JPH06257225A - 角形鋼管柱或いは角形鋼管コンクリート柱と梁の仕口構造 - Google Patents
角形鋼管柱或いは角形鋼管コンクリート柱と梁の仕口構造Info
- Publication number
- JPH06257225A JPH06257225A JP5046665A JP4666593A JPH06257225A JP H06257225 A JPH06257225 A JP H06257225A JP 5046665 A JP5046665 A JP 5046665A JP 4666593 A JP4666593 A JP 4666593A JP H06257225 A JPH06257225 A JP H06257225A
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- steel pipe
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 縦形補強部材３の溶接性を考慮し、かつ建方
時に本締め可能な角形鋼管柱或いは角形鋼管コンクリー
ト柱１、２とＨ形鉄骨梁７の仕口構造を提供する。 【構成】 仕口の十字方向で、縦形補強部材３の一方向
を溶接構造とし、他の方向を長締めボルト５のバックア
ップとして構成する構造の仕口で、困難な溶接から解放
され、建方時に長締めボルト５の本締めが可能である。
時に本締め可能な角形鋼管柱或いは角形鋼管コンクリー
ト柱１、２とＨ形鉄骨梁７の仕口構造を提供する。 【構成】 仕口の十字方向で、縦形補強部材３の一方向
を溶接構造とし、他の方向を長締めボルト５のバックア
ップとして構成する構造の仕口で、困難な溶接から解放
され、建方時に長締めボルト５の本締めが可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】角形鋼管柱或いは角形鋼管コンク
リート柱１、２とＨ形鉄骨梁７の仕口構造に関するもの
である。
リート柱１、２とＨ形鉄骨梁７の仕口構造に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】角形鋼管柱１にコンクリートが充填され
ると、剛性の他、圧縮耐力や曲げ耐力の増大が期待出来
る。また純鉄骨構造よりも工場での加工が少なくてす
み、たとえコンクリート打設・硬化の時間を考慮して
も、角形鋼管コンクリート柱の方が全工程は短縮できる
とされている。そこで角形鋼管柱１、２とＨ形鉄骨梁７
との接合部の補強は、コンクリートの充填性或いは納ま
りのよい方法が望まれる。従来用いられている方法の一
つは図１に示すように、角形鋼管柱１、２とＨ形鉄骨梁
７の接合部の、角形鋼管柱１、２の内部に、十字型縦補
強部材８を溶接する方法が広く用いられている。図２は
図１のＢ−Ｂ断面図である。
ると、剛性の他、圧縮耐力や曲げ耐力の増大が期待出来
る。また純鉄骨構造よりも工場での加工が少なくてす
み、たとえコンクリート打設・硬化の時間を考慮して
も、角形鋼管コンクリート柱の方が全工程は短縮できる
とされている。そこで角形鋼管柱１、２とＨ形鉄骨梁７
との接合部の補強は、コンクリートの充填性或いは納ま
りのよい方法が望まれる。従来用いられている方法の一
つは図１に示すように、角形鋼管柱１、２とＨ形鉄骨梁
７の接合部の、角形鋼管柱１、２の内部に、十字型縦補
強部材８を溶接する方法が広く用いられている。図２は
図１のＢ−Ｂ断面図である。
【０００３】この方法は２枚の短冊状の部材１と、２枚
の短冊状の部材２の長辺を溶接して角形鋼管柱を形成す
る場合に応用される。先ず２枚の短冊状の部材１と、１
枚の短冊状の部材２の、角形鋼管柱とＨ形鉄骨梁７の接
合部に、十字型縦補強部材８を予め溶接して短冊状の部
材をＵ字状に形成しておき、残り１枚の短冊状の部材２
でＵ字状構造物を、蓋閉して角形鋼管柱を形成するが、
Ｈ形鉄骨梁７から伝えられる荷重に対する耐力は、短冊
状の部材と十字型縦補強部材８が完全に溶接されていな
いと発揮できない。
の短冊状の部材２の長辺を溶接して角形鋼管柱を形成す
る場合に応用される。先ず２枚の短冊状の部材１と、１
枚の短冊状の部材２の、角形鋼管柱とＨ形鉄骨梁７の接
合部に、十字型縦補強部材８を予め溶接して短冊状の部
材をＵ字状に形成しておき、残り１枚の短冊状の部材２
でＵ字状構造物を、蓋閉して角形鋼管柱を形成するが、
Ｈ形鉄骨梁７から伝えられる荷重に対する耐力は、短冊
状の部材と十字型縦補強部材８が完全に溶接されていな
いと発揮できない。
【０００４】しかるに、前記十字型縦補強部材８と短冊
状の部材２は、Ａ部で溶接することが極めて困難で特殊
な方法を講じなければならないという欠点をもつ。
状の部材２は、Ａ部で溶接することが極めて困難で特殊
な方法を講じなければならないという欠点をもつ。
【０００５】また、図３のように長締めボルト工法を適
用した場合は、スプリットＴ４で相対峙する角形鋼管柱
