JPH06262535A - クランプ力調整装置 - Google Patents

クランプ力調整装置

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JPH06262535A
JPH06262535A JP4084389A JP8438992A JPH06262535A JP H06262535 A JPH06262535 A JP H06262535A JP 4084389 A JP4084389 A JP 4084389A JP 8438992 A JP8438992 A JP 8438992A JP H06262535 A JPH06262535 A JP H06262535A
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stop shoulder
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adjusting device
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 クランプ装置用、特に機械万力用のクランプ
力調整装置において、非付勢状態でのクランプ力の調整
を工具を使わず手で簡単に行えるようにすること。 【構成】 クランプ装置の可動クランプ部に支持された
中空ハウジング1を備え、このハウジングを貫通する回
転可能かつ摺動自在な張力ロッド5の第1端部が力増幅
器に接続し、第2端部5bがこの端部に固定された張力
スリーブ6を担持する。張力スリーブ6はスラスト・ベ
アリング8と中間スリーブ10とを介して皿ばね9に支持
され、皿ばねはハウジング1内に直接支持される。調整
スリーブ13がハウジング1の細目ねじ14に螺合し、皿ね
じ9に面する端部に径方向内向の第1停止肩16を有し、
この第1停止肩が中間スリーブ10の径方向外向の第2停
止肩17、スラスト・ベアリング8に係着するスペーサ・
リング18と協動する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、クランプ装置用、特
に機械万力用のクランプ調整装置であって、該クランプ
装置の可動クランプ部(ジョー)に直接または間接に支
持され、ねじスピンドルに接続した柄として形成できる
中空ハウジングと、このハウジングを貫通し該ハウジン
グに対して回転可能かつ摺動自在な張力ロッドであり、
その第1端部が力増幅器に接続可能、第2端部が、支え
フランジをもち該第2端部に固定された張力スリーブを
担持し、この張力スリーブが細目ねじによって軸方向に
調整可能な調整スリーブを介しハウジングに対して軸方
向に作用してなる前記張力ロッドと、スラスト・ベアリ
ングと、複数個の皿ばねとを備えたクランプ力調整装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】この種のクランプ力調整装置においては
(未公開先願ドイツ特許4018284を参照)、ハウジング
が中空スピンドルに接続し中空な柄として形成されてい
る。そして、ねじスピンドルが機械万力の可動ジョーに
係合している。ねじスピンドルは中空であり、固定ジョ
ーの下に設けた力増幅器に接続する第1端部をもつ張力
ロッドが貫通している。調整スリーブは、調整ロッドの
第2端部に面する調整スリーブ端部に形成された細目ね
じを介して調整可能である。調整スリーブは皿ばねに直
接係着し、そして皿ばねはスラスト・ベアリングに係着
している。さらに、このスラスト・ベアリングの一方の
側が張力スリーブの支えフランジに係着し他方の側はハ
ウジングに係着している。張力スリーブに対して調整ス
リーブを回転すると、皿ばねの予張力が変化し所望のク
ランプ力を設定できる。しかし、特に最大クランプ力が
40kN以上の大形クランプ装置を使用すると、皿ばねのば
ね力が非常に大きいので調整スリーブを調整するのに例
えば開放端スパナのような工具が必要で、かなりの労力
なくしては調整を行うことができない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、上
記したクランプ装置用、特に機械万力用のクランプ力調
整装置において、非付勢状態でのクランプ力の調整を工
