JP2002513869A - 分散染料混合物 - Google Patents

分散染料混合物

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JP2002513869A JP2000547304A JP2000547304A JP2002513869A JP 2002513869 A JP2002513869 A JP 2002513869A JP 2000547304 A JP2000547304 A JP 2000547304A JP 2000547304 A JP2000547304 A JP 2000547304A JP 2002513869 A JP2002513869 A JP 2002513869A
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Abstract

(57)【要約】 （Ａ）少なくとも１つの式（Ｉ）［式中、Ｘは、Ｃｌ、ＢｒまたはＩを表し；Ｑは、C1〜4アルキルを表し；かつＲ1およびＲ2のそれぞれは、独立にC1〜4アルキルまたはC2〜4アルケニルを表す］の染料；および（Ｂ）少なくとも１つの式（ＩＩ）［式中、Q1は、C1〜4アルキルを表し；かつＲ3およびＲ4のそれぞれは、独立にC1〜4アルキルまたはC2〜4アルケニルを表す］の染料から成る染料混合物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、分散染料の混合物、このような混合物の分散液を含有する組成物お
よびこのような混合物で合成材料を着色する方法に関する。特に、本発明は、少
なくとも２つのモノアゾ染料を含有する混合物に関する。それぞれ２つのモノア
ゾ染料は、アゾ基により結合した芳香核を有し、それぞれの染料中の芳香核のう
ち１つは、アゾ基に対してパラ位にジアルキル基またはジアルケニル基を有する
。１番目に、このような混合物の染料において、もう１つの芳香核は、ニトロ基
によって置換されたベンゼン環である（この染料のいくつかは、色彩において赤
みを帯びた青色の傾向がある）のに対して、２番目に、このような染料は、もう
１つの芳香核は、ニトロ基によって置換されたチオフェン核である（この染料の
いくつかは、色彩において緑色の傾向がある）。
【０００２】 欧州特許出願公開第0300626号明細書には、ニトロベンゼン基を有する上記の
１番目のタイプの染料のみを含有する染料の混合物が開示されているのに対して
、同第0347685号明細書およびWO-A-97/04030のそれぞれには、ニトロベンゼンお
よびニトロチオフェン基を含有する１番目および二番目のタイプの染料の混合物
が開示されている。
【０００３】 しかし、特定の混合物は、平常の昼光で見る場合にはポリエステル上で明るい
赤みを帯びた青い色彩を生じるにもかかわらず、深刻な商業的損失である“レッ
ド”フレア（flare）をタングステン光において示す傾向があることが見出され
ている。
【０００４】 “フレア”の問題は、欧州特許出願公開第0300626号明細書に開示された少な
くとも１つの混合物によって解決されるが、これはコスト高に達成され；このよ
うな混合物は、比較的暗い色彩を生じる。同様に、この“フレア”の問題は、欧
州特許出願公開第0347685号明細書に開示された少なくとも１つの混合物によっ
て解決されるが、しかしこのような混合物は、特に還元に敏感であり、かつ比較
的低い耐熱堅牢度を有する。同様に、フレアは、ニトロチオフェンがアセチル基
を有する染料混合物を用いることによって回避することができる。しかし、この
ような染料は、高価な傾向にある。
【０００５】 意外にも、以下に定義される染料混合物は、還元可能または“レッド”フレア
