JPH0625546A - モノアゾ染料およびそれを含む混合物 - Google Patents
モノアゾ染料およびそれを含む混合物Info
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- JPH0625546A JPH0625546A JP5014158A JP1415893A JPH0625546A JP H0625546 A JPH0625546 A JP H0625546A JP 5014158 A JP5014158 A JP 5014158A JP 1415893 A JP1415893 A JP 1415893A JP H0625546 A JPH0625546 A JP H0625546A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09B29/06—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from coupling components containing amino as the only directing group
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- C09B29/0805—Amino benzenes free of acid groups
- C09B29/0807—Amino benzenes free of acid groups characterised by the amino group
- C09B29/0809—Amino benzenes free of acid groups characterised by the amino group substituted amino group
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- C09B43/40—Preparation of azo dyes from other azo compounds by substituting hetero atoms by radicals containing other hetero atoms
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 一般式Ｉ
〔Ｘはメチル、塩素または臭素であり、Ｒ１はエチル、
ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチルまたはｉ−ブ
チルであり、Ｒ２は（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、（Ｃ１
〜Ｃ４）−アルコキシ置換された線状（Ｃ２〜Ｃ４）−
アルキル、アリル、フェニル、アセチルまたはプロピオ
ニルでありそしてＲ３は水素、アセチルまたはプロピオ
ニルである。〕で表されるモノアゾ染料。 【効果】 このモノアゾ染料およびそれを含む混合物
は、特に自動車カバー生地用の、疎水性合成材料の染色
および捺染に使用できる。
ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチルまたはｉ−ブ
チルであり、Ｒ２は（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、（Ｃ１
〜Ｃ４）−アルコキシ置換された線状（Ｃ２〜Ｃ４）−
アルキル、アリル、フェニル、アセチルまたはプロピオ
ニルでありそしてＲ３は水素、アセチルまたはプロピオ
ニルである。〕で表されるモノアゾ染料。 【効果】 このモノアゾ染料およびそれを含む混合物
は、特に自動車カバー生地用の、疎水性合成材料の染色
および捺染に使用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モノアゾ染料、モノア
ゾ染料を含む混合物、それらの製造方法およびそれら
を、疎水性合成材料の染色に使用することに関する。
ゾ染料を含む混合物、それらの製造方法およびそれら
を、疎水性合成材料の染色に使用することに関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明による染料に似た染料は、既に、
ヨーロッパ特許出願第４３，７９５号明細書に開示され
ている。しかしながら、それらは、実際の適用におい
て、特に、ビルドアップおよび吸尽特性に関して、欠点
を有している。その結果として、例えば、高い色の深さ
を達成することができずそして廃液は比較的ひどく汚染
されている。さらに、それらの比較的大きい温度感受性
は、染色温度の変動で色の深さの変動を容易に生じさせ
る。
ヨーロッパ特許出願第４３，７９５号明細書に開示され
ている。しかしながら、それらは、実際の適用におい
て、特に、ビルドアップおよび吸尽特性に関して、欠点
を有している。その結果として、例えば、高い色の深さ
を達成することができずそして廃液は比較的ひどく汚染
されている。さらに、それらの比較的大きい温度感受性
は、染色温度の変動で色の深さの変動を容易に生じさせ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ヨー
ロッパ特許出願第４３，７９５号明細書の染料を顧慮し
て、改善された特性を有する染料を提供することであ
る。
ロッパ特許出願第４３，７９５号明細書の染料を顧慮し
て、改善された特性を有する染料を提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、一般式Ｉ
【０００５】
【化５】 〔式中Ｘはメチル、塩素または臭素であり、Ｒ1 はエチ
ル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチルまたはｉ
−ブチルであり、Ｒ2 は（Ｃ1 〜Ｃ6 ）−アルキル、
（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルコキシ置換された線状（Ｃ2 〜Ｃ
4 ）−アルキル、アリル、フェニル、アセチルまたはプ
ロピオニルでありそしてＲ3 は水素、アセチルまたはプ
ロピオニルである。〕で表されるモノアゾ染料に関す
る。
ル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチルまたはｉ
−ブチルであり、Ｒ2 は（Ｃ1 〜Ｃ6 ）−アルキル、
（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルコキシ置換された線状（Ｃ2 〜Ｃ
4 ）−アルキル、アリル、フェニル、アセチルまたはプ
ロピオニルでありそしてＲ3 は水素、アセチルまたはプ
ロピオニルである。〕で表されるモノアゾ染料に関す
る。
【０００６】Ｒ2 としての（Ｃ1 〜Ｃ6 ）−アルキル
は、線状または分枝であることができそして、例えば、
メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブ
チル、ｓ−ブチル、ｉ−ブチル、ｎ−ペンチル、３−メ
チルブチル、ｎ−ヘキシルまたは２−エチルブチルであ
る。
は、線状または分枝であることができそして、例えば、
メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブ
チル、ｓ−ブチル、ｉ−ブチル、ｎ−ペンチル、３−メ
チルブチル、ｎ−ヘキシルまたは２−エチルブチルであ
る。
【０００７】（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルコキシ置換された線
状（Ｃ2 〜Ｃ4 ）−アルキルの例は、２−メトキシエチ
ル、２−エトキシエチル、２−ｎ−プロポキシエチル、
２−ｉ−プロポキシエチル、２−ｎ−ブトキシエチル、
２−ｉ−ブトキシエチル、４−メトキシブチルまたは４
−エトキシブチルである。
状（Ｃ2 〜Ｃ4 ）−アルキルの例は、２−メトキシエチ
ル、２−エトキシエチル、２−ｎ−プロポキシエチル、
２−ｉ−プロポキシエチル、２−ｎ−ブトキシエチル、
２−ｉ−ブトキシエチル、４−メトキシブチルまたは４
−エトキシブチルである。
【０００８】一般式Ｉ中、Ｘは好ましくは臭素でありそ
して特に塩素である。Ｒ1 は好ましくはエチル、ｎ−プ
ロピルまたはｉ−プロピルである。Ｒ2 は好ましくは
（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキル、２−メトキシエチル、２−
エトキシエチルまたはアリルである。Ｒ3 は好ましくは
水素である。一般式Ｉで表される好ましい染料は、Ｘお
よびＲ1 〜Ｒ3 が好ましい置換基であるものである。
して特に塩素である。Ｒ1 は好ましくはエチル、ｎ−プ
ロピルまたはｉ−プロピルである。Ｒ2 は好ましくは
（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキル、２−メトキシエチル、２−
エトキシエチルまたはアリルである。Ｒ3 は好ましくは
水素である。一般式Ｉで表される好ましい染料は、Ｘお
よびＲ1 〜Ｒ3 が好ましい置換基であるものである。
【０００９】本発明は、一般式Ｉ
【００１０】
【化６】 〔式中Ｘはメチル、塩素または臭素であり、Ｒ1 はメチ
ル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル
またはｉ−ブチルであり、Ｒ2 が（Ｃ1 〜Ｃ6 ）−アル
キル、（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルコキシ置換された線状（Ｃ
2 〜Ｃ4 ）−アルキル、アリル、フェニル、アセチルま
たはプロピオニルでありそしてＲ3 が水素、アセチルま
たはプロピオニルである。〕で表される少なくとも２種
のモノアゾ染料の混合物にも関する。
ル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル
またはｉ−ブチルであり、Ｒ2 が（Ｃ1 〜Ｃ6 ）−アル
キル、（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルコキシ置換された線状（Ｃ
2 〜Ｃ4 ）−アルキル、アリル、フェニル、アセチルま
たはプロピオニルでありそしてＲ3 が水素、アセチルま
たはプロピオニルである。〕で表される少なくとも２種
のモノアゾ染料の混合物にも関する。
【００１１】本発明による好ましい混合物は、Ｘ、
Ｒ1 、Ｒ2 およびＲ3 が好ましい基である、または、Ｒ
1 がメチルでありそしてＸ、Ｒ2 およびＲ3 が好ましい
基である、一般式Ｉで表されるモノアゾ染料を含む。
Ｒ1 、Ｒ2 およびＲ3 が好ましい基である、または、Ｒ
1 がメチルでありそしてＸ、Ｒ2 およびＲ3 が好ましい
基である、一般式Ｉで表されるモノアゾ染料を含む。
【００１２】本発明による特に好ましい混合物におい
て、一般式Ｉで表されるモノアゾ染料は、基Ｒ1 の意味
についてのみ異なる。本発明による染料混合物におい
て、一般式Ｉで表される種々の染料の割合は比較的広い
範囲で変えることができ、そして当該染料は、結晶の混
合物として、あるいは、完全にまたは部分的に混合結晶
の形で存在することができる。一般に、一成分の最小重
量％は１０％でありそしてその最大重量％は９０％であ
る。一般式Ｉで表される２種の染料のみを含む染料混合
物の場合、７０：３０〜３０：７０の重量比が好まし
い、すなわち、一染料の重量％は３０〜７０％である。
て、一般式Ｉで表されるモノアゾ染料は、基Ｒ1 の意味
についてのみ異なる。本発明による染料混合物におい
て、一般式Ｉで表される種々の染料の割合は比較的広い
範囲で変えることができ、そして当該染料は、結晶の混
合物として、あるいは、完全にまたは部分的に混合結晶
の形で存在することができる。一般に、一成分の最小重
量％は１０％でありそしてその最大重量％は９０％であ
る。一般式Ｉで表される２種の染料のみを含む染料混合
物の場合、７０：３０〜３０：７０の重量比が好まし
い、すなわち、一染料の重量％は３０〜７０％である。
【００１３】本発明の特別な実施態様において、一般式
Ｉで表される染料またはそれらの混合物は、Ｃ．Ｉ．ソ
ルベント・オレンジ(Solvent Orange)６３またはそれと
類似の染料で修色される。
Ｉで表される染料またはそれらの混合物は、Ｃ．Ｉ．ソ
ルベント・オレンジ(Solvent Orange)６３またはそれと
類似の染料で修色される。
【００１４】本発明のさらに特別な実施態様は、一般式
Ｉで表される１種またはそれ以上の染料と、通常、自動
車カバー生地用のポリエステル繊維またはポリエステル
繊維材料の染色に使用されている１種またはそれ以上の
染料との混合物に関する。自動車カバー生地の染色用の
染料は、特に、アゾ、ジスアゾ、アントラキノン、ニト
ロ、ナフタルイミドおよびテレフタルイミド染料であ
る。このタイプの特に好ましい染料は、カラーインデッ
クス染料のイエロー(Yellow)２３、イエロー４２、イエ
ロー５１、イエロー５９、イエロー７１、イエロー８
６、イエロー１０８、イエロー１２２、イエロー１６
３、イエロー１８２、オレンジ(Orange)２９、オレンジ
３０、オレンジ３２、オレンジ４１、オレンジ４５、オ
レンジ６１、オレンジ７３、レッド(Red) ６０、レッド
８６、レッド９１、レッド９２、レッド１２７、レッド
１３４、レッド１３８、レッド１５９、レッド１６７、
レッド１９１、レッド２０２、レッド２５８、レッド２
７９、レッド２８４、レッド３０２、レッド３２３、ブ
ルー(Blue)２７、ブルー５４、ブルー５６、ブルー６
０、ブルー７７、ブルー７９：１、ブルー８７、ブルー
２６６、ブルー３３３、バイオレット(Violet)２７、バ
イオレット２８、バイオレット５７およびバイオレット
９５である。
Ｉで表される１種またはそれ以上の染料と、通常、自動
車カバー生地用のポリエステル繊維またはポリエステル
繊維材料の染色に使用されている１種またはそれ以上の
染料との混合物に関する。自動車カバー生地の染色用の
染料は、特に、アゾ、ジスアゾ、アントラキノン、ニト
ロ、ナフタルイミドおよびテレフタルイミド染料であ
る。このタイプの特に好ましい染料は、カラーインデッ
クス染料のイエロー(Yellow)２３、イエロー４２、イエ
ロー５１、イエロー５９、イエロー７１、イエロー８
６、イエロー１０８、イエロー１２２、イエロー１６
