JPH06249383A - 管切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 既設管に分岐用開口を切断するにともなって
発生した切り粉が流体と共に排出される排出路４と、こ
の排出路４をその出口１２よりも内側の閉塞位置で閉塞
可能な閉塞部材１３と、排出路４の出口１２側からの操
作で閉塞部材１３を閉塞位置に移動可能な操作機構１４
と、閉塞部材１３を閉塞位置に保持可能な保持機構とを
設け、保持機構を排出路４の出口１２よりも内側に設
け、操作機構１４を接続ケース１側に対して着脱自在に
設けた。 【効果】 接続ケース壁に貫通孔を別途形成することな
く、既設管と新設管とを接続ケースを介して接続した
後、操作機構を接続ケース側から取り外して、閉塞機構
を接続ケースから大きく突出しない状態、或いは、全く
突出しない状態で放置でき、閉塞機構と他物との接当に
よって発生する曲げモーメントを少なく、或いは皆無に
して、排出路からの流体の漏れ出しを長期に亘って防止
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、既設管の外周面を密閉
状態で囲繞可能な接続ケースに、前記接続ケースで囲繞
されている既設管の周壁に管内流体の流れを断たない不
断流状態で分岐用開口を切断可能な切断機と、前記分岐
用開口の切断にともなって発生した切り粉をその切断部
から流出する流体と共に排出可能な排出路と、前記排出
路を前記不断流状態で閉塞可能な閉塞機構とが設けら
れ、前記接続ケースを介して前記既設管に新設管が接続
される管切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】冒記管切断装置は、管内流体の流れを断
たない不断流状態で、既設管の途中に接続ケースを介し
て新設管を接続する際に、不断流状態で既設管の周壁を
切断するとともに、発生した切り粉をその切断部から流
出する流体と共に排出路から排出し、作業終了後は不断
流状態で排出路を閉塞できるように構成したものである
が、従来、図１０に示すように、接続ケース０１にボス
０２を一体形成して排出路０３が設けられるとともに、
この排出路０３を不断流状態で閉塞可能な閉塞機構０４
が、ストップバルブ０５をニップル０６を介して排出路
０３に接続して構成され、作業用開口部０７に仕切弁０
８を介して固定した穿孔機０９のカッター０１０で既設
管Ａの周壁に分岐用開口０１１を切断するにともなって
発生した切り粉を排出路０３から排出する際には、操作
ハンドル０１２の操作でストップバルブ０５を開いてお
き、不断流状態で排出路０３を閉塞する際には、操作ハ
ンドル０１２の操作でストップバルブ０５を閉じてい
る。そして、既設管Ａに接続ケース０１を介して新設管
を接続した後も、ストップバルブ０５は排出路０３に接
続されたままで放置され、ストップバルブ０５が排出路
０３の出口０１３側から大きく突出している。尚、０１
４は、排出路０３の閉塞状態を長期に亘って確実に維持
できるよう、ストップバルブ０５の吐出口にねじ込まれ
る止水プラグである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この為、ストップバル
ブ０５に他物が接当して押圧されると大きな曲げモーメ
ントが発生し、ストップバルブ０５と排出路０３とを接
続しているニップル０６にがたつきが生じて、流体が排
出路０３から漏れ出し易くなる欠点がある。殊に、既設
管Ａが地中に埋設されている場合、ストップバルブ０５
が埋め戻し土に押されて、ニップル０６が折損してしま
うほどの大きな曲げモーメントが発生するおそれもあ
る。この欠点を解決する為に、例えば、排出路を開閉可
能なストップバルブを接続ケース内に組み込んでおくこ
とが考えられるが、この場合は接続ケース壁に貫通孔を
形成して、ストップバルブに対する操作機構をこの貫通
孔に挿通して取り付けなければならず、接続ケースの構
造が複雑化するとともに、操作機構の接続ケース壁貫通
部分から流体が漏れ出し易くなるおそれもある。本発明
は上記実情に鑑みてなされたものであって、切り粉排出
路の閉塞構造を工夫することにより、接続ケース壁に貫
通孔を別途形成することなく、既設管と新設管とを接続
ケースを介して接続した後、閉塞機構を接続ケースから
大きく突出しない状態、或いは、全く突出しない状態で
放置できるよう構成して、排出路からの流体の漏れ出し
を長期に亘って防止できる管切断装置を提供することを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為の
本発明の特徴構成は、冒記管切断装置であって、前記閉
塞機構が、前記排出路を当該排出路の出口よりも内側の
閉塞位置で閉塞可能な閉塞部材と、前記排出路の出口側
からの操作で前記閉塞部材を前記閉塞位置に移動可能な
操作機構と、前記閉塞部材を前記閉塞位置に保持可能な
保持機構とを設けて構成され、前記保持機構が前記排出
路の出口よりも内側に設けられているとともに、前記操
作機構が前記接続ケース側に対して着脱自在に設けられ
ている点にあり、かかる構成から次の作用効果を奏す
る。

