JPH05322112A - 二酸化炭素抑制燃焼設備 - Google Patents
二酸化炭素抑制燃焼設備Info
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- JPH05322112A JPH05322112A JP15268592A JP15268592A JPH05322112A JP H05322112 A JPH05322112 A JP H05322112A JP 15268592 A JP15268592 A JP 15268592A JP 15268592 A JP15268592 A JP 15268592A JP H05322112 A JPH05322112 A JP H05322112A
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- gas
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 脱硝装置を不要化して設備構成を集約する。
【構成】 石炭ガス化装置１で発生された、水素
（Ｈ2）と一酸化炭素（ＣＯ）を主成分として、硫化水
素（Ｈ2Ｓ）と窒素（Ｎ2）とダストを含む燃料ガス４か
ら、脱硫装置５で硫化水素を除去し、脱塵装置８でダス
ト９を除去し、シフト反応装置１１で一酸化炭素を水１
２と反応させて二酸化炭素（ＣＯ2）と水素に変化さ
せ、二酸化炭素除去装置１４で二酸化炭素１５を除去し
た後、水素と窒素を燃料流路２０を介してボイラ１７の
バーナへ送って燃焼させると共に、燃料流路２０を流れ
る燃料ガス１６の一部を、還元剤ガス吹込み路２５を介
してボイラ１７の第一段目のバーナよりも燃焼ガス２８
の流れ方向下流側の位置と、節炭器２３入側の位置との
間へ吹込んで、燃焼ガス２８中の窒素酸化物（ＮＯX）
を還元させる。
（Ｈ2）と一酸化炭素（ＣＯ）を主成分として、硫化水
素（Ｈ2Ｓ）と窒素（Ｎ2）とダストを含む燃料ガス４か
ら、脱硫装置５で硫化水素を除去し、脱塵装置８でダス
ト９を除去し、シフト反応装置１１で一酸化炭素を水１
２と反応させて二酸化炭素（ＣＯ2）と水素に変化さ
せ、二酸化炭素除去装置１４で二酸化炭素１５を除去し
た後、水素と窒素を燃料流路２０を介してボイラ１７の
バーナへ送って燃焼させると共に、燃料流路２０を流れ
る燃料ガス１６の一部を、還元剤ガス吹込み路２５を介
してボイラ１７の第一段目のバーナよりも燃焼ガス２８
の流れ方向下流側の位置と、節炭器２３入側の位置との
間へ吹込んで、燃焼ガス２８中の窒素酸化物（ＮＯX）
を還元させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二酸化炭素抑制燃焼設
備に関するものである。
備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球温暖化の原因物質として二酸
化炭素（ＣＯ2）が注目されており、二酸化炭素の発生
を抑制することが、今後の研究課題となっている。
化炭素（ＣＯ2）が注目されており、二酸化炭素の発生
を抑制することが、今後の研究課題となっている。
【０００３】二酸化炭素の発生を抑制する手段として
は、 １．燃焼後の排ガスから二酸化炭素を除去する、 ２．燃焼中に二酸化炭素を除去する、 ３．燃焼前の燃料から予め二酸化炭素又は炭素を除去す
る、などが考えられるが、このうち、３．の燃焼前の燃
料から予め二酸化炭素を除去するという手段をとった場
合、例えば、図３に示すような設備構成とすることが考
えられる。
は、 １．燃焼後の排ガスから二酸化炭素を除去する、 ２．燃焼中に二酸化炭素を除去する、 ３．燃焼前の燃料から予め二酸化炭素又は炭素を除去す
る、などが考えられるが、このうち、３．の燃焼前の燃
料から予め二酸化炭素を除去するという手段をとった場
合、例えば、図３に示すような設備構成とすることが考
えられる。
【０００４】即ち、先ず、石炭ガス化装置１で、原料の
石炭２に、高温の空気３をガス化剤として吹込むことに
