JPH05322108A - 二酸化炭素回収型燃焼設備 - Google Patents
二酸化炭素回収型燃焼設備Info
- Publication number
- JPH05322108A JPH05322108A JP15581192A JP15581192A JPH05322108A JP H05322108 A JPH05322108 A JP H05322108A JP 15581192 A JP15581192 A JP 15581192A JP 15581192 A JP15581192 A JP 15581192A JP H05322108 A JPH05322108 A JP H05322108A
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- Japan
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- hydrogen
- fuel gas
- oxygen
- dust
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 設備構成を簡略化する。
【構成】 酸素分離装置２６で空気３中の酸素２５を分
離し、石炭ガス化装置１で石炭２に水素４と前記酸素２
５とを吹込むことによりメタン（ＣＨ4）を主成分とし
て、硫化水素（Ｈ2Ｓ）とダストを含む燃料ガス３３を
発生させ、脱硫装置６で硫化水素（Ｈ2Ｓ）を除去し、
脱塵装置９でダスト１０を除去し、脱塵装置９を出たメ
タン（ＣＨ4）を主成分とする燃料ガス２７を前記酸素
２５によって燃焼装置２１で燃焼させ、一方、脱塵装置
９を出た燃料ガス２７の一部を改質装置２９で改質する
と共に、改質された混合ガス３５中の一酸化炭素（Ｃ
Ｏ）をシフト反応装置３０で水（Ｈ2Ｏ）と反応させて
二酸化炭素（ＣＯ2）と水素（Ｈ 2）に変化させてから石
炭ガス化装置１へ送る。
離し、石炭ガス化装置１で石炭２に水素４と前記酸素２
５とを吹込むことによりメタン（ＣＨ4）を主成分とし
て、硫化水素（Ｈ2Ｓ）とダストを含む燃料ガス３３を
発生させ、脱硫装置６で硫化水素（Ｈ2Ｓ）を除去し、
脱塵装置９でダスト１０を除去し、脱塵装置９を出たメ
タン（ＣＨ4）を主成分とする燃料ガス２７を前記酸素
２５によって燃焼装置２１で燃焼させ、一方、脱塵装置
９を出た燃料ガス２７の一部を改質装置２９で改質する
と共に、改質された混合ガス３５中の一酸化炭素（Ｃ
Ｏ）をシフト反応装置３０で水（Ｈ2Ｏ）と反応させて
二酸化炭素（ＣＯ2）と水素（Ｈ 2）に変化させてから石
炭ガス化装置１へ送る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二酸化炭素回収型燃焼
設備に関するものである。
設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球温暖化の原因物質として二酸
化炭素（ＣＯ2）が注目されており、二酸化炭素を抑制
することが、今後の研究課題となっている。
化炭素（ＣＯ2）が注目されており、二酸化炭素を抑制
することが、今後の研究課題となっている。
【０００３】例えば、二酸化炭素を抑制するための燃焼
設備の構成としては、図２に示すようなものが考えられ
る。
設備の構成としては、図２に示すようなものが考えられ
る。
【０００４】即ち、先ず、石炭ガス化装置１で、原料の
石炭２に、空気３と水素４（後述するように窒素を含ん
でいるが、反応に影響はない）をガス化剤として吹込む
ことにより、一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）を主成
分として、硫化水素（Ｈ2Ｓ）と窒素（Ｎ2）とダストを
含む燃料ガス５を発生させる。
石炭２に、空気３と水素４（後述するように窒素を含ん
でいるが、反応に影響はない）をガス化剤として吹込む
ことにより、一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）を主成
分として、硫化水素（Ｈ2Ｓ）と窒素（Ｎ2）とダストを
含む燃料ガス５を発生させる。
【０００５】尚、空気３に水素４を加えたものを吹込む
ことにより、石炭ガス化反応が低温で行われるようにな
り、発生される燃料ガス５もメタン（ＣＨ4）を主成分