【０００５】

【作用】排出路を開放してある状態で、既設管の周壁に
分岐用開口を切断するにともなって発生した切り粉がそ
の切断部から流出する流体と共に排出路から排出され、
排出路を閉塞する際には、接続ケース側に装着した操作
機構で閉塞部材を排出路の出口よりも内側の閉塞位置に
移動して、排出路の出口よりも内側に設けた保持機構で
その閉塞位置に保持させ、閉塞部材を閉塞位置に移動し
てその閉塞位置に保持させた後は、操作機構を接続ケー
ス側から取り外す。

【０００６】

【発明の効果】従って、接続ケース壁に貫通孔を別途形
成することなく、既設管と新設管とを接続ケースを介し
て接続した後、操作機構を接続ケース側から取り外し
て、閉塞機構を接続ケースから大きく突出しない状態、
或いは、全く突出しない状態で放置でき、閉塞機構と他
物との接当によって発生する曲げモーメントを少なく、
或いは皆無にして、排出路からの流体の漏れ出しを長期
に亘って防止できる。

【０００７】

【実施例】

〔第１実施例〕図３は、既設管の一例である地中に埋設
されている既設水道管Ａの外周面を密閉状態で囲繞する
管径方向で左右二つ割りの接続ケース１に、接続ケース
１で囲繞されている既設水道管Ａの周壁に管内水道水の
流れを断たない不断水状態で分岐用開口２を切断可能な
作業用開口部３と、分岐用開口２の切断にともなって発
生した切り粉をその切断部から流出する水道水と共に排
出可能な排出路４と、排出路４を不断水状態で閉塞可能
な閉塞機構５とが設けられている管切断装置Ｃを示し、
作業用開口部３には仕切弁Ｄを挟んで穿孔機Ｅが取り付
けられ、分岐用開口２を切断した後、穿孔機Ｅを仕切弁
Ｄから外して、この仕切弁Ｄに新設水道管Ｂを接続し、
接続ケース１を介して既設水道管Ａに新設水道管Ｂを分
岐接続できるよう構成してある。前記穿孔機Ｅは、カッ
ターＦを駆動回転させる電動モーターＧと、カッターＦ
を既設水道管Ａ側に向けて水平方向に往復移動させる送
りハンドルＨとが備えられ、カッターＦを既設水道管Ａ
側に送りながら駆動回転させることで、既設水道管Ａの
周壁横側部に分岐用開口２が切断される。

【０００８】図１に示すように、前記排出路４は円筒状
のボス６を接続ケース１に一体形成して構成され、管用
ネジを介してねじ込まれているニップル７にＴ字管チー
ズ８が接続されているとともに、Ｔ字管チーズ８のボス
軸芯Ｘに直交する方向の接続口にはストップバルブ９が
接続され、ボス軸芯Ｘと同芯の接続口にはキャップ１０
がねじ込まれている。前記閉塞機構５は、接続ケース１
の内側からボス６にねじ込んで接着剤でシール及び固定
されているブッシング１１と、このブッシング１１にね
じ込んで排出路４を当該排出路４の出口１２よりも内側
の閉塞位置で閉塞可能な閉塞部材であるプラグ１３と、
排出路４の出口１２側からの操作でこのプラグ１３を閉
塞位置に移動可能な操作機構１４とを設けて構成され、
プラグ１３の外周面に形成した雄ねじ１５とブッシング
１１の内周面に形成した雌ねじ１６とでプラグ１３を閉
塞位置に保持可能な保持機構１７が構成されている。前
記操作機構１４は、円柱状の挿入棒１８をキャップ１０
に水密状態でボス軸芯Ｘと同芯、かつ、ボス軸芯Ｘに沿
って摺動自在に挿通させるとともに、この挿入棒１８の
先端に、プラグ１３の一端面に対して挿抜自在に嵌合す
る異径軸部１９を形成して構成され、ニップル７を介し
て、Ｔ字管チーズ８，ストップバルブ９等と共に接続ケ
ース１側に対して着脱自在に設けられている。

