JPH06249293A - 橋梁ケーブル部材の定着装置 - Google Patents
橋梁ケーブル部材の定着装置Info
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- JPH06249293A JPH06249293A JP3706393A JP3706393A JPH06249293A JP H06249293 A JPH06249293 A JP H06249293A JP 3706393 A JP3706393 A JP 3706393A JP 3706393 A JP3706393 A JP 3706393A JP H06249293 A JPH06249293 A JP H06249293A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーブル定着強度を十分保ちつつ、主塔の幅
Ｗを小さく設計することが可能である橋梁ケーブル部材
の定着装置を提供する。 【構成】 定着装置１０は、ケーブル４の端部に固定さ
れた円柱状のケーブルソケット１７と係合する半割りさ
れた環状の座金１１と、座金１１を担持することによっ
て、ケーブルソケット１７を支持する荷重支持板１２
と、荷重支持板１２の両端部を支持し、この両端部から
ケーブルソケット１７側に伸びる２枚の側壁板１３と、
２枚の側壁板１３の間を連結する２つの横隔壁１４など
から構成されており、荷重支持板１２、側壁板１３およ
び横隔壁１４は鋳鋼で一体化して形成されている。
Ｗを小さく設計することが可能である橋梁ケーブル部材
の定着装置を提供する。 【構成】 定着装置１０は、ケーブル４の端部に固定さ
れた円柱状のケーブルソケット１７と係合する半割りさ
れた環状の座金１１と、座金１１を担持することによっ
て、ケーブルソケット１７を支持する荷重支持板１２
と、荷重支持板１２の両端部を支持し、この両端部から
ケーブルソケット１７側に伸びる２枚の側壁板１３と、
２枚の側壁板１３の間を連結する２つの横隔壁１４など
から構成されており、荷重支持板１２、側壁板１３およ
び横隔壁１４は鋳鋼で一体化して形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば斜張橋などに
用いられるケーブルを定着するための橋梁ケーブル部材
の定着装置に関する。
用いられるケーブルを定着するための橋梁ケーブル部材
の定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、橋梁計画にとって景観設計は重要
な設計項目になっており、特に、ケーブル部材を用いた
橋梁の場合、その部材断面寸法を小さくして細身で軽快
感を強調する傾向がある。
な設計項目になっており、特に、ケーブル部材を用いた
橋梁の場合、その部材断面寸法を小さくして細身で軽快
感を強調する傾向がある。
【０００３】図７は、斜張橋の一例を示す側面図であ
る。斜張橋は、２径間または３径間の連続桁橋の中間橋
脚３に主塔１を建てて、主塔１から伸びる複数のケーブ
ル４によって、主桁２を支持する構造を有し、ケーブル
４の両端は定着装置で固定されている。このような斜張
橋は、一般に（ａ）中央径間長が１５０ｍ〜６００ｍの
範囲では軽量構造設計が可能である、（ｂ）桁高が低
く、直線的な外観が近代感覚に合致している、（ｃ）荷
重と応力または変形の非線形性が小である、などの特徴
を有する。
る。斜張橋は、２径間または３径間の連続桁橋の中間橋
脚３に主塔１を建てて、主塔１から伸びる複数のケーブ
ル４によって、主桁２を支持する構造を有し、ケーブル
４の両端は定着装置で固定されている。このような斜張
橋は、一般に（ａ）中央径間長が１５０ｍ〜６００ｍの
範囲では軽量構造設計が可能である、（ｂ）桁高が低
く、直線的な外観が近代感覚に合致している、（ｃ）荷
重と応力または変形の非線形性が小である、などの特徴
を有する。
【０００４】図８は、従来の橋梁ケーブル部材の定着装
置５０の一例を示す斜視図であり、図９（ａ）はその平
面図、図９（ｂ）は図９（ａ）中のＡ−Ａ線に沿った断
面図である。主塔１は、中空角柱状の塔壁７の内部に、
ケーブル４の延長方向に沿った２枚の縦シャイベ８が内
設されており、ケーブル４は塔壁７に穿設された穴９を
通って、縦シャイベ８に挟持されるように固定された定
着装置５０で支持されている。この定着装置５０は、ケ
ーブル４の端部に固定された円柱状のケーブルソケット
５５と係合する半割りされた板状の座金５１と、座金５
１を担持する断面略Ｈ字状の２本の定着梁５２，５３と
で構成されており、定着梁５２，５３の両端は縦シャイ
