JPH06266177A - 静電印刷装置における画像形成方法 - Google Patents
静電印刷装置における画像形成方法Info
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- JPH06266177A JPH06266177A JP5048970A JP4897093A JPH06266177A JP H06266177 A JPH06266177 A JP H06266177A JP 5048970 A JP5048970 A JP 5048970A JP 4897093 A JP4897093 A JP 4897093A JP H06266177 A JPH06266177 A JP H06266177A
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- Color, Gradation (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ムラのない高画質の多重印刷されたオーバヘ
ッドプロジェクタ用や厚紙等の特殊転写材を低コストで
得ることができ、しかも静電印刷機を小型化できるよう
にする。 【構成】 転写材がＯＨＰ用等特殊転写材の場合に、こ
れの後端が最終色のトナー像の転写工程での転写ニップ
Ａを通過すると共に、これの先端が定着ニップＣに到達
する前に画像形成ユニット、転写材搬送手段の速度を上
記特殊転写材の定着速度に適した遅い速度にし、また定
着器１２は、少なくとも特殊転写材の先端が定着ニップ
Ｃに到達する前に、この特殊転写材の定着速度に適した
遅い速度にし、この特殊転写材の後端が剥離点Ｂを通過
したときに、画像形成ユニット及び転写材搬送手段の速
度を通常の速度に戻すと共に、画像形成ユニットの感光
体３が少なくとも１回転する間にわたって帯電器４と除
電ランプ１１をＯＮにした状態を保ち、その後停止ある
いは次の画像の作像工程等の次工程の放電を停止する。
ッドプロジェクタ用や厚紙等の特殊転写材を低コストで
得ることができ、しかも静電印刷機を小型化できるよう
にする。 【構成】 転写材がＯＨＰ用等特殊転写材の場合に、こ
れの後端が最終色のトナー像の転写工程での転写ニップ
Ａを通過すると共に、これの先端が定着ニップＣに到達
する前に画像形成ユニット、転写材搬送手段の速度を上
記特殊転写材の定着速度に適した遅い速度にし、また定
着器１２は、少なくとも特殊転写材の先端が定着ニップ
Ｃに到達する前に、この特殊転写材の定着速度に適した
遅い速度にし、この特殊転写材の後端が剥離点Ｂを通過
したときに、画像形成ユニット及び転写材搬送手段の速
度を通常の速度に戻すと共に、画像形成ユニットの感光
体３が少なくとも１回転する間にわたって帯電器４と除
電ランプ１１をＯＮにした状態を保ち、その後停止ある
いは次の画像の作像工程等の次工程の放電を停止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像信号をもとに印刷
物を作成する静電印刷装置における画像形成方法に関す
るものである。
物を作成する静電印刷装置における画像形成方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の静電印刷装置における画像形成方
法は、一般的に、像担持体（感光体）への潜像形成か
ら、転写材に転写されたトナー像の定着まで、略一定の
速度で行なわれている。特にフルカラーのオーバーヘッ
ドプロジェクタ（ＯＨＰ）を作成する場合には、良好な
透光性を得るため定着速度を通常の用紙よりも遅くする
方法がとられている。また他の従来例として、特開昭６
０−２１１４８３号公報に記載された方法では、定着器
のみ遅くしている。またその他の従来例として、特開平
２−１６５８０号、特開平１−２４８１７１号、特開平
２−５３０８５号の各公報に示されたものがある。
法は、一般的に、像担持体（感光体）への潜像形成か
ら、転写材に転写されたトナー像の定着まで、略一定の
速度で行なわれている。特にフルカラーのオーバーヘッ
ドプロジェクタ（ＯＨＰ）を作成する場合には、良好な
透光性を得るため定着速度を通常の用紙よりも遅くする
方法がとられている。また他の従来例として、特開昭６
０−２１１４８３号公報に記載された方法では、定着器
のみ遅くしている。またその他の従来例として、特開平
２−１６５８０号、特開平１−２４８１７１号、特開平