【０００９】次に、分岐用開口２の切断にともなって発
生した切り粉を排出路４から排出させた後、排出路４を
閉塞機構５で閉塞する方法について説明する。図１に示
すように、予め、挿入棒１８の先端にプラグ１３を嵌合
させてから、ニップル７を介してＴ字管チーズ８をボス
６に接続し、穿孔機Ｅで既設水道管Ａに分岐用開口２を
切断する際に、ストップバルブ９を開いておくと、発生
した切り粉がその切断部から流出する水道水と共に、排
出路４，Ｔ字管チーズ８，ストップバルブ９，排水ホー
ス２０を通過して所定の場所に流し出される。切り粉の
排出完了後、ストップバルブ９を閉じて、挿入棒１８で
プラグ１３をニップル７内に押し込み、挿入棒１８を回
転させて、図２に示すように、プラグ１３をブッシング
１１の内周面にねじ込んで排出路４の閉塞が完了する。
次に、ストップバルブ９を開いて止水状態を確認した
後、挿入棒１８をプラグ１３から引き出し、ニップル７
をボス６から外して、操作機構１４をＴ字管チーズ８，
ストップバルブ９等と共に接続ケース１から撤去し、排
出路４の閉塞状態を長期に亘って確実に維持できるよ
う、シール用Ｏリング２２を備えた止水プラグ２１をボ
ス６にねじ込む。

【００１０】そして、穿孔機Ｅで既設水道管Ａに分岐用
開口２を切断し、更に、排出路４を閉塞した後は、カッ
ターＦを接続ケース１から引き出して仕切弁Ｄを閉じて
穿孔機Ｅを仕切弁Ｄから外し、この仕切弁Ｄに新設水道
管Ａを接続した後、仕切弁Ｄを開いて既設水道管Ａに新
設水道管Ｂを分岐接続する。

【００１１】〔第２実施例〕図４、図５は、閉塞機構５
の別実施例を示し、ボス６に管用ねじを介してねじ込ま
れるニップル７にストップバルブ９が接続され、ボス６
に形成した座面２３に嵌め込まれて排出路４を当該排出
路４の出口１２よりも内側の閉塞位置で閉塞可能な閉塞
部材としての円板状のプラグ２４と、排出路４の出口１
２側からの操作でニップル７を回して、プラグ２４を閉
塞位置に移動可能な操作機構１４とを設けて構成され、
プラグ２４の外周面に嵌め込んだシール用Ｏリング２５
を座面２３内周に圧接させて、接続ケース１内の水圧で
当該プラグ２４を閉塞位置に保持する保持機構１７が設
けられている。前記操作機構１４は、砲金製の軸部材２
６をリブ２７を介してボス軸芯Ｘと同芯でニップル７に
一体形成し、プラグ２４がねじ込まれるネジを、軸部材
２６の先端に、ニップル７のボス６に対するネジとは逆
の逆ネジで形成するとともに、軸部材２６の先端部近く
に断面Ｖ字型の周溝２８を形成して構成してある。

【００１２】そして、ボス６にねじ込んだニップル７の
軸部材２６に、予め、接続ケース１内側からプラグ２４
をねじ込んでおき、穿孔機Ｅで既設水道管Ａに分岐用開
口２を切断する際に、ストップバルブ９を開いておく
と、発生した切り粉がその切断部から流出する水道水と
共に、排出路４，ストップバルブ９，排水ホース２０を
通過して所定の場所に流し出される。切り粉の排出完了
後、ストップバルブ９を閉じて、ニップル７をボス６か
ら外すべく回すと、プラグ２４が座面２３に嵌まり込
み、更にニップル７を無理に回すと軸部材２６が周溝２
８部分で折れて、プラグ２４が座面２３に嵌め込まれた
まま、ニップル７がボス６から外れ、図６に示すよう
に、排出路４の閉塞が完了する。その他の構成は第１実
施例と同様である。

