JPH06257953A - 焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 焼却炉の熱効率が向上することを目的とす
る。 【構成】 冷却用空気を噴出して灰を冷却しながら排出
する灰排出装置において灰を冷却した後の冷却用空気が
燃焼用二次空気として炉内へ送られるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、廃棄物の焼却などに適
用される焼却炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は廃棄物の焼却などに使用されてい
る従来の流動床式焼却炉の説明図である。図において、
従来の廃棄物焼却用の流動床式焼却炉０１内で生じた灰
は炉底の中央から抜き出されて水冷されながらスクリュ
ー型の排出装置０３により搬出された後、異物分離装置
０４により流動床の砂と不燃物とが分離されるようにな
っている。図における符号０２は廃棄物の供給装置、０
５は流動化空気のブロワー、０６は循環砂である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の流
動床式焼却炉において、灰を搬出するスクリュー型の排
出装置０３にパイプ等の長尺物やタイヤホイル等の大型
不燃物が混入した場合、排出装置０３の入口シュート部
或いはケーシングとスクリューとの間に噛み込んで排出
が不能となる。また、ワイヤ類もスクリュー軸にからみ
付いて排出が不能となる。また、高速回転するスクリュ
ー羽根と流動床の砂との摺動により金属製のスクリュー
の摩耗が激しく寿命が短い。また、灰が水冷されるた
め、廃熱の有効利用ができない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る焼却炉は上
記課題の解決を目的にしており、冷却用空気を噴出して
灰を冷却しながら排出する灰排出装置と、該灰排出装置
において灰を冷却した後の冷却用空気を燃焼用二次空気
として炉内へ送る手段とを備えた構成を特徴とする。

【０００５】また、本発明に係る焼却炉は、冷却用空気
を噴出して灰を冷却しながら排出する灰排出装置と、該
灰排出装置において灰を冷却した後の冷却用空気を燃焼
用二次空気として炉内へ送る手段と、上記灰排出装置に
設けられ灰を押出して排出する押出し装置とを備えた構
成を特徴とする。

【０００６】

【作用】即ち、本発明に係る焼却炉においては、冷却用
空気を噴出して灰を冷却しながら排出する灰排出装置に
おいて灰を冷却した後の冷却用空気が燃焼用二次空気と
して炉内へ送られるようになっており、灰を冷却して高
温になった冷却用空気が焼却炉の燃焼用二次空気として
利用される。

【０００７】また、本発明に係る焼却炉においては、冷
却用空気を噴出して灰を冷却しながら排出する灰排出装
置において灰を冷却した後の冷却用空気が焼却用二次空
気として炉内へ送られるとともに灰排出装置に押出し装
置が設けられて灰を押出して排出するようになってお
り、灰を冷却して高温になった冷却用空気が焼却炉の燃
焼用二次空気として利用されるとともに、灰が灰排出装
置に詰まることなく排出される。

【０００８】

【実施例】図１は本発明の一実施例に係る流動床式焼却
炉の説明図である。図において、本実施例に係る流動床
式焼却炉は廃棄物の焼却などに使用されるもので、本流
動床式焼却炉１内で生じる灰は炉底の側端から抜き出さ
れて傾斜して設けられている灰排出装置３により排出さ
れながら流動床の砂と不燃物とが分離されるようになっ
ている。図における符号２は廃棄物の供給装置、４は不
燃物分離部、５は流動化空気のブロワー、６は循環砂、
７は冷却空気孔、８はゲート、９はフラッパ、１０は二
次空気である。灰排出装置３は灰の安息角以上に傾斜し
て設けられており、灰が自重により灰排出装置３の底面
を移動して排出されるようになっている。灰の排出量は
スリット状に開口する不燃物分離部４の開孔幅をゲート
８を開閉することにより調節される。この不燃物分離部
４で不燃物と砂とが分離され、砂は回収されて循環して
使用される。不燃物と砂とはこの不燃物分離部４に到る
前に予め冷却空気孔７から噴出する冷却用空気により冷
却され、ハンドリングし易い温度に低下されて排出され
る。この低下される温度は排出される量とは独立してお
り、冷却用空気の量を調節することにより任意に調節さ
れるようになっている。

【０００９】流動床式焼却炉１の傾斜した炉底から排出
される砂及び不燃物などの灰は、シュートを経て傾斜し
て設けられている灰排出装置３に至る。灰は灰排出装置
３で冷却空気孔７から噴出する冷却用空気により所定の
温度まで冷却されてスリット状に開孔する不燃物分離部
４に至り、不燃物のみがスリット上を移動して砂は分離
される。この不燃物分離部４の開口幅をゲート８を移動
させて調節することにより灰の堆積位置が変わり、灰が
移動して落下する。冷却用空気は流動床式焼却炉１の燃
焼用二次空気１０として使用し廃熱利用を図っている。
また、砂は循環砂６として再利用される。フラッパ９は
冷却用空気が砂の排出側に逃げないようにシールする。

