JPH06256776A - 石炭ガス化設備 - Google Patents
石炭ガス化設備Info
- Publication number
- JPH06256776A JPH06256776A JP5072903A JP7290393A JPH06256776A JP H06256776 A JPH06256776 A JP H06256776A JP 5072903 A JP5072903 A JP 5072903A JP 7290393 A JP7290393 A JP 7290393A JP H06256776 A JPH06256776 A JP H06256776A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- dust
- carbon
- reducing agent
- reducing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 石炭ガス化ガスに含まれる一酸化炭素を還元
して炭素を分離除去し、前記ガスをガスタービン等の燃
料として燃焼させた場合に、その燃焼排ガス中に含まれ
る二酸化炭素の軽減を図る。 【構成】 鉄或いはニッケル等の純金属微粒子からなる
還元剤９の移動床１０を形成し、該移動床１０を形成す
る還元剤９によって石炭ガス化装置３から熱回収装置５
及び脱硫装置６を経て供給されるガス４ｂ中の一酸化炭
素を還元して炭素１２を分離除去し、且つ前記ガス４ｂ
中のダスト１３を分離除去するための還元脱塵装置１１
と、該還元脱塵装置１１から排出される還元剤９’に付
着した炭素１２とダスト１３を還元剤９’から分離回収
し、該炭素１２とダスト１３を分離除去した還元剤９を
前記還元脱塵装置１１へ戻す篩状の分離装置１４とを設
ける。
して炭素を分離除去し、前記ガスをガスタービン等の燃
料として燃焼させた場合に、その燃焼排ガス中に含まれ
る二酸化炭素の軽減を図る。 【構成】 鉄或いはニッケル等の純金属微粒子からなる
還元剤９の移動床１０を形成し、該移動床１０を形成す
る還元剤９によって石炭ガス化装置３から熱回収装置５
及び脱硫装置６を経て供給されるガス４ｂ中の一酸化炭
素を還元して炭素１２を分離除去し、且つ前記ガス４ｂ
中のダスト１３を分離除去するための還元脱塵装置１１
と、該還元脱塵装置１１から排出される還元剤９’に付
着した炭素１２とダスト１３を還元剤９’から分離回収
し、該炭素１２とダスト１３を分離除去した還元剤９を
前記還元脱塵装置１１へ戻す篩状の分離装置１４とを設
ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石炭ガス化設備に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の石炭ガス化設備は、一般に図３に
示される如く、石炭１を空気或いは酸素等のガス化剤２
と接触させてガス化する石炭ガス化装置３と、該石炭ガ
ス化装置３から排出されるガス４を冷却して熱を回収す
るための熱回収装置５と、該熱回収装置５で冷却された
ガス４ａ中から硫黄を分離除去するための脱硫装置６
と、該脱硫装置６で硫黄を分離除去されたガス４ｂ中の
ダストを分離除去するためのセラミックフィルタ等の脱
塵装置７とを備え、該脱塵装置７から排出されたガス４
ｃは、ガスタービン等の燃料として利用される。
示される如く、石炭１を空気或いは酸素等のガス化剤２
と接触させてガス化する石炭ガス化装置３と、該石炭ガ
ス化装置３から排出されるガス４を冷却して熱を回収す
るための熱回収装置５と、該熱回収装置５で冷却された
ガス４ａ中から硫黄を分離除去するための脱硫装置６
と、該脱硫装置６で硫黄を分離除去されたガス４ｂ中の
ダストを分離除去するためのセラミックフィルタ等の脱
塵装置７とを備え、該脱塵装置７から排出されたガス４
ｃは、ガスタービン等の燃料として利用される。
【０００３】尚、図３中、８は石炭ガス化装置３におけ
る石炭のガス化の際に排出されるスラグである。
る石炭のガス化の際に排出されるスラグである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き従来の石炭ガス化設備においては、脱塵装置７から
排出されたガス４ｃは、一酸化炭素（ＣＯ）、水素（Ｈ
2）、水（Ｈ2Ｏ）、二酸化炭素（ＣＯ2）等からなり、
この段階での二酸化炭素の発生は止むを得ないことであ
るが、前記ガス４ｃをガスタービン等の燃料として燃焼
させた場合、前記一酸化炭素が新たに二酸化炭素となっ
て燃焼排ガス中に含まれ、大気に放出されることとな
り、気候の温暖化による地球レベルでの環境破壊に起因
するという問題を有していた。
