JPH06254817A - 改良木質繊維板及びその製造方法 - Google Patents
改良木質繊維板及びその製造方法Info
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- JPH06254817A JPH06254817A JP6940993A JP6940993A JPH06254817A JP H06254817 A JPH06254817 A JP H06254817A JP 6940993 A JP6940993 A JP 6940993A JP 6940993 A JP6940993 A JP 6940993A JP H06254817 A JPH06254817 A JP H06254817A
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Abstract
得る。 【構成】 リン酸塩とほう酸塩とが溶解された水溶液中
に水酸化アルミニウムを添加混合した処理液中に、木質
繊維を浸漬することにより、これら不燃性化合物が、木
質繊維の細胞孔内及び/又は細胞孔内壁面に充填ないし
付着或いは固着され、更に繊維表面に付着ないし固着さ
れた木質繊維が得られる。この不燃化処理木質繊維を接
着性物質を介して成形一体化して、改良木質繊維板を得
る。
Description
繊維を用いて成る改良木質繊維板及びその製造方法に関
する。
細胞孔内に不燃性無機化合物を分散定着して難燃化する
技術は従来より公知である(特開昭61−244502
号公報)が、この公知技術においては、木材の棒、板又
は単板状態において木材中に不燃性無機化合物を木材の
絶乾重量に対して40%以上分散させることが必要とさ
れており、この要件を満たすためには、断面形状の大き
さにもよるが、不燃性無機化合物溶液中に長時間浸漬さ
せなければならなかった。また、長時間浸漬によって
も、木材の外周部には多く含浸されるものの、内部まで
均一に分散させることは困難であった。更に、粉末状の
不燃性無機化合物が木材の外周部に付着して化粧性を阻
害するので、そのままの状態では製品として供すること
ができず、これを水洗等の手段で除去する作業が必要で
あったが、除去した不燃性無機化合物の回収は困難であ
るために不経済であり、また、廃液の処理工程も必要で
ある等の問題点を有するものであった。
第1液及び第2液を木質繊維に含浸させることにより、
それらの反応によって生成する水不溶性の不燃性無機化
合物を木質繊維の細胞孔内及び/又は細胞孔内壁面に充
填ないし付着或は固着させ、この木質繊維を接着成形一
体化して、不燃性繊維板を得る技術を先に提案した(特
開平3−27199号)。この技術によれば、不燃化処
理を比較的短時間内に行うことができ、不燃性無機化合
物を繊維板の全般に亙って略均一に分散固定することが
でき、また化粧性を阻害することがない等の作用効果を
奏することができる。
案に係る不燃性繊維板について更に実験を重ねた結果、
この繊維板を防火試験等において燃焼させようとする
と、難燃性については優れた効果が認められるものの、
多量の発煙を伴うことが明らかとなった。そこで、第1
液及び第2液の反応処理後に脱液水洗処理を行ったとこ
ろ、発煙はかなり抑制されたが、反面難燃性が大幅に低
下した。
が、第1液及び第2液の反応を完全に行わせることは実
際上困難であるから、例えば第1液又は第2液としてM
gCl2,CaCl2等の塩化物水溶液を用いた場合、
その未反応分としてクロルイオンが残留し、これが難燃
性の向上には寄与するものの防煙性に対しては悪影響を
及ぼしているものと推測される。
あっては、比較的短時間ではあるものの第1液及び第2
液の反応のために時間を要し、反応条件をコントロール
する必要がある。
出願人による従来技術を更に改良し、極めて短時間の簡
単な操作によって、防火性能及び防煙性能に優れた改良
木質繊維板及びその製造方法を提供しようとするもので
あって、リン酸塩と、ほう酸塩と、水酸化アルミニウム
とが、細胞孔内及び/又は細胞孔内壁面に充填ないし付
着或は固着され、更に繊維表面に付着或いは固着された
木質繊維が、接着性物質を介して成形一体化されて成る
ことを特徴とする改良木質繊維板である。
することのできる方法を提供するものであって、リン酸
塩とほう酸塩とが溶解された水溶液に水酸化アルミニウ
ムを添加混合して得られる処理液中に木質繊維を浸漬し
て、これらリン酸塩と、ほう酸塩と、水酸化アルミニウ
ムとを、該木質繊維の細胞孔内及び/又は細胞孔内壁面
にを充填ないし付着或は固着せしめると共に、更に繊維
表面に付着又は固着させしめ、かくして不燃化処理され
た木質繊維を接着性物質を介して成形一体化することを
特徴とする改良木質繊維板の製造方法である。
松、杉、桧等の針葉樹材又はラワン、カポール、栗、ポ
プラ等の広葉樹材をチップにした後、常法に従って解繊