ベ８に対して溶接されて、溶接線５４が形成されてい
る。なお、定着装置５０の取付角度は、図７に示すよう
に、主塔１での取付け高さに応じて調整される。
置５０の一例を示す斜視図であり、図９（ａ）はその平
面図、図９（ｂ）は図９（ａ）中のＡ−Ａ線に沿った断
面図である。主塔１は、中空角柱状の塔壁７の内部に、
ケーブル４の延長方向に沿った２枚の縦シャイベ８が内
設されており、ケーブル４は塔壁７に穿設された穴９を
通って、縦シャイベ８に挟持されるように固定された定
着装置５０で支持されている。この定着装置５０は、ケ
ーブル４の端部に固定された円柱状のケーブルソケット
５５と係合する半割りされた板状の座金５１と、座金５
１を担持する断面略Ｈ字状の２本の定着梁５２，５３と
で構成されており、定着梁５２，５３の両端は縦シャイ
ベ８に対して溶接されて、溶接線５４が形成されてい
る。なお、定着装置５０の取付角度は、図７に示すよう
に、主塔１での取付け高さに応じて調整される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
定着装置５０では、ケーブルソケット５５が定着梁５
２，５３の担持面より突出しており、図９（ｂ）に示す
ように定着装置５０の全長Ｌが大きくなるため、斜張橋
全体の美観を向上させるために主塔１の幅Ｗを小さく設
計することが困難であるという課題がある。すなわち、
主塔１の幅Ｗを小さくするためには、定着梁５２，５３
の長さＤを短くすることも考えられるが、ケーブル４の
張力を縦シャイベ８に伝達するため、長さＤは一定値以
上を維持する必要があり、一方、定着梁５２と塔壁７ま
での距離Ｍは、定着梁を縦シャイベに溶接するための作
業空間を必要とするなど、一定限度の余裕を作る必要が
あるため、主塔１の幅Ｗを小さくすると定着作業が極め
て困難になるという課題がある。
定着装置５０では、ケーブルソケット５５が定着梁５
２，５３の担持面より突出しており、図９（ｂ）に示す
ように定着装置５０の全長Ｌが大きくなるため、斜張橋
全体の美観を向上させるために主塔１の幅Ｗを小さく設
計することが困難であるという課題がある。すなわち、
主塔１の幅Ｗを小さくするためには、定着梁５２，５３
の長さＤを短くすることも考えられるが、ケーブル４の
張力を縦シャイベ８に伝達するため、長さＤは一定値以
上を維持する必要があり、一方、定着梁５２と塔壁７ま
での距離Ｍは、定着梁を縦シャイベに溶接するための作
業空間を必要とするなど、一定限度の余裕を作る必要が
あるため、主塔１の幅Ｗを小さくすると定着作業が極め
て困難になるという課題がある。
【０００６】また、ケーブルソケット５５の長さも、ケ
ーブル４の張力を支えるために、一定値以上保つ必要が
ある。したがって、従来の定着装置５０では、主塔１の
幅Ｗを小さくするには、一定の限界があるという課題が
ある。
ーブル４の張力を支えるために、一定値以上保つ必要が
ある。したがって、従来の定着装置５０では、主塔１の
幅Ｗを小さくするには、一定の限界があるという課題が
ある。
【０００７】本発明の目的は、前述した課題を解決する
ため、ケーブル定着強度を保ちつつ、主塔の幅Ｗを小さ
く設計することが可能である橋梁ケーブル部材の定着装
置を提供することである。
ため、ケーブル定着強度を保ちつつ、主塔の幅Ｗを小さ
く設計することが可能である橋梁ケーブル部材の定着装
置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、橋梁ケーブル
部材のケーブルソケットと係合する座金と、前記座金を
担持することによって、前記ケーブルソケットを支持す
る荷重支持板と、前記荷重支持板の両端部を支持し、当
該両端部から前記ケーブルソケット側に伸びる２枚の側
壁板と、前記２枚の側壁板の間を連結する横隔壁とを備
え、前記荷重支持板、前記側壁板および前記横隔壁が一
体化した鋳鋼製であることを特徴とする橋梁ケーブル部
材の定着装置である。
部材のケーブルソケットと係合する座金と、前記座金を
担持することによって、前記ケーブルソケットを支持す
る荷重支持板と、前記荷重支持板の両端部を支持し、当
該両端部から前記ケーブルソケット側に伸びる２枚の側
壁板と、前記２枚の側壁板の間を連結する横隔壁とを備
え、前記荷重支持板、前記側壁板および前記横隔壁が一
体化した鋳鋼製であることを特徴とする橋梁ケーブル部
材の定着装置である。
【０００９】
【作用】本発明に従えば、橋梁ケーブル部材のケーブル
ソケットを支持する荷重支持板を定着装置全体の前面に
位置させることができるため、ケーブルソケットを定着
装置に内蔵させることが可能となり、定着装置の全長を
