JPH06253982A - 穀類処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドラム５から漏下した水を流出水受け具８で
受けて所定場所に排水し、御飯を処理物受け具９で回収
し、この水及び御飯の飛散を防止すると共に流出水受け
具８と処理物受け具９の交換を容易にする。 【構成】 ドラム５の外壁４の一部に孔３を設け、該ド
ラム５に止め具１１で孔５を開閉し且つ水及び蒸気を通
過する小孔１を多数有する蓋２を取り付け、該ドラム５
を回転する駆動源及び伝動手段と水・蒸気等を案内する
配管部とを並設し、該ドラム５は一側部を回転軸６に接
続すると共に水・蒸気等をドラム内に案内する案内管７
を内装してなる穀類処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、米等の穀類を蒸煮処
理する穀類処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ドラムを利用して穀類を処理する手段と
して、特開平３−１５１９１９号公報で開示された手段
がある。

【０００３】

【この発明が解決しようとする課題】前記手段は、本願
出願人が先に出願したものであり、蒸気を利用した安価
な業務用の穀類処理装置として利用出来るが、ドラムを
両側部で支持し且つ回転可能に設けているので、ドラム
の着脱に手間を要する。従って、ドラムの支持手段及び
処理物の回収手段を工夫すれば一層便利な穀類処理装置
となり得る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、穀類処理の
作業性の向上を図る穀類処理装置を提供するものであっ
て、つぎの技術的手段を講じた。すなわち、小孔１を多
数有する蓋２で開閉可能に設けた孔３を外壁４に有する
ドラム５と、該ドラム５を回転する駆動部及び水・蒸気
等を案内する配管部とを並設し、該ドラム５は一側部を
回転軸６に接続していると共に水・蒸気等をドラム内に
案内する案内管７を内装してなる穀類処理装置とし、ま
た、該穀類処理装置において、ドラム５の下側に流出水
受け具８又は処理物受け具９を交換可能な空間１０を設
けてなる構成とした。

【０００５】

【作用】穀類を収容しているドラム５に案内管７から高
温の水を供給して所定時間浸漬する。つづいて、回転軸
６を回転してドラム５を所定位置まで回転し、ドラム内
の高温の水を蓋２の小孔１から排水する。つぎに、案内
管７から所定時間蒸気を供給し、高温の水を吸水した穀
類を加熱する。そして、処理を終えると、蓋２を外して
孔３から処理物を取り出して回収する。また、前記排水
時にはドラム５の下側の空間１０に流出水受け具８を設
け、処理物を回収する場合にはこの空間１０に流出水受
け具８に代えて処理物受け具９を設ける。

【０００６】

【効果】ドラム内に供給された穀類は、水・蒸気等によ
り処理されて処理物受け具９で回収され、またドラム５
から流出した水は流出水受け具８で受けられるので、処
理物や水の散乱を防止し得る。そして、ドラム５は一側
部を回転軸６に接続しているので、ドラム５の支持構成
を簡単に出来ると共にドラム５の下側に空間１０を設け
ることが出来る。従って、ドラム５の着脱が簡単である
と共に流出水受け具８と処理物受け具９の交換も容易に
なる。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。まず、その構成について説明すると、ドラム
５は両端部を壁で閉塞した中空の多角筒（実施例では８
角筒）に形成し、その外壁４の一辺に矩形状の孔３を設
けている。そして、該孔部には小孔１を多数有する蓋２
を外壁４に設けた止め具１１で開閉自在（実施例では蓋
２を着脱する）に設けている。また、該ドラム５の軸芯
方向の一側壁１２において、孔３を斜め上方に位置した
場合（正面視の前側）に、側面視において孔３とは反対
側における上部と孔側における下部の各々の位置にドラ
ム内を透視可能な窓１３を着脱自在に設けている。従っ
て、ドラム内の水量や蒸煮状態を把握することが出来
る。

【０００８】そして、ドラム５の前記窓１３と反対側に
おける側壁１４には、中心部に円状（角でもよい）の孔
１５を設けており、またこの孔１５に対向する部位に挿
通孔１６を有する回転軸取付メタル１７を側壁１４の外
面に着脱自在に取り付けている。従って、ドラム５は片
持ちであり後述する案内管７を除去することによりドラ
ム５の着脱が簡単である。