具を使わず手で簡単に行えるようにすることである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明によると上記課
題を達成するために、支えフランジが張力ロッドの第2
端部に隣接する張力スリーブの端部に設けられ、スラス
ト・ベアリングが張力ロッドの第2端部から離れた側で
支えフランジに設けられ、皿ばねがハウジング内で直接
支持され、中間スリーブが皿ばねとスラスト・ベアリン
グとの間に設けられていて、その一方の側でスラスト・
ベアリングに係着し、かつ他方の側で皿ばねに係着して
おり、調整スリーブがハウジングの細目ねじに螺合可能
に設けられていて、皿ばねに面する端部に径方向内向の
第1停止肩を有し、この第1停止肩が中間スリーブの径
方向外向の第2停止肩、スラスト・ベアリングに係着す
るスペーサ・リングと協動することによって、非付勢状
態における第1停止肩の第2停止肩またはスペーサ・リ
ングに対する軸方向間隔が、ハウジングに対する調整ス
リーブの捩じ込みに応じて調整でき、第1停止肩を第2
停止肩またはスペーサ・リングに対して係着させる締め
付けのための中間スリーブのストロークが調整可能であ
る。
【0005】この新規なクランプ力調整装置ではクラン
プ装置の非付勢状態で調整スリーブがスラスト・ベアリ
ングにも皿ばねにも係着しないで、非付勢状態で軸方向
の力が作用しない。その結果、工具を用いることなく、
手で簡単に調整スリーブを回転し、クランプ力を変更し
て容易に所望のクランプ力に調整することができる。こ
のクランプ力は調整スリーブに設けたスケールで簡単に
読み取れる。最小クランプ力への調整に際しては、第1
停止肩の第2停止肩またはスペーサ・リングに対する間
隔が最大である。この間隔は少なくとも力増幅器の締め
付けストロークに対応する。力増幅器の締め付けストロ
ークでは、張力ロッドがハウジングを介して移動するの
で張力スリーブが皿ばねに接近する。その結果、張力ス
リーブはスラスト・ベアリング、中間スリーブを介して
皿ばねを圧縮する。このときのクランプ力は皿ばねの圧
縮によって生じたばね力に対応する。
【0006】一方、最大クランプ力のために調整スリー
ブがハウジングに対して回転されると、調整スリーブは
このクランプ力の調整に応じて内向の第1停止肩を第2
停止肩またはスペーサ・リングまで動かしてこれに係着
させる。したがって、力増幅器の締め付けストロークで
は調整スリーブに対する中間スリーブと張力スリーブの
相互軸方向移動が生じない。力増幅器の締め付けストロ
ークで張力ロッドへ伝達された軸方向の全部の力が、張
力スリーブから直接スラスト・ベアリングを介し、ここ
から第2停止肩またはスペーサ・リングを介して調整ス
リーブの支え肩へ伝達され、したがって、細目ねじを介
してハウジングへ伝達される。力増幅器の締め付けスト
ロークは、張力ロッド、ねじスピンドル、ジョー、クラ
ンプ装置本体などクランピングに関与しているクランプ
装置の種々の部品に弾性変形を生じる。調整スリーブが
最大、最小クランプ力間の位置に設定されると、その停
止肩と中間スリーブの停止肩またはスペーサ・リングと
の間の間隔は力増幅器の締め付けストロークよりも小さ
い。この場合皿ばねはまずある程度圧縮されるので、あ
る程度のばね力が発生する。そして調整スリーブの停止
肩が次に中間スリーブの停止肩またはスペーサ・リング
に係着すると、力増幅器の残留締め付けストロークがク
ランピング関与部品の弾性変形の作用をする。しかし残
留締め付けストロークは最大締め付けストロークよりも
小さいので、最大、最小クランプ力間のクランプ力が得
られる。
【0007】
【実施例】以下、実施例によりこの発明を詳細に説明す
る。クランプ装置は中空ハウジング1を備え、図示の実
施例ではこのハウジングが柄1aとして形成され、ねじ
スピンドル2に張力を以ってしっかりと回転自在に接続
されている。図3に示すように、万力の可動ジョー4に
スピンドル・ナット3が接続され、ねじスピンドル2が
このナットに螺合している。中空ねじスピンドル2内に
回転可能かつ軸方向摺動自在に設けられた張力ロッド5
の第1端部5aが図示しない力増幅器に接続される。こ
の力増幅器は機械万力の固定ジョーの下に配置され、ド
イツ特許4018284の記載と同様に例えば張力ロッド5の