３、イエロー１８２、オレンジ(Orange)２９、オレンジ
３０、オレンジ３２、オレンジ４１、オレンジ４５、オ
レンジ６１、オレンジ７３、レッド(Red) ６０、レッド
８６、レッド９１、レッド９２、レッド１２７、レッド
１３４、レッド１３８、レッド１５９、レッド１６７、
レッド１９１、レッド２０２、レッド２５８、レッド２
７９、レッド２８４、レッド３０２、レッド３２３、ブ
ルー(Blue)２７、ブルー５４、ブルー５６、ブルー６
０、ブルー７７、ブルー７９：１、ブルー８７、ブルー
２６６、ブルー３３３、バイオレット(Violet)２７、バ
イオレット２８、バイオレット５７およびバイオレット
９５である。
【００１５】一般式Ｉで表される染料またはそれらの混
合物ならびに上記染料の重量比は、全く臨界的でなくそ
して所望の色合いによる。一般式Ｉで表される本発明に
よる染料は好ましくは、一般式ＩＩ
合物ならびに上記染料の重量比は、全く臨界的でなくそ
して所望の色合いによる。一般式Ｉで表される本発明に
よる染料は好ましくは、一般式ＩＩ
【００１６】
【化７】 〔式中Ｈａｌ1 およびＨａｌ2 は、互いに無関係に、塩
素または好ましくは臭素でありそしてＲ1 、Ｒ2 、Ｒ3
およびＸは上で定義した通りである。〕で表される化合
物を求核交換反応にふし、その際使用される求核試薬が
シアニドイオン
素または好ましくは臭素でありそしてＲ1 、Ｒ2 、Ｒ3
およびＸは上で定義した通りである。〕で表される化合
物を求核交換反応にふし、その際使用される求核試薬が
シアニドイオン
【００１７】
【化８】 であることにより製造される。塩素または臭素であるＨ
ａｌがＣＮと交換されるこの反応は、好ましくは、ドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第１，８０９，９２０号公
報、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１，８０９，９２
１号公報、英国特許第１，１８４，８２５号明細書、ド
イツ連邦共和国特許出願公告第１，５４４，５６３号公
報、ドイツ連邦共和国特許出願公開第２，３１０，７４
５号公報、ドイツ連邦共和国特許出願公告第２，４５
６，４９５号公報、ドイツ連邦共和国特許出願公告第
２，６１０，６７５号公報、ドイツ連邦共和国特許出願
公開第２，７２４，１１６号公報、ドイツ連邦共和国特
許出願公開第２，７２４，１１７号公報、ドイツ連邦共
和国特許出願公開第２，８３４，１３７号公報、ドイツ
連邦共和国特許出願公開第２，３４１，１０９号公報、
米国特許第３，８２１，２９５号明細書、ドイツ連邦共
和国特許出願公開第２，７１５，０３４号公報またはド
イツ連邦共和国特許出願公開第２，１３４，８９６号公
報に記載の方法によって行われる。
ａｌがＣＮと交換されるこの反応は、好ましくは、ドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第１，８０９，９２０号公
報、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１，８０９，９２
１号公報、英国特許第１，１８４，８２５号明細書、ド
イツ連邦共和国特許出願公告第１，５４４，５６３号公
報、ドイツ連邦共和国特許出願公開第２，３１０，７４
５号公報、ドイツ連邦共和国特許出願公告第２，４５
６，４９５号公報、ドイツ連邦共和国特許出願公告第
２，６１０，６７５号公報、ドイツ連邦共和国特許出願
公開第２，７２４，１１６号公報、ドイツ連邦共和国特
許出願公開第２，７２４，１１７号公報、ドイツ連邦共
和国特許出願公開第２，８３４，１３７号公報、ドイツ
連邦共和国特許出願公開第２，３４１，１０９号公報、
米国特許第３，８２１，２９５号明細書、ドイツ連邦共
和国特許出願公開第２，７１５，０３４号公報またはド
イツ連邦共和国特許出願公開第２，１３４，８９６号公
報に記載の方法によって行われる。
【００１８】一般式ＩＩで表される化合物は、当業者に
知られている方法により、好ましくは一般式ＩＩＩ
知られている方法により、好ましくは一般式ＩＩＩ
【００１９】
【化９】 〔式中ＸならびにＨａｌ1 およびＨａｌ2 は上で定義し
た通りである。〕で表されるアミンをジアゾ化し、そし
て当該生成物を一般式ＩＶ
た通りである。〕で表されるアミンをジアゾ化し、そし
て当該生成物を一般式ＩＶ
【００２０】
【化１０】 〔式中Ｒ1 、Ｒ2 およびＲ3 は上で定義した通りであ
る。〕で表されるアミンにカップリングすることにより
製造される。
る。〕で表されるアミンにカップリングすることにより
製造される。
【００２１】一般式ＩＩＩおよびＩＶで表される化合物
は公知でありそして当業者に知られている方法によって
製造され得る。本発明による一般式Ｉで表される染料ま
たは本発明による混合物は、染色の前に配合される、す
なわち、それらは水および分散剤の存在下に適当なミ
ル、例えばボールまたはサンド(sand)ミル中で摩砕し、
そして、もし粉末状の染料配合物を製造するべきなら
ば、次いで噴霧乾燥する。
は公知でありそして当業者に知られている方法によって
製造され得る。本発明による一般式Ｉで表される染料ま
たは本発明による混合物は、染色の前に配合される、す
なわち、それらは水および分散剤の存在下に適当なミ
ル、例えばボールまたはサンド(sand)ミル中で摩砕し、
そして、もし粉末状の染料配合物を製造するべきなら
ば、次いで噴霧乾燥する。
【００２２】適当な分散剤の例は陰イオンまたは非イオ
ン分散剤であり、それらは一緒に使用されることもでき
る。陰イオン分散剤の例は、芳香族スルホン酸とホルム
アルデヒドとの縮合生成物、特に、アルキルナフタレン
スルホン酸とホルムアルデヒドとの縮合生成物、置換さ
れているまたは置換されていないフェノールとホルムア
ルデヒドおよび重亜硫酸ナトリウムとの縮合生成物、置
換されているまたは置換されていないフェノール、ナフ
タレン−またはナフトールスルホン酸とホルムアルデヒ
ドおよび重亜硫酸ナトリウムとの縮合生成物のアルカリ
金属塩、置換されているまたは置換されていないフェノ
ールスルホン酸とホルムアルデヒドおよび尿素との縮合
生成物のアルカリ金属塩ならびにリグニンスルホン酸の
アルカリ金属塩；アルキル−またはアルキルアリールス
ルホナート、ならびにアルキルアリールポリグリコール
エーテルスルホナートである。
ン分散剤であり、それらは一緒に使用されることもでき
る。陰イオン分散剤の例は、芳香族スルホン酸とホルム
アルデヒドとの縮合生成物、特に、アルキルナフタレン
スルホン酸とホルムアルデヒドとの縮合生成物、置換さ
れているまたは置換されていないフェノールとホルムア
ルデヒドおよび重亜硫酸ナトリウムとの縮合生成物、置
換されているまたは置換されていないフェノール、ナフ
タレン−またはナフトールスルホン酸とホルムアルデヒ
ドおよび重亜硫酸ナトリウムとの縮合生成物のアルカリ
金属塩、置換されているまたは置換されていないフェノ
ールスルホン酸とホルムアルデヒドおよび尿素との縮合
生成物のアルカリ金属塩ならびにリグニンスルホン酸の
アルカリ金属塩；アルキル−またはアルキルアリールス
ルホナート、ならびにアルキルアリールポリグリコール