より、水素（Ｈ2）と一酸化炭素（ＣＯ）を主成分とし
て、硫化水素（Ｈ2Ｓ）と窒素（Ｎ2）とダストを含む燃
料ガス４を発生させる。
石炭２に、高温の空気３をガス化剤として吹込むことに
より、水素（Ｈ2）と一酸化炭素（ＣＯ）を主成分とし
て、硫化水素（Ｈ2Ｓ）と窒素（Ｎ2）とダストを含む燃
料ガス４を発生させる。
【０００５】次に、該燃料ガス４を脱硫装置５へ通し
て、脱硫装置５で燃料ガス４中の硫化水素（Ｈ2Ｓ）を
吸収剤などを用いて除去しイオウ分６（Ｓ）として回収
する。
て、脱硫装置５で燃料ガス４中の硫化水素（Ｈ2Ｓ）を
吸収剤などを用いて除去しイオウ分６（Ｓ）として回収
する。
【０００６】脱硫装置５で硫化水素（Ｈ2Ｓ）が除去さ
れた、水素（Ｈ2）と一酸化炭素（ＣＯ）と窒素（Ｎ2）
とダストを含む燃料ガス７を脱塵装置８へ通して、脱塵
装置８で燃料ガス７中のダスト９を捕集除去する。
れた、水素（Ｈ2）と一酸化炭素（ＣＯ）と窒素（Ｎ2）
とダストを含む燃料ガス７を脱塵装置８へ通して、脱塵
装置８で燃料ガス７中のダスト９を捕集除去する。
【０００７】脱塵装置８でダスト９が除去された、水素
（Ｈ2）と一酸化炭素（ＣＯ）と窒素（Ｎ2）を含む燃料
ガス１０をシフト反応装置１１へ通して、シフト反応装
置１１で燃料ガス１０中の一酸化炭素（ＣＯ）を水１２
と反応させることにより、二酸化炭素（ＣＯ2）と水素
（Ｈ2）に変化させる。
（Ｈ2）と一酸化炭素（ＣＯ）と窒素（Ｎ2）を含む燃料
ガス１０をシフト反応装置１１へ通して、シフト反応装
置１１で燃料ガス１０中の一酸化炭素（ＣＯ）を水１２
と反応させることにより、二酸化炭素（ＣＯ2）と水素
（Ｈ2）に変化させる。
【０００８】シフト反応装置１１で一酸化炭素（ＣＯ）
が二酸化炭素（ＣＯ2）に変化された、水素（Ｈ2）と二
酸化炭素（ＣＯ2）と窒素（Ｎ2）を含む燃料ガス１３を
二酸化炭素除去装置１４へ通して、二酸化炭素除去装置
１４で燃料ガス１３中の二酸化炭素１５を吸収或いは吸
着或いは膜分離などにより除去する。
が二酸化炭素（ＣＯ2）に変化された、水素（Ｈ2）と二
酸化炭素（ＣＯ2）と窒素（Ｎ2）を含む燃料ガス１３を
二酸化炭素除去装置１４へ通して、二酸化炭素除去装置
１４で燃料ガス１３中の二酸化炭素１５を吸収或いは吸
着或いは膜分離などにより除去する。
【０００９】こうして二酸化炭素除去装置１４で二酸化
炭素１５が除去された、水素（Ｈ2）と窒素（Ｎ2）のみ
を含む燃料ガス１６を、ボイラ１７へ通して燃焼させ
る。
炭素１５が除去された、水素（Ｈ2）と窒素（Ｎ2）のみ
を含む燃料ガス１６を、ボイラ１７へ通して燃焼させ
る。
【００１０】すると、ボイラ１７での燃料ガス１６の燃
焼により得られる排ガス１８は、水（Ｈ2Ｏ）と窒素酸
化物（ＮＯX）のみとなるので、排ガス１８を脱硝装置
１９へ通して、脱硝装置１９で排ガス１８中の窒素酸化
物（ＮＯX）を分解して大気へ放出させるようにする。
焼により得られる排ガス１８は、水（Ｈ2Ｏ）と窒素酸
化物（ＮＯX）のみとなるので、排ガス１８を脱硝装置
１９へ通して、脱硝装置１９で排ガス１８中の窒素酸化
物（ＮＯX）を分解して大気へ放出させるようにする。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記燃
焼設備では、ボイラ１７で発生した排ガス１８の主成分
である窒素酸化物（ＮＯX）を分解するために脱硝装置
１９が必要となるので、設備構成が冗長となるという問
題がある。
焼設備では、ボイラ１７で発生した排ガス１８の主成分
である窒素酸化物（ＮＯX）を分解するために脱硝装置
１９が必要となるので、設備構成が冗長となるという問
題がある。
【００１２】本発明は、上述の実情に鑑み、脱硝装置を
不要化し得るようにした二酸化炭素抑制燃焼設備を提供
することを目的とするものである。
不要化し得るようにした二酸化炭素抑制燃焼設備を提供
することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、石炭ガス化装
