JPH06263530A - コージェライト質棚板 - Google Patents
コージェライト質棚板Info
- Publication number
- JPH06263530A JPH06263530A JP5045285A JP4528593A JPH06263530A JP H06263530 A JPH06263530 A JP H06263530A JP 5045285 A JP5045285 A JP 5045285A JP 4528593 A JP4528593 A JP 4528593A JP H06263530 A JPH06263530 A JP H06263530A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cordierite
- powder
- shelf board
- alumina
- stock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 コージェライト１０〜７０重量％、平均粒径
１０μｍ未満のアルミナ微粉１０〜３０重量％、及び残
部としてアルミナ・シリカ系原料を混合して得られる原
料粉末を用い、所望形状に成形後、焼成して製造される
ことを特徴とするコージェライト質棚板。 【効果】 コージェライトの長所である優れた耐スポー
ル性を維持しつつ耐ベンド性が向上されているので、ト
ンネル窯などでの棚板として好適に使用でき、従来、期
待できなかった焼成時間の短縮化が可能なものとなる。
また、従来のムライト質あるいはＳｉＣ質の棚板に比べ
軽量であるので、窯詰・窯出等の作業性が向上し、棚板
の大型化も可能となる。
１０μｍ未満のアルミナ微粉１０〜３０重量％、及び残
部としてアルミナ・シリカ系原料を混合して得られる原
料粉末を用い、所望形状に成形後、焼成して製造される
ことを特徴とするコージェライト質棚板。 【効果】 コージェライトの長所である優れた耐スポー
ル性を維持しつつ耐ベンド性が向上されているので、ト
ンネル窯などでの棚板として好適に使用でき、従来、期
待できなかった焼成時間の短縮化が可能なものとなる。
また、従来のムライト質あるいはＳｉＣ質の棚板に比べ
軽量であるので、窯詰・窯出等の作業性が向上し、棚板
の大型化も可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐ベンド特性を向上さ
せたコージェライト質からなる棚板に関するものであ
る。
せたコージェライト質からなる棚板に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】被焼成物を、例えばトンネル窯などを用
いて焼成する場合、その被焼成物は耐火物の支柱を用い
て棚組された棚板上に載置された状態で窯詰され、焼成
が行われる。一般に、このような使用目的の棚板には、
ムライト質あるいはＳｉＣ質の耐火物が主として使用さ
れてきた。ところで、最近においては、棚板の大型化、
あるいは窯詰・窯出作業への女性の採用が進んでいるこ
と等に伴って、作業性の配慮より、棚板の軽量化が叫ば
れつつある。また、省エネ化及び生産性向上の観点か
ら、トンネル窯などでもローラーハースキルンのような
焼成の迅速化、短時間化が検討されており、このため急
熱急冷に強い耐スポール性により優れた棚板が求められ
ている。このような、軽量化及び耐スポール性向上化の
要請に対し、従来のムライト質あるいはＳｉＣ質の棚板
で対応するのは非常に困難であり、そこで、従来ローラ
ーハースキルン等での急速急冷が伴う迅速焼成用セッタ
ーの材料として重用されてきたコージェライトを棚板の
構成材に用いることが検討された。
いて焼成する場合、その被焼成物は耐火物の支柱を用い
て棚組された棚板上に載置された状態で窯詰され、焼成
が行われる。一般に、このような使用目的の棚板には、
ムライト質あるいはＳｉＣ質の耐火物が主として使用さ
れてきた。ところで、最近においては、棚板の大型化、
あるいは窯詰・窯出作業への女性の採用が進んでいるこ
と等に伴って、作業性の配慮より、棚板の軽量化が叫ば
れつつある。また、省エネ化及び生産性向上の観点か
ら、トンネル窯などでもローラーハースキルンのような
焼成の迅速化、短時間化が検討されており、このため急
熱急冷に強い耐スポール性により優れた棚板が求められ
ている。このような、軽量化及び耐スポール性向上化の
要請に対し、従来のムライト質あるいはＳｉＣ質の棚板
で対応するのは非常に困難であり、そこで、従来ローラ
ーハースキルン等での急速急冷が伴う迅速焼成用セッタ
ーの材料として重用されてきたコージェライトを棚板の
構成材に用いることが検討された。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コージ
ェライトは優れた耐スポール性及び軽量性は有している
ものの、耐火度が低く、耐ベンド性に劣るという欠点が
ある。殊に、１２５０℃以上の温度条件下では耐ベンド
性が急激に劣化するため、支持面積が小さく、かつ支持
間隔が広い状態で棚組されて被焼成物の荷重を受けなけ
ればならないトンネル窯などでの棚板としての活用は、
これまでのところあまりされていなかったというのが実