２−５３０８５号の各公報に示されたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記各従来の技術によ
る画像形成方法では、転写材が転写ドラムから剥離する
点から定着器までの間隔を転写材の長さ以上にしない
と、画像の擦れが発生するなどの問題があり、上記間隔
を長くすることにより装置が大型化してしまう欠点があ
る。
る画像形成方法では、転写材が転写ドラムから剥離する
点から定着器までの間隔を転写材の長さ以上にしない
と、画像の擦れが発生するなどの問題があり、上記間隔
を長くすることにより装置が大型化してしまう欠点があ
る。
【０００４】また装置の小型化のために、特開平２−１
６５８０号公報に記載された発明では、ＯＨＰを作成す
る場合には、画像形成手段をも低速で行なっているた
め、転写ドラムから転写材が剥離する点から定着器まで
の間隔を転写材の長さに比較して短くすることができる
が、現像装置、転写装置が最適な速度条件で使用できな
いため、良好な画質が得られにくい欠点があった。
６５８０号公報に記載された発明では、ＯＨＰを作成す
る場合には、画像形成手段をも低速で行なっているた
め、転写ドラムから転写材が剥離する点から定着器まで
の間隔を転写材の長さに比較して短くすることができる
が、現像装置、転写装置が最適な速度条件で使用できな
いため、良好な画質が得られにくい欠点があった。
【０００５】さらに、特開平１−２４８１７１号、特開
平２−５３０８５号の各公報に示された発明では、像担
持体と転写ベルトを離間した後、転写ベルトと定着器の
速度を低速にし、装置の小型化と、擦れのない良好な画
質を得ているが、転写ベルトの離間のために機構が複雑
化し、コスト的に不利になる欠点があった。
平２−５３０８５号の各公報に示された発明では、像担
持体と転写ベルトを離間した後、転写ベルトと定着器の
速度を低速にし、装置の小型化と、擦れのない良好な画
質を得ているが、転写ベルトの離間のために機構が複雑
化し、コスト的に不利になる欠点があった。
【０００６】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、ムラのない高画質のカラーＯＨＰ用や厚紙等の特
殊転写材のカラー静電印刷を低コストで得ることがで
き、しかも静電印刷機を小型化できるようにした静電印
刷装置における画像形成方法を提供することを目的とす
るものである。
ので、ムラのない高画質のカラーＯＨＰ用や厚紙等の特
殊転写材のカラー静電印刷を低コストで得ることがで
き、しかも静電印刷機を小型化できるようにした静電印
刷装置における画像形成方法を提供することを目的とす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る静電印刷装置における画像形成方法
は、感光体３上に帯電器４にて一様に帯電し、露光部５
にて静電潜像を形成し、ついで反転現像方式で対応する
色トナーによるトナー像を形成し、転写ベルト１等の転
写材搬送手段にて搬送される転写材上に上記トナー像を
繰り返し転写し、その後定着器１２にて定着してカラー
画像を得るようになっており、かつ上記転写材搬送手段
からの転写材の剥離点Ｂと定着ニップＣ間の長さＬ3 が
転写材の送り方向の長さＬより短く、また転写ニップＡ
と定着ニップＣ間の長さＬ1 が転写材の送り方向長さＬ
より長くした静電印刷装置において、上記転写材がオー
バヘッドプロジェクタ用等の特殊転写材の場合に、この
特殊転写材の後端が最終色のトナー像の転写工程での転
写ニップＡを通過すると共に、これの先端が定着ニップ
Ｃに到達する前に画像形成ユニット、転写材搬送手段の
速度を上記特殊転写材の定着速度に適した遅い速度に
し、また定着器１２は、少なくとも特殊転写材の先端が
定着ニップＣに到達する前に、この特殊転写材の定着速
度に適した遅い速度にし、この特殊転写材の後端が剥離
点Ｂを通過したときに、画像形成ユニット及び転写材搬
送手段の速度を通常の速度に戻すと共に、画像形成ユニ
ットの感光体３が少なくとも１回転する間にわたって帯
電器４と除電ランプ１１をＯＮにした状態を保ち、その
後停止あるいは次の画像の作像工程等の次工程に移行す
るようにしている。また上記画像形成方法において、特
殊転写材の後端が最終色のトナー像の転写工程での転写
ニップＡを通過した後で、かつ画像形成ユニット及び転
写材搬送手段の速度を遅くする前に、帯電器４と除電ラ
ンプ１１を除く感光体３への除帯電用のコロトロンの放
電を停止する。
に、本発明に係る静電印刷装置における画像形成方法