までも除去するばかりでなく、より明るい色彩を提供し、他の公知の混合物より
も還元に対して敏感でなく、かつより高い耐熱堅牢度を有し、かつ低出費である
ことが見出された。
【０００６】 従って、本発明は、少なくとも Ａ）少なくとも１つの式
【０００７】
【化３】
【０００８】 ［式中、 Ｘは、Ｃｌ、ＢｒまたはＩを表し； Ｑは、C1〜4アルキルを表し；かつ それぞれＲ1およびＲ2は、独立にC1〜4アルキルまたはC2〜4アルケニルを表す］
の染料；および （Ｂ）少なくとも１つの式（ＩＩ）
【０００９】
【化４】
【００１０】 ［式中、 Q1は、C1〜4アルキルを表し；かつ それぞれＲ3およびＲ4は、独立にC1〜4アルキルまたはC2〜4アルケニルを表す］
の染料を含有する染料の混合物を提供する。
【００１１】 特に有利なＸの値は、Brであり、特に有利なＱおよびQ1の値は、メチルおよび
エチルであり、かつ特に有利なＲ1、Ｒ2、3およびＲ4の値は、メチル、エチルお
よびアリルである。
【００１２】 特に有利な混合物は、それぞれ （ａ）式（Ｉ）［式中、Ｘは、Ｂｒを表し、Ｑは、メチルを表しかつそれぞれＲ 1 およびＲ2は、エチルを表す］の染料［染料（１）］かつ式（ＩＩ）［式中、Q1 は、メチルを表し、かつそれぞれＲ3およびＲ4は、エチルを表す］の染料［染料
（２）］（この染料は、CI Disperse Green９として公知である）、より有利に
は、染料（Ｉ）：染料（ＩＩ）の比が９１．５：８．５である混合物である。
【００１３】 （ｂ）式（Ｉ）［式中、Ｘは、Ｂｒを表し、Ｑは、エチルを表し、かつそれぞれ
Ｒ1およびＲ2は、エチルを表す］の染料［染料（３）］（この染料は、CI Dispe
rse Blue 183として公知である）かつ上記の染料（２）である式（ＩＩ）の染料
（CI Disperse Green９）および （ｃ）式（Ｉ）［式中、Ｘは、Ｂｒを表し、Ｑは、メチルを表し、かつそれぞれ
Ｒ1およびＲ2は、エチルを表す］の染料（上記混合物（ａ）の染料（１））かつ
式（ＩＩ）［式中、Ｘは、Ｂｒを表し、Ｑ1は、メチルを表し、かつそれぞれＲ3 およびＲ4は、アリルを表す］の染料［染料（４）］ を含有する。
【００１４】 有利な染料（Ｉ）：染料（ＩＩ）の質量比は、９８：２〜５０：５０、より有
利には９５：５〜７０：３０、特には９３：７〜８５：１５である。
【００１５】 個々の染料は、常用の方法でジアゾ化およびカップリングによって製造されて
よい。
【００１６】 特に、染料（Ｉ）に関しては、式（ＩＩＩ）
【００１７】
【化５】
【００１８】 ［式中、Ｘは、Ｃｌ、ＢｒまたはＩを表す］ のアミンをジアゾ化し、かつ式（Ｖ）
【００１９】
【化６】
【００２０】 ［式中、Ｑ、Ｒ1およびＲ2は、上記のものを表す］ のカップリング成分とカップリングさせる。
【００２１】 染料（ＩＩ）に関しては、式（ＩＶ）
【００２２】
【化７】
【００２３】 のアミンをジアゾ化し、かつ式（ＶＩ）
【００２４】
【化８】
【００２５】 ［式中、Ｑ1、Ｒ3およびＲ4は、上記のものを表す］ のカップリング成分とカップリングさせる。
【００２６】 上記のジアゾ化およびカップリング反応において、ジアゾ化は、ジアゾ化剤を
用いて実施され、このジアゾ化剤は、有利には、ニトロシル硫酸であり、場合に
より氷酢酸または燐酸／酢酸混合物で希釈され、かつ有利には、温度０〜１０℃
、より有利に０〜５℃で実施される。カップリング反応は、有利には温度０〜１
０℃、より有利に０〜５℃、かつ有利にはｐＨ＜１（例えば０．５）から７まで
、より有利に０．５〜１で実施され、次に引き続きｐＨを３〜４に増大させ染料
を単離する。
【００２７】 少なくとも１つの式（Ｉ）の染料および少なくとも１つの式（ＩＩ）の染料の