の二辺を挟持し、長締めボルトで挟締する。図４は図３
のＣ−Ｃ断面図である。この場合建方時に長締めボルト
の本締めを行うと、角形鋼管柱が凹型変形して好ましく
ない。従ってコンクリート打設後本締めを行うのが普通
で、工期を要するという欠点を持つ。
用した場合は、スプリットＴ４で相対峙する角形鋼管柱
の二辺を挟持し、長締めボルトで挟締する。図４は図３
のＣ−Ｃ断面図である。この場合建方時に長締めボルト
の本締めを行うと、角形鋼管柱が凹型変形して好ましく
ない。従ってコンクリート打設後本締めを行うのが普通
で、工期を要するという欠点を持つ。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は次の通りである。
とする課題は次の通りである。
【０００７】（イ）コンクリートの充填性、納まりの良
さを損なはずにＨ形鉄骨梁７から伝わる応力に対して補
強する。
さを損なはずにＨ形鉄骨梁７から伝わる応力に対して補
強する。
【０００８】（ロ）縦形補強部材３の溶接・取付を容易
にする。
にする。
【０００９】（ハ）コンクリートの充填前に、長締めボ
ルトの本締めが出来、工期が短縮できる。
ルトの本締めが出来、工期が短縮できる。
【００１０】以上のような角形鋼管柱１、２とＨ形鉄骨
梁７の、仕口構造を提供することである。
梁７の、仕口構造を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】角形鋼管柱１、２の内側
に内接するように、複数の縦形板を互いに面直交するよ
うに組み合わせて、補強部材３を構成する。
に内接するように、複数の縦形板を互いに面直交するよ
うに組み合わせて、補強部材３を構成する。
【００１２】角形鋼管柱１、２を構成する２枚の短冊状
の部材１の、Ｈ形鉄骨梁７のフランジを接合しようとす
る部位に、前記補強部材３の相対峙する両端を溶接す
る。
の部材１の、Ｈ形鉄骨梁７のフランジを接合しようとす
る部位に、前記補強部材３の相対峙する両端を溶接す
る。
【００１３】前記補強部材３と２枚の短冊状の部材１で
構成された構造物に他の２枚の短冊状の部材２を蓋閉し
て、長辺をそれぞれ溶接して角形鋼管柱１、２を形成す
る。
構成された構造物に他の２枚の短冊状の部材２を蓋閉し
て、長辺をそれぞれ溶接して角形鋼管柱１、２を形成す
る。
【００１４】補強部材３を溶接した短冊型の部材１に
は、Ｈ形鉄骨梁７のフランジを直接溶接して十字型仕口
の一方向を構成する。
は、Ｈ形鉄骨梁７のフランジを直接溶接して十字型仕口
の一方向を構成する。
【００１５】短冊状部材２を蓋閉した側には角形鋼管柱
１、２の外側から、スプリットＴ４を積重し、角形鋼管
柱１、２を長締めボルトで挟締する。
１、２の外側から、スプリットＴ４を積重し、角形鋼管
柱１、２を長締めボルトで挟締する。
【００１６】前記スプリットＴ４にＨ形鉄骨梁７のフラ
ンジを取着して十字型仕口の他方向を構成する。
ンジを取着して十字型仕口の他方向を構成する。
【００１７】
【実施例】図５に実施例を示す。図６は図５のＤ−Ｄ断
面図であり、図７は図５のＥ−Ｅ断面図である。図５に
於いて２枚の短冊状の部材１の、Ｈ形鉄骨梁７のフラン
ジを溶接しょうとする部位に、「キ」字型の縦板て構成
された補強部材３の左右を溶接する。しかる後、２枚の
短冊状の部材２を蓋閉するように当てがい互いの長辺を
溶接して柱状を形成する。
面図であり、図７は図５のＥ−Ｅ断面図である。図５に
於いて２枚の短冊状の部材１の、Ｈ形鉄骨梁７のフラン
ジを溶接しょうとする部位に、「キ」字型の縦板て構成
された補強部材３の左右を溶接する。しかる後、２枚の
短冊状の部材２を蓋閉するように当てがい互いの長辺を
溶接して柱状を形成する。
【００１８】「キ」字状の縦板で構成された補強部材３
を溶接した方の短冊状の部材１には、Ｈ形鉄骨梁７のフ
ランジを直接溶接して十字型仕口の一方向を構成し、前
記２枚の短冊状の部材１を蓋閉するように溶接した短冊
状の部材２には角形鋼管柱１、２の外側からスプリット
Ｔ４を積重して、長締めボルト５及びナット６で角形鋼
管柱１、２を挟締し、該スプリットＴ４に接合すべきＨ
形鉄骨梁７のフランジを、直接溶接するかボルト締結し
て十字型仕口の他方向を構成する。
を溶接した方の短冊状の部材１には、Ｈ形鉄骨梁７のフ
ランジを直接溶接して十字型仕口の一方向を構成し、前
記２枚の短冊状の部材１を蓋閉するように溶接した短冊
状の部材２には角形鋼管柱１、２の外側からスプリット
Ｔ４を積重して、長締めボルト５及びナット６で角形鋼
管柱１、２を挟締し、該スプリットＴ４に接合すべきＨ
形鉄骨梁７のフランジを、直接溶接するかボルト締結し
て十字型仕口の他方向を構成する。
【００１９】図５の実施例では、Ｅ−Ｅ方向に２枚の縦
板で、またＤ−Ｄ方向には１枚の縦板で、補強部材が構
成されているが、それぞれ２枚以上の縦板で補強部材３
を構成することも可能である。図８は補強部材３と長締
めボルト５及びナット６の他の例である。