は、感光体３上に帯電器４にて一様に帯電し、露光部５
にて静電潜像を形成し、ついで反転現像方式で対応する
色トナーによるトナー像を形成し、転写ベルト１等の転
写材搬送手段にて搬送される転写材上に上記トナー像を
繰り返し転写し、その後定着器１２にて定着してカラー
画像を得るようになっており、かつ上記転写材搬送手段
からの転写材の剥離点Ｂと定着ニップＣ間の長さＬ3 が
転写材の送り方向の長さＬより短く、また転写ニップＡ
と定着ニップＣ間の長さＬ1 が転写材の送り方向長さＬ
より長くした静電印刷装置において、上記転写材がオー
バヘッドプロジェクタ用等の特殊転写材の場合に、この
特殊転写材の後端が最終色のトナー像の転写工程での転
写ニップＡを通過すると共に、これの先端が定着ニップ
Ｃに到達する前に画像形成ユニット、転写材搬送手段の
速度を上記特殊転写材の定着速度に適した遅い速度に
し、また定着器１２は、少なくとも特殊転写材の先端が
定着ニップＣに到達する前に、この特殊転写材の定着速
度に適した遅い速度にし、この特殊転写材の後端が剥離
点Ｂを通過したときに、画像形成ユニット及び転写材搬
送手段の速度を通常の速度に戻すと共に、画像形成ユニ
ットの感光体３が少なくとも１回転する間にわたって帯
電器４と除電ランプ１１をＯＮにした状態を保ち、その
後停止あるいは次の画像の作像工程等の次工程に移行す
るようにしている。また上記画像形成方法において、特
殊転写材の後端が最終色のトナー像の転写工程での転写
ニップＡを通過した後で、かつ画像形成ユニット及び転
写材搬送手段の速度を遅くする前に、帯電器４と除電ラ
ンプ１１を除く感光体３への除帯電用のコロトロンの放
電を停止する。
【０００８】
【作 用】転写材がＯＨＰ用や厚紙等の特殊転写材の
場合、これの定着工程のときに、この特殊転写材の後端
が最終画像の転写ニップＡを通過してから定着器１２、
画像形成ユニット及び転写材搬送手段の速度がこの特殊
転写材の定着に適した速度になると共に、定着器１２は
少なくとも特殊転写材の先端が定着ニップＣに到達する
前に、この特殊転写材の定着速度に適した速度になり、
その後特殊転写材の後端が剥離点Ｂを通過したところで
定着器１２以外の画像形成ユニット及び転写材搬送手段
が通常の速度に戻される。速度が通常に戻った後の感光
体は帯電器４及び除電ランプ１１にて帯電ムラが均一化
される。
場合、これの定着工程のときに、この特殊転写材の後端
が最終画像の転写ニップＡを通過してから定着器１２、
画像形成ユニット及び転写材搬送手段の速度がこの特殊
転写材の定着に適した速度になると共に、定着器１２は
少なくとも特殊転写材の先端が定着ニップＣに到達する
前に、この特殊転写材の定着速度に適した速度になり、
その後特殊転写材の後端が剥離点Ｂを通過したところで
定着器１２以外の画像形成ユニット及び転写材搬送手段
が通常の速度に戻される。速度が通常に戻った後の感光
体は帯電器４及び除電ランプ１１にて帯電ムラが均一化
される。
【０００９】
【実 施 例】本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明が適用されるカラー電子複写装置のカ
ラー画像形成装置を示すものでこれはタンデム方式とな
っていて、誘電体シートからなる転写ベルト１の走行方
向に沿って順次、複数の例えば、これの走行方向上流側
から、ブラック、イエロー、マゼンダ、シアン用の画像
形成ユニット２Ｂ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃが配列されてい
る。
る。図１は本発明が適用されるカラー電子複写装置のカ
ラー画像形成装置を示すものでこれはタンデム方式とな
っていて、誘電体シートからなる転写ベルト１の走行方
向に沿って順次、複数の例えば、これの走行方向上流側
から、ブラック、イエロー、マゼンダ、シアン用の画像
形成ユニット２Ｂ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃが配列されてい
る。
【００１０】この各画像形成ユニットはそれぞれ同一構
成となっていて、ドラム状の感光体３と、この感光体３
の回転方向に、帯電器４、露光部５、現像装置６、転写
補助帯電器７、転写コロトロン８、除電コロトロン９、
クリーニング装置１０、除電ランプ１１が順次配置され
ている。なお上記転写コロトロン８は転写ベルト１の内
側で、この転写ベルト１を介して感光体３に対向してい
る。また転写ベルト１の走行方向終端部に剥離コロトロ