置１で発生された、水素（Ｈ2）と一酸化炭素（ＣＯ）
を主成分として、硫化水素（Ｈ2Ｓ）と窒素（Ｎ2）とダ
ストを含む燃料ガス４から、硫化水素（Ｈ2Ｓ）を除去
する脱硫装置５と、脱硫装置５で硫化水素（Ｈ2Ｓ）が
除去された燃料ガス７からダスト９を除去する脱塵装置
８と、脱塵装置８でダスト９が除去された燃料ガス１０
中の一酸化炭素（ＣＯ）を、水１２と反応させて二酸化
炭素（ＣＯ2）と水素（Ｈ2）に変化させるシフト反応装
置１１と、シフト反応装置１１で一酸化炭素（ＣＯ）が
二酸化炭素（ＣＯ2）に変化された燃料ガス１３から、
二酸化炭素１５を除去する二酸化炭素除去装置１４と、
二酸化炭素除去装置１４で二酸化炭素１５が除去され
て、水素（Ｈ2）と窒素（Ｎ2）のみを含む燃料ガス１６
を、ボイラ１７のバーナ２１，２６へ送る燃料流路２０
と、燃料流路２０を流れる燃料ガス１６の一部を、ボイ
ラ１７の第一段目のバーナ２１よりも燃焼ガス２８の流
れ方向下流側の位置２２と、節炭器２３入側の位置２４
との間へ吹込むための還元剤ガス吹込み路２５とを備え
たことを特徴とする二酸化炭素抑制燃焼設備にかかるも
のである。
置１で発生された、水素（Ｈ2）と一酸化炭素（ＣＯ）
を主成分として、硫化水素（Ｈ2Ｓ）と窒素（Ｎ2）とダ
ストを含む燃料ガス４から、硫化水素（Ｈ2Ｓ）を除去
する脱硫装置５と、脱硫装置５で硫化水素（Ｈ2Ｓ）が
除去された燃料ガス７からダスト９を除去する脱塵装置
８と、脱塵装置８でダスト９が除去された燃料ガス１０
中の一酸化炭素（ＣＯ）を、水１２と反応させて二酸化
炭素（ＣＯ2）と水素（Ｈ2）に変化させるシフト反応装
置１１と、シフト反応装置１１で一酸化炭素（ＣＯ）が
二酸化炭素（ＣＯ2）に変化された燃料ガス１３から、
二酸化炭素１５を除去する二酸化炭素除去装置１４と、
二酸化炭素除去装置１４で二酸化炭素１５が除去され
て、水素（Ｈ2）と窒素（Ｎ2）のみを含む燃料ガス１６
を、ボイラ１７のバーナ２１，２６へ送る燃料流路２０
と、燃料流路２０を流れる燃料ガス１６の一部を、ボイ
ラ１７の第一段目のバーナ２１よりも燃焼ガス２８の流
れ方向下流側の位置２２と、節炭器２３入側の位置２４
との間へ吹込むための還元剤ガス吹込み路２５とを備え
たことを特徴とする二酸化炭素抑制燃焼設備にかかるも
のである。
【００１４】
【作用】本発明によれば、石炭ガス化装置１で発生され
た、水素（Ｈ2）と一酸化炭素（ＣＯ）を主成分とし
て、硫化水素（Ｈ2Ｓ）と窒素（Ｎ2）とダストを含む燃
料ガス４から、脱硫装置５で硫化水素を除去し、脱塵装
置８でダスト９を除去し、シフト反応装置１１で一酸化
炭素を水１２と反応させて二酸化炭素（ＣＯ2）と水素
に変化させ、二酸化炭素除去装置１４で二酸化炭素１５
を除去した後、水素と窒素のみを含む燃料ガス１６を燃
料流路２０を介してボイラ１７のバーナ２１，２６へ送
って燃焼させる。
た、水素（Ｈ2）と一酸化炭素（ＣＯ）を主成分とし
て、硫化水素（Ｈ2Ｓ）と窒素（Ｎ2）とダストを含む燃
料ガス４から、脱硫装置５で硫化水素を除去し、脱塵装
置８でダスト９を除去し、シフト反応装置１１で一酸化
炭素を水１２と反応させて二酸化炭素（ＣＯ2）と水素
に変化させ、二酸化炭素除去装置１４で二酸化炭素１５
を除去した後、水素と窒素のみを含む燃料ガス１６を燃
料流路２０を介してボイラ１７のバーナ２１，２６へ送
って燃焼させる。
【００１５】そして、燃料流路２０を流れる燃料ガス１
６の一部を、還元剤ガス吹込み路２５を介してボイラ１
７の第一段目のバーナ２１よりも燃焼ガス２８の流れ方
向下流側の位置２２と、節炭器２３入側の位置２４との
間へ吹込むことにより、燃焼ガス２８中の窒素酸化物
（ＮＯX）が還元される。
６の一部を、還元剤ガス吹込み路２５を介してボイラ１
７の第一段目のバーナ２１よりも燃焼ガス２８の流れ方
向下流側の位置２２と、節炭器２３入側の位置２４との
間へ吹込むことにより、燃焼ガス２８中の窒素酸化物