如き従来の石炭ガス化設備においては、脱塵装置７から
排出されたガス４ｃは、一酸化炭素（ＣＯ）、水素（Ｈ
2）、水（Ｈ2Ｏ）、二酸化炭素（ＣＯ2）等からなり、
この段階での二酸化炭素の発生は止むを得ないことであ
るが、前記ガス４ｃをガスタービン等の燃料として燃焼
させた場合、前記一酸化炭素が新たに二酸化炭素となっ
て燃焼排ガス中に含まれ、大気に放出されることとな
り、気候の温暖化による地球レベルでの環境破壊に起因
するという問題を有していた。
【０００５】本発明は、斯かる実情に鑑み、石炭ガス化
ガスに含まれる一酸化炭素を還元して炭素を分離除去し
得、前記ガスをガスタービン等の燃料として燃焼させた
場合に、その燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素の軽減
を図り得る石炭ガス化設備を提供しようとするものであ
る。
ガスに含まれる一酸化炭素を還元して炭素を分離除去し
得、前記ガスをガスタービン等の燃料として燃焼させた
場合に、その燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素の軽減
を図り得る石炭ガス化設備を提供しようとするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、石炭をガス化
剤と接触させてガス化する石炭ガス化装置と、該石炭ガ
ス化装置から排出されるガスを冷却して熱を回収するた
めの熱回収装置と、該熱回収装置で冷却されたガス中か
ら硫黄を分離除去するための脱硫装置と、純金属微粒子
からなる還元剤の移動床を形成し、該移動床を形成する
還元剤によって前記脱硫装置から供給されるガス中の一
酸化炭素を還元して炭素を分離除去し、且つ前記ガス中
のダストを分離除去するための還元脱塵装置と、該還元
脱塵装置から排出される還元剤に付着した炭素とダスト
を還元剤から分離回収し、該炭素とダストを分離除去し
た還元剤を前記還元脱塵装置へ戻す分離装置とを備えた
ことを特徴とするものである。
剤と接触させてガス化する石炭ガス化装置と、該石炭ガ
ス化装置から排出されるガスを冷却して熱を回収するた
めの熱回収装置と、該熱回収装置で冷却されたガス中か
ら硫黄を分離除去するための脱硫装置と、純金属微粒子
からなる還元剤の移動床を形成し、該移動床を形成する
還元剤によって前記脱硫装置から供給されるガス中の一
酸化炭素を還元して炭素を分離除去し、且つ前記ガス中
のダストを分離除去するための還元脱塵装置と、該還元
脱塵装置から排出される還元剤に付着した炭素とダスト
を還元剤から分離回収し、該炭素とダストを分離除去し
た還元剤を前記還元脱塵装置へ戻す分離装置とを備えた
ことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】従って、運転時には、石炭ガス化装置内に石炭
とガス化剤が供給されて石炭のガス化が行われ、前記石
炭ガス化装置から排出されたガスは、熱回収装置で冷却
されて熱が回収され、該熱回収装置で冷却されたガス
は、脱硫装置で硫黄を分離除去され、該脱硫装置で硫黄
を分離除去されたガスは、純金属微粒子からなる還元剤
の移動床が形成されている還元脱塵装置を通過する際、
前記移動床を形成する還元剤の触媒としての作用によ
り、一酸化炭素が還元されて炭素が分離除去されると共
に、ダストが分離除去された後、一酸化炭素をほとんど
含有せず且つクリーンなガスとしてガスタービン等へ供
給され燃焼される。
とガス化剤が供給されて石炭のガス化が行われ、前記石
炭ガス化装置から排出されたガスは、熱回収装置で冷却
されて熱が回収され、該熱回収装置で冷却されたガス
は、脱硫装置で硫黄を分離除去され、該脱硫装置で硫黄
を分離除去されたガスは、純金属微粒子からなる還元剤
の移動床が形成されている還元脱塵装置を通過する際、
前記移動床を形成する還元剤の触媒としての作用によ
り、一酸化炭素が還元されて炭素が分離除去されると共
に、ダストが分離除去された後、一酸化炭素をほとんど
含有せず且つクリーンなガスとしてガスタービン等へ供
給され燃焼される。
【０００８】ここで、前記ガスは一酸化炭素をほとんど
含有していないため、燃焼時に一酸化炭素が新たに二酸
化炭素となって燃焼排ガス中に含まれることが防止さ
れ、該燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素が大幅に軽減
される。
含有していないため、燃焼時に一酸化炭素が新たに二酸
化炭素となって燃焼排ガス中に含まれることが防止さ
れ、該燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素が大幅に軽減
される。