板で、またＤ−Ｄ方向には１枚の縦板で、補強部材が構
成されているが、それぞれ２枚以上の縦板で補強部材３
を構成することも可能である。図８は補強部材３と長締
めボルト５及びナット６の他の例である。
【００２０】
【発明の効果】この発明の効果は、次の通りである。
【００２１】（イ）コンクリートの充填性を損なわない
ため、縦板を組み合わせた補強部材３を用い、相対峙す
る一方向はＨ形鉄骨梁７からの剪断耐力を持たせるため
に、角形鋼管柱１、２を構成する短冊状の部材１に補強
部材３を溶接するが、他の方向は長締めボルト５のバッ
クアップとして、補強部材３を用い短冊状の部材２に補
強部材３を溶接する必要がなく困難な溶接作業から解放
される。
ため、縦板を組み合わせた補強部材３を用い、相対峙す
る一方向はＨ形鉄骨梁７からの剪断耐力を持たせるため
に、角形鋼管柱１、２を構成する短冊状の部材１に補強
部材３を溶接するが、他の方向は長締めボルト５のバッ
クアップとして、補強部材３を用い短冊状の部材２に補
強部材３を溶接する必要がなく困難な溶接作業から解放
される。
【００２２】（ロ）長締めボルト５で角形鋼管柱１、２
を挟締しても補強部材３がバックアップするので、角形
鋼管柱の凹型変形を起こすことなく、建方時に本締めが
可能になる。従って、コンクリートを充填して硬化する
まで待つ必要がないので工期の短縮になる。
を挟締しても補強部材３がバックアップするので、角形
鋼管柱の凹型変形を起こすことなく、建方時に本締めが
可能になる。従って、コンクリートを充填して硬化する
まで待つ必要がないので工期の短縮になる。
【図１】従来の十字型縦補強８を用いた場合の図であ
る。
る。
【図２】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】従来の長締めボルト５を応用した図である。
【図４】図３のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】こき発明の実施例を示す図である。
【図６】図５のＤ−Ｄ断面図である。
【図７】図５のＥ−Ｅ断面図である。
【図８】複数の縦形板を互いに面直交するように組み合
わせた補強部材３と、長締めボルト５及びナット６の図
である。
わせた補強部材３と、長締めボルト５及びナット６の図
である。
１・・・短冊状の部材１、２・・・短冊状の部材２、３
・・・補強部材、４・・・スプリットＴ、５・・・長締
めボルト、６・・・ナット、７・・・Ｈ形鉄骨梁、８・
・・十字型縦補強
・・・補強部材、４・・・スプリットＴ、５・・・長締
めボルト、６・・・ナット、７・・・Ｈ形鉄骨梁、８・
・・十字型縦補強
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 貴之 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 桜本 文敏 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 富田 昭夫 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 村松 清一 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 角形鋼管柱１、２の内側に内接するよう
に、複数の縦形板を互いに面直交するように組み合わせ
て、補強部材３を構成し、角形鋼管柱１、２を構成する
２枚の短冊状の部材１の、Ｈ形鉄骨梁７のフランジを接
合しようとする部位に、前記補強部材３の相対峙する両
端を溶接し、前記補強部材３と２枚の短冊状の部材１で
構成された構造物に他の２枚の短冊状の部材２を蓋閉し
て、長辺をそれぞれ溶接して角形鋼管柱１、２を形成
し、補強部材３を溶接した短冊型の部材１には、Ｈ形鉄
骨梁７のフランジを直接溶接して十字型仕口の一方向を
構成し、短冊状部材２を蓋閉した側には角形鋼管柱１、
２の外側から、スプリットＴ４を積重し、角形鋼管柱
１、２を長締めボルトで挟締する。前記スプリットＴ４
にＨ形鉄骨梁７のフランジを取着して十字型仕口の他方
向を構成してなることを特徴とする角形鋼管柱と梁の仕
口構造。 - 【請求項２】 角形鋼管柱にコンクリートを充填した、
請求項１記載の角形鋼管コンクリート柱と梁の仕口構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5046665A JP2677155B2 (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 角形鋼管柱と梁の仕口構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5046665A JP2677155B2 (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 角形鋼管柱と梁の仕口構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257225A true JPH06257225A (ja) | 1994-09-13 |