【００１３】〔第３実施例〕図７，図８は、閉塞機構５
の別実施例を示し、ボス６に管用ねじを介してねじ込ま
れるニップル７にストップバルブ９が接続され、排出路
４を当該排出路４の出口１２よりも内側の閉塞位置で閉
塞可能な閉塞部材としての弁体２９と、排出路４の出口
１２側からの操作でニップル７を回して、弁体２９を閉
塞位置に移動可能な操作機構１４とを設けて構成されて
いる。前記弁体２９は、接続ケース１内側からボス６に
ねじ込んで接着剤でシール及び固定されているブッシン
グ３０に揺動自在に支持され、弁体２９を閉塞位置に向
けて押圧付勢する捩じりコイルばね３１を設けて、接続
ケース１内の水圧との協働で弁体２９を閉塞位置に保持
する保持機構１７が構成されている。前記操作機構１４
は、弁体２９を開放位置に押し開く押し棒３２をリブ２
７を介してニップル７に一体形成して構成してある。

【００１４】そして、ボス６にニップル７をねじ込む
と、押し棒３２が弁体２９を捩じりコイルばね３１の付
勢力に抗して開放位置に押し開き、穿孔機Ｅで既設水道
管Ａに分岐用開口２を切断する際に、ストップバルブ９
を開いておくと、発生した切り粉がその切断部から流出
する水道水と共に、排出路４，ストップバルブ９，排水
ホース２０を通過して所定の場所に流し出される。切り
粉の排出完了後、ストップバルブ９を閉じて、ニップル
７をボス６から外すと、弁体２９に嵌め込んだシール用
Ｏリング３３が捩じりコイルばね３１の付勢力でブッシ
ング３０の端面に圧接され、図９に示すように、排出路
４の閉塞が完了する。その他の構成は第１実施例と同様
である。

【００１５】〔その他の実施例〕 管切断装置を構成する接続ケースに、作業用開口と
は別に、管接続用開口が設けられていても良い。 管切断装置を構成する接続ケースは、新設管を分岐
接続した後、既設管の流路の一方を塞いで流路を変更す
る為に使用されるものであっても良い。 閉塞部材は、その一部が排出路の外側に突出する状
態で閉塞位置に保持されるものであっても良い。 各実施例において、排出路に接続したストップバル
ブを省略して実施しても良い。 管切断装置を構成する接続ケースで接続される既設
管と新設管は、水道水だけでなく、各種の液体又は気体
が流通する管であっても良い。 管切断装置を構成する接続ケースは、地中に埋設さ
れた既設管だけでなく、地上に設けられている既設管に
新設管を接続するものであっても良い。

【００１６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の拡大断面図

【図２】要部の拡大断面図

【図３】分岐用開口の切断方法を示す断面側面図

【図４】第２実施例を示す要部の拡大断面図

【図５】図４のＶ−Ｖ線矢視図

【図６】第２実施例を示す要部の拡大断面図

【図７】第３実施例を示す要部の拡大断面図

【図８】図９のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視図

【図９】第３実施例を示す要部の拡大断面図

【図１０】従来例を示す要部断面側面図

【符号の説明】

１ 接続ケース ２ 分岐用開口 ４ 排出路 ５ 閉塞機構 １２ 出口 １３ 閉塞部材 １４ 操作機構 １７ 保持機構 ２４ 閉塞部材 ２９ 閉塞部材 Ａ 既設管 Ｂ 新設管 Ｅ 切断機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 既設管（Ａ）の外周面を密閉状態で囲繞
   可能な接続ケース（１）に、前記接続ケース（１）で囲
   繞されている既設管（Ａ）の周壁に管内流体の流れを断
   たない不断流状態で分岐用開口（２）を切断可能な切断
   機（Ｅ）と、前記分岐用開口（２）の切断にともなって
   発生した切り粉をその切断部から流出する流体と共に排
   出可能な排出路（４）と、前記排出路（４）を前記不断
   流状態で閉塞可能な閉塞機構（５）とが設けられ、前記
   接続ケース（１）を介して前記既設管（Ａ）に新設管
   （Ｂ）が接続される管切断装置であって、前記閉塞機構
   （５）が、前記排出路（４）を当該排出路（４）の出口
   （１２）よりも内側の閉塞位置で閉塞可能な閉塞部材
   （１３，２４，２９）と、前記排出路（４）の出口（１
   ２）側からの操作で前記閉塞部材（１３，２４，２９）
   を前記閉塞位置に移動可能な操作機構（１４）と、前記
   閉塞部材（１３，２４，２９）を前記閉塞位置に保持可
   能な保持機構（１７）とを設けて構成され、前記保持機
   構（１７）が前記排出路（４）の出口（１２）よりも内
   側に設けられているとともに、前記操作機構（１４）が
   前記接続ケース（１）側に対して着脱自在に設けられて
   いる管切断装置。