回転によって作動される。柄1aによってねじスピンド
ル2を回転すると、調整ジョーをB方向に調整でき機械
万力のクランプ能力を設定できる。所定のクランプ能力
をもつクランプ装置でクランプ力調整装置を使用するの
であれば、中空ねじスピンドル2は不要である。この場
合、ハウジング1が可動ジョー4に直接に接する。
【0008】張力ロッド5はハウジング1を貫通してい
る。張力ロッドの第2端部5bがハウジング1内に配置
され、この第2端部上に張力スリーブ6が螺着もしくは
固着される。張力スリーブ6において、第2端部5bに
隣接する端部には支えフランジ7が形成されている。第
2端部5bから離れた支えフランジ側上にスラスト・ベ
アリング8が支持されている。ハウジング1において、
可動ジョー4に面する端部1bに複数個の皿ばね9が直
接支持される。皿ばね9とスラスト・ベアリング8との
間に中間スリーブ10が配置される。この中間スリーブ10
と張力スリーブ6間に十分な遊びを設けて、中間スリー
ブ10に対する張力スリーブ6の回転を可能にしている。
【0009】中間スリーブ10は皿ばね9に面する端部
に、該皿ばねに係着する径方向外向きのフランジ11を有
している。皿ばね9から離れた側の環状溝内に嵌着され
た保持リング12(サークリップ(circlip))によって
フランジ11が軸方向に保持されている。フランジ11と保
持リング12の取り付け時に皿ばね9に既に予張力が付与
されるように保持リング12を設けることができる。
【0010】さらに、調整スリーブ13を設けこのスリー
ブは細目ねじ14によってハウジング1、より具体的には
ハウジング部分1aに軸方向で螺合されている。調整ス
リーブ13はスケール・リング15を担持している。また、
調整スリーブ13はハウジング1内の端部に径方向内向の
第1停止肩16を有している。この第1停止肩16は中間ス
リーブ10上の第2停止肩17やスラスト・ベアリング8に
係着するスペーサ・リング18と協動する。組み立て上の
理由から、中間スリーブ10上の第2停止肩17は該スリー
ブの溝に嵌着した保持リングとして形成するのが有利で
ある。この保持リングはスペーサ・リング18によって部
分的に囲まれ、スペーサ・リング18の軸方向の厚さは、
第1停止肩16に面する保持リング側面とスラスト・ベア
リング8に係着する中間スリーブ10の端部との間の距離
に対応する。
【0011】スペーサ・リング18、第2停止肩17として
の保持リングから第1停止肩16への力伝達を一様にする
ために、該保持リングとスペーサ・リング18とをカバー
するワッシャ19を設けることができる。
【0012】クランプ力調整装置が付勢されない状態に
おいて皿ばね9は調整スリーブに作用しないから、該調
整スリーブはハウジング1に対して極めて簡単に回転で
きる。調整スリーブ13が不必要に動くのを阻止し、ハウ
ジング1に対する該調整スリーブ13の現設定回転位置を
保つために、調整スリーブ13の停止肩16に2個の径方向
の穴20を設け、各穴に圧縮ばね21と止めボール22とを配
置する。そして、調整スリーブ13を囲むリング23によっ
て穴20の径方向外部を閉塞する。中間スリーブ10の外周
面に周方向に相互離間して形成した複数個の軸方向溝24
が止めボール22に係合する。この種の段階的ロック装置
の代わりに調整スリーブ13と中間スリーブ10または中空
柄1aとの間に摩擦リング(ブレーキ・リング)を形成
すれば、ハウジング1に対する調整スリーブ13の連続的
調整が可能である。
【0013】クランプ力調整装置は以下のように動作す
る。図1に示すクランプ力設定状態にある。調整スリー
ブ13はハウジング1内へ十分に捩じ込まれているので、
第1停止肩16とワッシャ19間の間隔Aは力増幅器の最大
締め付けストロークよりも若干大きい。張力ロッド5が
回転すると、その端部5aに嵌着した柄によって図示し
ない力増幅器が作動される。力増幅器の締め付けストロ
ークにおいて、張力ロッド5はハウジング1に対してC
方向に移動するが、これによる締め付けストロークは僅
か約1〜1.5mmである。このとき、張力ロッド5はその
固定担持張力スリーブ6を左へ移動させる。その結果、
スラスト・ベアリング8、中間スリーブ10、そのフラン