し、含水率20%以下、好ましくは10%以下に乾燥し
たものである。この木質繊維は長さ1〜30mm、太さ
直径2〜300μ程度のものが大半を占める。この木質
繊維は、導管及び仮導管又は細胞が束になったような形
をしており、繊維外周部の細胞壁は引き裂かれたり、割
れ目を生じたりしているものが多い。
の空隙部に、リン酸塩と、ほう酸塩と、水酸化アルミニ
ウムとを充填させ、或は細胞孔内壁に沿って層状に固着
又は付着させ、更に木質繊維の外周部に付着又は固着さ
せることによって、不燃化処理を行う。この不燃化処理
は下記工程によって行うことができる。
水溶液に、水不溶性の水酸化アルミニウムを添加混合し
た液中に、木質繊維を十分に浸漬させて含浸させる。
より木質繊維への含浸を更に有効に行うことができる。
率状態として、或は一旦乾燥した後に水又は温水に浸漬
吸水させてこれを飽水状態とした後に、該液中に浸漬さ
せて拡散含浸させても良い。
槽の底から処理液を排出し、この排出処理液を再度処理
槽の表面側から供給することによる循環処理を行うこと
により、特に水不溶性の水酸化アルミニウムの木質繊維
への付着或いは固着効率を向上させることができる。
O4、(NH4)H2PO4、(NH4)3PO4等の
アンモニウム塩が好ましく、木質繊維が十分浸漬できる
水溶液のリン酸塩として1モル/lから5モル/lの濃
度の水溶液で用いられる。
O2、(NH4)BO2等のメタほう酸塩、LiB4O
7、K2B4O7、Na2B4O7、(NH4)2B4
O7等の四ほう酸塩、(NH4)B5O8等の五ほう酸
塩等が例示され、リン酸塩が溶解された水溶液にほう酸
塩として0.05〜2モル/l濃度の水溶液として用い
られる。ほう酸塩が0.05モル/lよりも低い濃度と
なると、得られる木質繊維板の防火性能試験において発
煙が多くなるため、好ましくない。
加混合される水酸化アルミニウムは、浸漬する木質繊維
1kgに対して100〜2,000gの範囲で水溶液に
混合される。水酸化アルミニウムの混合割合が100g
よりも少ないと、防火性能、防煙性能共に性能が低下す
るため、好ましくない。また、2,000gを越えて添
加しても、防火性能及び防煙性能の向上にさしたる効果
が認められない。
した後、処理槽内の処理液を脱液し、乾燥することによ
って、木質繊維の含水率を25%以下、好ましくは7〜
15%とする。
維外周部に水不溶性の不燃性化合物が充填又は付着或は
固着され、更に木質繊維中及びその外周部に不燃性化合
物が含浸及び付着された状態に不燃化処理された木質繊
維が得られる。
量%以上の割合で混入されることが好ましく、これ未満
では十分な防火性能、防煙性能を得ることができない。
内に投入し、尿素樹脂系接着剤、フェノール樹脂系接着
剤、メラミン樹脂系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤、イ
ソシアネート・酢酸ビニル樹脂系接着剤或はこれらの変
成合成樹脂接着剤、並びにサイズ剤を添加混合する。得
られる木質繊維板の防火性能を更に向上させるため、不
燃性化合物を添加した接着剤を用いることもできる。
を風送し、フォーミング装置に投入して、搬送装置上に
一定厚の連続した木質繊維マットを形成する。この木質
繊維マットを定尺に切断した後、ホットプレスに挿入し
て熱圧成形することにより、本発明の改良木質繊維板が
得られる。
で5分間煮沸して脱脂、軟化処理を行った。このチップ
をデファイブレーター式リファイナーで解繊し、得られ
た木質繊維を乾燥した。
ウム3モル/l、ほう酸ナトリウム0.2モル/lの割
合で溶解した水溶液20lに、水酸化アルミニウム50
0gを添加混合して得た処理液に浸漬し、処理液を循環
させながら1時間浸漬処理した後、脱液した。後、熱風
乾燥により含水率を7%に調整した。この不燃化処理に
よる木質繊維の重量増加率は125%であった。
おいて、木質繊維に対し4.5重量%のワックスをスプ
レーにより添加混合した。次いで、別の混合機内におい
て、木質繊維に対し10重量%のフェノール樹脂接着剤
を添加混合した。
フォーミング装置にてスクリーンコンベア上に落下堆積
させて木質繊維マットを形成した。
後、ホットプレスに投入して200℃にて2分間熱圧成
形し、本発明の改良木質繊維板を得た。 比較例1 実施例1の処理液においてほう酸ナトリウムを添加しな
い以外は、実施例1と同様に処理して改良木質繊維板を
得た。 比較例2 実施例1の処理液においてほう酸ナトリウム及び水酸化
アルミニウムを添加しない以外は、実施例1と同様に処
理して改良木質繊維板を得た。
質繊維板を用いて防火試験を行った結果を表1に示す。
能、防煙性能、消煙性能がいずれも良好であって、準不
燃性基材の基準に合格するものであることが確認され
た。
な処理によって、防火性能、防煙性能及び消煙性能に優