| JP2677155B2 JP2677155B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=12753649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5046665A Expired - Fee Related JP2677155B2 (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 角形鋼管柱と梁の仕口構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2677155B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105040832A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-11 | 河海大学 | 宽翼缘双侧加横向拉杆的h型钢柱与h型钢梁连接节点 |
| CN106400957A (zh) * | 2016-06-07 | 2017-02-15 | 西安建筑科技大学 | 一种全预制装配式梁柱节点 |
| CN108978860A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-11 | 沈阳工业大学 | 一种钢管混凝土柱-钢管混凝土梁节点连接结构 |
| CN114876264A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-09 | 西安建筑科技大学 | 一种钢管混凝土柱与h型梁相连的梁端插入装配式节点 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101370846B1 (ko) * | 2013-01-15 | 2014-03-07 | 이창남 | 패널존 반강접 접합부재 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01318633A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-25 | Mitsui Constr Co Ltd | パネルゾーンの構築構造 |
| JPH04213641A (ja) * | 1990-12-10 | 1992-08-04 | Natl House Ind Co Ltd | 柱への梁取付け金具の接合構造 |
-
1993
- 1993-03-08 JP JP5046665A patent/JP2677155B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01318633A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-25 | Mitsui Constr Co Ltd | パネルゾーンの構築構造 |
| JPH04213641A (ja) * | 1990-12-10 | 1992-08-04 | Natl House Ind Co Ltd | 柱への梁取付け金具の接合構造 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105040832A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-11 | 河海大学 | 宽翼缘双侧加横向拉杆的h型钢柱与h型钢梁连接节点 |
| CN106400957A (zh) * | 2016-06-07 | 2017-02-15 | 西安建筑科技大学 | 一种全预制装配式梁柱节点 |
| CN108978860A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-11 | 沈阳工业大学 | 一种钢管混凝土柱-钢管混凝土梁节点连接结构 |
| CN114876264A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-09 | 西安建筑科技大学 | 一种钢管混凝土柱与h型梁相连的梁端插入装配式节点 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2677155B2 (ja) | 1997-11-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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