JP3429019B2 - 管切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、既設管の外周面を密閉
状態で囲繞可能な接続ケースの作業用開口部に取付けら
れた仕切弁に、接続ケースで囲繞されている既設管の周
壁に管内流体の流れを断たない不断流状態で分岐用開口
を切断可能な切断機が脱着自在に設けられているととも
に、前記接続ケースには、分岐用開口の切断にともなっ
て発生した切り粉をその切断部から流出する流体と共に
外部に排出可能な排出路と、前記排出路を前記不断流状
態で閉塞可能な閉塞機構とが設けられ、前記接続ケース
を介して前記既設管に新設管が接続される管切断装置に
関する。 【０００２】 【従来の技術】冒記管切断装置は、管内流体の流れを断
たない不断流状態で、既設管の途中に接続ケースを介し
て新設管を接続する際に、不断流状態で既設管の周壁を
切断するとともに、発生した切り粉をその切断部から流
出する流体と共に接続ケースに形成された排出路から外
部に排出し、作業終了後は不断流状態で排出路を閉塞で
きるように構成したものであり、例えば、切り粉を外部
に排出するための排出路を仕切弁の弁箱に形成してある
場合に比して、既設管の切断箇所に近い位置で切り粉を
効率良く収集して外部に排出することができるととも
に、仕切弁の弁座に切り粉が付着又は堆積することに起
因するシール不良を抑制することができる。 そして、従
来では、図１０に示すように、接続ケース０１に排出路
形成部であるボス０２を一体形成して排出路０３が設け
られるとともに、この排出路０３を不断流状態で閉塞可
能な閉塞機構０４が、ストップバルブ０５をニップル０
６を介してボス０２に接続して構成され、作業用開口部
０７に仕切弁０８を介して固定した穿孔機０９のカッタ
ー０１０で既設管Ａの周壁に分岐用開口０１１を切断す
るにともなって発生した切り粉を排出路０３から排出す
る際には、操作ハンドル０１２の操作でストップバルブ
０５を開いておき、不断流状態で排出路０３を閉塞する
際には、操作ハンドル０１２の操作でストップバルブ０
５を閉じている。そして、既設管Ａに接続ケース０１を
介して新設管を接続した後も、ストップバルブ０５はボ
ス０２に接続されたままで放置され、ストップバルブ０
５が接続ケース０１のボス０２の出口０１３側から大き
く突出している。尚、０１４は、排出路０３の閉塞状態
を長期に亘って確実に維持できるよう、ストップバルブ
０５の吐出口にねじ込まれる止水プラグである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】この為、ストップバル
ブ０５に他物が接当して押圧されると大きな曲げモーメ
ントが発生し、ストップバルブ０５とボス０２とを接続
しているニップル０６にがたつきが生じて、流体が排出
路０３から漏れ出し易くなる欠点がある。殊に、既設管
Ａが地中に埋設されている場合、ストップバルブ０５が
埋め戻し土に押されて、ニップル０６が折損してしまう
ほどの大きな曲げモーメントが発生するおそれもある。
この欠点を解決する為に、例えば、排出路を開閉可能な
ストップバルブを接続ケース内に組み込んでおくことが
考えられるが、この場合は接続ケース壁に貫通孔を形成
して、ストップバルブに対する操作機構をこの貫通孔に
挿通して取り付けなければならず、接続ケースの構造が
複雑化するとともに、操作機構の接続ケース壁貫通部分
から流体が漏れ出し易くなるおそれもある。本発明は上
記実情に鑑みてなされたものであって、切り粉排出路の
閉塞構造を工夫することにより、接続ケース壁に貫通孔
を別途形成することなく、既設管と新設管とを接続ケー
スを介して接続した後、閉塞機構を接続ケースから大き
く突出しない状態、或いは、全く突出しない状態で放置
できるよう構成して、排出路からの流体の漏れ出しを長
期に亘って防止できる管切断装置を提供することを目的
とする。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為の
本発明の特徴構成は、冒記管切断装置であって、前記閉
塞機構が、排出路を形成する接続ケースの排出路形成部
の出口よりも接続ケース内側の閉塞位置で閉塞可能な閉
塞部材と、前記排出路形成部の出口側からの操作で前記
