JP2551832B2 - 改良有機質ボ−ド及びその製造方法 - Google Patents
改良有機質ボ−ド及びその製造方法Info
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- JP2551832B2 JP2551832B2 JP1004874A JP487489A JP2551832B2 JP 2551832 B2 JP2551832 B2 JP 2551832B2 JP 1004874 A JP1004874 A JP 1004874A JP 487489 A JP487489 A JP 487489A JP 2551832 B2 JP2551832 B2 JP 2551832B2
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- Japan
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- water
- board
- insoluble
- improved organic
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、有機質繊維に不燃性能を持たせた有機質繊
維を用いて形成したところの改良有機質ボード及びその
製造方法に関する。
維を用いて形成したところの改良有機質ボード及びその
製造方法に関する。
［従来技術およびその課題］ 木材の棒，板または単板状態で、木材固有の細胞内孔
に不燃性無機化合物を分散定着して難燃化する技術は公
知（特開昭61−244502号公報参照）である。
に不燃性無機化合物を分散定着して難燃化する技術は公
知（特開昭61−244502号公報参照）である。
しかしながら、木材の棒，板または単板状態に於て、
木材中に不燃性無機化合物を木材の絶乾重量に対して40
重量％以上分散させるには、断面形状の大きさにもよる
が、不燃性無機化合物を溶かした溶液中に長時間浸漬し
なければ含浸させることができず、かつ、周辺部に多く
含浸するため内部までの均一な分散は困難であった。さ
らに粉状の不燃性無機化合物が木材の外周部に付着し化
粧性が悪いため、そのままでは使用できず、水洗して除
去することが必要であったが、除去した不燃性無機化合
物の回収は困難なため不経済であり廃液の処理工程も必
要であるなどの問題点を有していた。
木材中に不燃性無機化合物を木材の絶乾重量に対して40
重量％以上分散させるには、断面形状の大きさにもよる
が、不燃性無機化合物を溶かした溶液中に長時間浸漬し
なければ含浸させることができず、かつ、周辺部に多く
含浸するため内部までの均一な分散は困難であった。さ
らに粉状の不燃性無機化合物が木材の外周部に付着し化
粧性が悪いため、そのままでは使用できず、水洗して除
去することが必要であったが、除去した不燃性無機化合
物の回収は困難なため不経済であり廃液の処理工程も必
要であるなどの問題点を有していた。
［問題点を解決するための手段］ このような現状に鑑み本発明者らは、不燃性能を付与
しつつ短時間に経済的に不燃性物質を固着した改良有機
質繊維を用いて、安価な改良有機質ボードを提供すべく
鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
しつつ短時間に経済的に不燃性物質を固着した改良有機
質繊維を用いて、安価な改良有機質ボードを提供すべく
鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、細胞孔を有する有機質繊維であっ
て、該細胞孔内及び／または内壁面内に、無機物からな
る水不溶性の不燃性物質が固着され、かつ、該有機質繊
維の外周部にも、前記水不溶性の不燃性物質が固着また
は付着してなる繊維を用い、接着性物質で成形一体化さ
れた改良有機質ボードである。
て、該細胞孔内及び／または内壁面内に、無機物からな
る水不溶性の不燃性物質が固着され、かつ、該有機質繊
維の外周部にも、前記水不溶性の不燃性物質が固着また
は付着してなる繊維を用い、接着性物質で成形一体化さ
れた改良有機質ボードである。
また、本発明による改良有機質ボードの製造方法は、
細胞孔を有する有機質繊維の、細胞孔内及びまたは内壁
面内に、無機物からなる水不溶性の不燃性物質が固着さ
れ、かつ、該有機質繊維の外周部にも、前記水不溶性の
不燃性物質が固着または付着されてなる繊維を用い、接
着性物質で成形一体化することを特徴とする。
細胞孔を有する有機質繊維の、細胞孔内及びまたは内壁
面内に、無機物からなる水不溶性の不燃性物質が固着さ
れ、かつ、該有機質繊維の外周部にも、前記水不溶性の
不燃性物質が固着または付着されてなる繊維を用い、接
着性物質で成形一体化することを特徴とする。
本発明に用いる細胞孔を有する有機質繊維とは例え
ば、松，杉，檜等の針葉樹材または、ラワン，カポー
ル，栗，ポプラ等の広葉樹材をチップにした後、常法に
従い解繊したものであって、繊維の長さ１〜30mm,太さ
直径２〜300μ程度のものが大半を占める。この繊維
は、木材の細胞や導管孔からなる細胞孔が、数本〜数十
本束になったような形をしており、繊維外周部の細胞癖
は引き裂かれたり、割れ目を生じたりしているものが多
い。
ば、松，杉，檜等の針葉樹材または、ラワン，カポー
ル，栗，ポプラ等の広葉樹材をチップにした後、常法に
従い解繊したものであって、繊維の長さ１〜30mm,太さ
直径２〜300μ程度のものが大半を占める。この繊維
は、木材の細胞や導管孔からなる細胞孔が、数本〜数十
本束になったような形をしており、繊維外周部の細胞癖
は引き裂かれたり、割れ目を生じたりしているものが多
い。
本発明では、このような有機質繊維を防火性能を持た
せたものを改良有機質繊維とする。