【０００９】一方、前記脱硫装置で硫黄を分離除去され
たガスから炭素とダストを吸着した還元剤は、還元脱塵
装置から排出されて分離装置へ供給され、該分離装置に
おいて前記炭素とダストが還元剤から分離回収され、炭
素とダストを分離除去された還元剤が前記還元脱塵装置
へ戻され、以下同様な操作が繰り返し行われる。
たガスから炭素とダストを吸着した還元剤は、還元脱塵
装置から排出されて分離装置へ供給され、該分離装置に
おいて前記炭素とダストが還元剤から分離回収され、炭
素とダストを分離除去された還元剤が前記還元脱塵装置
へ戻され、以下同様な操作が繰り返し行われる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１１】図１は本発明の一実施例であって、図中、
図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、基本的な構成は図３に示す従来のものと同様である
が、本実施例の特徴とするところは、図１に示す如く、
鉄（Ｆｅ）或いはニッケル（Ｎｉ）等の純金属微粒子か
らなる還元剤９の移動床１０を形成し、該移動床１０を
形成する還元剤９によって脱硫装置６から供給されるガ
ス４ｂ中の一酸化炭素を還元して炭素１２を分離除去
し、且つ前記ガス４ｂ中のダスト１３を分離除去するた
めの還元脱塵装置１１と、該還元脱塵装置１１から排出
される還元剤９’に付着した炭素１２とダスト１３を還
元剤９’から分離回収し、該炭素１２とダスト１３を分
離除去した還元剤９を前記還元脱塵装置１１へ戻す篩状
の分離装置１４とを設けた点にある。
図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、基本的な構成は図３に示す従来のものと同様である
が、本実施例の特徴とするところは、図１に示す如く、
鉄（Ｆｅ）或いはニッケル（Ｎｉ）等の純金属微粒子か
らなる還元剤９の移動床１０を形成し、該移動床１０を
形成する還元剤９によって脱硫装置６から供給されるガ
ス４ｂ中の一酸化炭素を還元して炭素１２を分離除去
し、且つ前記ガス４ｂ中のダスト１３を分離除去するた
めの還元脱塵装置１１と、該還元脱塵装置１１から排出
される還元剤９’に付着した炭素１２とダスト１３を還
元剤９’から分離回収し、該炭素１２とダスト１３を分
離除去した還元剤９を前記還元脱塵装置１１へ戻す篩状
の分離装置１４とを設けた点にある。
【００１２】前述の如く構成したので、運転時には、高
温高圧の石炭ガス化装置３内に石炭１と空気或いは酸素
等のガス化剤２が供給されて石炭１のガス化が行われ、
前記石炭ガス化装置３から排出されたガス４は、熱回収
装置５で冷却されて熱が回収され、該熱回収装置５で冷
却されたガス４ａは、脱硫装置６で硫黄を分離除去さ
れ、該脱硫装置６で硫黄を分離除去されたガス４ｂは、
鉄或いはニッケル等の純金属微粒子からなる還元剤９の
移動床１０が形成されている還元脱塵装置１１を通過す
る際、前記移動床１０を形成する還元剤９の触媒として
の作用により、 ＣＯ→Ｃ＋１／２Ｏ2 の如く一酸化炭素が還元されて炭素１２が分離除去され
ると共に、ダスト１３が分離除去された後、一酸化炭素
をほとんど含有せず且つクリーンなガス４ｃとしてガス
タービン等へ供給され燃焼される。
温高圧の石炭ガス化装置３内に石炭１と空気或いは酸素
等のガス化剤２が供給されて石炭１のガス化が行われ、
前記石炭ガス化装置３から排出されたガス４は、熱回収
装置５で冷却されて熱が回収され、該熱回収装置５で冷
却されたガス４ａは、脱硫装置６で硫黄を分離除去さ
れ、該脱硫装置６で硫黄を分離除去されたガス４ｂは、
鉄或いはニッケル等の純金属微粒子からなる還元剤９の
移動床１０が形成されている還元脱塵装置１１を通過す
る際、前記移動床１０を形成する還元剤９の触媒として
の作用により、 ＣＯ→Ｃ＋１／２Ｏ2 の如く一酸化炭素が還元されて炭素１２が分離除去され
ると共に、ダスト１３が分離除去された後、一酸化炭素
をほとんど含有せず且つクリーンなガス４ｃとしてガス
タービン等へ供給され燃焼される。
【００１３】ここで、前記ガス４ｃは一酸化炭素をほと
んど含有していないため、燃焼時に一酸化炭素が新たに
二酸化炭素となって燃焼排ガス中に含まれることが防止
され、該燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素が大幅に軽
減される。
んど含有していないため、燃焼時に一酸化炭素が新たに
二酸化炭素となって燃焼排ガス中に含まれることが防止
され、該燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素が大幅に軽
減される。
【００１４】一方、前記脱硫装置６で硫黄を分離除去さ