閉塞部材を前記閉塞位置に移動可能な操作機構と、前記
閉塞部材を前記閉塞位置に保持可能な保持機構とを設け
て構成され、前記保持機構が排出路形成部の出口よりも
接続ケース内側に設けられているとともに、前記操作機
構が接続ケースの排出路形成部に対して着脱自在に接続
される流路形成部材に設けられている点にあり、かかる
構成から次の作用効果を奏する。 【０００５】 【作用】接続ケースの排出路を開放してある状態で、既
設管の周壁に分岐用開口を切断するにともなって発生し
た切り粉がその切断部から流出する流体と共に排出路か
ら外部に排出され、排出路を閉塞する際には、接続ケー
スの排出路形成部に接続された流路形成部材側に設けら
れている操作機構により、閉塞部材を排出路形成部の出
口よりも接続ケース内側の閉塞位置に移動して、排出路
形成部の出口よりも接続ケース内側に設けた保持機構で
その閉塞位置に保持させ、閉塞部材を閉塞位置に移動し
てその閉塞位置に保持させた後は、接続ケースの排出路
形成部から操作機構を備えた流路形成部材を取り外す。 【０００６】 【発明の効果】従って、接続ケース壁に貫通孔を別途形
成することなく、既設管と新設管とを接続ケースを介し
て接続した後、操作機構を備えた流路形成部材を接続ケ
ースの排出路形成部から取り外して、閉塞機構を接続ケ
ースから大きく突出しない状態、或いは、全く突出しな
い状態で放置でき、閉塞機構と他物との接当によって発
生する曲げモーメントを少なく、或いは皆無にして、排
出路からの流体の漏れ出しを長期に亘って防止できる。 【０００７】 【実施例】〔第１実施例〕 図３は、既設管の一例である地中に埋設されている既設
水道管Ａの外周面を密閉状態で囲繞する管径方向で左右
二つ割りの接続ケース１に、接続ケース１で囲繞されて
いる既設水道管Ａの周壁に管内水道水の流れを断たない
不断水状態で分岐用開口２を切断可能な作業用開口部３
と、分岐用開口２の切断にともなって発生した切り粉を
その切断部から流出する水道水と共に接続ケース１外に
排出可能な排出路４と、排出路４を不断水状態で閉塞可
能な閉塞機構５とが設けられている管切断装置Ｃを示
し、作業用開口部３には仕切弁Ｄを挟んで切断機である
穿孔機Ｅが取り付けられ、分岐用開口２を切断した後、
穿孔機Ｅを仕切弁Ｄから外して、この仕切弁Ｄに新設水
道管Ｂを接続し、接続ケース１を介して既設水道管Ａに
新設水道管Ｂを分岐接続できるよう構成してある。前記
穿孔機Ｅは、カッターＦを駆動回転させる電動モーター
Ｇと、カッターＦを既設水道管Ａ側に向けて水平方向に
往復移動させる送りハンドルＨとが備えられ、カッター
Ｆを既設水道管Ａ側に送りながら駆動回転させること
で、既設水道管Ａの周壁横側部に分岐用開口２が切断さ
れる。 【０００８】図１に示すように、前記接続ケース１に
は、排出路４を形成する排出路形成部である円筒状のボ
ス６が一体形成され、管用ネジを介してねじ込まれてい
る流路形成部材としてのニップル７に流路形成部材とし
てのＴ字管チーズ８が接続されているとともに、Ｔ字管
チーズ８のボス軸芯Ｘに直交する方向の接続口にはスト
ップバルブ９が接続され、ボス軸芯Ｘと同芯の接続口に
は流路形成部材としてのキャップ１０がねじ込まれてい
る。前記閉塞機構５は、接続ケース１の内側からボス６
にねじ込んで接着剤でシール及び固定されているブッシ
ング１１と、このブッシング１１にねじ込んで排出路４
をボス６の出口１２よりも接続ケース１内側の閉塞位置
で閉塞可能な閉塞部材であるプラグ１３と、ボス６の出
口１２側からの操作でこのプラグ１３を閉塞位置に移動
可能な操作機構１４とを設けて構成され、プラグ１３の
外周面に形成した雄ねじ１５とブッシング１１の内周面
に形成した雌ねじ１６とでプラグ１３を閉塞位置に保持
可能な保持機構１７が構成されている。前記操作機構１
４は、円柱状の挿入棒１８をキャップ１０に水密状態で
ボス軸芯Ｘと同芯、かつ、ボス軸芯Ｘに沿って摺動自在
に挿通させるとともに、この挿入棒１８の先端に、プラ
グ１３の一端面に対して挿抜自在に嵌合する異径軸部１
９を形成して構成され、ニップル７を介して、Ｔ字管チ
ーズ８，ストップバルブ９等と共に接続ケース１側に対
して着脱自在に設けられている。 【０００９】次に、分岐用開口２の切断にともなって発
生した切り粉を排出路４から排出させた後、排出路４を