せたものを改良有機質繊維とする。
該改良有機質繊維は、前記有機質繊維の細胞孔，導管
孔等の空隙部に無機物からなる水不溶性の不燃性物質が
その孔壁に沿って覆う形で層状になるか、または充填さ
れ、かつ繊維（細胞束）の外周部にも無機物からなる水
不溶性の不燃性物質が自力で固着するか又は接着剤等で
付着してなるものである。
孔等の空隙部に無機物からなる水不溶性の不燃性物質が
その孔壁に沿って覆う形で層状になるか、または充填さ
れ、かつ繊維（細胞束）の外周部にも無機物からなる水
不溶性の不燃性物質が自力で固着するか又は接着剤等で
付着してなるものである。
有機質繊維の重量比に対する無機物からなる水不溶性
の不燃性物質の重量割合は、33重量％以上が必要であ
る。33重量％以下では防火性能が不十分である。本発明
のボードは、改良有機質繊維で均一に構成されているた
めに、33重量％以上でも従来技術と同等の性能を有す
る。
の不燃性物質の重量割合は、33重量％以上が必要であ
る。33重量％以下では防火性能が不十分である。本発明
のボードは、改良有機質繊維で均一に構成されているた
めに、33重量％以上でも従来技術と同等の性能を有す
る。
本発明で用いる無機物からなる水不溶性の不燃性物質
としては、例えばカルシウム化合物，マグネシウム化合
物，アルミニウム化合物，バリウム化合物，鉛化合物，
亜鉛化合物，ケイ酸化合物，セメントなどが挙げられ
る。
としては、例えばカルシウム化合物，マグネシウム化合
物，アルミニウム化合物，バリウム化合物，鉛化合物，
亜鉛化合物，ケイ酸化合物，セメントなどが挙げられ
る。
本発明の改良有機質ボードは、まず、無機物からなる
水不溶性の不燃性物質を細胞孔を有する有機質繊維に均
一に分散処理するために、該有機質繊維を飽和状態まで
水中に浸漬させ、次いで水溶性無機物の水溶液に含浸さ
せ、さらにこの無機物と反応して水不溶性無機化合物を
生成するような化合物液に反応させることにより無機化
合物を細胞孔内及び／又は繊維外周部に固着又は付着さ
せる方法が好ましいが、前述の条件を満足できる改良有
機質繊維が得られるならば他の方法であってもよい。こ
うして得られた改良有機質繊維に、例えば、ユリア系樹
脂，メラミン系樹脂，フェノール系樹脂等の熱硬化性接
着剤、酢酸ビニル系樹脂等の熱可塑性接着剤、又はゴム
系接着剤、２液反応型接着剤、湿気硬化型接着剤などの
単体または複数からなる接着剤を添加し、含水率を調整
した後、改良有機繊維をフォーミングしてマットを得た
後、接着剤の硬化条件によって圧締又は熱圧締すること
により改良有機質ボードを得ることができる。
水不溶性の不燃性物質を細胞孔を有する有機質繊維に均
一に分散処理するために、該有機質繊維を飽和状態まで
水中に浸漬させ、次いで水溶性無機物の水溶液に含浸さ
せ、さらにこの無機物と反応して水不溶性無機化合物を
生成するような化合物液に反応させることにより無機化
合物を細胞孔内及び／又は繊維外周部に固着又は付着さ
せる方法が好ましいが、前述の条件を満足できる改良有
機質繊維が得られるならば他の方法であってもよい。こ
うして得られた改良有機質繊維に、例えば、ユリア系樹
脂，メラミン系樹脂，フェノール系樹脂等の熱硬化性接
着剤、酢酸ビニル系樹脂等の熱可塑性接着剤、又はゴム
系接着剤、２液反応型接着剤、湿気硬化型接着剤などの
単体または複数からなる接着剤を添加し、含水率を調整
した後、改良有機繊維をフォーミングしてマットを得た
後、接着剤の硬化条件によって圧締又は熱圧締すること
により改良有機質ボードを得ることができる。
この際用いる接着剤は浸透性の良好なものが好まし
く、改良有機質繊維の表面に固着または付着する前記無
機質からなる水不溶性の不燃性物質によって接着力が低
下しないような注意が必要である。また接着剤には難燃
薬剤を添加するか、あらかじめ難燃化した接着剤を用い
ることが好ましいものである。
く、改良有機質繊維の表面に固着または付着する前記無
機質からなる水不溶性の不燃性物質によって接着力が低
下しないような注意が必要である。また接着剤には難燃
薬剤を添加するか、あらかじめ難燃化した接着剤を用い
ることが好ましいものである。
［効 果］ 本発明の改良有機質ボードは、有機質ボードの特性を
損なうことなく防火性能を向上することができ、さら
に、始めから棒や板状のものを処理するのに比べ、繊維
を改良してからボードにするため、短時間に、かつ均一
に分散処理されたものであるので経済的で、優れた効果
を有する。
損なうことなく防火性能を向上することができ、さら
に、始めから棒や板状のものを処理するのに比べ、繊維
を改良してからボードにするため、短時間に、かつ均一
に分散処理されたものであるので経済的で、優れた効果
を有する。
［実施例］ 以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
実施例１ ラジアークパインのチップを170℃,7kg/cm2で３分蒸
煮した後、デファイブレーター式リファイナーで解繊し
た水分の飽和した状態の木繊維を用い、ただちに塩化バ
リウムを主成分とする水溶液に15分間浸漬し、次いでリ
ン酸アンモニウムを主成分とする水溶液に15分浸漬する
ことによって、前記木繊維の細胞孔等の孔内に水不溶性
リン酸バリウムとリン酸水素バリウムからなる不燃性無
機化合物を生成する。同時に該木繊維の外周部分にも該
無機化合物の主成分を固着させた後、130℃の熱風乾燥
炉で乾燥し、改良有機質繊維を得た。この時の生成物に
よる重量増加率は38％であった。
煮した後、デファイブレーター式リファイナーで解繊し
た水分の飽和した状態の木繊維を用い、ただちに塩化バ
リウムを主成分とする水溶液に15分間浸漬し、次いでリ
ン酸アンモニウムを主成分とする水溶液に15分浸漬する
ことによって、前記木繊維の細胞孔等の孔内に水不溶性