ン９ａが対設してある。
成となっていて、ドラム状の感光体３と、この感光体３
の回転方向に、帯電器４、露光部５、現像装置６、転写
補助帯電器７、転写コロトロン８、除電コロトロン９、
クリーニング装置１０、除電ランプ１１が順次配置され
ている。なお上記転写コロトロン８は転写ベルト１の内
側で、この転写ベルト１を介して感光体３に対向してい
る。また転写ベルト１の走行方向終端部に剥離コロトロ
ン９ａが対設してある。
【００１１】上記転写ベルト１の送り方向終端の延長線
上に定着器１２が配置されているが、この部分は図２に
示すように、転写ニップＡと定着ニップＣ間の長さをＬ
1 、転写ニップＡと剥離点Ｂ間の長さをＬ2 、剥離点Ｂ
と定着ニップＣ間の長さをＬ3 、さらに転写材の送り方
向長さをＬとしたときに、Ｌ3 ＜Ｌ，Ｌ1 ＞Ｌとなって
いる。
上に定着器１２が配置されているが、この部分は図２に
示すように、転写ニップＡと定着ニップＣ間の長さをＬ
1 、転写ニップＡと剥離点Ｂ間の長さをＬ2 、剥離点Ｂ
と定着ニップＣ間の長さをＬ3 、さらに転写材の送り方
向長さをＬとしたときに、Ｌ3 ＜Ｌ，Ｌ1 ＞Ｌとなって
いる。
【００１２】この構成において、転写ベルト１にて吸着
されて走行される転写材が各画像形成ユニット２Ｂ，２
Ｙ，２Ｍ，２Ｃを通過することにより各色の画像が多重
印刷され、かつ定着器１２を通過することにより加熱定
着される。
されて走行される転写材が各画像形成ユニット２Ｂ，２
Ｙ，２Ｍ，２Ｃを通過することにより各色の画像が多重
印刷され、かつ定着器１２を通過することにより加熱定
着される。
【００１３】上記転写材には通常の複写に用いられる用
紙等の通常転写材と、ＯＨＰに用いられるフイルムや厚
紙等の特殊転写材とが用いられる。そしてこの両転写材
上に転写されたトナー像の定着速度は、通常転写材の場
合約１６０ｍｍ／ｓｅｃであるのに対して特殊転写材の
場合約６０ｍｍ／ｓｅｃと、特殊転写材の定着速度を通
常転写材より低速にする。
紙等の通常転写材と、ＯＨＰに用いられるフイルムや厚
紙等の特殊転写材とが用いられる。そしてこの両転写材
上に転写されたトナー像の定着速度は、通常転写材の場
合約１６０ｍｍ／ｓｅｃであるのに対して特殊転写材の
場合約６０ｍｍ／ｓｅｃと、特殊転写材の定着速度を通
常転写材より低速にする。
【００１４】このことから、画像形成ユニット２Ｂ〜２
Ｃと転写ベルト１と定着器１２は、通常転写材に画像形
成すると共にこれを定着する際の速度である第１プロセ
ス速度と、特殊転写材に転写されたトナー像を定着する
のに適した速度である第２プロセス速度の２つの速度に
切換えることができるようになっている。
Ｃと転写ベルト１と定着器１２は、通常転写材に画像形
成すると共にこれを定着する際の速度である第１プロセ
ス速度と、特殊転写材に転写されたトナー像を定着する
のに適した速度である第２プロセス速度の２つの速度に
切換えることができるようになっている。
【００１５】以上のことに基づいて本発明の実施態様を
以下に説明する。まず通常転写材を用いての複写作動時
においては終始第１プロセス速度でこの作動が行なわれ
て多重印刷がなされる。次に特殊転写材を用いての複写
作動時には図３に示すようなタイミングチャートに従っ
て複写作動がなされる。なおこの図３は転写ベルト１の
走行方向の最下流側に位置する画像形成ユニット２Ｃか
ら定着器１２に至る間Ａ−Ｂ−Ｃにおけるタイミングを
示す。
以下に説明する。まず通常転写材を用いての複写作動時
においては終始第１プロセス速度でこの作動が行なわれ
て多重印刷がなされる。次に特殊転写材を用いての複写
作動時には図３に示すようなタイミングチャートに従っ
て複写作動がなされる。なおこの図３は転写ベルト１の
走行方向の最下流側に位置する画像形成ユニット２Ｃか
ら定着器１２に至る間Ａ−Ｂ−Ｃにおけるタイミングを
示す。
【００１６】第１プロセス速度にて多重印刷を終了した
特殊転写材１３の後端が、最下流側の画像形成ユニット
２Ｃの転写ニップＡを通過した後で、かつ先端が転写ニ
ップＡから転写材経路Ａ〜Ｃを移動して定着ニップＣに
到達する前に、画像形成装置全体の速度が第２プロセス
速度になってその走行速度が特殊転写材の定着速度に適
した遅い速度になる。そしてこの第２プロセス速度にて
送られる特殊転写材１３の後端が剥離点Ｂを通過する
と、定着器１２以外の装置、すなわち、各画像形成ユニ
ット２Ｂ〜２Ｃ及び転写ベルト１は第１プロセス速度に
切換る。この状態では帯電器４及び除電ランプ１１はＯ