ジ11、皿ばね9が圧縮される。しかし、全締め付けスト
ロークの場合でも、最小クランプ力設定での第1停止肩
16にワッシャ19が係着しない。皿ばね9の圧縮によって
発生されるばね力に対応するクランプ力の下で、皿ばね
9はハウジング1にしたがってねじスピンドル2、ジョ
ー4を左へ押圧する。
【0014】図2は最大クランプ力に調節されたクラン
プ装置を示す。この場合、調整スリーブ13はハウジング
1に対して右へねじ移動されて、その第1停止肩16がワ
ッシャ19に係着するので、スラスト・ベアリング8、ス
ペーサ・リング18、第2停止肩17としての保持リング、
ワッシャ19が介在する支えフランジ7と第1停止肩16間
に力が直接加えられる。締め付けストロークの際に張力
ロッド5がC方向に引かれるとすると、上記の部品を介
して力は張力スリーブ6から調整スリーブ13の第1停止
肩16へ伝達され、ここからハウジング1へと細目ねじ14
を介して伝達される。この場合、皿ばね9は締め付け力
によって付勢されない。力増幅器の締め付けストローク
はクランピングに関与する万力部品、例えば、張力ロッ
ド5、スピンドル2、スピンドル・ナット3、可動ジョ
ー4、固定ジョー、万力ベース部材などに弾性変形を引
き起こす。このようにして例えば40kNと言った所望の高
クランプ力を発生する。
【0015】最小と最大クランプ力間の中間クランプ力
を設定するには、調整スリーブ13の第1停止肩16とワッ
シャ19との間の距離Aが零から力増幅器の最大締め付け
ストロークの範囲内の大きさとなるような回転位置へ、
調整スリーブ13をハウジング1に対して回転させる。軸
方向溝24の数に応じ、調整スリーブ13を10乃至20の中間
位置へ回転でき、その結果、最小と最大クランプ力の範
囲で10乃至20の異なる既定のクランプ力設定が決まる。
中間クランプ力調整において、張力ロッド5を締め付け
ストロークで左に移動させると、ワッシャ19が第1停止
肩16に係着するまで張力スリーブ6を左に移動できる。
その結果、皿ばね9が圧縮されるが、これは最小クラン
プ力の際よりも小さい。中間クランプ力調整で皿ばね9
によって発生されるばね力は相応して小さい。ワッシャ
19が第1停止肩16に係着すると直ちにスラスト・ベアリ
ング8、スペーサ・リング18、第2停止肩17としての保
持リング、ワッシャ19を介して支えフランジ7から第1
停止肩16への力が伝達され、したがって、調整スリーブ
13、細目ねじ14を介してハウジング1へ力が伝達され
る。しかし、力増幅器の全締め付けストロークの一部分
が皿ばね9を付勢するのに既に使用されているから、ク
ランピングに関与する万力部品に残留締め付け力が引き
起こす弾性変形は小さく、したがってクランプ力も小さ
く、万力部品の弾性変形によって生じた力と皿ねじ9の
圧縮によって生じたばね力との組み合わせ力である。
【0016】この発明のクランプ力調整装置は逆に圧縮
スピンドルにも使用できる。
【0017】
【発明の効果】この発明は上記のような構成からなるの
で、非付勢状態でのクランプ力の調整を工具を使わず手
で簡単に行うことができ、機械万力用などクランプ装置
用として好適である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を示す最小調整クランプ力
の際のクランプ力調整装置の縦断面図である。
【図2】同上の最大調整クランプ力で非付勢状態での装
置の縦断面図である。
【図3】同上のクランプ装置のねじスピンドルと張力ロ
ッドの全体を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 中空ハウジング 4 可動クランプ部 5 張力ロッド 6 張力スリーブ 7 支えフランジ 8 スラスト・ベアリング 9 皿ばね 10 中間スリーブ 13 調整スリーブ 14 細目ねじ 16 第1停止肩 17 第2停止肩(保持リング) 18 スペーサ・リング

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 クランプ装置用、特に機械万力用のクラ
    ンプ力調整装置であって、該クランプ装置の可動クラン
    プ部(ジョー)に直接または間接に支持され、ねじスピ
    ンドルに接続した柄として形成できる中空ハウジング