リン酸バリウムとリン酸水素バリウムからなる不燃性無
機化合物を生成する。同時に該木繊維の外周部分にも該
無機化合物の主成分を固着させた後、130℃の熱風乾燥
炉で乾燥し、改良有機質繊維を得た。この時の生成物に
よる重量増加率は38％であった。
該改良有機質繊維を用い、リン酸アンモニウムが添加
されたメラミン樹脂系接着剤を４％添加し140℃で３分
熱圧することによりボードを得た。
されたメラミン樹脂系接着剤を４％添加し140℃で３分
熱圧することによりボードを得た。
このボードを用い、JISによる準不燃試験を行ったと
ころ合格した。
ころ合格した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−144907（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−57306（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−20402（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−244502（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】細胞孔を有する有機質繊維であって、該細
胞孔内及び／または内壁面に、無機物からなる水不溶性
の不燃性物質が固着され、かつ、該有機質繊維の外周部
にも、前記水不溶性の不燃性物質が固着または付着され
てなる繊維を用い、接着性物質で成形一体化されたこと
を特徴とする改良有機質ボード。 - 【請求項２】前記無機物からなる水不溶性の不燃性物質
が、改良有機質ボードの絶乾重量に対して、33重量％以
上含有されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の改良有機質ボード。 - 【請求項３】細胞孔を有する有機質繊維の、細胞孔内及
び／または内壁面内に、無機物からなる水不溶性の不燃
性物質が固着され、かつ、該有機質繊維の外周部にも、
前記水不溶性の不燃性物質が固着または付着されてなる
繊維を用い、接着性物質で成形一体化することを特徴と
する改良有機質ボードの製造方法。 - 【請求項４】前記無機物からなる水不溶性の不燃性物質
を、改良有機質ボードの絶乾重量に対して、33重量％以
上含有させることを特徴とする特許請求の範囲第３項記
載の改良有機質ボードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1004874A JP2551832B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 改良有機質ボ−ド及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1004874A JP2551832B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 改良有機質ボ−ド及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02185403A JPH02185403A (ja) | 1990-07-19 |
| JP2551832B2 true JP2551832B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=11595818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1004874A Expired - Lifetime JP2551832B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 改良有機質ボ−ド及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2551832B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03258509A (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-18 | Tomiyasu Honda | 不燃性有機質繊維板及びその製造方法 |
| JP2700194B2 (ja) * | 1990-09-04 | 1998-01-19 | 株式会社ノダ | 防火ドア |
| JP2700191B2 (ja) * | 1990-09-04 | 1998-01-19 | 株式会社ノダ | 防火ドア |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144907A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-11 | Bitou Hitoshi | Manufacture of incombustible molding |
| JPS6157306A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-24 | 住友林業株式会社 | 木材成形品の製造方法 |
-
1989
- 1989-01-13 JP JP1004874A patent/JP2551832B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02185403A (ja) | 1990-07-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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