エーテルスルホナートである。
【００２３】非イオン分散剤または乳化剤の例は、アル
キレンオキシド、例えば、エチレンオキシドまたはプロ
ピレンオキシドとアルキル化され得る化合物、例えば、
脂肪アルコール、脂肪アミン、脂肪酸、フェノール、ア
ルキルフェノール、アリールアルキルフェノール、アリ
ールアルキルアリールフェノールおよびカルボキサミド
との反応生成物、例えば、５〜１０のエチレンオキシド
単位と（Ｃ8 〜Ｃ10）−アルキルフェノールとの付加物
である。
キレンオキシド、例えば、エチレンオキシドまたはプロ
ピレンオキシドとアルキル化され得る化合物、例えば、
脂肪アルコール、脂肪アミン、脂肪酸、フェノール、ア
ルキルフェノール、アリールアルキルフェノール、アリ
ールアルキルアリールフェノールおよびカルボキサミド
との反応生成物、例えば、５〜１０のエチレンオキシド
単位と（Ｃ8 〜Ｃ10）−アルキルフェノールとの付加物
である。
【００２４】摩砕は、１０〜９０℃の温度で、好ましく
は３０〜６０℃で行われる。別々に製造された個々の化
合物を一緒に配合する場合、３０℃より高い温度で一緒
にして摩砕するのが有利である。その際、染料粒子は、
最適の比表面積が達成されそして染料の沈降が最小限に
保たれる程度に、機械的に粉末にされる。染料の粒度は
一般に０．５〜５μ、好ましくは約１μである。
は３０〜６０℃で行われる。別々に製造された個々の化
合物を一緒に配合する場合、３０℃より高い温度で一緒
にして摩砕するのが有利である。その際、染料粒子は、
最適の比表面積が達成されそして染料の沈降が最小限に
保たれる程度に、機械的に粉末にされる。染料の粒度は
一般に０．５〜５μ、好ましくは約１μである。
【００２５】本発明による染料混合物は、種々の方法に
よって、例えば、別々に製造された個々の染料を混合す
ることによって製造されることができ、その際、好まし
くは、すでに配合された個々の染料を混合する。この混
合工程は、適当なミキサー、例えば、回転(tumbling)ミ
キサーまたはスターラー中で行われる。しかしながら、
別々に配合された個々の染料を、それらを染液に攪拌し
ながら入れることによって混合することも可能である。
よって、例えば、別々に製造された個々の染料を混合す
ることによって製造されることができ、その際、好まし
くは、すでに配合された個々の染料を混合する。この混
合工程は、適当なミキサー、例えば、回転(tumbling)ミ
キサーまたはスターラー中で行われる。しかしながら、
別々に配合された個々の染料を、それらを染液に攪拌し
ながら入れることによって混合することも可能である。
【００２６】さらに、本発明による染料混合物は、好ま
しくは、別々に製造された混合成分を一緒に配合するこ
とによって、すなわち、一緒に摩砕するおよび／または
噴霧乾燥することによって製造され得る。
しくは、別々に製造された混合成分を一緒に配合するこ
とによって、すなわち、一緒に摩砕するおよび／または
噴霧乾燥することによって製造され得る。
【００２７】さらに、本発明による染料混合物は、好ま
しくは、一般式ＩＩで表される染料前駆物質を混合し続
いて、上述したように、一緒にシアノ交換することによ
って製造されることができる。
しくは、一般式ＩＩで表される染料前駆物質を混合し続
いて、上述したように、一緒にシアノ交換することによ
って製造されることができる。
【００２８】一般式ＩＩで表される染料前駆物質の混合
物の組成は、本発明による混合物が形成されるように選
択される。この工程には、上述したように、配合が続
く。一般式Ｉで表される別々に製造された染料を一緒に
配合することが所望される場合、前もって一緒に熱処理
するのが有利である。この処理は、一般式Ｉで表される
個々の染料を一緒に、場合により圧力下で水中で５０〜
１５０℃、好ましくは９０〜１３０℃の温度で、半時間
〜数時間加熱し、そして冷却してもとに戻すことを特徴
とする。この加熱は、有利には、１種もしくはそれ以上
の分散剤または有機溶剤の存在下に行われる。このよう
な溶剤の例は、メタノール、エタノール、ジメチルホル
ムアミドまたはジメチルスルホキシドであるが、好まし
くは、水への低い溶解度を有する溶剤、例えば、トルエ
ン、クロロベンゼン、１，２−ジクロロベンゼンまたは
酢酸ブチルである。これらの溶剤は、熱処理の後再度留
去され得る。しかしながら、これらの溶剤は、濾過し続
いて当該混合物を水で洗浄することによって分離される
こともできる。この分離工程には、次いで、混合物の配
合が続き得る。
物の組成は、本発明による混合物が形成されるように選
択される。この工程には、上述したように、配合が続
く。一般式Ｉで表される別々に製造された染料を一緒に
配合することが所望される場合、前もって一緒に熱処理
するのが有利である。この処理は、一般式Ｉで表される
個々の染料を一緒に、場合により圧力下で水中で５０〜
１５０℃、好ましくは９０〜１３０℃の温度で、半時間
〜数時間加熱し、そして冷却してもとに戻すことを特徴
とする。この加熱は、有利には、１種もしくはそれ以上
の分散剤または有機溶剤の存在下に行われる。このよう
な溶剤の例は、メタノール、エタノール、ジメチルホル
ムアミドまたはジメチルスルホキシドであるが、好まし
くは、水への低い溶解度を有する溶剤、例えば、トルエ
ン、クロロベンゼン、１，２−ジクロロベンゼンまたは
酢酸ブチルである。これらの溶剤は、熱処理の後再度留
去され得る。しかしながら、これらの溶剤は、濾過し続
いて当該混合物を水で洗浄することによって分離される
こともできる。この分離工程には、次いで、混合物の配
合が続き得る。
【００２９】特に好ましくは、別々に製造された、一般
式Ｉで表される本発明の染料を、配合の前に、有機溶
剤、溶剤混合物または鉱酸中に一緒に溶解し、続いて晶
出および／または沈澱させ、例えば濾過により単離しそ
して、例えば洗浄により溶剤残留分を除去することによ
り処理する。この場合にも、この処理には、混合物の配
合が続き得る。
式Ｉで表される本発明の染料を、配合の前に、有機溶
剤、溶剤混合物または鉱酸中に一緒に溶解し、続いて晶
出および／または沈澱させ、例えば濾過により単離しそ
して、例えば洗浄により溶剤残留分を除去することによ
り処理する。この場合にも、この処理には、混合物の配
合が続き得る。
【００３０】好ましい有機溶剤は、極性プロトン性溶
剤、例えばジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシ
ドまたはＮ−メチルピロリドンである。混合成分を完全
に溶解するのが有利である。より悪い溶解性の混合成分
の場合、これは、溶剤量、溶解温度または溶解時間を増
大することによってなし遂げられ得る。溶剤を節約する
ため、溶解は有利には、高められた温度で行われ、その
際個々の溶剤の沸点までの温度を用いる。場合により、
圧力下で、温度をそれ以上に上げることもできる。
剤、例えばジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシ
ドまたはＮ−メチルピロリドンである。混合成分を完全
に溶解するのが有利である。より悪い溶解性の混合成分
の場合、これは、溶剤量、溶解温度または溶解時間を増
大することによってなし遂げられ得る。溶剤を節約する