Ｎ状態であり、これは帯電器４は少なくとも感光体が１
回転する間にわたって、また除電ランプ１１は２回転す
る間にわたって続けられる。これにより速度変化によっ
て周方向にできた帯電ムラが均一化される。なお、この
ときの各作動の切換えは、転写材の種類、及びその各走
行位置を公知の検知手段にて検知し、これに基づいて作
動する制御手段にて行なうようにしている。
特殊転写材１３の後端が、最下流側の画像形成ユニット
２Ｃの転写ニップＡを通過した後で、かつ先端が転写ニ
ップＡから転写材経路Ａ〜Ｃを移動して定着ニップＣに
到達する前に、画像形成装置全体の速度が第２プロセス
速度になってその走行速度が特殊転写材の定着速度に適
した遅い速度になる。そしてこの第２プロセス速度にて
送られる特殊転写材１３の後端が剥離点Ｂを通過する
と、定着器１２以外の装置、すなわち、各画像形成ユニ
ット２Ｂ〜２Ｃ及び転写ベルト１は第１プロセス速度に
切換る。この状態では帯電器４及び除電ランプ１１はＯ
Ｎ状態であり、これは帯電器４は少なくとも感光体が１
回転する間にわたって、また除電ランプ１１は２回転す
る間にわたって続けられる。これにより速度変化によっ
て周方向にできた帯電ムラが均一化される。なお、この
ときの各作動の切換えは、転写材の種類、及びその各走
行位置を公知の検知手段にて検知し、これに基づいて作
動する制御手段にて行なうようにしている。
【００１７】上記タイミングチャートにおいて、ａは特
殊転写材１３の先端の速度勾配を示し、またｂはその後
端の速度勾配を示す。またｂ1 は感光体上で特殊転写材
１３の後端があった位置の速度勾配であり、これは特殊
転写材１３の後端が剥離ニップＢを越えた時点から第１
プロセス速度になることを示している。さらにｃは感光
体の回転速度を示すもので、感光体の回転に従って表し
てあり、転写ベルト１が停止と共に停止される。なお、
上記実施例において、定着器１２は特殊転写材１３の後
端が転写ニップＡを通過する前に遅い速度に切り換えて
もよい。
殊転写材１３の先端の速度勾配を示し、またｂはその後
端の速度勾配を示す。またｂ1 は感光体上で特殊転写材
１３の後端があった位置の速度勾配であり、これは特殊
転写材１３の後端が剥離ニップＢを越えた時点から第１
プロセス速度になることを示している。さらにｃは感光
体の回転速度を示すもので、感光体の回転に従って表し
てあり、転写ベルト１が停止と共に停止される。なお、
上記実施例において、定着器１２は特殊転写材１３の後
端が転写ニップＡを通過する前に遅い速度に切り換えて
もよい。
【００１８】上記各画像形成ユニットの転写コロトロン
８はダイナミック電流一定型でプラス１５μＡに設定さ
れている。除電コロトロン９は交流に負の直流電圧を重
畳しており、全電流の直流成分が一定となるように制御
されている。当然これらのコロトロンは上記第１プロセ
ス速度（１６０ｍｍ／ｓｅｃ）において最適な値が選ば
れているため、第２プロセス速度（６０ｍｍ／ｓｅｃ）
で使用した場合には過大な電荷が感光体に付与されるこ
ととなってしまい、感光体の次のサイクル以降にムラと
なって現われてしまう。そのため、第１プロセス速度か
ら第２プロセス速度に切換わる前にこの両コロトロン
８，９をＯＦＦにする。
８はダイナミック電流一定型でプラス１５μＡに設定さ
れている。除電コロトロン９は交流に負の直流電圧を重
畳しており、全電流の直流成分が一定となるように制御
されている。当然これらのコロトロンは上記第１プロセ
ス速度（１６０ｍｍ／ｓｅｃ）において最適な値が選ば
れているため、第２プロセス速度（６０ｍｍ／ｓｅｃ）
で使用した場合には過大な電荷が感光体に付与されるこ
ととなってしまい、感光体の次のサイクル以降にムラと
なって現われてしまう。そのため、第１プロセス速度か
ら第２プロセス速度に切換わる前にこの両コロトロン
８，９をＯＦＦにする。
【００１９】画像のハイライト部の再現性を重視して、
本発明に用いられる装置では反転現像システムを採用し
ているが、この反転現像システムでは、帯電器４と現像
バイアスのＯＮ−ＯＦＦタイミングにより感光体へのキ
ャリヤ付着かトナー付着のどちらかが発生していまう。
すなわち、現像バイアスのＯＦＦが若干早ければキャリ
ヤ付着となり、帯電器４のＯＦＦが若干早ければトナー
付着となる。それぞれの電源の立ち上がり、立ち下がり
特性を完全にそろえるのは不可能であるから、停止時に
は通常、比較して影響が少ないトナー付着となるように
帯電器のＯＦＦを若干早めに行なうようにする。起動時