とするものとなる（空気３のみを吹込んだ場合には、石
炭ガス化温度は比較的高温度となり、又、得られる燃焼
ガスも一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）を主成分とす
るものとなる）。
ことにより、石炭ガス化反応が低温で行われるようにな
り、発生される燃料ガス５もメタン（ＣＨ4）を主成分
とするものとなる（空気３のみを吹込んだ場合には、石
炭ガス化温度は比較的高温度となり、又、得られる燃焼
ガスも一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）を主成分とす
るものとなる）。
【０００６】次に、該燃料ガス５を脱硫装置６へ通し
て、脱硫装置６で燃料ガス５中の硫化水素（Ｈ2Ｓ）を
吸収剤などを用いて除去し最終的には硫黄７として回収
する。
て、脱硫装置６で燃料ガス５中の硫化水素（Ｈ2Ｓ）を
吸収剤などを用いて除去し最終的には硫黄７として回収
する。
【０００７】脱硫装置６で硫化水素（Ｈ2Ｓ）を除去さ
れたダストを含む燃料ガス８を脱塵装置９へ通して、脱
塵装置９で燃料ガス８中のダスト１０を捕集除去する。
れたダストを含む燃料ガス８を脱塵装置９へ通して、脱
塵装置９で燃料ガス８中のダスト１０を捕集除去する。
【０００８】脱塵装置９でダスト１０を除去された、メ
タン（ＣＨ4）と窒素（Ｎ2）を含む燃料ガス１１を改質
装置１２へ通して、改質装置１２で燃料ガス１１中のメ
タン（ＣＨ4）を水１３と反応させることにより（ＣＨ4
＋Ｈ2Ｏ→３Ｈ2＋ＣＯ）、一酸化炭素（ＣＯ）と水素
（Ｈ2）を生成する。
タン（ＣＨ4）と窒素（Ｎ2）を含む燃料ガス１１を改質
装置１２へ通して、改質装置１２で燃料ガス１１中のメ
タン（ＣＨ4）を水１３と反応させることにより（ＣＨ4
＋Ｈ2Ｏ→３Ｈ2＋ＣＯ）、一酸化炭素（ＣＯ）と水素
（Ｈ2）を生成する。
【０００９】改質装置１２でメタン（ＣＨ4）を一酸化
炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）に改質された燃料ガス１４
をシフト反応装置１５へ通して、シフト反応装置１５で
燃料ガス１４中の一酸化炭素（ＣＯ）を水１６と反応さ
せることにより（ＣＯ＋Ｈ2Ｏ→ＣＯ2＋Ｈ2）、二酸化
炭素（ＣＯ2）と水素（Ｈ2）に変化させる。
炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）に改質された燃料ガス１４
をシフト反応装置１５へ通して、シフト反応装置１５で
燃料ガス１４中の一酸化炭素（ＣＯ）を水１６と反応さ
せることにより（ＣＯ＋Ｈ2Ｏ→ＣＯ2＋Ｈ2）、二酸化
炭素（ＣＯ2）と水素（Ｈ2）に変化させる。
【００１０】シフト反応装置１５で一酸化炭素（ＣＯ）
を二酸化炭素（ＣＯ2）に変化された、水素（Ｈ2）と二
酸化炭素（ＣＯ2）と窒素（Ｎ2）を含む燃料ガス１７を
二酸化炭素除去装置１８へ通して、二酸化炭素除去装置
１８で燃料ガス１７中の二酸化炭素１９を吸収或いは吸
着或いは膜分離などにより除去する。
を二酸化炭素（ＣＯ2）に変化された、水素（Ｈ2）と二
酸化炭素（ＣＯ2）と窒素（Ｎ2）を含む燃料ガス１７を
二酸化炭素除去装置１８へ通して、二酸化炭素除去装置
１８で燃料ガス１７中の二酸化炭素１９を吸収或いは吸
着或いは膜分離などにより除去する。
【００１１】こうして二酸化炭素除去装置１８で二酸化
炭素１９を除去された、水素（Ｈ2）と窒素（Ｎ2）のみ
を含む燃料ガス２０を、ボイラ（やガスタービン）など
の燃焼装置２１へ通して燃焼させると共に、燃料ガス２
０の一部を前記したように石炭ガス化装置１へ戻す。
炭素１９を除去された、水素（Ｈ2）と窒素（Ｎ2）のみ
を含む燃料ガス２０を、ボイラ（やガスタービン）など
の燃焼装置２１へ通して燃焼させると共に、燃料ガス２
０の一部を前記したように石炭ガス化装置１へ戻す。
【００１２】すると、燃焼装置２１での燃料ガス２０の
燃焼により排出される排ガス２２は、水（Ｈ2Ｏ）と窒
素酸化物（ＮＯX）および窒素（Ｎ2）となるので、排ガ
ス２２を脱硝装置２３へ通して、脱硝装置２３で排ガス
２２中の窒素酸化物（ＮＯX）を分解してから大気へ放
出させるようにする。
燃焼により排出される排ガス２２は、水（Ｈ2Ｏ）と窒
素酸化物（ＮＯX）および窒素（Ｎ2）となるので、排ガ