ため、溶解は有利には、高められた温度で行われ、その
際個々の溶剤の沸点までの温度を用いる。場合により、
圧力下で、温度をそれ以上に上げることもできる。
【００３１】本発明による染料および染料混合物は、単
独でまたは別の分散染料との混合状態で、疎水性合成材
料の染色および捺染に非常に適している。適当な疎水性
合成材料の例は、二次セルロースアセタート、アセルロ
ーストリアセタート、ポリアミドおよび高分子量ポリエ
ステルである。好ましくは、本発明による染料は、高分
子量ポリエステルから作られた材料、特に、ポリエチレ
ングリコールテレフタラートに基づくものまたはそれと
天然繊維材料とのブレンド、あるいはセルローストリア
セタート材料の染色および捺染に使用される。
独でまたは別の分散染料との混合状態で、疎水性合成材
料の染色および捺染に非常に適している。適当な疎水性
合成材料の例は、二次セルロースアセタート、アセルロ
ーストリアセタート、ポリアミドおよび高分子量ポリエ
ステルである。好ましくは、本発明による染料は、高分
子量ポリエステルから作られた材料、特に、ポリエチレ
ングリコールテレフタラートに基づくものまたはそれと
天然繊維材料とのブレンド、あるいはセルローストリア
セタート材料の染色および捺染に使用される。
【００３２】疎水性合成材料は、シート様またはフィラ
メント様構造の形で存在することができそして、例え
ば、糸あるいは織ったまたは編んだ繊維材料に加工され
得る。本発明による染料または染料混合物を用いて上記
繊維材料を染色することは、それ自体公知の方法で、好
ましくは水性サスペンションから、場合によりキャリヤ
ーの存在下に、８０〜約１１０℃で吸尽方法によりまた
は高温（ＨＴ）方法により染色オートクレーブ中で１１
０〜１４０℃で、ならびに、材料を染液でパジングし次
いで約８０〜２３０℃で固定させるいわゆる熱固着方法
により、行われ得る。上記材料の捺染は、それ自体公知
の方法で、本発明による染料または染料混合物を捺染ペ
ーストに混和しそしてそれで捺染した材料を、場合によ
りキャリヤーの存在下に、８０〜２３０℃の温度で高温
蒸気、加圧蒸気または乾熱で処理することにより行われ
得る。この方法において、非常に高い色の濃さおよび非
常に良好な一般的使用堅牢性、例えば乾熱固定に対する
堅牢度、洗濯、水および熱移染堅牢度および特に、非常
に良好な耐光堅牢度を有する鮮やかな青みを帯びた赤色
染色が得られる。
メント様構造の形で存在することができそして、例え
ば、糸あるいは織ったまたは編んだ繊維材料に加工され
得る。本発明による染料または染料混合物を用いて上記
繊維材料を染色することは、それ自体公知の方法で、好
ましくは水性サスペンションから、場合によりキャリヤ
ーの存在下に、８０〜約１１０℃で吸尽方法によりまた
は高温（ＨＴ）方法により染色オートクレーブ中で１１
０〜１４０℃で、ならびに、材料を染液でパジングし次
いで約８０〜２３０℃で固定させるいわゆる熱固着方法
により、行われ得る。上記材料の捺染は、それ自体公知
の方法で、本発明による染料または染料混合物を捺染ペ
ーストに混和しそしてそれで捺染した材料を、場合によ
りキャリヤーの存在下に、８０〜２３０℃の温度で高温
蒸気、加圧蒸気または乾熱で処理することにより行われ
得る。この方法において、非常に高い色の濃さおよび非
常に良好な一般的使用堅牢性、例えば乾熱固定に対する
堅牢度、洗濯、水および熱移染堅牢度および特に、非常
に良好な耐光堅牢度を有する鮮やかな青みを帯びた赤色
染色が得られる。
【００３３】本発明による染料および染料混合物は、特
に、自動車カバー生地用のポリエステル繊維およびポリ
エステル繊維材料の染色および捺染に非常に適してい
る。この目的のため、一般式Ｉで表される上記染料およ
びそれと、自動車カバー生地の染色のために通常使用さ
れている１種またはそれ以上の染料との混合物が好まし
くは使用される。さらに、自動車カバー生地の染色を、
ＵＶ吸収剤の存在下に行うのが好ましい。適当なＵＶ吸
収剤の例は、ベンゾフェノンおよびベンゾトリアゾール
に基づくものである。
に、自動車カバー生地用のポリエステル繊維およびポリ
エステル繊維材料の染色および捺染に非常に適してい
る。この目的のため、一般式Ｉで表される上記染料およ
びそれと、自動車カバー生地の染色のために通常使用さ
れている１種またはそれ以上の染料との混合物が好まし
くは使用される。さらに、自動車カバー生地の染色を、
ＵＶ吸収剤の存在下に行うのが好ましい。適当なＵＶ吸
収剤の例は、ベンゾフェノンおよびベンゾトリアゾール
に基づくものである。
【００３４】自動車カバー生地の染色に関する詳細は、
例えば、 Textilveredelung 20 (1985), No. 4, 第126
頁, 20 (1985), No.11, 第356 頁および23 (1988), No.
5,第170 頁に記載されている。
例えば、 Textilveredelung 20 (1985), No. 4, 第126
頁, 20 (1985), No.11, 第356 頁および23 (1988), No.
5,第170 頁に記載されている。
【００３５】本発明による染料または染料混合物は、上
に列挙した疎水性材料を有機溶剤からこれについて公知
の方法により染色するのに同様に適している。上記適用
において使用される染液または捺染ペースト中、本発明
による染料または染料混合物は、非常に細かく分割され
た形で存在するべきである。
に列挙した疎水性材料を有機溶剤からこれについて公知
の方法により染色するのに同様に適している。上記適用
において使用される染液または捺染ペースト中、本発明
による染料または染料混合物は、非常に細かく分割され
た形で存在するべきである。
【００３６】染料の微細分散は、それ自体公知の方法
で、合成したままの染料を分散剤と共に液体媒体中、好
ましくは水中に懸濁させ、そして当該混合物をせん断力
の作用にふし、その際、最初に存在した染料粒子は、最
適の比表面積が達成されそして染料の沈降が最小限に保
たれる程度まで機械的に微粉砕される。染料の粒度は一
般に０．５〜５μｍ、好ましくは約１μｍである。
で、合成したままの染料を分散剤と共に液体媒体中、好
ましくは水中に懸濁させ、そして当該混合物をせん断力
の作用にふし、その際、最初に存在した染料粒子は、最
適の比表面積が達成されそして染料の沈降が最小限に保
たれる程度まで機械的に微粉砕される。染料の粒度は一
般に０．５〜５μｍ、好ましくは約１μｍである。
【００３７】摩砕工程において使用される分散剤は、非
イオン性または陰イオン性であり得る。非イオン分散剤
の例は、アルキレンオキシド、例えば、エチレンオキシ
ドまたはプロピレンオキシドとアルキル化され得る化合
物、例えば、脂肪アルコール、脂肪アミン、脂肪酸、フ
ェノール、アルキルフェノールおよびカルボキサミドと
の反応生成物である。陰イオン分散剤の例は、リグノス
ルホナート、アルキル−またはアルキルアリールスルホ
ナートまたはアルキルアリールポリグリコールエーテル
スルファートである。
イオン性または陰イオン性であり得る。非イオン分散剤
の例は、アルキレンオキシド、例えば、エチレンオキシ
ドまたはプロピレンオキシドとアルキル化され得る化合