には逆に現像バイアスのＯＮを若干早めに行なってい
る。反転現像を使用した場合にはこのように、帯電器４
のＯＮ−ＯＦＦタイミングで、トナー付着が発生するた
め、ＯＮ−ＯＦＦ回数を極力少なくすることが望ましい
といえる。また帯電器４にスコロトロンを使用した場
合、制御グリッドの効果により、感光体速度が第２プロ
セス速度（６０ｍｍ／ｓｅｃ）でも使用することができ
るが、帯電電位は第１プロセス速度（１６０ｍｍ／ｓｅ
ｃ）のときマイナス６５０Ｖだったものが第２プロセス
速度ではマイナス７３０Ｖになってしまった。
本発明に用いられる装置では反転現像システムを採用し
ているが、この反転現像システムでは、帯電器４と現像
バイアスのＯＮ−ＯＦＦタイミングにより感光体へのキ
ャリヤ付着かトナー付着のどちらかが発生していまう。
すなわち、現像バイアスのＯＦＦが若干早ければキャリ
ヤ付着となり、帯電器４のＯＦＦが若干早ければトナー
付着となる。それぞれの電源の立ち上がり、立ち下がり
特性を完全にそろえるのは不可能であるから、停止時に
は通常、比較して影響が少ないトナー付着となるように
帯電器のＯＦＦを若干早めに行なうようにする。起動時
には逆に現像バイアスのＯＮを若干早めに行なってい
る。反転現像を使用した場合にはこのように、帯電器４
のＯＮ−ＯＦＦタイミングで、トナー付着が発生するた
め、ＯＮ−ＯＦＦ回数を極力少なくすることが望ましい
といえる。また帯電器４にスコロトロンを使用した場
合、制御グリッドの効果により、感光体速度が第２プロ
セス速度（６０ｍｍ／ｓｅｃ）でも使用することができ
るが、帯電電位は第１プロセス速度（１６０ｍｍ／ｓｅ
ｃ）のときマイナス６５０Ｖだったものが第２プロセス
速度ではマイナス７３０Ｖになってしまった。
【００２０】このように、感光帯の速度が切り換わる
と、転写コロトロン８の影響を受けたところ、転写後に
除電コロトロン８の処理を受けたところ、第１プロセス
速度で帯電されたところ、第２プロセス速度で帯電され
たところなどのように、使用された状況が感光体の部分
毎に異なるため、この状態のまま続けて複写を行なう
と、転写ムラが現れてしまうが、そのムラは第１プロセ
ス速度で均一に帯電した後、光除電を行なう均一化工程
を行なうことにより除去することができた。
と、転写コロトロン８の影響を受けたところ、転写後に
除電コロトロン８の処理を受けたところ、第１プロセス
速度で帯電されたところ、第２プロセス速度で帯電され
たところなどのように、使用された状況が感光体の部分
毎に異なるため、この状態のまま続けて複写を行なう
と、転写ムラが現れてしまうが、そのムラは第１プロセ
ス速度で均一に帯電した後、光除電を行なう均一化工程
を行なうことにより除去することができた。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、ムラのない高画質の多
重印刷されたオーバヘッドプロジェクタ用や厚紙等の特
殊転写材を低コストで得ることができ、しかも静電印刷
機を小型化できる。
重印刷されたオーバヘッドプロジェクタ用や厚紙等の特
殊転写材を低コストで得ることができ、しかも静電印刷
機を小型化できる。
【図１】 本発明を適用しようとする画像形成装置の概
略的な構成説明図である。
略的な構成説明図である。
【図２】 転写ベルトの走行方向終端部を示す説明図で
ある。
ある。
【図３】 本発明方法の一例を示すタイミングチャート
である。
である。
１…転写ベルト、２Ｂ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ…画像形成ユ
ニット、３…感光体、４…帯電器、５…露光部、６…現
像装置、７…転写補助帯電器、８…転写コロトロン、９
…除電コロトロン、９ａ…剥離コロトロン、１０…クリ
ーニング装置、１１…除電ランプ、１２…定着器、１３
…特殊転写材。
ニット、３…感光体、４…帯電器、５…露光部、６…現
像装置、７…転写補助帯電器、８…転写コロトロン、９
…除電コロトロン、９ａ…剥離コロトロン、１０…クリ
ーニング装置、１１…除電ランプ、１２…定着器、１３
…特殊転写材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/01 １１４ Ｂ 15/02 １０２ 15/14 １０１ Ｚ 15/16 15/20 １０９ 15/22 １０３ Ｚ 6830−2Ｈ 21/00 １１６
Claims (2)
- 【請求項１】 感光体３上に帯電器４にて一様に帯電
し、露光部５にて静電潜像を形成し、ついで反転現像方