小型化することができる。また、荷重支持板の両端部を
支持する２枚の側壁板の間を連結する横隔壁を備えるこ
とによって、ケーブルの張力による側壁板の変形を防止
することができる。さらに、荷重支持板、側壁板および
横隔壁が一体化した鋳鋼製であることによって、成形後
切削加工を施すことが可能で、小型で高精度の定着装置
を得ることができる。
ソケットを支持する荷重支持板を定着装置全体の前面に
位置させることができるため、ケーブルソケットを定着
装置に内蔵させることが可能となり、定着装置の全長を
小型化することができる。また、荷重支持板の両端部を
支持する２枚の側壁板の間を連結する横隔壁を備えるこ
とによって、ケーブルの張力による側壁板の変形を防止
することができる。さらに、荷重支持板、側壁板および
横隔壁が一体化した鋳鋼製であることによって、成形後
切削加工を施すことが可能で、小型で高精度の定着装置
を得ることができる。
【００１０】
【実施例】図１は、本発明の一実施例である橋梁ケーブ
ル部材の定着装置１０を示す斜視図である。この定着装
置１０は、ケーブル４の端部に固定された円柱状のケー
ブルソケット１７と係合する半割りされた環状の座金１
１と、座金１１を担持することによって、ケーブルソケ
ット１７を支持する荷重支持板１２と、荷重支持板１２
の両端部を支持し、この両端部からケーブルソケット１
７側に伸びる２枚の側壁板１３と、２枚の側壁板１３の
間を連結する２つの横隔壁１４と、座金１１の上下方向
に伸びる突起片１５と荷重支持板１２を互いに固定する
断面略Ｌ字状の固定金具１６などから構成されており、
荷重支持板１２、側壁板１３および横隔壁１４から成る
定着装置本体は、鋳鋼で一体化して形成されている。な
お、ケーブル４と定着装置１０との継目には、ケーブル
カバー５が挿着される。
ル部材の定着装置１０を示す斜視図である。この定着装
置１０は、ケーブル４の端部に固定された円柱状のケー
ブルソケット１７と係合する半割りされた環状の座金１
１と、座金１１を担持することによって、ケーブルソケ
ット１７を支持する荷重支持板１２と、荷重支持板１２
の両端部を支持し、この両端部からケーブルソケット１
７側に伸びる２枚の側壁板１３と、２枚の側壁板１３の
間を連結する２つの横隔壁１４と、座金１１の上下方向
に伸びる突起片１５と荷重支持板１２を互いに固定する
断面略Ｌ字状の固定金具１６などから構成されており、
荷重支持板１２、側壁板１３および横隔壁１４から成る
定着装置本体は、鋳鋼で一体化して形成されている。な
お、ケーブル４と定着装置１０との継目には、ケーブル
カバー５が挿着される。
【００１１】図２は、図１に示した定着装置本体２０の
形状を示すものであり、図２（ａ）は平面図、図２
（ｂ）は正面図、図２（ｃ）は底面図、図２（ｄ）は右
側面図である。定着装置本体２０の中心には、ケーブル
４およびケーブルソケット１７が挿通するための穴２１
が形成されており、その荷重支持板１２の上面には固定
金具１６をねじ止めするためのねじ穴２３が形成されて
いる。なお、横隔壁１４のうち後方の横隔壁の裏面に
は、定着装置本体２０を運搬するための吊り金具２２が
４カ所設けられる。
形状を示すものであり、図２（ａ）は平面図、図２
（ｂ）は正面図、図２（ｃ）は底面図、図２（ｄ）は右
側面図である。定着装置本体２０の中心には、ケーブル
４およびケーブルソケット１７が挿通するための穴２１
が形成されており、その荷重支持板１２の上面には固定
金具１６をねじ止めするためのねじ穴２３が形成されて
いる。なお、横隔壁１４のうち後方の横隔壁の裏面に
は、定着装置本体２０を運搬するための吊り金具２２が
４カ所設けられる。
【００１２】図３は、図１に示した座金１１の形状を示
すものであり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は中央
断面図、図３（ｃ）は半割れした左方の右側面図であ
る。座金１１の中心にはケーブル４の外径より大きく、
ケーブルソケット１７の外径よりも小さい穴２７が形成
されており、座金１１の突起片１５には固定金具１６を
ねじ止めするためのねじ穴２５が形成されている。
すものであり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は中央
断面図、図３（ｃ）は半割れした左方の右側面図であ
る。座金１１の中心にはケーブル４の外径より大きく、
ケーブルソケット１７の外径よりも小さい穴２７が形成
されており、座金１１の突起片１５には固定金具１６を
ねじ止めするためのねじ穴２５が形成されている。
【００１３】図４は、図１に示した固定金具１６の形状