物、例えば、脂肪アルコール、脂肪アミン、脂肪酸、フ
ェノール、アルキルフェノールおよびカルボキサミドと
の反応生成物である。陰イオン分散剤の例は、リグノス
ルホナート、アルキル−またはアルキルアリールスルホ
ナートまたはアルキルアリールポリグリコールエーテル
スルファートである。
【００３８】こうして得られる染料調製物は、たいてい
の適用のために流し込み得るべきである。従って、染料
および分散剤含有率はこれらの場合限定される。一般
に、分散体は、５０重量％の染料含有率および約２５％
までの分散剤含有率に合わせられる。経済的な理由か
ら、たいていの場合の染料含有率は１５重量％以下に下
げない。
の適用のために流し込み得るべきである。従って、染料
および分散剤含有率はこれらの場合限定される。一般
に、分散体は、５０重量％の染料含有率および約２５％
までの分散剤含有率に合わせられる。経済的な理由か
ら、たいていの場合の染料含有率は１５重量％以下に下
げない。
【００３９】分散体はさらに助剤、例えば、酸化剤とし
て作用するもの、例えば、ｍ−ニトロベンゼンスルホン
酸ナトリウムまたは殺カビ剤、例えば、ナトリウムｏ−
フェニルフェノラートおよびナトリウムペンタクロロフ
ェノラートおよび特にいわゆる「酸供与体」、例えば、
ブチロラクトン、モノクロロアセタミド、クロロ酢酸ナ
トリウム、ジクロロ酢酸ナトリウム、３−クロロプロピ
オン酸ナトリウム、硫酸のモノエステル、例えば、ラウ
リルスルファート、エトキシル化およびプロポキシル化
アルコールの硫酸エステル、例えば、ブチルグリコール
スルファートをも含み得る。
て作用するもの、例えば、ｍ−ニトロベンゼンスルホン
酸ナトリウムまたは殺カビ剤、例えば、ナトリウムｏ−
フェニルフェノラートおよびナトリウムペンタクロロフ
ェノラートおよび特にいわゆる「酸供与体」、例えば、
ブチロラクトン、モノクロロアセタミド、クロロ酢酸ナ
トリウム、ジクロロ酢酸ナトリウム、３−クロロプロピ
オン酸ナトリウム、硫酸のモノエステル、例えば、ラウ
リルスルファート、エトキシル化およびプロポキシル化
アルコールの硫酸エステル、例えば、ブチルグリコール
スルファートをも含み得る。
【００４０】こうして得られる染料分散体は、捺染ペー
ストおよび染液の製造に非常に有利に使用され得る。当
該分散体は、例えば、染液の染料濃度が染料を運転中の
装置に連続的に配量することによって一定に保たれなけ
ればならない連続方法で、特に有利である。
ストおよび染液の製造に非常に有利に使用され得る。当
該分散体は、例えば、染液の染料濃度が染料を運転中の
装置に連続的に配量することによって一定に保たれなけ
ればならない連続方法で、特に有利である。
【００４１】ある適用領域のために、粉末配合物が好ま
しい。これらの粉末は染料または染料混合物、分散剤お
よび別の助剤、例えば、湿潤および酸化剤、防腐剤およ
び防塵剤および上記「酸供与体」を含む。
しい。これらの粉末は染料または染料混合物、分散剤お
よび別の助剤、例えば、湿潤および酸化剤、防腐剤およ
び防塵剤および上記「酸供与体」を含む。
【００４２】粉末染料調製物の好ましい製造方法は、上
記液体染料分散体から液体を、例えば、真空乾燥、凍結
乾燥、ドラム乾燥機での乾燥により、しかし好ましくは
噴霧乾燥により除去することにある。
記液体染料分散体から液体を、例えば、真空乾燥、凍結
乾燥、ドラム乾燥機での乾燥により、しかし好ましくは
噴霧乾燥により除去することにある。
【００４３】染液の調製のため、上の詳説に従って製造
された染料配合物の必要量を染色媒体で、好ましくは水
で、５：１〜５０：１の浴比が染色の際に得られる程度
に稀釈する。付加的に、さらに別の染色助剤、例えば、
分散剤、湿潤剤および固着助剤が当該液体に添加され
る。ｐＨは４〜５の値、好ましくは４，５に、有機酸お
よび無機酸、例えば酢酸、コハク酸、ホウ酸またはリン
酸を添加することによって合わせられる。得られたｐＨ
を緩衝するおよび十分量の緩衝系を添加するのが有利で
ある。有利な緩衝系の例は酢酸／酢酸ナトリウムの系で
ある。
された染料配合物の必要量を染色媒体で、好ましくは水
で、５：１〜５０：１の浴比が染色の際に得られる程度
に稀釈する。付加的に、さらに別の染色助剤、例えば、
分散剤、湿潤剤および固着助剤が当該液体に添加され
る。ｐＨは４〜５の値、好ましくは４，５に、有機酸お
よび無機酸、例えば酢酸、コハク酸、ホウ酸またはリン
酸を添加することによって合わせられる。得られたｐＨ
を緩衝するおよび十分量の緩衝系を添加するのが有利で
ある。有利な緩衝系の例は酢酸／酢酸ナトリウムの系で
ある。
【００４４】当該染料または染料混合物を生地の捺染に
使用することが所望される場合、染料配合物の必要量を
それ自体公知の方法で増粘剤、例えばアルギン酸アルカ
リ金属塩など、および、場合により、さらに助剤、例え
ば、固着促進剤、湿潤剤および酸化剤と共に混練して捺
染ペーストとする。
使用することが所望される場合、染料配合物の必要量を
それ自体公知の方法で増粘剤、例えばアルギン酸アルカ
リ金属塩など、および、場合により、さらに助剤、例え
ば、固着促進剤、湿潤剤および酸化剤と共に混練して捺
染ペーストとする。
【００４５】
【発明の効果】本発明による染料および染料混合物は驚
くべきことにヨーロッパ特許出願第４３，７９５号の類
似の染料と比べて、ビルドアップおよび吸尽特性に関し
て明白な利点を提供する。高い色の深さをそれらを用い
て得ることができそしてそれらはより経済的である。な
ぜならば、それらは、染色すべき材料へのより完全な吸
尽を果たしそして廃液のより少ない汚染を引き起こすか
らである。それらの温度感受性はより低い、すなわち、
染色温度の変動による色の深さの変動はより小さい。そ
れらは、染色時間が短縮された時でさえも染色しそして
支持体、例えば、変性ポリエステル、ポリアミド、セル
ローストリアセタートおよび二次セルロースアセタート
によって吸収される。さらに別の利点は、それらの高い
色の深さおよびそれらの特に鮮明な色合いのため、それ
らはＣ．Ｉ．分散レッド６０の代わりとして適しており
そして費用の点で後者の染料を超えた実質的な利点を有
していることである。高められた温度および湿度でさえ
も優れているそれらの耐光堅牢度の結果、それらはさら
に、自動車カバー生地の染色に、場合により上記混合状
態で、非常に適している。
くべきことにヨーロッパ特許出願第４３，７９５号の類
似の染料と比べて、ビルドアップおよび吸尽特性に関し
て明白な利点を提供する。高い色の深さをそれらを用い
て得ることができそしてそれらはより経済的である。な
ぜならば、それらは、染色すべき材料へのより完全な吸
尽を果たしそして廃液のより少ない汚染を引き起こすか
らである。それらの温度感受性はより低い、すなわち、
染色温度の変動による色の深さの変動はより小さい。そ
れらは、染色時間が短縮された時でさえも染色しそして
支持体、例えば、変性ポリエステル、ポリアミド、セル
ローストリアセタートおよび二次セルロースアセタート
によって吸収される。さらに別の利点は、それらの高い
色の深さおよびそれらの特に鮮明な色合いのため、それ
らはＣ．Ｉ．分散レッド６０の代わりとして適しており
そして費用の点で後者の染料を超えた実質的な利点を有