（ＮＯX）が還元される。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１７】図１・図２は、本発明の一実施例である。
【００１８】又、図中、図３と同一の構成部分について
は同一の符号を付すことによって説明を省略するものと
し、以下、本発明に特有の構成についてのみ説明して行
く。
は同一の符号を付すことによって説明を省略するものと
し、以下、本発明に特有の構成についてのみ説明して行
く。
【００１９】二酸化炭素除去装置１４で二酸化炭素１５
を除去された、水素（Ｈ2）と窒素（Ｎ2）のみを含む燃
料ガス１６の大部分を、燃料流路２０を介してボイラ１
７の第一段目や第二段目のバーナ２１，２６へ供給する
と共に、燃料流路２０を流れる燃料ガス１６の一部を、
ボイラ１７の第一段目のバーナ２１よりも燃焼ガス２８
の流れ方向下流側の位置２２と、節炭器２３入側の位置
２４との間へ吹込むための還元剤ガス吹込み路２５を設
ける。
を除去された、水素（Ｈ2）と窒素（Ｎ2）のみを含む燃
料ガス１６の大部分を、燃料流路２０を介してボイラ１
７の第一段目や第二段目のバーナ２１，２６へ供給する
と共に、燃料流路２０を流れる燃料ガス１６の一部を、
ボイラ１７の第一段目のバーナ２１よりも燃焼ガス２８
の流れ方向下流側の位置２２と、節炭器２３入側の位置
２４との間へ吹込むための還元剤ガス吹込み路２５を設
ける。
【００２０】尚、好ましくは還元剤ガス吹込み路２５の
接続部は、節炭器２３入側の位置２４とする。
接続部は、節炭器２３入側の位置２４とする。
【００２１】又、図２中、２７はボイラ１７のオーバー
エアポートである。
エアポートである。
【００２２】次に、作動について説明する。
【００２３】二酸化炭素抑制燃焼設備全体の作動につい
ては図３とほぼ同様なので説明を省略する。
ては図３とほぼ同様なので説明を省略する。
【００２４】二酸化炭素除去装置１４で二酸化炭素１５
が除去された、水素（Ｈ2）と窒素（Ｎ2）のみを含む燃
料ガス１６を、ボイラ１７の第一段目や第二段目のバー
ナ２１，２６へ通して燃焼させると共に、燃料ガス１６
の一部を還元剤ガス吹込み路２５を介して、ボイラ１７
の第一段目のバーナ２１よりも燃焼ガス２８の流れ方向
下流側の位置２２と、節炭器２３入側の位置２４との間
へ吹込む（図１では節炭器２３入側の位置２４へ吹込む
ようになっている）。
が除去された、水素（Ｈ2）と窒素（Ｎ2）のみを含む燃
料ガス１６を、ボイラ１７の第一段目や第二段目のバー
ナ２１，２６へ通して燃焼させると共に、燃料ガス１６
の一部を還元剤ガス吹込み路２５を介して、ボイラ１７
の第一段目のバーナ２１よりも燃焼ガス２８の流れ方向
下流側の位置２２と、節炭器２３入側の位置２４との間
へ吹込む（図１では節炭器２３入側の位置２４へ吹込む
ようになっている）。
【００２５】すると、ボイラ１７での燃料ガス１６の燃
焼により、水（Ｈ2Ｏ）と窒素酸化物（ＮＯX）が発生す
るが、このうち、窒素酸化物（ＮＯX）は節炭器２３入
側の位置２４から吹込まれた燃料ガス１６中の水素（Ｈ
2）によって還元されて、窒素（Ｎ2）と水（Ｈ2Ｏ）に
なる。
焼により、水（Ｈ2Ｏ）と窒素酸化物（ＮＯX）が発生す
るが、このうち、窒素酸化物（ＮＯX）は節炭器２３入
側の位置２４から吹込まれた燃料ガス１６中の水素（Ｈ
2）によって還元されて、窒素（Ｎ2）と水（Ｈ2Ｏ）に
なる。
【００２６】このように、燃料ガス１６の一部を利用し
て、燃焼ガス２８中の窒素酸化物（ＮＯX）を還元する
ようにしたので、図３に示すような脱硝装置１９が不要
となり、設備の集約化を得ることができる。
て、燃焼ガス２８中の窒素酸化物（ＮＯX）を還元する
ようにしたので、図３に示すような脱硝装置１９が不要
となり、設備の集約化を得ることができる。
【００２７】又、燃料ガス１６の一部を還元剤ガス吹込
み路２５を介して吹込む位置を、ボイラ１７の第一段目
のバーナ２１よりも燃焼ガス２８の流れ方向下流側の位
置２２と、節炭器２３入側の位置２４との間としたの
は、窒素酸化物（ＮＯX）は、第一段目のバーナ２１で