状である。本発明は、上記したような従来の状況に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、コー
ジェライトの長所である優れた耐スポール性及び軽量性
を維持しつつ、耐ベンド特性を向上したコージェライト
質の棚板を提供し、棚板の軽量化、耐スポール性向上化
を通じて作業性の向上及びトンネル窯などにおける焼成
の迅速化を達成することにある。
ェライトは優れた耐スポール性及び軽量性は有している
ものの、耐火度が低く、耐ベンド性に劣るという欠点が
ある。殊に、１２５０℃以上の温度条件下では耐ベンド
性が急激に劣化するため、支持面積が小さく、かつ支持
間隔が広い状態で棚組されて被焼成物の荷重を受けなけ
ればならないトンネル窯などでの棚板としての活用は、
これまでのところあまりされていなかったというのが実
状である。本発明は、上記したような従来の状況に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、コー
ジェライトの長所である優れた耐スポール性及び軽量性
を維持しつつ、耐ベンド特性を向上したコージェライト
質の棚板を提供し、棚板の軽量化、耐スポール性向上化
を通じて作業性の向上及びトンネル窯などにおける焼成
の迅速化を達成することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、コージェライト１０〜７０重量
％、平均粒径１０μｍ未満のアルミナ微粉１０〜３０重
量％、及び残部としてアルミナ・シリカ系原料を混合し
て得られる原料粉末を用い、所望形状に成形後、焼成し
て製造されることを特徴とするコージェライト質棚板が
提供される。
に、本発明によれば、コージェライト１０〜７０重量
％、平均粒径１０μｍ未満のアルミナ微粉１０〜３０重
量％、及び残部としてアルミナ・シリカ系原料を混合し
て得られる原料粉末を用い、所望形状に成形後、焼成し
て製造されることを特徴とするコージェライト質棚板が
提供される。
【０００５】
【作用】本発明は上記のように構成され、コージェライ
ト１０〜７０重量％に平均粒径１０μｍ未満のアルミナ
微粉を１０〜３０重量％加えることによって、耐火度及
び強度が向上し、その結果として耐ベンド性も向上す
る。なお、コージェライト１０重量％以下、あるいは平
均粒径１０μｍ未満のアルミナ微粉を３０重量％以上と
すると耐スポール特性は低下することとなり、逆にコー
ジェライト７０重量％以上あるいは平均粒径１０μｍ未
満のアルミナ微粉１０重量％以下とすると、耐ベンド特
性の向上は期待できないものとなる。また、平均粒径１
０μｍ以上のアルミナを使用すると、強度向上の効果が
得られない。コージェライト、アルミナ微粉以外の残部
として配合されるアルミナ・シリカ系原料としては、シ
ャモットあるいはアンダルサイト、シリマナイト、粘土
等の天然原料が挙げられる。
ト１０〜７０重量％に平均粒径１０μｍ未満のアルミナ
微粉を１０〜３０重量％加えることによって、耐火度及
び強度が向上し、その結果として耐ベンド性も向上す
る。なお、コージェライト１０重量％以下、あるいは平
均粒径１０μｍ未満のアルミナ微粉を３０重量％以上と
すると耐スポール特性は低下することとなり、逆にコー
ジェライト７０重量％以上あるいは平均粒径１０μｍ未
満のアルミナ微粉１０重量％以下とすると、耐ベンド特
性の向上は期待できないものとなる。また、平均粒径１
０μｍ以上のアルミナを使用すると、強度向上の効果が
得られない。コージェライト、アルミナ微粉以外の残部
として配合されるアルミナ・シリカ系原料としては、シ
ャモットあるいはアンダルサイト、シリマナイト、粘土
等の天然原料が挙げられる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。
【０００７】原料粉末として、コージェライト粉末、平
均粒径５μｍのアルミナ微粉、ムライト粉末を表１に示
す配合割合（表に示されていない残部は粘土等のアルミ
ナ・シリカ系原料）で混合したものを使用し、加圧成形
後、得られた成形体を焼成して４３５mm角×１２mm厚の
棚板サンプルＮｏ．１〜７を作製した。
均粒径５μｍのアルミナ微粉、ムライト粉末を表１に示
す配合割合（表に示されていない残部は粘土等のアルミ
ナ・シリカ系原料）で混合したものを使用し、加圧成形
後、得られた成形体を焼成して４３５mm角×１２mm厚の
棚板サンプルＮｏ．１〜７を作製した。
【０００８】次いで、図１に示すように、得られた各サ
ンプル１を支柱２の上に棚組みし、荷重として総重量２
５kgの被焼成物３を載せた状態で、最高温度１２００℃
の台車引出式電気炉内に１時間保持した後炉外に引き出
し急冷（空冷）する工程を５回繰り返して、耐スポール
性及び耐ベンド性の評価を行った。評価は、耐スポール
性については、上記工程を５回繰り返した後クラックの
発生しているものは「×」、クラックの発生していない
ものは「○」とし、また、耐ベンド性については、上記
工程を５回繰り返した後のベンド量（サンプル対角線方
向の図２に示すａの長さ）が２mm以上あるいは荷重に耐
えきれず貫通割れを起こしたものは「×」、ベンド量が
２mm未満で貫通割れも起こさないものは「○」とした。
その結果を表１に示す。
ンプル１を支柱２の上に棚組みし、荷重として総重量２