【００１０】従来の流動床式焼却炉においては、灰を搬
出するスクリュー型の排出装置にパイプ等の長尺物やタ
イヤホイル等の大型不燃物が混入した場合、灰搬出装置
の入口シュート部或いはケーシングとスクリューとの間
に噛み込んで排出が不能となる。また、ワイヤ類もスク
リュー軸にからみ付いて排出が不能となる。また、高速
回転するスクリュー羽根と流動床の砂との摺動により金
属製のスクリューの摩耗が激しく寿命が短い。また、灰
が水冷されるため、廃熱の有効利用ができないが、本流
動床式焼却炉においては底面が傾斜して設けられている
灰排出装置３における不燃物分離部４の開孔部における
ゲート８を移動させるだけで灰の排出量が調節でき、高
温の不燃物や砂を含む灰に接する可動部がないので詰ま
りや摩耗もなく、灰排出装置３が長寿命化されるととも
に保守費が安価なものとなる。また、灰排出装置３内に
は不燃物分離部４が設けられているだけであるので、灰
排出装置３がコンパクトでメンテナンスも容易である。
また、灰を冷却した後の高温の冷却空気は流動床式焼却
炉１の燃焼用の二次空気１０として利用されるので、熱
効率が向上する。

【００１１】図２は本発明の他の実施例に係る流動床式
焼却炉の説明図である。図において、本実施例に係る流
動床式焼却炉は廃棄物の焼却などに使用されるもので、
本流動床式焼却炉１内で生じる灰は炉底の側端から抜き
出されて灰排出装置３に設けられている押出し装置１８
により排出されながら流動床の砂と不燃物とが分離され
るようになっている。図における符号２は廃棄物の供給
装置、４は不燃物分離部、５は流動化空気のブロワー、
６は循環砂、７は冷却空気孔、９はフラッパ、１０は二
次空気である。押出し装置１８はプッシャ型で、灰中の
長尺物や大型不燃物のからみ付きや詰まりもなく灰を移
動させることができる。灰は押出し装置１８により横移
動された後、底部に冷却空気孔７が設けられている冷却
部において冷却用空気と直接接触して効率良く冷却され
るようになっている。冷却された灰はその下流に設けら
れている不燃物分離部４に押出し装置１８の押力により
移動し、ここで流動床の砂と不燃物とが移動しながら分
離される。灰から分離された砂は流動床式焼却炉１内に
戻されて循環砂６として再利用され、砂と熱交換して高
温となった冷却用空気は流動床式焼却炉１の燃焼用の二
次空気１０として利用されるようになっている。

【００１２】廃棄物は供給装置２により流動床式焼却炉
１内に定量づつ供給され、不燃物および流動床の砂など
の灰は傾斜した炉底から灰排出装置３に排出される。こ
れら混合物の灰は押出装置１８により所定量づつ移動
し、冷却空気孔７から噴出する冷却用空気により所定の
温度まで冷却され、不燃物分離部４で砂と不燃物とが分
離され、砂は循環砂６として再利用される。また、冷却
用空気はフラッパ９により不燃物ラインからシールさ
れ、流動床式焼却炉１へ二次空気１０として送られ、燃
焼用の二次空気の一部として利用される。

【００１３】従来の流動床式焼却炉においては、灰を搬
出するスクリュー型の排出装置にパイプ等の長尺物やタ
イヤホイル等の大型不燃物が混入した場合、灰搬出装置
の入口シュート部或いはケーシングとスクリューとの間
に噛み込んで排出が不能となる。また、ワイヤ類もスク
リュー軸にからみ付いて排出が不能となる。また、高速
回転するスクリュー羽根と流動床の砂との摺動により金
属製のスクリューの摩耗が激しく寿命が短い。また、灰
が水冷されるため、廃熱の有効利用ができないが、本流
動床式焼却炉においては往復動式の押出し装置１８と空
気冷却を行う冷却空気孔７とを灰排出装置３に組み込む
ことにより長尺物や大型不燃物などが混入してもからみ
付きや詰まりもなく排出されるとともに、不燃物と砂と
の分離も併せて行われるので、灰排出装置３がコンパク
トになる。また、高速回転する部分がないので、灰排出
装置３の寿命が長くなる。

【００１４】

【発明の効果】本発明に係る焼却炉は前記のように構成
されており、灰を冷却して高温になった冷却用空気が焼
却炉の燃焼用二次空気として利用されるので、焼却炉の
熱効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例に係る流動床式焼却炉
のフロー図である。

【図２】図２は本発明の他の実施例に係る流動床式焼却
炉のフロー図である。

【図３】図３は従来の流動床式焼却炉のフロー図であ
る。

【符号の説明】

１ 流動床式焼却炉 ２ 廃棄物の供給装置 ３ 灰排出装置 ４ 不燃物分離部 ５ 流動化空気のブロワー ６ 循環砂 ７ 冷却空気孔 ８ ゲート ９ フラッパ １０ 二次空気 １８ 押出し装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 津端 哲 横浜市中区錦町12番地 三菱重工業株式会 社横浜製作所内 (72)発明者 佐藤 和夫 横浜市中区錦町12番地 三菱重工業株式会 社横浜製作所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却用空気を噴出して灰を冷却しながら
   排出する灰排出装置と、該灰排出装置において灰を冷却
   した後の冷却用空気を燃焼用二次空気として炉内へ送る
   手段とを備えたことを特徴とする焼却炉。
2. 【請求項２】上記灰排出装置に灰を押出して排出する押
   出し装置を設けたことを特徴とする請求項１に記載の焼
   却炉。