ス２２を脱硝装置２３へ通して、脱硝装置２３で排ガス
２２中の窒素酸化物（ＮＯX）を分解してから大気へ放
出させるようにする。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記燃
焼設備では、二酸化炭素除去装置１８や脱硝装置２３が
必要となり、又、大型の改質装置１２やシフト反応装置
１５が必要になるなど、設備構成が冗長となるという問
題がある。
焼設備では、二酸化炭素除去装置１８や脱硝装置２３が
必要となり、又、大型の改質装置１２やシフト反応装置
１５が必要になるなど、設備構成が冗長となるという問
題がある。
【００１４】本発明は、上述の実情に鑑み、設備構成を
簡略化し得るようにした二酸化炭素回収型燃焼設備を提
供することを目的とするものである。
簡略化し得るようにした二酸化炭素回収型燃焼設備を提
供することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、空気３中の酸
素２５を分離する酸素分離装置２６と、石炭２に水素４
と酸素分離装置２６からの酸素２５とを吹込むことによ
りメタン（ＣＨ4）を主成分として、硫化水素（Ｈ2Ｓ）
とダストを含む燃料ガス３３を発生させる石炭ガス化装
置１と、石炭ガス化装置１で発生された燃料ガス３３か
ら硫化水素（Ｈ2Ｓ）を除去する脱硫装置６と、脱硫装
置６を出た燃料ガス３４からダスト１０を除去する脱塵
装置９と、脱塵装置９を出たメタン（ＣＨ4）を主成分
とする燃料ガス２７を前記酸素分離装置２６からの酸素
２５で燃焼させる燃焼装置２１と、脱塵装置９を出た燃
料ガス２７の一部を一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）
に改質する改質装置２９と、改質装置２９で改質された
混合ガス３５中の一酸化炭素（ＣＯ）を水（Ｈ2Ｏ）と
反応させて二酸化炭素（ＣＯ2）と水素（Ｈ2）に変化さ
せて混合ガス３５中の残りの水素（Ｈ2）と共に石炭ガ
ス化装置１へ送るシフト反応装置３０とを備えたことを
特徴とする二酸化炭素回収型燃焼設備にかかるものであ
る。
素２５を分離する酸素分離装置２６と、石炭２に水素４
と酸素分離装置２６からの酸素２５とを吹込むことによ
りメタン（ＣＨ4）を主成分として、硫化水素（Ｈ2Ｓ）
とダストを含む燃料ガス３３を発生させる石炭ガス化装
置１と、石炭ガス化装置１で発生された燃料ガス３３か
ら硫化水素（Ｈ2Ｓ）を除去する脱硫装置６と、脱硫装
置６を出た燃料ガス３４からダスト１０を除去する脱塵
装置９と、脱塵装置９を出たメタン（ＣＨ4）を主成分
とする燃料ガス２７を前記酸素分離装置２６からの酸素
２５で燃焼させる燃焼装置２１と、脱塵装置９を出た燃
料ガス２７の一部を一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）
に改質する改質装置２９と、改質装置２９で改質された
混合ガス３５中の一酸化炭素（ＣＯ）を水（Ｈ2Ｏ）と
反応させて二酸化炭素（ＣＯ2）と水素（Ｈ2）に変化さ
せて混合ガス３５中の残りの水素（Ｈ2）と共に石炭ガ
ス化装置１へ送るシフト反応装置３０とを備えたことを
特徴とする二酸化炭素回収型燃焼設備にかかるものであ
る。
【００１６】
【作用】酸素分離装置２６で空気３中の酸素２５を分離
し、石炭ガス化装置１で石炭２に水素４と酸素分離装置
２６からの酸素２５とを吹込むことによりメタン（ＣＨ
4）を主成分として、硫化水素（Ｈ2Ｓ）とダストを含む
燃料ガス３３を発生させ、脱硫装置６で石炭ガス化装置
１を出た燃料ガス３３から硫化水素（Ｈ2Ｓ）を除去
し、脱塵装置９で脱硫装置６を出た燃料ガス３４からダ
スト１０を除去し、脱塵装置９を出たメタン（ＣＨ4）
を主成分とする燃料ガス２７を前記酸素分離装置２６で
分離された酸素２５によって燃焼装置２１で燃焼させる
ことにより、水（Ｈ2Ｏ）と二酸化炭素（ＣＯ2）のみか
ら成る排ガス３２が得られるので、排ガス３２から水分
を除去することにより、二酸化炭素（ＣＯ2）が回収さ
れる。
し、石炭ガス化装置１で石炭２に水素４と酸素分離装置
２６からの酸素２５とを吹込むことによりメタン（ＣＨ
4）を主成分として、硫化水素（Ｈ2Ｓ）とダストを含む
燃料ガス３３を発生させ、脱硫装置６で石炭ガス化装置
１を出た燃料ガス３３から硫化水素（Ｈ2Ｓ）を除去