れたガス４ｂから炭素１２とダスト１３を吸着した還元
剤９’は、還元脱塵装置１１から排出されて篩状の分離
装置１４へ供給され、該分離装置１４において前記炭素
１２とダスト１３が還元剤９’から分離回収され、炭素
１２とダスト１３を分離除去された還元剤９が前記還元
脱塵装置１１へ戻され、以下同様な操作が繰り返し行わ
れる。
れたガス４ｂから炭素１２とダスト１３を吸着した還元
剤９’は、還元脱塵装置１１から排出されて篩状の分離
装置１４へ供給され、該分離装置１４において前記炭素
１２とダスト１３が還元剤９’から分離回収され、炭素
１２とダスト１３を分離除去された還元剤９が前記還元
脱塵装置１１へ戻され、以下同様な操作が繰り返し行わ
れる。
【００１５】こうして、石炭１をガス化したガス４ｃに
含まれる一酸化炭素を還元して炭素を分離除去すること
が可能となり、前記ガス４ｃをガスタービン等の燃料と
して燃焼させた場合に、その燃焼排ガス中に含まれる二
酸化炭素の軽減を図ることができ、気候の温暖化による
地球レベルでの環境破壊防止に役立てることが可能とな
る。
含まれる一酸化炭素を還元して炭素を分離除去すること
が可能となり、前記ガス４ｃをガスタービン等の燃料と
して燃焼させた場合に、その燃焼排ガス中に含まれる二
酸化炭素の軽減を図ることができ、気候の温暖化による
地球レベルでの環境破壊防止に役立てることが可能とな
る。
【００１６】図２は本発明の他の実施例であって、図
中、図１と同一の符号を付した部分は同一物を表わして
おり、篩状の分離装置１４の代りに、空気或いはスチー
ム等の流動媒体１５により還元脱塵装置１１から排出さ
れる還元剤９’の流動床１６を形成して、還元剤９’か
ら炭素１２とダスト１３を引き離すための流動床装置１
７と、該流動床装置１７から排出される還元剤９と炭素
１２とダスト１３を分離して該炭素１２とダスト１３を
回収し、還元剤９を前記還元脱塵装置１１へ戻すサイク
ロン１８とから分離装置１４’を構成したものである。
中、図１と同一の符号を付した部分は同一物を表わして
おり、篩状の分離装置１４の代りに、空気或いはスチー
ム等の流動媒体１５により還元脱塵装置１１から排出さ
れる還元剤９’の流動床１６を形成して、還元剤９’か
ら炭素１２とダスト１３を引き離すための流動床装置１
７と、該流動床装置１７から排出される還元剤９と炭素
１２とダスト１３を分離して該炭素１２とダスト１３を
回収し、還元剤９を前記還元脱塵装置１１へ戻すサイク
ロン１８とから分離装置１４’を構成したものである。
【００１７】図２に示す実施例の場合、運転時には、図
１の実施例の場合と同様、高温高圧の石炭ガス化装置３
内に石炭１と空気或いは酸素等のガス化剤２が供給され
て石炭１のガス化が行われ、前記石炭ガス化装置３から
排出されたガス４は、熱回収装置５で冷却されて熱が回
収され、該熱回収装置５で冷却されたガス４ａは、脱硫
装置６で硫黄を分離除去され、該脱硫装置６で硫黄を分
離除去されたガス４ｂは、鉄或いはニッケル等の純金属
微粒子からなる還元剤９の移動床１０が形成されている
還元脱塵装置１１を通過する際、前記移動床１０を形成
する還元剤９の触媒としての作用により、 ＣＯ→Ｃ＋１／２Ｏ2 の如く一酸化炭素が還元されて炭素１２が分離除去され
ると共に、ダスト１３が分離除去された後、一酸化炭素
をほとんど含有せず且つクリーンなガス４ｃとしてガス
タービン等へ供給されて燃焼され、ここで、前記ガス４
ｃは一酸化炭素をほとんど含有していないため、燃焼時
に一酸化炭素が新たに二酸化炭素となって燃焼排ガス中
に含まれることが防止され、該燃焼排ガス中に含まれる
二酸化炭素が大幅に軽減される。
１の実施例の場合と同様、高温高圧の石炭ガス化装置３
内に石炭１と空気或いは酸素等のガス化剤２が供給され
て石炭１のガス化が行われ、前記石炭ガス化装置３から
排出されたガス４は、熱回収装置５で冷却されて熱が回
収され、該熱回収装置５で冷却されたガス４ａは、脱硫
装置６で硫黄を分離除去され、該脱硫装置６で硫黄を分
離除去されたガス４ｂは、鉄或いはニッケル等の純金属
微粒子からなる還元剤９の移動床１０が形成されている
還元脱塵装置１１を通過する際、前記移動床１０を形成
する還元剤９の触媒としての作用により、 ＣＯ→Ｃ＋１／２Ｏ2 の如く一酸化炭素が還元されて炭素１２が分離除去され
ると共に、ダスト１３が分離除去された後、一酸化炭素
をほとんど含有せず且つクリーンなガス４ｃとしてガス
タービン等へ供給されて燃焼され、ここで、前記ガス４
ｃは一酸化炭素をほとんど含有していないため、燃焼時
に一酸化炭素が新たに二酸化炭素となって燃焼排ガス中
に含まれることが防止され、該燃焼排ガス中に含まれる
二酸化炭素が大幅に軽減される。