始めに発生して燃焼ガス２８の流れ方向下流側へ流れて
行くこと、及び、節炭器２３の出側では還元反応に必要
な温度が確保できなくなることによる。
み路２５を介して吹込む位置を、ボイラ１７の第一段目
のバーナ２１よりも燃焼ガス２８の流れ方向下流側の位
置２２と、節炭器２３入側の位置２４との間としたの
は、窒素酸化物（ＮＯX）は、第一段目のバーナ２１で
始めに発生して燃焼ガス２８の流れ方向下流側へ流れて
行くこと、及び、節炭器２３の出側では還元反応に必要
な温度が確保できなくなることによる。
【００２８】尚、反応温度の問題や窒素酸化物（Ｎ
ＯX）の存在量などの関係から、図１に示すように、節
炭器２３入側の位置２４に燃料ガス１６の一部を吹込む
ようにするのが最も効果的である。
ＯX）の存在量などの関係から、図１に示すように、節
炭器２３入側の位置２４に燃料ガス１６の一部を吹込む
ようにするのが最も効果的である。
【００２９】ボイラ１７で発生した排ガス１８は大気へ
放出させる。
放出させる。
【００３０】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、例えばガス化剤として空気のかわり
に酸素を用いること、石炭のかわりに石炭のスラリを加
えること、ボイラ１７の形式は任意であること、その
他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、例えばガス化剤として空気のかわり
に酸素を用いること、石炭のかわりに石炭のスラリを加
えること、ボイラ１７の形式は任意であること、その
他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の二酸化炭
素抑制燃焼設備によれば、脱硝装置を不要化して設備構
成を集約し得るという優れた効果を奏し得る。
素抑制燃焼設備によれば、脱硝装置を不要化して設備構
成を集約し得るという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例の全体概略系統図である。
【図２】図１のボイラ部分の概略拡大図である。
【図３】現在考えられる二酸化炭素抑制燃焼設備の全体
概略系統図である。
概略系統図である。
１ 石炭ガス化装置 ４，７，１０，１３，１６ 燃料ガス ５ 脱硫装置 ８ 脱塵装置 ９ ダスト １１ シフト反応装置 １２ 水 １４ 二酸化炭素除去装置 １５ 二酸化炭素 １７ ボイラ ２０ 燃料流路 ２１，２６ バーナ ２２，２４ 位置 ２３ 節炭器 ２５ 還元剤ガス吹込み路 ２８ 燃焼ガス
Claims (1)
- 【請求項１】 石炭ガス化装置１で発生された、水素
（Ｈ2）と一酸化炭素（ＣＯ）を主成分として、硫化水
素（Ｈ2Ｓ）と窒素（Ｎ2）とダストを含む燃料ガス４か
ら、硫化水素（Ｈ2Ｓ）を除去する脱硫装置５と、脱硫
装置５で硫化水素（Ｈ2Ｓ）が除去された燃料ガス７か
らダスト９を除去する脱塵装置８と、脱塵装置８でダス
ト９が除去された燃料ガス１０中の一酸化炭素（ＣＯ）
を、水１２と反応させて二酸化炭素（ＣＯ2）と水素
（Ｈ2）に変化させるシフト反応装置１１と、シフト反
応装置１１で一酸化炭素（ＣＯ）が二酸化炭素（Ｃ
Ｏ2）に変化された燃料ガス１３から、二酸化炭素１５
を除去する二酸化炭素除去装置１４と、二酸化炭素除去
装置１４で二酸化炭素１５が除去されて、水素（Ｈ2）
と窒素（Ｎ2）のみを含む燃料ガス１６を、ボイラ１７
のバーナ２１，２６へ送る燃料流路２０と、燃料流路２
０を流れる燃料ガス１６の一部を、ボイラ１７の第一段
目のバーナ２１よりも燃焼ガス２８の流れ方向下流側の
位置２２と、節炭器２３入側の位置２４との間へ吹込む
ための還元剤ガス吹込み路２５とを備えたことを特徴と