【０００９】フレ−ム１８は横枠、縦枠等を枠組構成し
ており、該フレ−ム１８の下部に正逆転し得るブレ−キ
付のギヤ−ドモ−タ１９を着脱自在に取り付け、上部
に、正面視において左右方向に軸芯を有する中空の回転
軸６を回転可能に設けた軸受２０，２１を左右方向に所
定間隔置いて着脱自在に取り付けている。そして、該回
転軸６の中間部の外周面に、スプロケットとボスを一体
に設けたスプロケットボス２２をキ−を介して着脱自在
に取り付けている。なお、該スプロケットボス２２のス
プロケットは前記ギヤ−ドモ−タ１９の出力軸２３の軸
端部に着脱自在に取り付けた出力スプロケット２４との
間にチェン２５を巻き掛けている。

【００１０】また、回転軸６の一方にフランジ２６を一
体（実施例では溶接）に設け、そしてこのフランジ２６
を前記回転軸メタル１７にボルト２７で接合・分離し得
る構成としている。そして、回転軸内にブッシュ２８を
介して噴射ノズル接続パイプ２９を設けると共に、この
噴射ノズル接続パイプ２９の一端部を回転軸６の横側方
に突出してドラム５の内部に位置し、他端部を回転軸６
の横側方に突出している。そして、該ドラム内に位置す
る噴射ノズル接続パイプ２９に、先部をドラム５と同方
向（横方向）に軸芯を有し、中間部を上下（縦）方向の
下方向に屈曲し、基部を再び横方向に屈曲した案内管７
の基端部を着脱自在に取り付けている。

【００１１】該案内管７は先部の先端を閉じ且つドラム
５の内面に近接する側の面に軸芯方向におけるほぼ中心
線上及びこの中心線を挾んで左右方向に所定間隔を置い
て小孔３０（直径が２〜４ｍｍ，実施例では３ｍｍ）を
設けている。また、該小孔３０は軸芯方向に所定間隔置
きに設けていると共に案内管７の先端の閉じ面にも設け
ている。

【００１２】なお、前記ドラム５の内面や案内管７の外
面等ドラム内に存在する部材の外面にテフロンコ−ティ
ングしていると共に前記蓋２もテフロンコ−ティング
し、例えばご飯等の付着物の除去を容易にしている。３
１は平板の下端部をフレ−ム１８の下部機枠にねじ（例
えば、ボルト等）で着脱自在に取り付け、上部を円弧状
に形成し、左右の各両端部をほぼ９０度に折り曲げたド
ラム覆体であって、ドラム５の正面視においてドラム５
の背面側に位置すると共に前記円弧部がドラム５の上部
を覆い且つ折り曲げにより形成した各立上り面がドラム
５の側壁を覆うように設けている。そして、該ドラム覆
体３１がドラム５を覆う円弧部を、例えば蝶番３２等に
より、上下方向に回動し得る構成としている。３３はド
ラム覆体３１の上面に設けた把手である。このドラム覆
体３１により洗米時・洗浄時における水の飛散を防止出
来る。

【００１３】３４は給水源と連通する水入口管、３５は
例えばボイラのような蒸気発生源と連通する蒸気入口管
であって、各々手動弁（電磁弁でもよい）３６，３７を
設けている。そして、該水入口管３４は前記軸受２０，
２１の後側空間に位置し、フレ−ム５に着脱自在に取り
付けた水・温水タンク３８に接続しており、水を温水タ
ンク内に供給し得る。３９は前記弁３６と水・温水タン
ク３８との接続部に至る間にストレ−ナ４０と共に設け
た電磁弁である。４１は水・温水タンク３８のオ−バ−
フロ−管であり、４２は途中部に手動の弁４３を有し、
基部を前記水・温水タンク３８の底部に連通している排
水管である。

【００１４】蒸気入口管３５は蒸気の流れ方向の手前側
からストレ−ナ４４及び微粒子を除去し気水分離し得る
蒸気フィルタ−４５を備えている。また、該蒸気入口管
３５は分岐して、一方を電磁弁７６を介して水・温水タ
ンク３８の内部に設けた蒸気管４６に連通しており、他
方を減圧弁４７、電磁弁４８そして逆止弁４９を介して
前記噴射ノズル接続パイプ２９に連通している。なお、
蒸気フィルタ−４５はドレントラップ５０を有するドレ
ンパイプ５１に接続し、該ドレンパイプ５１は、ストレ
−ナ４４から蒸気フィルタ−４５に至る蒸気入口管３５
とドレン抜き弁５２を介して連通可能に設けている。

【００１５】５３は前記噴射ノズル接続パイプ２９と水
・温水タンク３８とを連通し、水又は湯を水・温水タン
ク３８から噴射ノズル接続パイプ２９に案内する水・温
水案内管であって、中間部に水・温水タンク側からポン
プ５４、ドラム給水用の電磁弁５５、逆止弁５６を備
え、この逆止弁５６から前記蒸気入口管３５に接続して
いる。

【００１６】５７は少くとも左右・前後及び上部に壁５
８，５９，６０，６１，６２を有し、箱型に形成した伝
動・配管ケ−スであって、前記回転軸６・軸受２０，２
１等の駆動部及び水入口管３４や蒸気入口管３５の一部
や水・温水案内管５３等の配管部を左右並設して収容し
ている。なお、該伝動・配管ケ−ス５７には前記ドラム
５を回転する回転軸６が挿通し得る回転軸孔６３を設け
ている。そして、該駆動部と配管部とは左右方向に並設
しているが、前後方向に並設してもよい。また、６４は
前記逆止弁４９と噴射ノズル接続パイプ２９を連通する
蒸気入口管３５及び逆止弁５０と噴射ノズル接続パイプ
２９を連通する水・温水案内管５３に連通する排水管で
あって、中間部に電磁弁６５を設けている。

【００１７】前記水・温水タンク３８は上面を開口し、
駆動部及び配管部の後側における伝動・配管ケ−ス５７
の空間部に設けると共に上端をこのケ−ス５７の上面よ
りも上方に位置している。そして、該水・温水タンク３
８の上端部には中央部に把手６６を取り付けた蓋６７を
着脱自在に設けている。６８は蓋６５に設けた排気筒で
ある。なお、該水・温水タンク３８は、駆動部と配管部
とを前後方向に並設した場合には、この駆動部及び配管
部と左右方向に並設する。

【００１８】そして、前記ドラム５の下側の空間１０に
は、ドラム５の軸芯方向（軸芯方向に対して交叉する方
向でも可）に押し込み及び取り出し自在の流出水受け具
８又は処理物受け具９を交換し得る。該流出水受け具８
は伝動・配管ケ−ス５７の壁５８側を低く位置して斜め
に設けた底壁の両端部を上方に折り曲げて断面Ｕ状に形
成した本体６９と、該本体６９の底壁の外面に斜めに取
り付けた脚７０と、断面Ｕ状に形成し且つ排水を一側
（実施例では正面視において後側）に案内するように傾
斜させた水案内樋７１等を一体に設けている。処理物受
け具９は上面を開放した箱体に構成し且つ底壁の外面に
キャスタ−７２を設けている。従って、該流出水受け具
８と処理物受け具９はドラム５は片持ちであり、空間１
０への設置又は空間１０からの引き出し作業が容易であ
る。

【００１９】７３は前記伝動・配管ケ−ス５７の前面一
側部に設けた制御箱であって、各種の回路を内装してい
ると共に前面に表示具や操作スイッチを有する制御パネ
ル７４等を設けている。なお、洗米や炊飯（蒸煮）作業
等は予め設定したシ−ケンスに基づいて順に行なう構成
している。７５はパトライト、７７は満水検出センサ、
７８は最低水量センサ、７９は中間量検出センサ、８０
は水温検出センサである。

【００２０】つぎに、その作用について説明する。ま
ず、止め具１１を操作して蓋２をドラム５から外し、ド
ラム５の外壁４の孔３から所定量（例えば３０ｋｇ）の
原料である生米をこのドラム内に投入する。そして、該
孔３に蓋２を被せて止め具１１を操作し蓋２をドラム５
に取り付ける。

【００２１】つぎに、操作パネル７４の操作電源スイッ
チを「ＯＮ」にしてから手動・自動選択スイッチを「自
動」に選択する。すると、電磁弁３９，５５は「開」に
なり、手動弁３６を「開」にすれば、給水源から水入口
管３４に送られて来た水は手動弁３６、ストレ−ナ４
０、電磁弁３９等を通って水・温水タンク３８に案内さ
れ貯留される。

【００２２】そして、水・温水タンク３８に水が満水状
態になると、ポンプ５４は駆動して水を水・温水案内管
５３、電磁弁５５、逆止弁５６、噴射ノズル接続パイプ
２９等を通って案内管７に送り込むので、水はこの案内
管７の多数の小孔３０からドラム内に噴出される。ま
た、ギヤ−ドモ−タ１９が駆動し出力軸２３を回転する
と、この回転動力は出力スプロケット２４、チェン２
５、スプロケットボス２２に伝動され、回転軸６を回転
する。これに関連して、該回転軸６と一体に設けたドラ
ム５はそれと同方向に回転して米を水洗いするが（この
作業を洗米作業という）、汚濁水はこの時蓋２の小孔１
からドラム外に排出される。そして、排出された汚濁水
は流出水受け具８に集められた後水案内樋７１を通って
所定の場所に排水される。なお、該洗米作業は数分〜十
数分（実施例では約４分）間である。

【００２３】洗米作業を終えると、ギヤ−ドモ−タ１９
を停止しポンプ５４・電磁弁５５を「閉」にする。この
時、停止したドラム５は元の位置に復帰しているので、
蓋２も元の斜め上方に位置している。また、水・温水タ
ンク３８が満水になると電磁弁３９は「閉」になる。つ
ぎに、電磁弁５５は「開」になり、ポンプ５４が予め設
定した時間（約９０秒）駆動するので、水は水・温水案
内管５３等を通って案内管７の小孔３０からドラム内に
噴出され貯留される。その後、前記時間に達すると、ポ
ンプ５４が停止し電磁弁５５も「閉」になるが、電磁弁
３９は水・温水タンク３８が満水になると「閉」にな
る。なお、ドラム５に貯留した水の水面は最も厚い米層
の約２倍になっている。そして、この静止した状態で約
６０分（この時間は例えば３０〜９０分等任意に選択出
来る）浸漬を行なう。（一次浸漬作業という）。

【００２４】また、電磁弁７６に「開」信号を出力し、
手動弁３７を「開」にすると、蒸気発生源から蒸気入口
管３５に送られて来た蒸気はストレ−ナ４４、蒸気フィ
ルタ−４５、電磁弁７６を通って蒸気管４６に案内さ
れ、水・温水タンク３８に貯留している水を加熱する。
従って、水温は上っていくが、その後水温検出センサ８
０が予め設定した温度（実施例では約９３°Ｃとしてい
る）を検出すると電磁弁７６を「閉」にする。

【００２５】つぎに、前記一次浸漬作業終了の時間に達
すると、ギヤ−ドモ−タ１９は所定時間駆動しドラム５
の蓋２を最下位に移動する。すると、ドラム内の水は蓋
２の小孔１から漏下し流出水受け具８でもって一側に集
められて所定の場所に排出される。そして、排水を終え
ると、ギヤ−ドモ−タ１９は所定時間駆動しドラム５の
蓋２が最上位に移動する。（排水作業）。

【００２６】つづいて、ポンプ５４を駆動し電磁弁５５
を「開」にすると、水・温水タンク３８の９０〜９５°
Ｃ（実施例では約９３°Ｃ）の湯は水・温水案内管５
３、電磁弁５５、逆止弁５６、噴射ノズル接続パイプ２
９等を通って案内管７の小孔３０からドラム内に噴出さ
れる。その後、中間量検出センサ７９が中間量（実施例
では満水の半分の水量としている）の排出を検出する
と、ポンプ５４を停止し電磁弁５５を「閉」にしドラム
内への湯の供給を停止する。そして、給水を終えると、
所定時間ごとにギヤ−ドモ−タ１９の駆動を正転又は逆
転に切換える。すると、これに関連してドラム５はゆり
かごのように正面視において前後方向に一定の角度で回
動するので、これによりドラム５や収容している米を加
温でき、つづいて行なう第２回目の二次浸漬作業での米
の吸水及びα化を促進することが出来る。なお、このゆ
りかご運動を複数回（実施例では２回数分、実施例では
約２分間）行なう。そして、所定の運動回数を終える
と、ギヤ−ドモ−タ１９を所定時間駆動しドラム５を回
転して蓋２を最下位に移動する。すると、湯は蓋２の小
孔３０から漏下し下方の流出水受け具８によって所定の
場所に排水され、そして排水を終えるとギヤ−ドモ−タ
１９は所定時間駆動しドラム５を回転して蓋２を最上位
に移動する。（第１回目の二次浸漬作業）。

【００２７】つづいて、モ−タ５４を駆動し電磁弁５５
を「開」にすると、水・温水タンク内の残りの湯は前記
と同様に水・温水案内管５３等を通って案内管７の小孔
３０からドラム内に噴出され貯留される。なお、この給
水を終えると湯の水面は米層の最上位よりも上方に位置
しており、また第１回目の二次浸漬作業における給水時
においても湯の水面が米層の最上位よりも上方に位置し
ているので、米の吸水ムラを防止出来る。そして、この
吸水作業を終えるとモ−タ５４を停止し電磁弁５５を
「閉」にする。つぎに、所定時間ごとにギヤ−ドモ−タ
１９の駆動を正転又は逆転に切換える。すると、ドラム
５は正面視においてゆりかごのように正面視において前
後方向に一定の角度で回動しながら米の浸漬を開始す
る。このゆりかごの運動は１０回（数分〜十数分、実施
例では１０分間）行なう。従って、該浸漬作業は米を静
止した状態で浸漬を行なわないので、米の吸収ムラを防
止しアルファ化を高めることが出来る。また、該浸漬作
業において、電磁弁４８を「開」にすると、蒸気フィル
タ−４５を通ってきた約１００°Ｃの湿り蒸気は蒸気入
口管３５、減圧弁４７、電磁弁４８、逆止弁４９、噴射
ノズル接続パイプ２９等を通って案内管７の小孔３０か
らドラム内に噴出されるので、この蒸気はドラムの保温
や湯温の低下を防止し得る。（第２回目の二次浸漬作
業）。

【００２８】つぎに、ギヤ−ドモ−タ１９を駆動しドラ
ム５を回転して蓋２を最下位に移動すると、ドラム内の
湯は蓋２の小孔３０から漏下し流出水受け具８によって
所定の場所に排水される。なお、この排水作業時間は約
２分である。（浸漬湯排水作業）。また、排水作業にお
いて、湯はドラム内に供給された蒸気によって排水を促
進される。

【００２９】そして、この状態で放置しておき浸漬湯排
水作業を終えると、約１００°Ｃの蒸気は米を加熱し且
つ米層を通って蓋２の小孔１からドラム外に出るが、こ
の作業を十数分〜数十分（実施例では１５分）間行な
う。（蒸煮作業）。その後、所定時間に達した時電磁弁
４８を「閉」にすると、ドラム５への蒸気の供給を停止
するので、この状態で数分間（実施例では約５分として
いる）放置する。（むらし作業）。

【００３０】そして、前記むらし作業を終えると、ギヤ
−ドモ−タ１９を駆動しドラム５を回転して蓋２をドラ
ム内に米を投入する位置（前側斜め上方位置）に移動す
る。また、パトライト７５に通電して点灯し作業者に炊
飯作業完了を報知する。つぎに、ドラム５の下方の空間
１０に設けていた流出水受け具８を矢印方向に引き出し
てから、処理物である御飯を収容する処理物受け具９を
その引き出し方向とは反対側の方向に押し込んで所定の
位置に設ける。そして、作業者は止め具１１を操作して
蓋２の固定を解除しこの蓋２をドラム５から取り外す。
つづいて、制御パネル７４に設けている排出確認スイッ
チを「ＯＮ」にすると、駆動指令信号を受けたギヤ−ド
モ−タ１９は駆動しドラム５を回転してドラム５の孔３
を最下位に移動する。

【００３１】これに関連して、御飯は孔３を通って落下
し下方に位置する処理物受け具９で回収される。なお、
この御飯の大部分は付着防止加工（例えばテフロン加
工）しているドラム５から落下するので残留しないが、
一部残った場合には孔３から取出し作業をすれば簡単に
回収作業を行ない得る。（御飯回収作業）。そして、処
理物受け具９を引き出しこれに代えて流出水受け具８を
再び空間１０に設ける。

【００３２】つぎに、排出確認スイッチを「ＯＮ」にす
ると、ギヤ−ドモ−タ１９は駆動しドラム５を回転して
孔３を米投入位置に移動するので、作業者は取り外して
付着した御飯を除去した蓋２を所定位置で止め具１１で
ドラム５に固定する。また、電磁弁３９を「開」にする
ので、水は水・温水タンク３８に貯留される。つづい
て、ギヤ−ドモ−タ１９に連続の駆動指令信号を出力す
ると、各伝動手段を介して回転動力を受けたドラム５は
連続回転する。また、電磁弁５５を「開」にしポンプ５
４を駆動すると、水は水・温水タンク３８からポンプ５
４等を通って噴射ノズル接続パイプ２９に送られ、その
後案内管７の小孔３０からドラム内に噴出される。従っ
て、ドラム５の内面は水で洗浄される。なお、ドラム５
の洗浄作業は御飯を回収してから短時間後に行なうとド
ラム５の内面に付着している残留御飯の除去が容易であ
る。数分〜数十分（実施例では約５分）後にポンプ５４
の駆動を停止し電磁弁５５を「閉」にしドラム内への給
水を停止すると共にギヤ−ドモ−タ１９の駆動を停止す
る。すると、ドラム５の回転は蓋２が最下位に達した時
に停止するので、ドラム内の水は蓋２の小孔１から漏下
し下方の流出水受け具８に集められて所定の場所に排水
される。（洗浄・排水作業）。また、排水に入った時、
パトライト７５は点灯するので、作業者は洗浄終了した
ことを容易に判断出来る。

【００３３】洗浄・排水作業を終えると、排出確認スイ
ッチを「ＯＮ」にする。すると、ギヤ−ドモ−タ１９は
駆動しドラム５を回転して蓋２を米の投入位置に移動す
る。また、水・温水タンク３８が満水になると、電磁弁
３９のソレノイドに通電して励磁し「閉」にし給水を停
止する。以上により全工程を完了するが、次の炊飯作業
を行なう場合には蓋２を外して所定量の米を投入して前
記と同様の作業を行なう。

【００３４】なお、御飯を回収し孔３を米投入位置した
場合に、この孔３からドラム内に水又は温水等を給水し
ブラシ等でドラム５や案内管等を清掃する作業を追加し
てもよい。また、洗浄・排水作業終了後及び／又は次の
炊飯作業を開始する前に所定時間電磁弁４８を「開」に
して約１００°Ｃの蒸気を案内管７の小孔３０からドラ
ム内に供給すると、ドラム５を殺菌すると共に乾燥も出
来るので都合が良い。そして、例えば、１日の作業を終
了する場合には、手動弁４３と電磁弁６５を「開」にし
て排水し、手動弁５２を「開」にしてドレンを排出す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 穀類処理装置の平面図。

【図２】 穀類処理装置の正面図。

【図３】 穀類処理装置の左側面図。

【図４】 穀類処理装置の右側面図。

【図５】 回転軸の軸受部の正断面図。

【図６】 案内管の正面図。

【図７】 案内管の平面図。

【図８】 案内管の左側面図。

【図９】 案内管の右側面図。

【図１０】 案内管の側断面図。

【図１１】 ドラムの正断面図。

【図１２】 ドラムの左側面図。

【図１３】 ドラムの右側面図。

【図１４】 配管部の正面図。

【図１５】 配管部の平面図。

【図１６】 配管部の側面図。

【図１７】 配管概略図。

【符号の説明】

１ 小孔 ２ 蓋 ３ 孔 ４ 外壁 ５ ドラム ６ 回転軸 ７ 案内管 ８ 流出水受け具 ９ 処理物受け具 １０ 空間

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 小孔１を多数有する蓋２で開閉可能に設
   けた孔３を外壁４に有するドラム５と、該ドラム５を回
   転する駆動部及び水・蒸気等を案内する配管部とを並設
   し、該ドラム５は一側部を回転軸６に接続していると共
   に水・蒸気等をドラム内に案内する案内管７を内装して
   なる穀類処理装置。
2. 【請求項２】 ドラム５の下側に流出水受け具８又は処
   理物受け具９を交換可能な空間１０を設けてなる請求項
   １記載の穀類処理装置。