閉塞機構５で閉塞する方法について説明する。図１に示
すように、予め、挿入棒１８の先端にプラグ１３を嵌合
させてから、ニップル７を介してＴ字管チーズ８をボス
６に接続し、穿孔機Ｅで既設水道管Ａに分岐用開口２を
切断する際に、ストップバルブ９を開いておくと、発生
した切り粉がその切断部から流出する水道水と共に、排
出路４，Ｔ字管チーズ８，ストップバルブ９，排水ホー
ス２０を通過して所定の場所に流し出される。切り粉の
排出完了後、ストップバルブ９を閉じて、挿入棒１８で
プラグ１３をニップル７内に押し込み、挿入棒１８を回
転させて、図２に示すように、プラグ１３をブッシング
１１の内周面にねじ込んで排出路４の閉塞が完了する。
次に、ストップバルブ９を開いて止水状態を確認した
後、挿入棒１８をプラグ１３から引き出し、ニップル７
をボス６から外して、操作機構１４をＴ字管チーズ８，
ストップバルブ９等と共に接続ケース１から撤去し、排
出路４の閉塞状態を長期に亘って確実に維持できるよ
う、シール用Ｏリング２２を備えた止水プラグ２１をボ
ス６にねじ込む。 【００１０】そして、穿孔機Ｅで既設水道管Ａに分岐用
開口２を切断し、更に、排出路４を閉塞した後は、カッ
ターＦを接続ケース１から引き出して仕切弁Ｄを閉じて
穿孔機Ｅを仕切弁Ｄから外し、この仕切弁Ｄに新設水道
管Ａを接続した後、仕切弁Ｄを開いて既設水道管Ａに新
設水道管Ｂを分岐接続する。 【００１１】〔第２実施例〕 図４、図５は、閉塞機構５の別実施例を示し、排出路４
を形成する排出路形成部であるボス６に管用ねじを介し
てねじ込まれる流路形成部材としてのニップル７にスト
ップバルブ９が接続され、ボス６に形成した座面２３に
嵌め込まれて排出路４をボス６の出口１２よりも接続ケ
ース１内側の閉塞位置で閉塞可能な閉塞部材としての円
板状のプラグ２４と、ボス６の出口１２側からの操作で
ニップル７を回して、プラグ２４を閉塞位置に移動可能
な操作機構１４とを設けて構成され、プラグ２４の外周
面に嵌め込んだシール用Ｏリング２５を座面２３内周に
圧接させて、接続ケース１内の水圧で当該プラグ２４を
閉塞位置に保持する保持機構１７が設けられている。前
記操作機構１４は、砲金製の軸部材２６をリブ２７を介
してボス軸芯Ｘと同芯でニップル７に一体形成し、プラ
グ２４がねじ込まれるネジを、軸部材２６の先端に、ニ
ップル７のボス６に対するネジとは逆の逆ネジで形成す
るとともに、軸部材２６の先端部近くに断面Ｖ字型の周
溝２８を形成して構成してある。 【００１２】そして、ボス６にねじ込んだニップル７の
軸部材２６に、予め、接続ケース１内側からプラグ２４
をねじ込んでおき、穿孔機Ｅで既設水道管Ａに分岐用開
口２を切断する際に、ストップバルブ９を開いておく
と、発生した切り粉がその切断部から流出する水道水と
共に、排出路４，ストップバルブ９，排水ホース２０を
通過して所定の場所に流し出される。切り粉の排出完了
後、ストップバルブ９を閉じて、ニップル７をボス６か
ら外すべく回すと、プラグ２４が座面２３に嵌まり込
み、更にニップル７を無理に回すと軸部材２６が周溝２
８部分で折れて、プラグ２４が座面２３に嵌め込まれた
まま、ニップル７がボス６から外れ、図６に示すよう
に、排出路４の閉塞が完了する。その他の構成は第１実
施例と同様である。 【００１３】〔第３実施例〕 図７，図８は、閉塞機構５の別実施例を示し、排出路４
を形成する排出路形成部であるボス６に管用ねじを介し
てねじ込まれる流路形成部材としてのニップル７にスト
ップバルブ９が接続され、排出路４をボス６の出口１２
よりも接続ケース１内側の閉塞位置で閉塞可能な閉塞部
材としての弁体２９と、ボス６の出口１２側からの操作
でニップル７を回して、弁体２９を閉塞位置に移動可能
な操作機構１４とを設けて構成されている。前記弁体２
９は、接続ケース１内側からボス６にねじ込んで接着剤
でシール及び固定されているブッシング３０に揺動自在
に支持され、弁体２９を閉塞位置に向けて押圧付勢する
捩じりコイルばね３１を設けて、接続ケース１内の水圧
との協働で弁体２９を閉塞位置に保持する保持機構１７
が構成されている。前記操作機構１４は、弁体２９を開
放位置に押し開く押し棒３２をリブ２７を介してニップ
ル７に一体形成して構成してある。 【００１４】そして、ボス６にニップル７をねじ込む