【００１８】一方、前記脱硫装置６で硫黄を分離除去さ
れたガス４ｂから炭素１２とダスト１３を吸着した還元
剤９’は、還元脱塵装置１１から排出されて分離装置１
４’の流動床装置１７へ供給され、該流動床装置１７に
おいて流動媒体１５により流動床１６が形成されて還元
剤９’から炭素１２とダスト１３が引き離され、該流動
床装置１７から排出される還元剤９と炭素１２とダスト
１３がサイクロン１８において分離され、該炭素１２と
ダスト１３が回収され、炭素１２とダスト１３を分離除
去された還元剤９が前記還元脱塵装置１１へ戻され、以
下同様な操作が繰り返し行われる。
れたガス４ｂから炭素１２とダスト１３を吸着した還元
剤９’は、還元脱塵装置１１から排出されて分離装置１
４’の流動床装置１７へ供給され、該流動床装置１７に
おいて流動媒体１５により流動床１６が形成されて還元
剤９’から炭素１２とダスト１３が引き離され、該流動
床装置１７から排出される還元剤９と炭素１２とダスト
１３がサイクロン１８において分離され、該炭素１２と
ダスト１３が回収され、炭素１２とダスト１３を分離除
去された還元剤９が前記還元脱塵装置１１へ戻され、以
下同様な操作が繰り返し行われる。
【００１９】こうして、図２に示す実施例においても、
図１の実施例と同様、石炭１をガス化したガス４ｃに含
まれる一酸化炭素を還元して炭素を分離除去することが
可能となり、前記ガス４ｃをガスタービン等の燃料とし
て燃焼させた場合に、その燃焼排ガス中に含まれる二酸
化炭素の軽減を図ることができ、気候の温暖化による地
球レベルでの環境破壊防止に役立てることが可能とな
る。
図１の実施例と同様、石炭１をガス化したガス４ｃに含
まれる一酸化炭素を還元して炭素を分離除去することが
可能となり、前記ガス４ｃをガスタービン等の燃料とし
て燃焼させた場合に、その燃焼排ガス中に含まれる二酸
化炭素の軽減を図ることができ、気候の温暖化による地
球レベルでの環境破壊防止に役立てることが可能とな
る。
【００２０】尚、本発明の石炭ガス化設備は、上述の実
施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。
施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。
【００２１】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の石炭ガス
化設備によれば、石炭ガス化ガスに含まれる一酸化炭素
を還元して炭素を分離除去し得、前記ガスをガスタービ
ン等の燃料として燃焼させた場合に、その燃焼排ガス中
に含まれる二酸化炭素の軽減を図り得るという優れた効
果を奏し得る。
化設備によれば、石炭ガス化ガスに含まれる一酸化炭素
を還元して炭素を分離除去し得、前記ガスをガスタービ
ン等の燃料として燃焼させた場合に、その燃焼排ガス中
に含まれる二酸化炭素の軽減を図り得るという優れた効
果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例の概要構成図である。
【図２】本発明の他の実施例の概要構成図である。
【図３】従来例の概要構成図である。
１ 石炭 ２ ガス化剤 ３ 石炭ガス化装置 ４ ガス ４ａ ガス ４ｂ ガス ４ｃ ガス ５ 熱回収装置 ６ 脱硫装置 ９ 還元剤 ９’ 還元剤 １０ 移動床 １１ 還元脱塵装置 １２ 炭素 １３ ダスト １４ 分離装置 １４’ 分離装置
Claims (1)
- 【請求項１】 石炭をガス化剤と接触させてガス化する
石炭ガス化装置と、 該石炭ガス化装置から排出されるガスを冷却して熱を回
収するための熱回収装置と、 該熱回収装置で冷却されたガス中から硫黄を分離除去す
るための脱硫装置と、 純金属微粒子からなる還元剤の移動床を形成し、該移動
床を形成する還元剤によって前記脱硫装置から供給され
るガス中の一酸化炭素を還元して炭素を分離除去し、且
つ前記ガス中のダストを分離除去するための還元脱塵装
置と、 該還元脱塵装置から排出される還元剤に付着した炭素と
ダストを還元剤から分離回収し、該炭素とダストを分離
除去した還元剤を前記還元脱塵装置へ戻す分離装置とを