し、脱塵装置９で脱硫装置６を出た燃料ガス３４からダ
スト１０を除去し、脱塵装置９を出たメタン（ＣＨ4）
を主成分とする燃料ガス２７を前記酸素分離装置２６で
分離された酸素２５によって燃焼装置２１で燃焼させる
ことにより、水（Ｈ2Ｏ）と二酸化炭素（ＣＯ2）のみか
ら成る排ガス３２が得られるので、排ガス３２から水分
を除去することにより、二酸化炭素（ＣＯ2）が回収さ
れる。
【００１７】一方、脱塵装置９を出た燃料ガス２７の一
部を改質装置２９で一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）
に改質し、改質装置２９で改質された混合ガス３５中の
一酸化炭素（ＣＯ）をシフト反応装置３０で水（Ｈ
2Ｏ）と反応させて二酸化炭素（ＣＯ2）と水素（Ｈ2）
に変化させて混合ガス３５中の残りの水素（Ｈ2）と共
に石炭ガス化装置１へ送る。
部を改質装置２９で一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）
に改質し、改質装置２９で改質された混合ガス３５中の
一酸化炭素（ＣＯ）をシフト反応装置３０で水（Ｈ
2Ｏ）と反応させて二酸化炭素（ＣＯ2）と水素（Ｈ2）
に変化させて混合ガス３５中の残りの水素（Ｈ2）と共
に石炭ガス化装置１へ送る。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１９】図１は、本発明の一実施例である。
【００２０】又、図中、図２と同一の構成部分について
は同一の符号を付すことによって説明を省略するものと
し、以下、本発明に特有の構成についてのみ説明して行
く。
は同一の符号を付すことによって説明を省略するものと
し、以下、本発明に特有の構成についてのみ説明して行
く。
【００２１】空気３中の窒素２４と酸素２５を分離し
て、分離された酸素２５を石炭ガス化装置１へ供給する
酸素分離装置２６を設ける。
て、分離された酸素２５を石炭ガス化装置１へ供給する
酸素分離装置２６を設ける。
【００２２】脱塵装置９でダスト１０を除去された、メ
タン（ＣＨ4）を主成分とする燃料ガス２７を直接燃焼
装置２１のバーナ２８へ供給すると共に、酸素分離装置
２６で分離された酸素２５を燃焼用として燃焼装置２１
のバーナ２８へ供給する。
タン（ＣＨ4）を主成分とする燃料ガス２７を直接燃焼
装置２１のバーナ２８へ供給すると共に、酸素分離装置
２６で分離された酸素２５を燃焼用として燃焼装置２１
のバーナ２８へ供給する。
【００２３】そして、脱塵装置９でダスト１０を除去さ
れた燃料ガス２７の一部を、小型の改質装置２９とシフ
ト反応装置３０を介して、二酸化炭素と水素の混合ガス
３１とし、石炭ガス化装置１へ供給する。
れた燃料ガス２７の一部を、小型の改質装置２９とシフ
ト反応装置３０を介して、二酸化炭素と水素の混合ガス
３１とし、石炭ガス化装置１へ供給する。
【００２４】又、燃焼装置２１から排出される排ガス３
２の一部を、燃焼装置２１へ供給される燃料ガス２７或
いは酸素２５に混合させる。
２の一部を、燃焼装置２１へ供給される燃料ガス２７或
いは酸素２５に混合させる。
【００２５】尚、３３は石炭ガス化装置１から出された
燃料ガス，３４は脱硫装置６から出された燃料ガス、３
５は改質装置２９から出された二酸化炭素と水素の混合
ガスである。
燃料ガス，３４は脱硫装置６から出された燃料ガス、３
５は改質装置２９から出された二酸化炭素と水素の混合
ガスである。
【００２６】次に、作動について説明する。
【００２７】先ず、空気３中の窒素２４と酸素２５を酸
素分離装置２６で分離して、分離された酸素２５を石炭
ガス化装置１へ供給する。
素分離装置２６で分離して、分離された酸素２５を石炭
ガス化装置１へ供給する。
【００２８】そして、石炭ガス化装置１では、原料の石
炭２に、酸素２５と水素４（後述するように二酸化炭素
を含んでいる）をガス化剤として吹込むことにより、メ
タン（ＣＨ4）を主成分として、硫化水素（Ｈ2Ｓ）とダ
ストを含む燃料ガス３３を発生させる。
炭２に、酸素２５と水素４（後述するように二酸化炭素
を含んでいる）をガス化剤として吹込むことにより、メ
タン（ＣＨ4）を主成分として、硫化水素（Ｈ2Ｓ）とダ
ストを含む燃料ガス３３を発生させる。
【００２９】次に、石炭ガス化装置１で発生された燃料