していることである。高められた温度および湿度でさえ
も優れているそれらの耐光堅牢度の結果、それらはさら
に、自動車カバー生地の染色に、場合により上記混合状
態で、非常に適している。
【００４６】全体として、本発明による染料および染料
混合物は、従って、従来技術と比べて実際の適用におい
て予期しない実質的な利点を提供する。
混合物は、従って、従来技術と比べて実際の適用におい
て予期しない実質的な利点を提供する。
【００４７】
【実施例】以下、本発明を実施例を用いてさらに詳細に
説明する。示された％は重量％である。
説明する。示された％は重量％である。
【００４８】実施例１ 式ＩＩａ
【００４９】
【化１１】 で表される染料前駆物質６２．５ｇを、ジメチルスルホ
キシド１００ｍｌ、シアン化ナトリウム２．１ｇおよび
シアン化銅（Ｉ）７．１ｇからなるサスペンションに７
０〜７５℃で導入し、そして当該混合物をこの温度で３
０分間攪拌する。次いで温度を３０分間１１０℃に上
げ、次いで当該バッチを、それが冷却するまでゆっくり
と攪拌し、生成物を吸引濾過し、４５ｍｌのジメチルス
ルホキシド、７．５％アンモニア水溶液および水で洗浄
しそして減圧下に乾燥する。この方法で、式Ｉａ
キシド１００ｍｌ、シアン化ナトリウム２．１ｇおよび
シアン化銅（Ｉ）７．１ｇからなるサスペンションに７
０〜７５℃で導入し、そして当該混合物をこの温度で３
０分間攪拌する。次いで温度を３０分間１１０℃に上
げ、次いで当該バッチを、それが冷却するまでゆっくり
と攪拌し、生成物を吸引濾過し、４５ｍｌのジメチルス
ルホキシド、７．５％アンモニア水溶液および水で洗浄
しそして減圧下に乾燥する。この方法で、式Ｉａ
【００５０】
【化１２】 で表される染料３８．２ｇが得られ、それは５２８ｎｍ
の吸収最大を有しそしてｏ−ジクロロベンゼンに溶解し
て赤色を生じる。
の吸収最大を有しそしてｏ−ジクロロベンゼンに溶解し
て赤色を生じる。
【００５１】こうして得られる染料０．６ｇを水２００
０ｇに微細に分散された形で攪拌しながら入れる。当該
分散体を酢酸および酢酸ナトリウムでｐＨ４．５にし、
そして、ナフタレンスルホン酸／ホルムアルデヒド縮合
生成物に基づく市販の分散剤２．０ｇを加える。
０ｇに微細に分散された形で攪拌しながら入れる。当該
分散体を酢酸および酢酸ナトリウムでｐＨ４．５にし、
そして、ナフタレンスルホン酸／ホルムアルデヒド縮合
生成物に基づく市販の分散剤２．０ｇを加える。
【００５２】こうして得られる染液にポリエチレングリ
コールテレフタラートに基づくポリエステル生地１００
ｇを入れ、そして当該生地を１３０℃で４５分間染色す
る。続いてすすぎ、０．２％の亜ジチオン酸ナトリウム
溶液で７０〜８０℃で１５分間還元的後処理し、すすぎ
そして乾燥すると、高い色の濃さおよび非常に良好な色
特性(coloristic properties) 、特に非常に良好な耐光
堅牢度および乾熱固定に対する堅牢度を有する赤色染色
が得られる。
コールテレフタラートに基づくポリエステル生地１００
ｇを入れ、そして当該生地を１３０℃で４５分間染色す
る。続いてすすぎ、０．２％の亜ジチオン酸ナトリウム
溶液で７０〜８０℃で１５分間還元的後処理し、すすぎ
そして乾燥すると、高い色の濃さおよび非常に良好な色
特性(coloristic properties) 、特に非常に良好な耐光
堅牢度および乾熱固定に対する堅牢度を有する赤色染色
が得られる。
【００５３】実施例２ 実施例１に記載の手順を繰り返す。但し、式ＩＩａで表
される染料前駆物質６２．５ｇを、式ＩＩｂ
される染料前駆物質６２．５ｇを、式ＩＩｂ
【００５４】
【化１３】 で表される染料前駆物質３０．１ｇおよび式ＩＩｃ
【００５５】
【化１４】 で表される染料前駆物質２９ｇの混合物によって置き換
えて、式Ｉｂ
えて、式Ｉｂ
【００５６】
【化１５】 で表される染料および式Ｉｃ
【００５７】
【化１６】 で表される染料の混合物４４ｇを得る。当該混合物は、
ｏ−ジクロロベンゼンに同様に溶解して赤色を生じる。
ｏ−ジクロロベンゼンに同様に溶解して赤色を生じる。
【００５８】Ｃ．Ｉ．分散イエロー４２の市販の粉末調
製物１．３ｇ、Ｃ．Ｉ．分散ブルー２７の市販の粉末調
製物１ｇおよび上記染料混合物０．１ｇを水２０００ｇ
に攪拌しながら入れる。当該分散体に酢酸ナトリウム４
ｇを添加し、この混合物を酢酸でｐＨ５にし、そして線
状陰イオン重縮合生成物に基づく市販の均染剤４ｇおよ
びベンゾトリアゾールに基づく市販のＵＶ吸収剤３ｇを
添加する。こうして得られる染液に、ポリエチレングリ
コールテレフタラートに基づく自動車カバー生地１００
ｇを入れ、そして当該生地を１３０℃で１時間染色す
る。続いてすすぎ、還元的後処理し、すすぎそして乾燥
すると、優れた耐光堅牢度を有する茶色の染色が得られ
る。
製物１．３ｇ、Ｃ．Ｉ．分散ブルー２７の市販の粉末調
製物１ｇおよび上記染料混合物０．１ｇを水２０００ｇ
に攪拌しながら入れる。当該分散体に酢酸ナトリウム４
ｇを添加し、この混合物を酢酸でｐＨ５にし、そして線
状陰イオン重縮合生成物に基づく市販の均染剤４ｇおよ
びベンゾトリアゾールに基づく市販のＵＶ吸収剤３ｇを
添加する。こうして得られる染液に、ポリエチレングリ
コールテレフタラートに基づく自動車カバー生地１００
ｇを入れ、そして当該生地を１３０℃で１時間染色す
る。続いてすすぎ、還元的後処理し、すすぎそして乾燥
すると、優れた耐光堅牢度を有する茶色の染色が得られ
る。
【００５９】実施例３ 式Ｉｃで表される染料１５ｇを、微細に分割した形で、
１００ｇあたりイナゴマメ種子粉末４５ｇ、３−ニトロ
ベンゼンスルホン酸ナトリウム６ｇおよびクエン酸３ｇ
を含む捺染ペーストに混和する。ポリエステルをこの捺
染ペーストを用いて捺染し、捺染生地を 乾燥後、１．
５ゲージ圧で１５分間蒸気に当て、石鹸で洗い、すすぎ
そして乾燥すると、高い色の濃さおよび優れた堅牢性を
有する青みを帯びた赤色捺染が得られる。
１００ｇあたりイナゴマメ種子粉末４５ｇ、３−ニトロ
ベンゼンスルホン酸ナトリウム６ｇおよびクエン酸３ｇ
を含む捺染ペーストに混和する。ポリエステルをこの捺
染ペーストを用いて捺染し、捺染生地を 乾燥後、１．
５ゲージ圧で１５分間蒸気に当て、石鹸で洗い、すすぎ
そして乾燥すると、高い色の濃さおよび優れた堅牢性を
有する青みを帯びた赤色捺染が得られる。
【００６０】以下の表Ｉに本発明によるさらに別の染料
をそして表ＩＩ中に本発明による染料混合物を列挙す
る。それらは、ポリエステル上に赤色染色および捺染を
同様に生じそして非常に良好な色特性をも有している。
をそして表ＩＩ中に本発明による染料混合物を列挙す
る。それらは、ポリエステル上に赤色染色および捺染を
同様に生じそして非常に良好な色特性をも有している。
【００６１】ポリエステル上の色相は以下のように定義
される： １＝青みを帯びた赤色 ２＝赤色 ３＝鮮やかな赤色
される： １＝青みを帯びた赤色 ２＝赤色 ３＝鮮やかな赤色
【００６２】
【表１】
【００６３】
【表２】
【００６４】
【表３】
【００６５】
【表４】
【００６６】
【表５】
【００６７】
【表６】
【００６８】
【表７】
【００６９】
【表８】
【００７０】
【表９】
Claims (10)