備えたことを特徴とする石炭ガス化設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5072903A JPH06256776A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 石炭ガス化設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5072903A JPH06256776A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 石炭ガス化設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06256776A true JPH06256776A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=13502779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5072903A Pending JPH06256776A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 石炭ガス化設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06256776A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108865284A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-11-23 | 陈晓辉 | 一种高效煤气化与能源利用系统及煤气化与能源利用方法 |
-
1993
- 1993-03-08 JP JP5072903A patent/JPH06256776A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108865284A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-11-23 | 陈晓辉 | 一种高效煤气化与能源利用系统及煤气化与能源利用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4317213B2 (ja) | 炭素捕捉の配置及び方法 | |
| US5440873A (en) | Gasification-combined power plant | |
| JPH07508463A (ja) | ガス流から二酸化炭素を再生的に除去する方法 | |
| JP3638969B2 (ja) | 石炭から得られた高温ガスからの硫黄化学種の除去装置及び方法 | |
| TW533265B (en) | Using shifted syngas to regenerate SCR type catalyst | |
| EP0444987B1 (en) | Process for purifying high-temperature reducing gases and composite power plant with coal gasification | |
| JPH06256776A (ja) | 石炭ガス化設備 | |
| JP6681316B2 (ja) | ガス化発電システムにおける高温での酸成分除去方法およびその装置 | |
| JP2011063470A (ja) | アンモニア製造方法及び装置 | |
| JPS62957B2 (ja) | ||
| JP2635652B2 (ja) | 石炭ガスの乾式脱硫方法 | |
| JP2009242714A (ja) | 廃棄物ガス化処理システム | |
| JP5305327B2 (ja) | 石炭ガス化発電システム及び石炭ガス化発電システムにおける水銀の除去方法 | |
| JPH10273681A (ja) | 乾式脱硫装置 | |
| JPS57184418A (en) | Method for recovering sulfur in dry type flue gas desulfurizing apparatus | |
| JPH10237465A (ja) | ガス化複合発電システム | |
| EP0375048A1 (en) | Method and device for desulphurising gas | |
| JPS63297496A (ja) | 高温脱硫プロセスのイオウ回収法 | |
| JPH0472878B2 (ja) | ||
| JPH05280708A (ja) | 二酸化炭素回収型燃焼設備 | |
| JP2002241771A (ja) | 硫黄化合物の低減方法及びその装置 | |
| JP2004189993A (ja) | ガス精製方法、ガス精製装置及びこれを用いた石炭ガス化発電システム | |
| JPH06228575A (ja) | 高温還元性ガスの精製方法 | |
| JPH05322112A (ja) | 二酸化炭素抑制燃焼設備 | |
| JPH10287885A (ja) | 化石燃料ガス化複合発電設備のガス精製装置 |