ガス３３を脱硫装置６へ通して、燃料ガス３３中の硫化
水素（Ｈ2Ｓ）を除去し、メタン（ＣＨ4）を主成分とす
るガスとダストを含む燃料ガス３３とする。
ガス３３を脱硫装置６へ通して、燃料ガス３３中の硫化
水素（Ｈ2Ｓ）を除去し、メタン（ＣＨ4）を主成分とす
るガスとダストを含む燃料ガス３３とする。
【００３０】更に、脱硫装置６で硫化水素（Ｈ2Ｓ）を
除去されたメタン（ＣＨ4）を主成分とするガスとダス
トを含む燃料ガス３３を脱塵装置９へ通して、ダスト１
０を除去する。
除去されたメタン（ＣＨ4）を主成分とするガスとダス
トを含む燃料ガス３３を脱塵装置９へ通して、ダスト１
０を除去する。
【００３１】そして、脱塵装置９でダスト１０を除去さ
れたメタン（ＣＨ4）を主成分とする燃料ガス２７を燃
焼装置２１のバーナ２８へ供給して、酸素分離装置２６
からの酸素２５で燃焼させる。
れたメタン（ＣＨ4）を主成分とする燃料ガス２７を燃
焼装置２１のバーナ２８へ供給して、酸素分離装置２６
からの酸素２５で燃焼させる。
【００３２】このとき、燃焼装置２１から排出された排
ガス３２を、燃焼装置２１へ供給される燃料ガス２７或
いは酸素２５に一部混合させて酸素２５の濃度を調整す
ることにより、燃焼装置２１の燃焼温度を制御させるよ
うにする。
ガス３２を、燃焼装置２１へ供給される燃料ガス２７或
いは酸素２５に一部混合させて酸素２５の濃度を調整す
ることにより、燃焼装置２１の燃焼温度を制御させるよ
うにする。
【００３３】すると、燃焼装置２１では、メタン（ＣＨ
4）を主成分とする燃料ガス２７の燃焼によって、水
（Ｈ2Ｏ）と二酸化炭素（ＣＯ2）が発生される。
4）を主成分とする燃料ガス２７の燃焼によって、水
（Ｈ2Ｏ）と二酸化炭素（ＣＯ2）が発生される。
【００３４】従って、燃焼装置２１から排出された排ガ
ス３２から水を除去すると、排ガス３２の成分は全て二
酸化炭素となるので、特別に二酸化炭素除去装置を設け
なくとも、二酸化炭素を回収することが可能となる。
ス３２から水を除去すると、排ガス３２の成分は全て二
酸化炭素となるので、特別に二酸化炭素除去装置を設け
なくとも、二酸化炭素を回収することが可能となる。
【００３５】一方、脱塵装置９でダスト１０を除去され
た燃料ガス２７（メタン）の一部は、先ず、小型の改質
装置２９へ通され、改質装置２９で水１３と反応させら
れて、一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）に変化され、
次に、一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）の混合ガス３
５は、小型のシフト反応装置３０へ通され、シフト反応
装置３０で混合ガス３５中の一酸化炭素（ＣＯ）が水１
６と反応させられて、二酸化炭素（ＣＯ2）と水素
（Ｈ2）に変化される。
た燃料ガス２７（メタン）の一部は、先ず、小型の改質
装置２９へ通され、改質装置２９で水１３と反応させら
れて、一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）に変化され、
次に、一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ2）の混合ガス３
５は、小型のシフト反応装置３０へ通され、シフト反応
装置３０で混合ガス３５中の一酸化炭素（ＣＯ）が水１
６と反応させられて、二酸化炭素（ＣＯ2）と水素
（Ｈ2）に変化される。
【００３６】シフト反応装置３０から出た二酸化炭素
（ＣＯ2）と水素４の混合ガス３１は、前述したよう
に、石炭ガス化装置１へ供給されて石炭のガス化に利用
される。
（ＣＯ2）と水素４の混合ガス３１は、前述したよう
に、石炭ガス化装置１へ供給されて石炭のガス化に利用
される。
【００３７】この際、混合ガス３１中に二酸化炭素（Ｃ
Ｏ2）が含まれていても、二酸化炭素（ＣＯ2）は、最終
的に燃焼装置２１の排ガス３２として回収されることに
なるので支障はない。
Ｏ2）が含まれていても、二酸化炭素（ＣＯ2）は、最終
的に燃焼装置２１の排ガス３２として回収されることに
なるので支障はない。
【００３８】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、燃焼装置２１の形式は任意であるこ