式で対応する色トナーによるトナー像を形成し、転写ベ
ルト１等の転写材搬送手段にて搬送される転写材上に上
記トナー像を繰り返し転写し、その後定着器１２にて定
着してカラー画像を得るようになっており、かつ上記転
写材搬送手段からの転写材の剥離点Ｂと定着ニップＣ間
の長さＬ3 が転写材の送り方向の長さＬより短く、また
最終色の転写ニップＡと定着ニップＣ間の長さＬ1 が転
写材の送り方向長さＬより長くした静電印刷装置におい
て、上記転写材がオーバヘッドプロジェクタ用等の特殊
転写材の場合に、この特殊転写材の後端が最終色のトナ
ー像の転写工程での転写ニップＡを通過すると共に、こ
れの先端が定着ニップＣに到達する前に画像形成ユニッ
ト、転写材搬送手段の速度を上記特殊転写材の定着速度
に適した遅い速度にし、また定着器１２は、少なくとも
特殊転写材の先端が定着ニップＣに到達する前に、この
特殊転写材の定着速度に適した遅い速度にし、この特殊
転写材の後端が剥離点Ｂを通過したときに、画像形成ユ
ニット及び転写材搬送手段の速度を通常の速度に戻すと
共に、画像形成ユニットの感光体３が少なくとも１回転
する間にわたって帯電器４と除電ランプ１１をＯＮにし
た状態を保ち、その後停止あるいは次の画像の作像工程
等の次工程に移行するようにしたことを特徴とする静電
印刷装置における画像形成方法。 - 【請求項２】 特殊転写材の後端が最終色のトナー像の
転写工程での転写ニップＡを通過した後で、かつ画像形
成ユニット及び転写材搬送手段の速度を遅くする前に、
帯電器４と除電ランプ１１を除く感光体３への除帯電用
のコロトロンの放電を停止することを特徴とする請求項
１記載の静電印刷装置における画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04897093A JP3221466B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 静電印刷装置における画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04897093A JP3221466B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 静電印刷装置における画像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06266177A true JPH06266177A (ja) | 1994-09-22 |
| JP3221466B2 JP3221466B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=12818136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04897093A Expired - Fee Related JP3221466B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 静電印刷装置における画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221466B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6021286A (en) * | 1997-11-27 | 2000-02-01 | Fujitsu Limited | Image forming apparatus |
| JP2008134497A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
-
1993
- 1993-03-10 JP JP04897093A patent/JP3221466B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6021286A (en) * | 1997-11-27 | 2000-02-01 | Fujitsu Limited | Image forming apparatus |
| JP2008134497A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3221466B2 (ja) | 2001-10-22 |
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