成
色の印刷が可能となり、各ラインサーマルヘツド７，
８，９のドツト選択と印加パルスの巾や電流値の制御に
より階調色を得ることもできる。
第４図は本発明の第２実施例を示す側面図で、前記第１
実施例に示すラインサーマルヘツド７，８，９の間に固
体インク２，３，４の境界線と対向する位置にラインサ
ーマルヘツドを追加配置したものであり、以下第４図に
基づいて詳細に説明する。尚、前記第１実施例と同一の
部分には同一の番号を付して説明を省略する。
実施例に示すラインサーマルヘツド７，８，９の間に固
体インク２，３，４の境界線と対向する位置にラインサ
ーマルヘツドを追加配置したものであり、以下第４図に
基づいて詳細に説明する。尚、前記第１実施例と同一の
部分には同一の番号を付して説明を省略する。
第４図において、１１，１２，１３，１４，１５はライ
ンサーマルヘツドで、カラーインクリボン１の各固体イ
ンク２，３，４と対応するようにそのピツチに対して半
分のピツチにすると共に固体インク２，３，４より巾狭
にして５ライン並列配置する。
ンサーマルヘツドで、カラーインクリボン１の各固体イ
ンク２，３，４と対応するようにそのピツチに対して半
分のピツチにすると共に固体インク２，３，４より巾狭
にして５ライン並列配置する。
このようなラインサーマルヘツド１１，１２，１３，１
４，１５による色合成は、サーマルヘツド１２，１４を
熱印加して２色合成色を合成する。また他の方法として
固体インク２，３，４の中央、すなわちラインサーマル
ヘツド１１，１２，１３，１４，１５の中央から両側に
向けて３色一斉の合成をするためシーケンシヤルに制御
して熱印加していく。
４，１５による色合成は、サーマルヘツド１２，１４を
熱印加して２色合成色を合成する。また他の方法として
固体インク２，３，４の中央、すなわちラインサーマル
ヘツド１１，１２，１３，１４，１５の中央から両側に
向けて３色一斉の合成をするためシーケンシヤルに制御
して熱印加していく。
尚、本発明は、第１実施例及び第２実施例のようにカラ
ーインクリボン１の固体インク２，３，４の数や色の配
置順及び種類を限定するものではなく、またラインサー
マルヘツド７，８，９，11，１２，１３，１４，１５の
数も限定するものではない。
ーインクリボン１の固体インク２，３，４の数や色の配
置順及び種類を限定するものではなく、またラインサー
マルヘツド７，８，９，11，１２，１３，１４，１５の
数も限定するものではない。
以上説明したように本発明は、各々線状とした複数色の
熱溶融性の固体インクを各色１本づつ一定の順序で細密
に配列して１ブロックとし、このブロックが連続するよ
うに固体インクをシート状の基材に塗布して成るカラー
インクリボンと、前記１ブロック分の長さの範囲内に各
色の固体インクに少なくとも１つ対応して存在するよう
に設けられたラインサーマルヘッドとを備えることによ
つて、この各ラインサーマルヘツドにより複数色の固体
インクを１素点に対して溶融し、色合成して用紙に転写
するため、色合成が終るまでラインサーマルヘツド、カ
ラーインクリボン及び用紙の３者の相対位置を移動する
必要がなく、従つて色ずれしなくなり奇麗な印刷ができ
る有意義な効果を発揮する。
熱溶融性の固体インクを各色１本づつ一定の順序で細密
に配列して１ブロックとし、このブロックが連続するよ
うに固体インクをシート状の基材に塗布して成るカラー
インクリボンと、前記１ブロック分の長さの範囲内に各
色の固体インクに少なくとも１つ対応して存在するよう
に設けられたラインサーマルヘッドとを備えることによ
つて、この各ラインサーマルヘツドにより複数色の固体
インクを１素点に対して溶融し、色合成して用紙に転写
するため、色合成が終るまでラインサーマルヘツド、カ
ラーインクリボン及び用紙の３者の相対位置を移動する
必要がなく、従つて色ずれしなくなり奇麗な印刷ができ
る有意義な効果を発揮する。
第１図は本発明の第１実施例を示す側面図、第２図は平
面図、第３図(a)，(b)，(c)は色合成の経過状態を示す
説明図、第４図は本発明の第２実施例を示す側面図であ
る。 １……カラーインクリボン、２，３，４……固体イン
ク、５……基材、７，８，９，１１，１２，１３，１
４，１５……ラインサーマルヘツド
面図、第３図(a)，(b)，(c)は色合成の経過状態を示す
説明図、第４図は本発明の第２実施例を示す側面図であ
る。 １……カラーインクリボン、２，３，４……固体イン
ク、５……基材、７，８，９，１１，１２，１３，１
４，１５……ラインサーマルヘツド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/23 １０２ Ｃ 9186−5Ｃ
Claims (1)
- 【請求項１】各々線状とした複数色の熱溶融性の固体イ
ンクを各色１本づつ一定の順序で細密に配列して１ブロ
ックとし、このブロックが連続するように固体インクを
シート状の基材に塗布して成るカラーインクリボンと、 前記１ブロック分の長さの範囲内に各色の固体インクに
少なくとも１つ対応して存在するように設けられたライ
ンサーマルヘッドとを備え、 この各ラインサーマルヘッドにより前記複数色の固体イ
ンクを１素点に対して溶融させ、色合成して用紙に転写
することを特徴とするカラープリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59141484A JPH0626905B2 (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | カラ−プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59141484A JPH0626905B2 (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | カラ−プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6120764A JPS6120764A (ja) | 1986-01-29 |
| JPH0626905B2 true JPH0626905B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=15292975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59141484A Expired - Lifetime JPH0626905B2 (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | カラ−プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626905B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5140342A (en) * | 1990-09-10 | 1992-08-18 | Eastman Kodak Company | Single pass scanned laser color printer |
| JP7058639B2 (ja) | 2016-08-19 | 2022-04-22 | ヴィデオジェット テクノロジーズ インコーポレイテッド | プリンタ |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP59141484A patent/JPH0626905B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6120764A (ja) | 1986-01-29 |
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