と、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、燃焼装置２１の形式は任意であるこ
と、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の二酸化炭
素回収型燃焼設備によれば、設備構成を簡略化し得ると
いう優れた効果を奏し得る。
素回収型燃焼設備によれば、設備構成を簡略化し得ると
いう優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例の全体概略系統図である。
【図２】現在考えられる二酸化炭素回収型燃焼設備の全
体概略系統図である。
体概略系統図である。
１ 石炭ガス化装置 ２ 石炭 ３ 空気 ４ 水素 ６ 脱硫装置 ９ 脱塵装置 １０ ダスト ２１ 燃焼装置 ２４ 窒素 ２５ 酸素 ２６ 酸素分離装置 ２７，３３，３４ 燃料ガス ２９ 改質装置 ３０ シフト反応装置 ３５ 混合ガス
Claims (1)
- 【請求項１】 空気３中の酸素２５を分離する酸素分離
装置２６と、石炭２に水素４と酸素分離装置２６からの
酸素２５とを吹込むことによりメタン（ＣＨ 4）を主成
分として、硫化水素（Ｈ2Ｓ）とダストを含む燃料ガス
３３を発生させる石炭ガス化装置１と、石炭ガス化装置
１で発生された燃料ガス３３から硫化水素（Ｈ2Ｓ）を
除去する脱硫装置６と、脱硫装置６を出た燃料ガス３４
からダスト１０を除去する脱塵装置９と、脱塵装置９を
出たメタン（ＣＨ4）を主成分とする燃料ガス２７を前
記酸素分離装置２６からの酸素２５で燃焼させる燃焼装
置２１と、脱塵装置９を出た燃料ガス２７の一部を一酸
化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ 2）に改質する改質装置２９
と、改質装置２９で改質された混合ガス３５中の一酸化
炭素（ＣＯ）を水（Ｈ2Ｏ）と反応させて二酸化炭素
（ＣＯ2）と水素（Ｈ2）に変化させて混合ガス３５中の
残りの水素（Ｈ2）と共に石炭ガス化装置１へ送るシフ
ト反応装置３０とを備えたことを特徴とする二酸化炭素
回収型燃焼設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15581192A JPH05322108A (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 二酸化炭素回収型燃焼設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15581192A JPH05322108A (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 二酸化炭素回収型燃焼設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05322108A true JPH05322108A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=15613990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15581192A Pending JPH05322108A (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 二酸化炭素回収型燃焼設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05322108A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140038833A (ko) * | 2012-09-21 | 2014-03-31 | 한국전력공사 | 산성가스 포집장치 |
-
1992
- 1992-05-22 JP JP15581192A patent/JPH05322108A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140038833A (ko) * | 2012-09-21 | 2014-03-31 | 한국전력공사 | 산성가스 포집장치 |
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