と、押し棒３２が弁体２９を捩じりコイルばね３１の付
勢力に抗して開放位置に押し開き、穿孔機Ｅで既設水道
管Ａに分岐用開口２を切断する際に、ストップバルブ９
を開いておくと、発生した切り粉がその切断部から流出
する水道水と共に、排出路４，ストップバルブ９，排水
ホース２０を通過して所定の場所に流し出される。切り
粉の排出完了後、ストップバルブ９を閉じて、ニップル
７をボス６から外すと、弁体２９に嵌め込んだシール用
Ｏリング３３が捩じりコイルばね３１の付勢力でブッシ
ング３０の端面に圧接され、図９に示すように、排出路
４の閉塞が完了する。その他の構成は第１実施例と同様
である。 【００１５】〔その他の実施例〕 管切断装置を構成
する接続ケースに、作業用開口とは別に、管接続用開口
が設けられていても良い。 管切断装置を構成する接
続ケースは、新設管を分岐接続した後、既設管の流路の
一方を塞いで流路を変更する為に使用されるものであっ
ても良い。 閉塞部材は、その一部が排出路の外側に
突出する状態で閉塞位置に保持されるものであっても良
い。 各実施例において、排出路に接続したストップ
バルブを省略して実施しても良い。 管切断装置を構
成する接続ケースで接続される既設管と新設管は、水道
水だけでなく、各種の液体又は気体が流通する管であっ
ても良い。 管切断装置を構成する接続ケースは、地
中に埋設された既設管だけでなく、地上に設けられてい
る既設管に新設管を接続するものであっても良い。 【００１６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】 【図１】要部の拡大断面図 【図２】要部の拡大断面図 【図３】分岐用開口の切断方法を示す断面側面図 【図４】第２実施例を示す要部の拡大断面図 【図５】図４のＶ−Ｖ線矢視図 【図６】第２実施例を示す要部の拡大断面図 【図７】第３実施例を示す要部の拡大断面図 【図８】図９のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視図 【図９】第３実施例を示す要部の拡大断面図 【図１０】従来例を示す要部断面側面図 【符号の説明】 １ 接続ケース ２ 分岐用開口 ４ 排出路 ５ 閉塞機構６ 排出路形成部（ボス） ７ 流路形成部材（ニップル） ８ 流路形成部材（Ｔ字管チーズ） １０ 流路形成部材（キャップ） １２ 出口 １３ 閉塞部材 １４ 操作機構 １７ 保持機構 ２４ 閉塞部材 ２９ 閉塞部材 Ａ 既設管 Ｂ 新設管 Ｅ 切断機（穿孔機）

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 既設管（Ａ）の外周面を密閉状態で囲繞
   可能な接続ケース（１）の作業用開口部（３）に取付け
   られた仕切弁（Ｄ）に、接続ケース（１）で囲繞されて
   いる既設管（Ａ）の周壁に管内流体の流れを断たない不
   断流状態で分岐用開口（２）を切断可能な切断機（Ｅ）
   が脱着自在に設けられているとともに、前記接続ケース
   （１）には、分岐用開口（２）の切断にともなって発生
   した切り粉をその切断部から流出する流体と共に外部に
   排出可能な排出路（４）と、前記排出路（４）を前記不
   断流状態で閉塞可能な閉塞機構（５）とが設けられ、前
   記接続ケース（１）を介して前記既設管（Ａ）に新設管
   （Ｂ）が接続される管切断装置であって、 前記閉塞機構（５）が、排出路（４）を形成する接続ケ
   ース（１）の排出路形成部（６）の出口（１２）よりも
   接続ケース（１）内側の閉塞位置で閉塞可能な閉塞部材
   （１３，２４，２９）と、前記排出路形成部（６）の出
   口（１２）側からの操作で前記閉塞部材（１３，２４，
   ２９）を前記閉塞位置に移動可能な操作機構（１４）
   と、前記閉塞部材（１３，２４，２９）を前記閉塞位置
   に保持可能な保持機構（１７）とを設けて構成され、前
   記保持機構（１７）が排出路形成部（６）の出口（１
   ２）よりも接続ケース（１）内側に設けられているとと
   もに、前記操作機構（１４）が接続ケース（１）の排出
   路形成部（６）に対して着脱自在に接続される流路形成
   部材（７，８，１０）に設けられている管切断装置。