を示すものであり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は
底面図、図４（ｃ）は右側面図である。固定金具１６
は、断面略Ｌ字状の部材に２つの補強リブ２６が設けら
れたものであり、荷重支持板１２および座金１１の突起
片１５をねじ止めするための穴２４が各面に穿設されて
いる。
を示すものであり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は
底面図、図４（ｃ）は右側面図である。固定金具１６
は、断面略Ｌ字状の部材に２つの補強リブ２６が設けら
れたものであり、荷重支持板１２および座金１１の突起
片１５をねじ止めするための穴２４が各面に穿設されて
いる。
【００１４】図５は、図１に示す定着装置１０を主塔１
の縦シャイベ８に取付けた状態を示す斜視図であり、図
６（ａ）はその平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）中のＢ
−Ｂ線に沿った断面図である。主塔１は、中空角柱状の
塔壁７の内部に、ケーブル４の延長方向に沿った２枚の
縦シャイベ８が内設されており、ケーブル４は、塔壁７
に穿設された穴９を通って、縦シャイベ８に挟持される
ように固定された定着装置１０で支持されている。定着
装置１０の側壁板１３は、縦シャイベ８に対してすみ肉
溶接されて溶接線１８が形成されている。また、ケーブ
ル定着強度をさらに向上させるために、縦シャイベ８と
側壁板１３との接触面内において、縦シャイベ８に穴や
長穴を設けて、側壁板１３との溶接長を増加させること
が可能である。なお、溶接接合を用いる場合、定着装置
１０の材質は、溶接構造用鋳鋼であることが好ましい。
さらに、溶接の代わりに高力ボルト接合を用いることも
可能である。
の縦シャイベ８に取付けた状態を示す斜視図であり、図
６（ａ）はその平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）中のＢ
−Ｂ線に沿った断面図である。主塔１は、中空角柱状の
塔壁７の内部に、ケーブル４の延長方向に沿った２枚の
縦シャイベ８が内設されており、ケーブル４は、塔壁７
に穿設された穴９を通って、縦シャイベ８に挟持される
ように固定された定着装置１０で支持されている。定着
装置１０の側壁板１３は、縦シャイベ８に対してすみ肉
溶接されて溶接線１８が形成されている。また、ケーブ
ル定着強度をさらに向上させるために、縦シャイベ８と
側壁板１３との接触面内において、縦シャイベ８に穴や
長穴を設けて、側壁板１３との溶接長を増加させること
が可能である。なお、溶接接合を用いる場合、定着装置
１０の材質は、溶接構造用鋳鋼であることが好ましい。
さらに、溶接の代わりに高力ボルト接合を用いることも
可能である。
【００１５】図６（ｂ）に示すように、定着装置１０の
内部にケーブルソケット１７が内蔵されているため、定
着装置前面からケーブルソケット後面までの長さＬは、
図２の定着装置本体２０の長さＤとほぼ同じになり、図
８に示した従来の定着装置５０の全長Ｌに比べて大幅に
短小することができる。
内部にケーブルソケット１７が内蔵されているため、定
着装置前面からケーブルソケット後面までの長さＬは、
図２の定着装置本体２０の長さＤとほぼ同じになり、図
８に示した従来の定着装置５０の全長Ｌに比べて大幅に
短小することができる。
【００１６】この定着装置１０にケーブル４を定着する
手順は、まず、ケーブル４の端部に固定されたケーブル
ソケット１７を牽引して塔壁７の穴９および定着装置１
０の中に貫通させた後、半割りの座金１１を荷重支持板
１２とケーブルソケット１７の間にケーブル４を挟持す
るように装着して、固定金具１６を座金１１または荷重
支持板１２にねじ止めすることによって座金１１を固定
した後、ケーブル４の牽引を徐々に緩めることによって
ケーブルソケット１７が座金１１に接触して係止され
る。
手順は、まず、ケーブル４の端部に固定されたケーブル
ソケット１７を牽引して塔壁７の穴９および定着装置１
０の中に貫通させた後、半割りの座金１１を荷重支持板
１２とケーブルソケット１７の間にケーブル４を挟持す
るように装着して、固定金具１６を座金１１または荷重
支持板１２にねじ止めすることによって座金１１を固定
した後、ケーブル４の牽引を徐々に緩めることによって
ケーブルソケット１７が座金１１に接触して係止され
る。
【００１７】こうして、ケーブル定着強度を十分保ちな
がらも、主塔１の幅Ｗが従来よりも小さくなり、景観上
優れた斜張橋を実現することができる。
がらも、主塔１の幅Ｗが従来よりも小さくなり、景観上