    と、このハウジングを貫通し該ハウジングに対して回転
    可能かつ摺動自在な張力ロッドであり、その第1端部が
    力増幅器に接続可能、第2端部が、支えフランジをもち
    該第2端部に固定された張力スリーブを担持し、この張
    力スリーブが細目ねじによって軸方向に調整可能な調整
    スリーブを介しハウジングに対して軸方向に作用してな
    る前記張力ロッドと、スラスト・ベアリングと、複数個
    の皿ばねとを備えたクランプ力調整装置において、支え
    フランジ(7)が張力ロッド(5)の第2端部(5b)に隣接
    する張力スリーブ(6)の端部に設けられ、スラスト・ベ
    アリング(8)が張力ロッドの第2端部(5b)から離れた
    側で支えフランジ(7)に設けられ、皿ばね(9)がハウジ
    ング(1)内で直接支持され、中間スリーブ(10)が皿ばね
    (9)とスラスト・ベアリング(8)との間に設けられてい
    て、その一方の側でスラスト・ベアリング(8)に係着
    し、かつ他方の側で皿ばね(9)に係着しており、調整ス
    リーブ(13)がハウジング(1)の細目ねじ(14)に螺合可能
    に設けられていて、皿ばね(9)に面する端部に径方向内
    向の第1停止肩(16)を有し、この第1停止肩が中間スリ
    ーブ(10)の径方向外向の第2停止肩(17)、スラスト・ベ
    アリング(8)に係着するスペーサ・リング(18)と協動す
    ることによって、非付勢状態における第1停止肩(16)の
    第2停止肩(17)またはスペーサ・リング(18)に対する軸
    方向間隔(A)が、ハウジング(1)に対する調整スリーブ
    (13)の捩じ込みに応じて調整でき、第1停止肩(16)を第
    2停止肩(17)またはスペーサ・リング(18)に対して係着
    させる締め付けのための中間スリーブ(10)のストローク
    が調整可能であることを特徴とするクランプ力調整装
    置。
  2. 【請求項2】 中間スリーブ(10)の径方向外向の第2停
    止肩(17)が、該停止肩の環状溝に嵌着した保持リングと
    して形成されていることを特徴とする請求項1のクラン
    プ力調整装置。
  3. 【請求項3】 保持リングがスペーサ・リング(18)によ
    って囲まれていることを特徴とする請求項2のクランプ
    力調整装置。
  4. 【請求項4】 第1停止肩(16)と第2停止肩(17)または
    スペーサ・リング(18)との間の最大調整可能間隔(A)が
    力増幅器の最大締め付けストロークよりも若干大きいこ
    とを特徴とする請求項1のクランプ力調整装置。
  5. 【請求項5】 中間スリーブ(10)は、皿ばね(9)に面す
    るその端部で該皿ばね(9)に係着する径方向外向のフラ
    ンジ(11)を有することを特徴とする請求項1のクランプ
    力調整装置。
  6. 【請求項6】 ハウジング(1)の環状溝に嵌入した保持
    リング(12)によって、フランジ(11)は皿ばね(9)から離
    れた側で保持されていることを特徴とする請求項5のク
    ランプ力調整装置。
  7. 【請求項7】 摩擦リング(ブレーキ・リング)または
    軸方向溝(24)に係合する負荷止めボール(22)によって、
    調整スリーブ(13)がハウジング(1)に対する現回転位置
    に保持されていることを特徴とする請求項1〜6のいず
    れかのクランプ力調整装置。
  8. 【請求項8】 調整スリーブ(13)の停止肩(16)に径方向
    穴(20)を形成し、各穴に止めボール(22)とこのボールを
    負荷する圧縮ばね(21)とを設け、中間スリーブ(10)の外
    周面には周方向に離間し止めボール(22)に係合するため
    の複数個の軸方向溝(24)を形成したことを特徴とする請
    求項7のクランプ力調整装置。
JP08438992A 1991-04-17 1992-04-07 クランプ力調整装置 Expired - Fee Related JP3200144B2 (ja)

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