する二酸化炭素抑制燃焼設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15268592A JPH05322112A (ja) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | 二酸化炭素抑制燃焼設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15268592A JPH05322112A (ja) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | 二酸化炭素抑制燃焼設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05322112A true JPH05322112A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=15545888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15268592A Pending JPH05322112A (ja) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | 二酸化炭素抑制燃焼設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05322112A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012147618A1 (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | 日立造船株式会社 | 石炭ガス化プロセスにおける二酸化炭素膜分離システム、およびこれを用いた石炭ガス化複合発電設備 |
| CN107001956A (zh) * | 2014-08-15 | 2017-08-01 | 陈涛 | 碳‑分子气化燃烧锅炉发电方法 |
-
1992
- 1992-05-20 JP JP15268592A patent/JPH05322112A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012147618A1 (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | 日立造船株式会社 | 石炭ガス化プロセスにおける二酸化炭素膜分離システム、およびこれを用いた石炭ガス化複合発電設備 |
| CN103687932A (zh) * | 2011-04-28 | 2014-03-26 | 日立造船株式会社 | 煤气化工艺中的二氧化碳膜分离系统及使用该系统的煤气化复合发电设备 |
| JPWO2012147618A1 (ja) * | 2011-04-28 | 2014-07-28 | 日立造船株式会社 | 石炭ガス化プロセスにおける二酸化炭素膜分離システム、およびこれを用いた石炭ガス化複合発電設備 |
| JP5775930B2 (ja) * | 2011-04-28 | 2015-09-09 | 日立造船株式会社 | 石炭ガス化プロセスにおける二酸化炭素膜分離システム、およびこれを用いた石炭ガス化複合発電設備 |
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| US9863314B2 (en) | 2011-04-28 | 2018-01-09 | Hitachi Zosen Corporation | Carbon dioxide membrane separation system in coal gasification process, and integrated coal gasification combined cycle power generation facility using same |
| CN107001956A (zh) * | 2014-08-15 | 2017-08-01 | 陈涛 | 碳‑分子气化燃烧锅炉发电方法 |
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