混合物は、付加的に少なくとも１つの他の染料、特に、ネービーまたは黒い色彩
を製造することが可能な黄、橙、赤または茶色の染料を含有してもよい。
【００２８】 本発明を具体化している混合物は、以下を含めて多くの方法によって製造する
ことができる。
【００２９】 （１）補助結晶化 一般的には、例えば、染料を適当な溶剤中に置き、かつ染料が溶解するまで溶
剤を還流温度まで加熱することにより、染料を熱い溶剤中で溶解させ、その後、
濾過して溶液を供給し、次にこの溶液を冷却し、かつ結晶を形成させる。次に得
られた混合物を、さらに処理、例えば、ミリングおよび噴霧乾燥してもよい。こ
の方法に適当な溶剤の例は、有機溶剤、例えば、芳香族炭化水素、塩素化炭化水
素、脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、アルコール、アミド、スルホキシド、エ
ステル、ケトンおよびエーテルである。有機溶剤の特殊な例は、トルエン、エチ
ルセロソルブ、アセトン、クロロベンゼン、ピリジン、ジメチルホルムアミド、
ジメチルスルホキシド、エチルアセテート、ベンゼン、テトラヒドロフランおよ
びシクロヘキサンである。
【００３０】 （２）補助ミリング （ａ）染料を混合し、かつ次に一緒に混練して緊密な配合物を生じ、次にこれ
を噴霧乾燥させて固体の混合物を得る；または （ｂ）それぞれの染料を別々に混練し、かつ次に噴霧乾燥の前に必要な割合で
混合する。
【００３１】 （３）ドライブレンディング それぞれの染料を別々に噴霧乾燥し、かつ次にドライブレンディング法によっ
て必要な割合で混合する。
【００３２】 混合物は、タングステン光においてレッドフレアを示すことなく、特に明るい
色彩を生じた。
【００３３】 本発明を具体化している混合物は、合成繊維材料およびその繊維配合物を着色
するのに役立つ特に有効な分散染料を提供し、かつこの目的のために分散液を形
成してもよい。
【００３４】 その他の見地により、本発明は、そのような分散液を提供するのに適当な 少なくとも１つの染料混合物および分散剤、界面活性剤または湿潤剤を含有する
組成物、ならびに合成繊維材料または繊維配合物に、少なくとも１つの式（Ｉ）
の染料および少なくとも１つの式（ＩＩ）の染料から成る混合物を塗布すること
を特徴とする合成繊維材料またはその繊維配合物を着色する方法を提供する。
【００３５】 合成繊維材料は、芳香族ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート、ポ
リアミド、特にポリヘキサメチレンアジパミド、第二次酢酸セルロース、三酢酸
セルロースおよび天然繊維材料、特にセルロース系材料およびウールから選択さ
れてもよい。特に有利な繊維材料は、上記の繊維材料のいずれかの繊維を有する
芳香族ポリエステルまたはその繊維配合物である。特に有利な繊維配合物は、ポ
リエステルセルロースの繊維配合物、例えばポリエステル−綿、およびポリエス
テル−ウールを含む。繊維材料またはその配合物は、フィラメント、ばら毛、糸
または織物またはメリヤスの形であってもよい。
【００３６】 式[I]および[II]の染料の混合物は、場合により他の分散染料と共に、合成繊
維材料または繊維配合物に、分散染料をこのような材料および繊維配合物に塗布
する際に一般的に用いられる方法によって塗布されてもよい。
【００３７】 適当な方法条件は、以下： （ｉ）ｐＨ４〜６．５、温度１２５℃〜１４０℃で１０〜１２０分間かつ圧力１
〜２barで吸尽染色、場合により金属イオン封鎖剤を添加； （ｉｉ）ｐＨ４〜６．５、温度１９０℃〜２２５℃で１５秒〜５分間、連続染色
；場合により移染防止剤を添加； （ｉｉｉ）直接捺染 ｐＨ４〜６．５、温度１６０℃〜１８５℃で４〜１５分間