- 【請求項１】 一般式Ｉ 【化１】 〔式中Ｘはメチル、塩素または臭素であり、 Ｒ1 はエチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチ
ルまたはｉ−ブチルであり、 Ｒ2 は（Ｃ1 〜Ｃ6 ）−アルキル、（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−ア
ルコキシ置換された線状（Ｃ2 〜Ｃ4 ）−アルキル、ア
リル、フェニル、アセチルまたはプロピオニルでありそ
してＲ3 は水素、アセチルまたはプロピオニルであ
る。〕で表されるモノアゾ染料。 - 【請求項２】 Ｘが臭素または塩素であり、Ｒ1 がエチ
ル、ｎ−プロピルまたはｉ−プロピルであり、Ｒ2 が
（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキル、２−メトキシエチル、２−
エトキシエチルまたはアリルでありそしてＲ3 が水素で
ある、請求項１記載のモノアゾ染料。 - 【請求項３】 一般式Ｉ 【化２】 〔式中Ｘはメチル、塩素または臭素であり、 Ｒ1 はメチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、
ｎ−ブチルまたはｉ−ブチルであり、 Ｒ2 が（Ｃ1 〜Ｃ6 ）−アルキル、（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−ア
ルコキシ置換された線状（Ｃ2 〜Ｃ4 ）−アルキル、ア
リル、フェニル、アセチルまたはプロピオニルでありそ
してＲ3 が水素、アセチルまたはプロピオニルであ
る。〕で表される少なくとも２種のモノアゾ染料の混合
物。 - 【請求項４】 一般式Ｉで表されるモノアゾ染料がＲ1
の意味についてのみ異なる、請求項３記載の混合物。 - 【請求項５】 モノアゾ染料または混合物が、Ｃ．Ｉ．
ソルベント・オレンジ６３またはそれと類似の染料で修
色されている、請求項１および／または２に記載のモノ
アゾ染料および請求項３および／または４記載の混合
物。 - 【請求項６】 一般式Ｉで表される１種またはそれ以上
のモノアゾ染料と、通常、自動車カバー生地用のポリエ
ステル繊維またはポリエステル繊維材料の染色に使用さ
れている１種またはそれ以上の染料との混合物。 - 【請求項７】 自動車カバー生地の染色用の染料が、ア
ゾ、ジスアゾ、アントラキノン、ニトロ、ナフタルイミ
ドまたはテレフタルイミド染料である、請求項６記載の
混合物。 - 【請求項８】 一般式ＩＩ 【化３】 〔式中Ｈａｌ1 およびＨａｌ2 は、互いに無関係に、塩
素または好ましくは臭素でありそしてＲ1 、Ｒ2 、Ｒ3
およびＸは請求項１で定義した通りである。〕で表され
る化合物を求核交換反応にふし、その際使用される求核
試薬がシアニドイオン 【化４】 である、一般式Ｉで表されるモノアゾ染料の製造方法。 - 【請求項９】 請求項１、２および５のいずれか１項ま
たはそれ以上に記載の一般式Ｉで表されるモノアゾ染
料、あるいは請求項３〜７のいずれか１項またはそれ以
上に記載の混合物を、疎水性合成材料の染色および捺染
に使用する方法。 - 【請求項１０】 自動車カバー生地用のポリエステル繊
維またはポリエステル繊維材料が染色または捺染され
る、請求項９記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4202870:1 | 1992-02-01 | ||
| DE4202870A DE4202870A1 (de) | 1992-02-01 | 1992-02-01 | Monoazofarbstoffe und diese enthaltende mischungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625546A true JPH0625546A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=6450751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5014158A Withdrawn JPH0625546A (ja) | 1992-02-01 | 1993-01-29 | モノアゾ染料およびそれを含む混合物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5495004A (ja) |
| EP (1) | EP0554695A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0625546A (ja) |
| DE (1) | DE4202870A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| TWI352103B (en) * | 2003-12-10 | 2011-11-11 | Clariant Finance Bvi Ltd | Disperse dyes |
| CN103232409B (zh) * | 2012-12-31 | 2015-03-04 | 上海安诺其集团股份有限公司 | 一种分散染料的制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| US4099909A (en) * | 1970-01-16 | 1978-07-11 | Ciba-Geigy Ag | Method of dyeing with dispersible azo anilino dyestuffs |
| DE2916137A1 (de) * | 1979-04-20 | 1980-10-30 | Bayer Ag | Verfahren zum faerben und bedrucken von cellulosefasern |
| DE3165222D1 (de) * | 1980-06-20 | 1984-09-06 | Ciba Geigy Ag | Monoazo compounds |
-
1992
- 1992-02-01 DE DE4202870A patent/DE4202870A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-01-16 EP EP93100630A patent/EP0554695A1/de not_active Withdrawn
- 1993-01-19 US US08/005,270 patent/US5495004A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-29 JP JP5014158A patent/JPH0625546A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5495004A (en) | 1996-02-27 |
| EP0554695A1 (de) | 1993-08-11 |
| DE4202870A1 (de) | 1993-08-05 |
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