れ、準不燃性基材の基準に合格する改良木質繊維板が得
られる。
Claims (2)
- 【請求項1】 リン酸塩と、ほう酸塩と、水酸化アル
ミニウムとが、細胞孔内及び/又は細胞孔内壁面に充填
ないし付着或は固着され、更に繊維表面に付着或いは固
着された木質繊維が、接着性物質を介して成形一体化さ
れて成ることを特徴とする改良木質繊維板。 - 【請求項2】 リン酸塩とほう酸塩とが溶解された水
溶液に水酸化アルミニウムを添加混合して得られる処理
液中に木質繊維を浸漬して、これらリン酸塩と、ほう酸
塩と、水酸化アルミニウムとを、該木質繊維の細胞孔内
及び/又は細胞孔内壁面にを充填ないし付着或は固着せ
しめると共に、更に繊維表面に付着又は固着させしめ、
かくして不燃化処理された木質繊維を接着性物質を介し
て成形一体化することを特徴とする改良木質繊維板の製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6940993A JP2627133B2 (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 改良木質繊維板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6940993A JP2627133B2 (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 改良木質繊維板及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06254817A true JPH06254817A (ja) | 1994-09-13 |
JP2627133B2 JP2627133B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=13401785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6940993A Expired - Lifetime JP2627133B2 (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 改良木質繊維板及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2627133B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006297890A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-11-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 木質系複合材料およびその製造方法 |
JP2011020430A (ja) * | 2009-06-19 | 2011-02-03 | Sekisui Chem Co Ltd | 木質系複合材料およびその製造方法 |
JP2015155195A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-08-27 | 旭硝子株式会社 | 難燃性木材の製造方法 |
JP2020026038A (ja) * | 2018-08-09 | 2020-02-20 | 株式会社ノダ | 難燃性木質繊維板の製造方法 |
-
1993
- 1993-03-03 JP JP6940993A patent/JP2627133B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006297890A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-11-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 木質系複合材料およびその製造方法 |
JP2011020430A (ja) * | 2009-06-19 | 2011-02-03 | Sekisui Chem Co Ltd | 木質系複合材料およびその製造方法 |
JP2015155195A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-08-27 | 旭硝子株式会社 | 難燃性木材の製造方法 |
JP2020026038A (ja) * | 2018-08-09 | 2020-02-20 | 株式会社ノダ | 難燃性木質繊維板の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2627133B2 (ja) | 1997-07-02 |
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