、高温スチーミング、または温度１９０〜２２５℃で１５秒〜５分間、乾熱で焼
付固定、または温度１２０℃〜１４０℃かつ圧力１〜２barで１０〜４５分間、
加圧スチーミング、場合により染料に対して５〜１００質量％の湿潤剤および増
粘剤（例えば、アルギン酸塩）を添加； （ｉv）ｐＨ４〜６．５で脱染、（染料を繊維材料上でパジングし、乾燥かつオ
ーバープリントすることにより）、場合により移染防止剤および増粘剤を添加； （ｖ）ｐＨ４〜６．５、温度９５℃から１００℃で、キャリヤー、例えば、メチ
ルナフタレン、ジフェニルアミンまたは２−フェニルフェノールを使用してキャ
リヤー染色、場合により金属イオン封鎖剤を添加；かつ （vｉ）アセテートに関しては温度８５℃で、トリアセテートおよびナイロンに
関しては温度９０℃で、１５〜９０分間、ｐＨ４〜６．５でアセテート、トリア
セテートおよびナイロンの常圧染色、場合により金属イオン封鎖剤を添加する。
【００３８】 から選択してもよい。
【００３９】 上記の全ての方法において、水性媒体中の染料混合物０．００１％〜６、有利
に０．００５〜４％から成る分散液として、染料混合物は塗布される。
【００４０】 本発明の特殊な見地は、染料（Ｉ）および（ＩＩ）の混合物、場合により少な
くとも１つの他の分散染料、かつ付加的に、場合により着色用途において通常使
用される少なくとも１つの他の成分、例えば、分散剤、界面活性剤または湿潤剤
から成る組成物を提供する。組成物は、一般的に液体、有利には水性または固体
媒体中の全染料混合物１％〜６５％、有利に１０〜６０％、より有利に２０〜５
５％を含有する。液体組成物は、有利にはｐＨ２〜７、より有利にｐＨ４〜６に
調整される。
【００４１】 一般的な分散剤の例は、リグノスルホネート、ナフタレンスルホン酸／ホルム
アルデヒド縮合物およびフェノール／クレゾール／スルファニル酸／ホルムアル
デヒド縮合物であり、一般的な湿潤剤の例は、スルホン酸塩またはリン酸塩を含
有していてもよいアルキルアリールエトキシレートであり、存在させてよい他の
成分の一般的な例は、無機塩、脱泡剤、例えば、鉱油またはノナノール、有機液
体および緩衝液である。分散剤は、染料混合物の質量に対して１０％〜２００％
存在させてもよい。湿潤剤は、染料混合物の質量に対して０％〜２０％で使用し
てもよい。
【００４２】 組成物は、染料混合物をガラスビーズまたは砂を用いてビーズニリングによっ
て水性媒体中で製造されてもよい。組成物は、さらに分散剤、充填剤および他の
界面活性剤の付加物を有していてもよく、かつ技術的に、例えば噴霧乾燥によっ
て乾燥させて染料５％〜６５％から成る固体組成物を生じることができる。
【００４３】 上記の塗布方法に加えて、染料混合物を合成繊維材料および繊維配合物にイン
クジェット印刷によって塗布してもよく、支持体は、場合により前処理されて補
助印刷（aid printing）されている。インクジェット塗布の場合には、塗布媒体
は、水および水溶性有機溶剤を、有利には質量比１：９９〜９９：１、より有利
には１：９５〜５０：５０、特には１０：９０〜４０：６０の範囲で含有してい
てもよい。水溶性有機溶剤は、有利には、C1〜C4−アルカノール、特にメタノー
ルまたはエタノール、ケトン、特にアセトンメチルエチルケトン、２−ピロリド
ンまたはＮ−メチルピロリドン、グリコール、特にエチレングリコール、プロピ
レングリコール、トリメチレングリコール、ブタン−２，３−ジオール、チオジ
グリコールまたはジエチレングリコール、グリコールエーテル、特にエチレング
リコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルまたは
ジエチレングリコールモノメチルエーテル、尿素、スルホン、特にビス−（２−
ヒドロキシエチル）スルホンまたはその混合物を含む。
【００４４】 染料混合物は、繊維材料に超臨界二酸化炭素を用いて塗布されてもよく、この
場合は、染料配合剤を場合により除外してもよい。
【００４５】 本発明の態様を以下の実施例を用いてより詳細に説明する。特記されない限り
、部は質量部を表す。
【００４６】 実施例１〜２ 個々の染料の製造 例１
【００４７】
【化９】
【００４８】 ２−ブロモ−４−ニトロ−６−シアノアニリン（24部）を０〜５℃で、酢酸／
プロピオン酸（100部、86:14）の混合物と一緒に攪拌した。ニトロシル硫酸（35
部、Ｈ2ＳＯ4中40％溶液）を０〜５℃で徐々に添加し、かつ混合物をその温度で
６０分間攪拌した。ジアゾ溶液をN,N−ジエチル−ｍ−アミノアセトアニリド（2
1.6部）、水（100部）、濃硫酸（20部）およびスルファミン酸（7部）のカップ
リング混合物に添加し、０〜５℃で攪拌した。
【００４９】 さらに２時間攪拌した後に、生成物を濾過により単離し、冷水で洗浄し、かつ
５０℃で乾燥させた。収率３９部。
【００５０】 例２
【００５１】
【化１０】
【００５２】 ２−アミノ−３，５−ジニトロチオフェン（19部）を０〜５℃で、酢酸／プロ
ピオン酸（100部、86:14）の混合物と一緒に攪拌した。ニトロシル硫酸（35部、
Ｈ2ＳＯ4中40％溶液）を０〜５℃で徐々に添加し、かつ混合物をその温度で３０
分間攪拌した。ジアゾ溶液をN,N−ジエチル−ｍ−アミノアセトアニリド（21.6
部）、水（100部）、濃硫酸（20部）およびスルファミン酸（7部）のカップリン
グ混合物に添加し、０〜５℃で攪拌した。
【００５３】 さらに 時間攪拌した後に、生成物を濾過により単離し、冷水で洗浄し、かつ
５０℃で乾燥させた。収率３０部。
【００５４】 実施例３〜４ 混合物の製造 例３ 染料（１）３３．５部および染料（２）３．２部の混合物は、この２つの染料
を一緒に混合し、かつ高温で安定な分散剤２０部を用いて４０％水性スラリーと
して染料粒度（平均直径）が０．１〜５ミクロンの範囲になるまで粉砕すること
により製造された。
【００５５】 分散液は、湿潤剤６．５部および水（100部まで）を添加することにより“標
準化”（つまり、所望の色彩および濃さに調整）され、混合物１８．３５％を含
有する液体組成物を提供した。
【００５６】 同様の分散液は、温度安定な分散剤４３．３部を添加し、かつ噴霧乾燥器中で
乾燥させて粒子または粉末の形にすることによって標準化され、混合物３６．７
％および分散剤６３．３％を含有する固体組成物を提供した。
【００５７】 例４ 例３を全く同様の割合および方法を用いて繰り返したが、しかし染料（１）を
染料（３）と置き換えた。
【００５８】 例３および４の液体組成物は、特にポリエステルおよびポリエステル／セルロ
ース配合物を直接捺染および連続染色する際に使用するのが適当であり、かつ吸
尽染色にも使用することができる。
【００５９】 例３および４の固体組成物は、特にポリエステル、ポリエステル／セルロース
およびポリエステル／ウール配合物を吸尽印刷するのに適当であり、かつ連続染
色および直接捺染に使用することもできる。
【００６０】 例５ 試験片形のポリエステルを吸尽染色するための染浴は、例３の固体組成物の水
性分散液３ｍｌ（40〜50℃で水10ml中染料1g）を脱イオン水５５．８ｍｌおよび
緩衝溶液１．２ｍｌに添加することによって製造された。この染浴に、ポリエス
テル試験片５ｇ添加し、かつ全体を１３０℃で４５分間 Werner Mathis Labomat
高温染色機械中で保持した。水ですすぎ、かつ還元洗浄処理した後に、材料は
、平常の昼光およびタングステン光源下の両方で見た場合に、殆ど同一に明るい
赤みを帯びた青い色彩に染められた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０６Ｐ 3/82 Ｄ０６Ｐ 3/82 Ｈ Ｅ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，Ｚ Ａ，ＺＷ

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （Ａ）少なくとも１つの式（Ｉ） 【化１】 ［式中、 Ｘは、Ｃｌ、ＢｒまたはＩを表し； Ｑは、C1〜4アルキルを表し；かつ それぞれＲ1およびＲ2は、独立にC1〜4アルキルまたはC2〜4アルケニルを表す］
    の染料；および （Ｂ）少なくとも１つの式（ＩＩ） 【化２】 ［式中、 Q1は、C1〜4アルキルを表し；かつ それぞれＲ3およびＲ4は、独立にC1〜4アルキルまたはC2〜4アルケニルを表す］
    の染料を含有する染料混合物。
  2. 【請求項２】 染料（Ｉ）：染料（ＩＩ）の質量比が、９８：２〜５０：５
    ０である、請求項１に記載の染料混合物。
  3. 【請求項３】 前記の比が、９５：５〜７０：３０である、請求項２に記載
    の染料混合物。
  4. 【請求項４】 前記の比が、９３：７〜８５：１５である、請求項３に記載
    の染料混合物。
  5. 【請求項５】 少なくとも１つの付加的な染料をさらに含有する、請求項１
    から４までのいずれか１項に記載の染料混合物。
  6. 【請求項６】 成分（Ａ）として、式（Ｉ）［式中、Ｘは、Ｂｒを表し、 Ｑは、メチルを表し、かつそれぞれＲ1およびＲ2は、エチルを表す］の染料（１
    ）かつ成分（Ｂ）として、式（ＩＩ）［式中、Ｑ1は、メチルを表し、かつそれ
    ぞれＲ3およびＲ4は、エチルを表す］の染料（2）を含有する、請求項１から５
    までのいずれか１項に記載の染料混合物。
  7. 【請求項７】 染料（１）：染料（２）の質量比が９１．５：８．５である
    、請求項６に記載の染料混合物。
  8. 【請求項８】 成分（Ａ）として、式（Ｉ）［式中、Ｘは、Ｂｒを表し、 Ｑは、エチルを表し、かつそれぞれＲ1およびＲ2は、エチルを表す］の染料（３
    ）かつ成分（Ｂ）として、請求項６に定義した式（ＩＩ）の染料（2）を含有す
    る、請求項１から５までのいずれか１項に記載の染料混合物。
  9. 【請求項９】 成分（Ａ）として、請求項６に定義した式（Ｉ）の染料（１
    ）かつ成分（Ｂ）として、式（ＩＩ）［式中、Ｑ1は、メチルを表し、かつそれ
    ぞれＲ3およびＲ4は、アリルを表す］の染料（４）を含有する、請求項１から５
    までのいずれか１項に記載の染料混合物。
  10. 【請求項１０】 請求項１から９までのいずれか１項に記載の染料混合物お
    よび少なくとも１つの分散剤、界面活性剤または湿潤剤を含有する組成物。
  11. 【請求項１１】 請求項１から９までのいずれか１項に記載の染料混合物を
    合成繊維材料またはその繊維配合物に塗布することを特徴とする、合成繊維材料
    またはその繊維配合物の着色法。
  12. 【請求項１２】 請求項１０に記載の組成物を水性媒体中で分散させて合成
    繊維材料またはその繊維配合物に塗布することを特徴とする、合成繊維材料また
    はその繊維配合物の着色法。
  13. 【請求項１３】 合成繊維材料またはその繊維配合物が、それぞれポリエス
    テルまたはポリエステル−セルロースまたはポリエステル−ウール配合物である
    、請求項１１または１２に記載の方法。
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