５kgの被焼成物３を載せた状態で、最高温度１２００℃
の台車引出式電気炉内に１時間保持した後炉外に引き出
し急冷（空冷）する工程を５回繰り返して、耐スポール
性及び耐ベンド性の評価を行った。評価は、耐スポール
性については、上記工程を５回繰り返した後クラックの
発生しているものは「×」、クラックの発生していない
ものは「○」とし、また、耐ベンド性については、上記
工程を５回繰り返した後のベンド量（サンプル対角線方
向の図２に示すａの長さ）が２mm以上あるいは荷重に耐
えきれず貫通割れを起こしたものは「×」、ベンド量が
２mm未満で貫通割れも起こさないものは「○」とした。
その結果を表１に示す。
【０００９】
【表１】
【００１０】表１より、本発明の範囲内にあるＮｏ．１
〜４が、いずれも良好な評価を得たのに対し、ムライト
を主成分としコージェライトの配合されていないＮｏ．
５は、耐スポール性に劣り、また、コージェライトが過
剰配合されたＮｏ．６及びアルミナ微粉の配合量が少な
いＮｏ．７では、耐ベンド性向上が果たせず実用上問題
が生ずることがわかる。
〜４が、いずれも良好な評価を得たのに対し、ムライト
を主成分としコージェライトの配合されていないＮｏ．
５は、耐スポール性に劣り、また、コージェライトが過
剰配合されたＮｏ．６及びアルミナ微粉の配合量が少な
いＮｏ．７では、耐ベンド性向上が果たせず実用上問題
が生ずることがわかる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコージェ
ライト質棚板は、コージェライトの長所である優れた耐
スポール性を維持しつつ耐ベンド性が向上されているの
で、トンネル窯などでの棚板として好適に使用でき、従
来、期待できなかった焼成時間の短縮化が可能なものと
なる。また、従来のムライト質あるいはＳｉＣ質の棚板
に比べ軽量であるので、窯詰・窯出等の作業性が向上
し、棚板の大型化も可能となる。
ライト質棚板は、コージェライトの長所である優れた耐
スポール性を維持しつつ耐ベンド性が向上されているの
で、トンネル窯などでの棚板として好適に使用でき、従
来、期待できなかった焼成時間の短縮化が可能なものと
なる。また、従来のムライト質あるいはＳｉＣ質の棚板
に比べ軽量であるので、窯詰・窯出等の作業性が向上
し、棚板の大型化も可能となる。
【図１】実施例の評価方法を説明するための説明図であ
る。
る。
【図２】実施例の評価方法を説明するための説明図であ
る。
る。
１ サンプル（棚板） ２ 支柱 ３ 被焼成物
Claims (1)
- 【請求項１】 コージェライト１０〜７０重量％、平均
粒径１０μｍ未満のアルミナ微粉１０〜３０重量％、及
び残部としてアルミナ・シリカ系原料を混合して得られ
る原料粉末を用い、所望形状に成形後、焼成して製造さ
れることを特徴とするコージェライト質棚板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5045285A JPH06263530A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | コージェライト質棚板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5045285A JPH06263530A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | コージェライト質棚板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06263530A true JPH06263530A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=12715048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5045285A Withdrawn JPH06263530A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | コージェライト質棚板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06263530A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003055037A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-26 | Kyocera Corp | セラミックス及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP5045285A patent/JPH06263530A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003055037A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-26 | Kyocera Corp | セラミックス及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |