JPH06251834A - フレキシブル印刷配線板装置及びコネクタ装置 - Google Patents
フレキシブル印刷配線板装置及びコネクタ装置Info
- Publication number
- JPH06251834A JPH06251834A JP5039041A JP3904193A JPH06251834A JP H06251834 A JPH06251834 A JP H06251834A JP 5039041 A JP5039041 A JP 5039041A JP 3904193 A JP3904193 A JP 3904193A JP H06251834 A JPH06251834 A JP H06251834A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible printed
- connector
- printed wiring
- wiring board
- board device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 配線パターンをコネクタ部として用いる。
【構成】 配線パターン露出部１４１，１４２…１４５
は、配線パターン１３１，１３２…１３ｎの形成方向に
対して交差する方向の折曲線に沿って他方の面側に１８
０度折曲げられている。このようにして折曲げられた配
線パターン露出部１４１，１４２…１４５はコネクタ部
１６１，１６２…１６５を形成している。配線パターン
露出部１４１，１４２…１４５から所定距離離れた位置
では、フレキシブル印刷配線板装置１１の短辺方向に沿
って一方の面側に９０度これにより折曲げられている。
これにより、配線パターンをコネクタ部として用いるこ
とができる。
は、配線パターン１３１，１３２…１３ｎの形成方向に
対して交差する方向の折曲線に沿って他方の面側に１８
０度折曲げられている。このようにして折曲げられた配
線パターン露出部１４１，１４２…１４５はコネクタ部
１６１，１６２…１６５を形成している。配線パターン
露出部１４１，１４２…１４５から所定距離離れた位置
では、フレキシブル印刷配線板装置１１の短辺方向に沿
って一方の面側に９０度これにより折曲げられている。
これにより、配線パターンをコネクタ部として用いるこ
とができる。
Description
【０００１】［発明の目的］
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は回路基板間の電気的接続
等に用いられるフレキシブル印刷配線板装置及びコネク
タ装置に係り、特にフレキシブル印刷配線板装置のコネ
クタに使用される部分を簡略化することができるフレキ
シブル印刷配線板装置及びコネクタ装置に関する。
等に用いられるフレキシブル印刷配線板装置及びコネク
タ装置に係り、特にフレキシブル印刷配線板装置のコネ
クタに使用される部分を簡略化することができるフレキ
シブル印刷配線板装置及びコネクタ装置に関する。
【０００３】
【従来の技術】近年、縦方向及び横方向に多数の発光ダ
イオード等の発光表示素子をマトリクス状に配列し、こ
の発光表示素子を独立して調光制御させることにより、
映像を表示する大型の映像表示装置が競技場等の公共施
設に用いられるようになってきている。
イオード等の発光表示素子をマトリクス状に配列し、こ
の発光表示素子を独立して調光制御させることにより、
映像を表示する大型の映像表示装置が競技場等の公共施
設に用いられるようになってきている。
【０００４】このような映像表示装置では、メンテナン
スや部品の交換を容易にするために、所定数（例えば縦
１６個，横１６個）の発光表示素子がマトリクス状に配
列された複数のランプユニットを縦横に並べて１つの画
面を構成している。
スや部品の交換を容易にするために、所定数（例えば縦
１６個，横１６個）の発光表示素子がマトリクス状に配
列された複数のランプユニットを縦横に並べて１つの画
面を構成している。
【０００５】このようなランプユニットでは、薄型化に
対応して回路基板を複数段重ねて配置し、これら複数段
重ねて配置された回路基板を、フレキシブル印刷配線板
装置で電気的に接続するものがある。
対応して回路基板を複数段重ねて配置し、これら複数段
重ねて配置された回路基板を、フレキシブル印刷配線板
装置で電気的に接続するものがある。
【０００６】図７はこのような回路基板の接続を行う従
来のフレキシブル印刷配線板装置を示す回路図である。
来のフレキシブル印刷配線板装置を示す回路図である。
【０００７】図７において、符号８１はフレキシブル印
刷配線板装置であり、フレキシブル印刷配線板装置８１
は、絶縁性と可撓制を有する薄いベースフィルム（例え
ばポリイミドフィルム）８２の一方の面に導電性の材料
（例えば銅箔）によるｎ本の配線パターン８３１，８３
２…８３ｎを密着して形成している。ベースフィルム８
２には、接続部８４１，８４２，８４３を除いて配線パ
ターン８３１，８３２…８３ｎを形成した上から絶縁被
膜のカバーレイ８５を形成している。
刷配線板装置であり、フレキシブル印刷配線板装置８１
は、絶縁性と可撓制を有する薄いベースフィルム（例え
ばポリイミドフィルム）８２の一方の面に導電性の材料
（例えば銅箔）によるｎ本の配線パターン８３１，８３
２…８３ｎを密着して形成している。ベースフィルム８
２には、接続部８４１，８４２，８４３を除いて配線パ
ターン８３１，８３２…８３ｎを形成した上から絶縁被
膜のカバーレイ８５を形成している。
【０００８】接続部８４１，８４２，８４３には、コネ
クタ部材８６１，８６２，８６３が取り付けられてい
る。このコネクタ部材８６１，８６２，８６３は、四角
柱状に形成され、コネクタ面８７に雄コネクタ８８１，
８８２…８８ｎを有し、このコネクタ面８７の反対側が
ベースフィルム８２の接続部８４１，８４２，８４３に
接続されている。また、コネクタ部材８６１，８６２，
８６３のコネクタ面８７の反対側には、図示しないが配
線パターン８３１，８３２…８３ｎと電気的に接続する
接続部が設けられている。
クタ部材８６１，８６２，８６３が取り付けられてい
る。このコネクタ部材８６１，８６２，８６３は、四角
柱状に形成され、コネクタ面８７に雄コネクタ８８１，
８８２…８８ｎを有し、このコネクタ面８７の反対側が
ベースフィルム８２の接続部８４１，８４２，８４３に
接続されている。また、コネクタ部材８６１，８６２，
８６３のコネクタ面８７の反対側には、図示しないが配
線パターン８３１，８３２…８３ｎと電気的に接続する
接続部が設けられている。
【０００９】これにより、雄コネクタ８８１，８８２…
８８ｎは、コネクタ部材８６１，８６２，８６３間で共
通に接続される。
８８ｎは、コネクタ部材８６１，８６２，８６３間で共
通に接続される。
【００１０】図８はこのようなフレキシブル印刷配線板
装置８１による回路基板の接続を示す斜視図である。
装置８１による回路基板の接続を示す斜視図である。
【００１１】図８において、上下に重ねて並べられた回
路基板９１１，９１２，９１３には、フレキシブル印刷
配線板装置８１に取り付けられたコネクタ部材８６１，
８６２，８６３とそれぞれ接続するコネクタ装置９２
１，９２２，９２３が設けられている。このコネクタ装
置９２１，９２２，９２３は、雌コネクタ９３１，９３
２…９３ｎが設けられており、この雌コネクタ９３１，
９３２…９３ｎがコネクタ部材８６１，８６２，８６３
の雄コネクタ８８１，８８２…８８ｎ（図７参照）とそ
れぞれ嵌合するようになっている。これにより、上下に
重ねて並べられた回路基板９１１，９１２，９１３は、
電気的に接続が行われる。
路基板９１１，９１２，９１３には、フレキシブル印刷
配線板装置８１に取り付けられたコネクタ部材８６１，
８６２，８６３とそれぞれ接続するコネクタ装置９２
１，９２２，９２３が設けられている。このコネクタ装
置９２１，９２２，９２３は、雌コネクタ９３１，９３
２…９３ｎが設けられており、この雌コネクタ９３１，
９３２…９３ｎがコネクタ部材８６１，８６２，８６３
の雄コネクタ８８１，８８２…８８ｎ（図７参照）とそ
れぞれ嵌合するようになっている。これにより、上下に
重ねて並べられた回路基板９１１，９１２，９１３は、
電気的に接続が行われる。
【００１２】このようなフレキシブル印刷配線板装置８
１によれば、上下に重ねて並べられた回路基板９１１，
９１２，９１３間を容易に接続でき、組み立てや分解の
際に非常に便利なものとなる。
１によれば、上下に重ねて並べられた回路基板９１１，
９１２，９１３間を容易に接続でき、組み立てや分解の
際に非常に便利なものとなる。
【００１３】しかしなから、接続部８４１，８４２，８
４３にコネクタ部材８６１，８６２，８６３を接続する
場合において、十分な強度を持たせるため、接続部８４
１，８４２，８４３にスルーホールを設けたり、補強板
を取り付けたりしなければならず、製造コストの削減が
困難であった。
４３にコネクタ部材８６１，８６２，８６３を接続する
場合において、十分な強度を持たせるため、接続部８４
１，８４２，８４３にスルーホールを設けたり、補強板
を取り付けたりしなければならず、製造コストの削減が
困難であった。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来のフレキ
シブル印刷配線板装置は、ベースフィルムの接続部とコ
ネクタ部材との接続において、十分な強度を持たせるた
め、ベースフィルムの接続部にスルーホールを設けた
り、補強板を取り付けたりしなければならず、製造が煩
雑となるとともに部品コストの削減が困難であった。
シブル印刷配線板装置は、ベースフィルムの接続部とコ
ネクタ部材との接続において、十分な強度を持たせるた
め、ベースフィルムの接続部にスルーホールを設けた
り、補強板を取り付けたりしなければならず、製造が煩
雑となるとともに部品コストの削減が困難であった。
【００１５】そこで本発明は前記の問題点を除去し、配
線パターンをコネクタ部として用いることができるフレ
キシブル印刷配線板装置及びコネクタ装置の提供を目的
とする。
線パターンをコネクタ部として用いることができるフレ
キシブル印刷配線板装置及びコネクタ装置の提供を目的
とする。
【００１６】［発明の構成］
【００１７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明に
係るフレキシブル印刷配線板装置は、絶縁性と可撓制と
を有するベースフィルムの一方の面に複数の配線パター
ンを形成したフレキシブル印刷配線板装置において、前
記配線パターンの形成方向に対して交差する方向を折曲
げ線とし、前記ベースフィルム及び複数の配線パターン
を前記他方の面側に折曲げることにより、コネクタ部を
形成したことを特徴とする。
係るフレキシブル印刷配線板装置は、絶縁性と可撓制と
を有するベースフィルムの一方の面に複数の配線パター
ンを形成したフレキシブル印刷配線板装置において、前
記配線パターンの形成方向に対して交差する方向を折曲
げ線とし、前記ベースフィルム及び複数の配線パターン
を前記他方の面側に折曲げることにより、コネクタ部を
形成したことを特徴とする。
【００１８】請求項２記載の本発明に係るフレキシブル
印刷配線板装置は、絶縁性と可撓制とを有するベースフ
ィルムの一方の面に複数の配線パターンを形成したフレ
キシブル印刷配線板装置において、前記複数の配線パタ
ーンの形成位置を裏表で符合させて前記ベースフィルム
の前記他方の面同士を接着することによりコネクタ部を
形成したことを特徴とする。
印刷配線板装置は、絶縁性と可撓制とを有するベースフ
ィルムの一方の面に複数の配線パターンを形成したフレ
キシブル印刷配線板装置において、前記複数の配線パタ
ーンの形成位置を裏表で符合させて前記ベースフィルム
の前記他方の面同士を接着することによりコネクタ部を
形成したことを特徴とする。
【００１９】請求項４記載の本発明に係るコネクタ装置
は、絶縁性の部材で形成され、前記コネクタ部が挿入さ
れるスリット部が形成されたフレームと、導電性の部材
で形成され、前記フレームの内側に設けられ、前記コネ
クタ部の複数の配線パターンが形成された部分をそれぞ
れ挟持する複数の配線パターン接続部材と、導電性の部
材で形成され、前記配線パターン接続部材と電気的に接
続された状態で前記フレームの外部に延出する接続部材
とを具備したことを特徴とする。
は、絶縁性の部材で形成され、前記コネクタ部が挿入さ
れるスリット部が形成されたフレームと、導電性の部材
で形成され、前記フレームの内側に設けられ、前記コネ
クタ部の複数の配線パターンが形成された部分をそれぞ
れ挟持する複数の配線パターン接続部材と、導電性の部
材で形成され、前記配線パターン接続部材と電気的に接
続された状態で前記フレームの外部に延出する接続部材
とを具備したことを特徴とする。
【００２０】
【作用】この様な構成によれば、フレキシブル印刷配線
板装置のコネクタ部は重ねられたベースフィルムの裏表
で複数の配線パターンが符合する位置に配置された状態
となので、コネクタ装置の複数の接続部材は前記コネク
タ部の複数の配線パターンが形成された部分をそれぞれ
挟持することができ、フレキシブル印刷配線板装置の配
線パターンをコネクタ部として用いることができる。
板装置のコネクタ部は重ねられたベースフィルムの裏表
で複数の配線パターンが符合する位置に配置された状態
となので、コネクタ装置の複数の接続部材は前記コネク
タ部の複数の配線パターンが形成された部分をそれぞれ
挟持することができ、フレキシブル印刷配線板装置の配
線パターンをコネクタ部として用いることができる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００２２】図１は本発明に係るフレキシブル印刷配線
板装置の一実施例を示す斜視図である。
板装置の一実施例を示す斜視図である。
【００２３】図１において、符号１１はフレキシブル印
刷配線板装置であり、フレキシブル印刷配線板装置１１
は、絶縁性と可撓制を有する薄いベースフィルム（例え
ばポリイミドフィルム）１２の一方の面に導電性の材料
（例えば銅箔）によるｎ本の配線パターン１３１，１３
２…１３ｎを密着して形成している。ベースフィルム１
２には、配線パターン露出部１４１，１４２…１４５を
除いて配線パターン１３１，１３２…１３ｎを形成した
上からカバーレイ１５を形成している。
刷配線板装置であり、フレキシブル印刷配線板装置１１
は、絶縁性と可撓制を有する薄いベースフィルム（例え
ばポリイミドフィルム）１２の一方の面に導電性の材料
（例えば銅箔）によるｎ本の配線パターン１３１，１３
２…１３ｎを密着して形成している。ベースフィルム１
２には、配線パターン露出部１４１，１４２…１４５を
除いて配線パターン１３１，１３２…１３ｎを形成した
上からカバーレイ１５を形成している。
【００２４】配線パターン露出部１４１，１４２…１４
５は、フレキシブル印刷配線板装置１１の短辺方向（配
線パターン１３１，１３２…１３ｎの形成方向に対して
交差する方向）の折曲線に沿って他方の面側に１８０度
折曲げられている。このようにして折曲げられた配線パ
ターン露出部１４１，１４２…１４５はコネクタ部１６
１，１６２…１６５を形成している。配線パターン露出
部１４１，１４２…１４５から所定距離離れた位置で
は、フレキシブル印刷配線板装置１１の短辺方向に沿っ
て一方の面側に９０度これにより折曲げられている。こ
れにより、フレキシブル印刷配線板装置１１は、くし状
に折曲げられている。
５は、フレキシブル印刷配線板装置１１の短辺方向（配
線パターン１３１，１３２…１３ｎの形成方向に対して
交差する方向）の折曲線に沿って他方の面側に１８０度
折曲げられている。このようにして折曲げられた配線パ
ターン露出部１４１，１４２…１４５はコネクタ部１６
１，１６２…１６５を形成している。配線パターン露出
部１４１，１４２…１４５から所定距離離れた位置で
は、フレキシブル印刷配線板装置１１の短辺方向に沿っ
て一方の面側に９０度これにより折曲げられている。こ
れにより、フレキシブル印刷配線板装置１１は、くし状
に折曲げられている。
【００２５】図２は図１のフレキシブル印刷配線板装置
１１の展開した状態を示す平面図である。
１１の展開した状態を示す平面図である。
【００２６】ベースフィルム１２は長辺形に形成されて
いる。ｎ本の配線パターン１３１，１３２…１３ｎは、
互いに平行に並べられ、ベースフィルム１２の長辺方向
に沿ってテープ状に形成されている。
いる。ｎ本の配線パターン１３１，１３２…１３ｎは、
互いに平行に並べられ、ベースフィルム１２の長辺方向
に沿ってテープ状に形成されている。
【００２７】配線パターン露出部１４１，１４２…１４
５は、マスキング等によりベースフィルム１２にカバー
レイ１５を形成しないようにした部分であり、ベースフ
ィルム１２の一方の面の長辺方向に等間隔で平行に並べ
られ、ベースフィルム１２の短辺方向に沿って形成され
ている。
５は、マスキング等によりベースフィルム１２にカバー
レイ１５を形成しないようにした部分であり、ベースフ
ィルム１２の一方の面の長辺方向に等間隔で平行に並べ
られ、ベースフィルム１２の短辺方向に沿って形成され
ている。
【００２８】配線パターン露出部１４１，１４２…１４
５上の一点鎖線１７は、フレキシブル印刷配線板装置１
１の折曲線であり、配線パターン露出部１４１，１４２
…１４５は、この一点鎖線１７に沿って他方の面側に１
８０度折曲げられる。配線パターン露出部１４１，１４
２…１４５から両側に所定距離離れた一点鎖線１８，１
９は、フレキシブル印刷配線板装置１１の折曲線であ
り、フレキシブル印刷配線板装置１１は、一点鎖線１
８，１９に沿って一方の面側に９０度折曲げられる。
５上の一点鎖線１７は、フレキシブル印刷配線板装置１
１の折曲線であり、配線パターン露出部１４１，１４２
…１４５は、この一点鎖線１７に沿って他方の面側に１
８０度折曲げられる。配線パターン露出部１４１，１４
２…１４５から両側に所定距離離れた一点鎖線１８，１
９は、フレキシブル印刷配線板装置１１の折曲線であ
り、フレキシブル印刷配線板装置１１は、一点鎖線１
８，１９に沿って一方の面側に９０度折曲げられる。
【００２９】図３は図１のフレキシブル印刷配線板装置
１１とこれに接続するコネクタ装置を示す斜視図であ
り、フレキシブル印刷配線板装置１１とコネクタ装置と
を外した状態を示している。
１１とこれに接続するコネクタ装置を示す斜視図であ
り、フレキシブル印刷配線板装置１１とコネクタ装置と
を外した状態を示している。
【００３０】コネクタ装置２１は、絶縁部材で形成され
たフレーム２２に、フレキシブル印刷配線板装置１１の
コネクタ部１６１の配線パターン１３１，１３２…１３
ｎとそれぞれ接続する複数の配線パターン接続部材２３
１，２３２…２３ｎを内蔵した構造になっている。
たフレーム２２に、フレキシブル印刷配線板装置１１の
コネクタ部１６１の配線パターン１３１，１３２…１３
ｎとそれぞれ接続する複数の配線パターン接続部材２３
１，２３２…２３ｎを内蔵した構造になっている。
【００３１】フレーム２２は、絶縁部材により外形が四
角径の筒状に形成されるとともに、コネクタ嵌合面にコ
ネクタ部１６１が挿入されるスリット２４が形成されて
いる。
角径の筒状に形成されるとともに、コネクタ嵌合面にコ
ネクタ部１６１が挿入されるスリット２４が形成されて
いる。
【００３２】配線パターン接続部材２３１，２３２…２
３ｎは、導電性の材料（銅）を枠状に形成するととも
に、スリット２４側にコネクタ部１６１の配線パターン
１３１，１３２…１３ｎをそれぞれ挟持して嵌合する間
隙部２６が形成されている。配線パターン接続部材２３
１，２３２…２３ｎは、回路基板側（図中左側）に回路
基板に半田付け固定されるピン端子２７が延出して設け
られている。このピン端子２７は、フレーム２２の板面
に形成された貫通孔２８を介してフレーム２２の外側に
延出している。フレーム２２の外側に延出したピン端子
２７は、回路基板に半田付け固定されるようになってい
る。
３ｎは、導電性の材料（銅）を枠状に形成するととも
に、スリット２４側にコネクタ部１６１の配線パターン
１３１，１３２…１３ｎをそれぞれ挟持して嵌合する間
隙部２６が形成されている。配線パターン接続部材２３
１，２３２…２３ｎは、回路基板側（図中左側）に回路
基板に半田付け固定されるピン端子２７が延出して設け
られている。このピン端子２７は、フレーム２２の板面
に形成された貫通孔２８を介してフレーム２２の外側に
延出している。フレーム２２の外側に延出したピン端子
２７は、回路基板に半田付け固定されるようになってい
る。
【００３３】図４は図１のフレキシブル印刷配線板装置
１１とこれに接続するコネクタ装置１２を示す斜視図で
あり、コネクタ装置１２にフレキシブル印刷配線板装置
１１を接続した状態を示している。
１１とこれに接続するコネクタ装置１２を示す斜視図で
あり、コネクタ装置１２にフレキシブル印刷配線板装置
１１を接続した状態を示している。
【００３４】図４において、コネクタ装置２１は、スリ
ット２４にフレキシブル印刷配線板装置１１のコネクタ
部１６１を挿入され、配線パターン接続部材２３１，２
３２…２３ｎの間隙部２６がコネクタ部１６１の配線パ
ターン１３１，１３２…１３ｎを挟持して嵌合してい
る。
ット２４にフレキシブル印刷配線板装置１１のコネクタ
部１６１を挿入され、配線パターン接続部材２３１，２
３２…２３ｎの間隙部２６がコネクタ部１６１の配線パ
ターン１３１，１３２…１３ｎを挟持して嵌合してい
る。
【００３５】図５は図４のフレキシブル印刷配線板装置
１１とコネクタ装置１２を示す断面図である。
１１とコネクタ装置１２を示す断面図である。
【００３６】フレキシブル印刷配線板装置１１のベース
フィルム１２と配線パターン１３１，１３２…１３ｎを
合わせた厚みＡは０．３ｍｍに設定されている。これに
より、コネクタ部１６１の厚みＢは０．６ｍｍとなる。
コネクタ装置２１のフレーム２２に形成されたスリット
２４の厚みＣは、コネクタ部１６１の厚みＢよりも若干
幅広の０．８ｍｍになっている。配線パターン接続部材
２３１，２３２…２３ｎの間隙部２６の幅Ｄは、コネク
タ部１６１の厚みＢよりも若干短く設定（０．３≦Ｄ＜
０．６）に設定されている。ここで、ベースフィルム１
２には弾性があるので、配線パターン接続部材２３１，
２３２…２３ｎの間隙部２６にコネクタ部１６１の配線
パターン１３１，１３２…１３ｎを挿入した状態では、
配線パターン１３１，１３２…１３ｎは配線パターン接
続部材２３１，２３２…２３ｎに圧接した状態となる。
フィルム１２と配線パターン１３１，１３２…１３ｎを
合わせた厚みＡは０．３ｍｍに設定されている。これに
より、コネクタ部１６１の厚みＢは０．６ｍｍとなる。
コネクタ装置２１のフレーム２２に形成されたスリット
２４の厚みＣは、コネクタ部１６１の厚みＢよりも若干
幅広の０．８ｍｍになっている。配線パターン接続部材
２３１，２３２…２３ｎの間隙部２６の幅Ｄは、コネク
タ部１６１の厚みＢよりも若干短く設定（０．３≦Ｄ＜
０．６）に設定されている。ここで、ベースフィルム１
２には弾性があるので、配線パターン接続部材２３１，
２３２…２３ｎの間隙部２６にコネクタ部１６１の配線
パターン１３１，１３２…１３ｎを挿入した状態では、
配線パターン１３１，１３２…１３ｎは配線パターン接
続部材２３１，２３２…２３ｎに圧接した状態となる。
【００３７】フレーム２２の板面のピン端子２７に対応
する位置には、貫通孔２８が形成されている。ピン端子
２７は、フレーム２２の貫通孔２８を介してフレーム２
２の外側に延出している。フレーム２２の外側に延出し
たピン端子２７は、回路基板に半田付け固定されるよう
になっている。これにより、回路基板は、配線パターン
接続部材２３１，２３２…２３ｎを介して印刷パターン
１３１，１３２…１３ｎに接続される。図５に示したコ
ネクタ部１６１以外のコネクタ部１６２…１６５（図１
参照）も、他の回路基板に固定された同様のコネクタ装
置と接続する。これにより、フレキシブル印刷配線板装
置１１は上下に重ねて並べられた回路基板を共通に接続
することができる。
する位置には、貫通孔２８が形成されている。ピン端子
２７は、フレーム２２の貫通孔２８を介してフレーム２
２の外側に延出している。フレーム２２の外側に延出し
たピン端子２７は、回路基板に半田付け固定されるよう
になっている。これにより、回路基板は、配線パターン
接続部材２３１，２３２…２３ｎを介して印刷パターン
１３１，１３２…１３ｎに接続される。図５に示したコ
ネクタ部１６１以外のコネクタ部１６２…１６５（図１
参照）も、他の回路基板に固定された同様のコネクタ装
置と接続する。これにより、フレキシブル印刷配線板装
置１１は上下に重ねて並べられた回路基板を共通に接続
することができる。
【００３８】このような実施例によれば、フレキシブル
印刷配線板装置１１の配線パターン露出部１４１，１４
２…１４５の配線パターン１３１，１３２…１３ｎをコ
ネクタ部１６１として用いることができるので、配線パ
ターン露出部１４１，１４２，…１４５にスルーホール
を設けたり、補強板を取り付けたりすることなく必要が
なく、フレキシブル印刷配線板装置１１のコネクタに使
用される部分を簡略化することができ、製造コストを削
減することが出来る。
印刷配線板装置１１の配線パターン露出部１４１，１４
２…１４５の配線パターン１３１，１３２…１３ｎをコ
ネクタ部１６１として用いることができるので、配線パ
ターン露出部１４１，１４２，…１４５にスルーホール
を設けたり、補強板を取り付けたりすることなく必要が
なく、フレキシブル印刷配線板装置１１のコネクタに使
用される部分を簡略化することができ、製造コストを削
減することが出来る。
【００３９】また、コネクタ装置２１は、配線パターン
接続部材２３１，２３２…２３ｎの間隙部にコネクタ部
１６１の配線パターン１３１，１３２…１３ｎが形成さ
れた部分を挿入した構造なので、配線パターン１３１，
１３２…１３ｎにおける間隙部２７に接触した部分の間
が折曲げにより切断した場合にも、配線パターン接続部
材２３１，２３２…２３ｎにより導通を図ることができ
る。
接続部材２３１，２３２…２３ｎの間隙部にコネクタ部
１６１の配線パターン１３１，１３２…１３ｎが形成さ
れた部分を挿入した構造なので、配線パターン１３１，
１３２…１３ｎにおける間隙部２７に接触した部分の間
が折曲げにより切断した場合にも、配線パターン接続部
材２３１，２３２…２３ｎにより導通を図ることができ
る。
【００４０】図６は本発明に係るフレキシブル印刷配線
板装置の他の実施例を示す斜視図である。
板装置の他の実施例を示す斜視図である。
【００４１】図６の実施例においては、フレキシブル印
刷配線板装置３１は、複数のフレキシブル印刷配線板３
１０，３１１，３１２…３１４，３１５を配線パターン
３３１，３３２…３３ｎを形成していない面を合わせて
接着剤により接着することにより、コネクタ部３６１，
３６２…３６５を形成した構造になっている。この場
合、コネクタ部３６１，３６２…３６５では、複数の配
線パターン３３１，３３２…３３ｎの形成位置を裏表で
符合するように位置合せして接着している。これによ
り、コネクタ部３６１，３６２…３６５は、ベースフィ
ルム３２と配線パターン３３１，３３２…３３ｎが先端
側で切断された構造になっている。これ以外の構成は図
１の実施例と同様である。
刷配線板装置３１は、複数のフレキシブル印刷配線板３
１０，３１１，３１２…３１４，３１５を配線パターン
３３１，３３２…３３ｎを形成していない面を合わせて
接着剤により接着することにより、コネクタ部３６１，
３６２…３６５を形成した構造になっている。この場
合、コネクタ部３６１，３６２…３６５では、複数の配
線パターン３３１，３３２…３３ｎの形成位置を裏表で
符合するように位置合せして接着している。これによ
り、コネクタ部３６１，３６２…３６５は、ベースフィ
ルム３２と配線パターン３３１，３３２…３３ｎが先端
側で切断された構造になっている。これ以外の構成は図
１の実施例と同様である。
【００４２】このような実施例によれば、図１と同じ効
果があるとともに、接着するフレキシブル印刷配線板の
数を増やすことにより、コレクタ部を増やすことがで
き、コレクタ部の数を変更する場合にも、余り製造工程
を変更する必要がない。
果があるとともに、接着するフレキシブル印刷配線板の
数を増やすことにより、コレクタ部を増やすことがで
き、コレクタ部の数を変更する場合にも、余り製造工程
を変更する必要がない。
【００４３】尚、図１及び図５の実施例においては、カ
バーレイを用いて異なる配線パターン間や、配線パター
ンと回路基板との間の絶縁性を確保しているが、異なる
配線パターン間や、配線パターンと回路基板との間に十
分な距離があれば、必ずしもカバーレイを形成する必要
はない。
バーレイを用いて異なる配線パターン間や、配線パター
ンと回路基板との間の絶縁性を確保しているが、異なる
配線パターン間や、配線パターンと回路基板との間に十
分な距離があれば、必ずしもカバーレイを形成する必要
はない。
【００４４】
【発明の効果】以上述べた様にこの発明によれば、フレ
キシブル印刷配線板装置の配線パターンをコネクタ部と
して用いることができるので、フレキシブル印刷配線板
装置にスルーホールを設けたり、補強板を取り付けたり
することなく必要がなく、製造が容易に行えるとともに
部品のコストを削減することが出来る。
キシブル印刷配線板装置の配線パターンをコネクタ部と
して用いることができるので、フレキシブル印刷配線板
装置にスルーホールを設けたり、補強板を取り付けたり
することなく必要がなく、製造が容易に行えるとともに
部品のコストを削減することが出来る。
【図１】本発明に係るフレキシブル印刷配線板装置の一
実施例を示す斜視図。
実施例を示す斜視図。
【図２】図１のフレキシブル印刷配線板装置の展開した
状態を示す平面図。
状態を示す平面図。
【図３】図１のフレキシブル印刷配線板装置とこれに接
続するコネクタ装置を示すコネクタ装置を外した状態の
斜視図。
続するコネクタ装置を示すコネクタ装置を外した状態の
斜視図。
【図４】図１のフレキシブル印刷配線板装置とこれに接
続するコネクタ装置を示すコネクタ装置を接続した状態
の斜視図。
続するコネクタ装置を示すコネクタ装置を接続した状態
の斜視図。
【図５】図４のフレキシブル印刷配線板装置とコネクタ
装置を示す断面図。
装置を示す断面図。
【図６】本発明に係るフレキシブル印刷配線板装置の他
の実施例を示す斜視図。ある。
の実施例を示す斜視図。ある。
【図７】従来のフレキシブル印刷配線板装置を示す回路
図。
図。
【図８】図７のフレキシブル印刷配線板装置による回路
基板の接続を示す斜視図。
基板の接続を示す斜視図。
１１ フレキシブル印刷配線板装置 １２ ベースフィルム １３１，１３２…１３ｎ 配線パターン １４１，１４２…１４５ 配線パターン露出部 １５ カバーレイ １６１，１６２…１６５ コネクタ部
Claims (4)
- 【請求項１】 絶縁性と可撓制とを有するベースフィル
ムの一方の面に複数の配線パターンを形成したフレキシ
ブル印刷配線板装置において、 前記配線パターンの形成方向に対して交差する方向を折
曲げ線とし、前記ベースフィルム及び複数の配線パター
ンを前記他方の面側に折曲げることにより、コネクタ部
を形成したことを特徴とするフレキシブル印刷配線板装
置。 - 【請求項２】 絶縁性と可撓制とを有するベースフィル
ムの一方の面に複数の配線パターンを形成したフレキシ
ブル印刷配線板装置において、 前記複数の配線パターンの形成位置を裏表で符合させて
前記ベースフィルムの前記他方の面同士を接着すること
によりコネクタ部を形成したことを特徴とするフレキシ
ブル印刷配線板装置。 - 【請求項３】 前記コネクタ部以外の前記複数の配線パ
ターンを形成したベースフィルムの一方の面に絶縁被膜
を形成することを特徴とする請求項１または２記載のフ
レキシブル印刷配線板装置。 - 【請求項４】 請求項１または２記載のコネクタ部と接
続するコネクタ装置であって、 絶縁性の部材で形成され、前記コネクタ部が挿入される
スリット部が形成されたフレームと、 導電性の部材で形成され、前記フレームの内側に設けら
れ、前記コネクタ部の複数の配線パターンが形成された
部分をそれぞれ挟持する複数の配線パターン接続部材
と、 導電性の部材で形成され、前記配線パターン接続部材と
電気的に接続された状態で前記フレームの外部に延出す
る接続部材とを具備したことを特徴とするコネクタ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5039041A JPH06251834A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | フレキシブル印刷配線板装置及びコネクタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5039041A JPH06251834A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | フレキシブル印刷配線板装置及びコネクタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06251834A true JPH06251834A (ja) | 1994-09-09 |
Family
ID=12542045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5039041A Pending JPH06251834A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | フレキシブル印刷配線板装置及びコネクタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06251834A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6273730B1 (en) * | 2000-02-29 | 2001-08-14 | Lin-Heng Chang | Industrial computer mainframe structure |
| WO2018008624A1 (ja) * | 2016-07-07 | 2018-01-11 | 大日本印刷株式会社 | フレキシブル回路コネクタ、回路装置および情報記録装置 |
| US20210273361A1 (en) * | 2018-12-11 | 2021-09-02 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Electronic device and flat cable |
| JP2021524152A (ja) * | 2018-03-19 | 2021-09-09 | タクトテック オーイー | 電子機器用の多層構造及び関連する製造方法 |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP5039041A patent/JPH06251834A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6273730B1 (en) * | 2000-02-29 | 2001-08-14 | Lin-Heng Chang | Industrial computer mainframe structure |
| WO2018008624A1 (ja) * | 2016-07-07 | 2018-01-11 | 大日本印刷株式会社 | フレキシブル回路コネクタ、回路装置および情報記録装置 |
| JP2021524152A (ja) * | 2018-03-19 | 2021-09-09 | タクトテック オーイー | 電子機器用の多層構造及び関連する製造方法 |
| US20210273361A1 (en) * | 2018-12-11 | 2021-09-02 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Electronic device and flat cable |
| JPWO2020121984A1 (ja) * | 2018-12-11 | 2021-09-30 | 株式会社村田製作所 | 電子機器、および、フラットケーブル |
| US11876318B2 (en) | 2018-12-11 | 2024-01-16 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Electronic device and flat cable |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5526565A (en) | High density self-aligning conductive networks and contact clusters and method and apparatus for making same | |
| US5805251A (en) | Noise-shield sheet and liquid crystal display device using the same | |
| JPH08510860A (ja) | 平形ケーブルアレー | |
| US6075708A (en) | Partly bent electric circuit substrate and method for manufacturing the same | |
| JPH07288041A (ja) | フレキシブルフラットケーブル | |
| JPH06251834A (ja) | フレキシブル印刷配線板装置及びコネクタ装置 | |
| US6462955B1 (en) | Component alignment casing system | |
| JPH11305250A (ja) | 画像表示装置 | |
| JP2012182409A (ja) | フレキシブル配線基板、電気光学装置の駆動回路構造体 | |
| JPH06208873A (ja) | フレキシブルプリント配線板を用いたワイヤリングハーネス | |
| JPH06314071A (ja) | Ｌｅｄモジュール | |
| JP2001024301A (ja) | 配線基板および導電性弾性部材 | |
| KR200155746Y1 (ko) | 평판표시소자의 접속구조 | |
| JPS6023853Y2 (ja) | ジヤンパ−ケ−ブル | |
| JP2527376B2 (ja) | 基板間接続用コネクタ | |
| CN210038736U (zh) | 走线模组 | |
| JPH02170495A (ja) | 折り曲げ可能なプリント板の固定方法 | |
| JPH04313299A (ja) | 電子機器における実装構造 | |
| JP2730743B2 (ja) | 汎用プリント配線基板 | |
| JPH08249932A (ja) | フラット・ハーネス | |
| JP6975904B2 (ja) | 画像表示装置 | |
| JP2002374615A (ja) | 丸型導体多心ケーブルの端末部 | |
| TWM655273U (zh) | 模組連接器 | |
| WO2018147269A1 (ja) | 画像表示装置 | |
| JP2001185257A (ja) | ヒートシールコネクター |