優れた斜張橋を実現することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上詳説したように本発明によれば、ケ
ーブル定着強度を十分に維持しながら、定着装置の全長
を小型化することができるため、定着作業用の空間を十
分確保することができるとともに、主塔の幅を小さくす
ることによって景観上優れた橋梁を実現することができ
る。
ーブル定着強度を十分に維持しながら、定着装置の全長
を小型化することができるため、定着作業用の空間を十
分確保することができるとともに、主塔の幅を小さくす
ることによって景観上優れた橋梁を実現することができ
る。
【図１】本発明の一実施例である橋梁ケーブル部材の定
着装置１０を示す斜視図である。
着装置１０を示す斜視図である。
【図２】図１に示した定着装置本体２０の形状を示すも
のであり、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は正面図、
図２（ｃ）は底面図、図２（ｄ）は右側面図である。
のであり、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は正面図、
図２（ｃ）は底面図、図２（ｄ）は右側面図である。
【図３】図１に示した座金１１の形状を示すものであ
り、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は中央断面図、図
３（ｃ）は半割れした左方の右側面図である。
り、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は中央断面図、図
３（ｃ）は半割れした左方の右側面図である。
【図４】図１に示した固定金具１６の形状を示すもので
あり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は底面図、図４
（ｃ）は右側面図である。
あり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は底面図、図４
（ｃ）は右側面図である。
【図５】図１に示す定着装置１０を主塔１の縦シャイベ
８に取付けた状態を示す斜視図である。
８に取付けた状態を示す斜視図である。
【図６】図６（ｂ）は図５に示す定着装置１０の取付状
態を示す平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）中のＢ−Ｂ線
に沿った断面図である。
態を示す平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）中のＢ−Ｂ線
に沿った断面図である。
【図７】斜張橋の一例を示す側面図である。
【図８】従来の橋梁ケーブル部材の定着装置１０の一例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図９】図９（ａ）は図８に示した定着装置５０を示す
平面図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）中のＡ−Ａ線に
沿った断面図である。
平面図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）中のＡ−Ａ線に
沿った断面図である。
１ 主塔 ２ 主桁 ３ 橋脚 ４ ケーブル ５ ケーブルカバー ７ 塔壁 ８ 縦シャイベ ９ 穴 １０ 定着装置 １１ 座金 １２ 荷重支持板 １３ 側壁板 １４ 横隔壁 １５ 突起片 １６ 固定金具 １７ ケーブルソケット ２０ 定着装置本体 ２１，２４，２７ 穴 ２２ 吊り金具 ２３，２５ ねじ穴 ２６ 補強リブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古川 満男 兵庫県加古郡播磨町新島８番地 川崎重工 業株式会社播磨工場内 (72)発明者 金山 亨 大阪府大阪市住之江区柴谷１丁目２番32号 三井造船株式会社鉄構土木事業部鉄構技 術部大阪設計課内 (72)発明者 江藤 徹郎 大阪府大阪市住之江区柴谷１丁目２番32号 三井造船株式会社鉄構土木事業部鉄構技 術部大阪設計課内
Claims (1)
- 【請求項１】 橋梁ケーブル部材のケーブルソケットと
係合する座金と、 前記座金を担持することによって、前記ケーブルソケッ
トを支持する荷重支持板と、 前記荷重支持板の両端部を支持し、当該両端部から前記
ケーブルソケット側に伸びる２枚の側壁板と、 前記２枚の側壁板の間を連結する横隔壁とを備え、 前記荷重支持板、前記側壁板および前記横隔壁が一体化
した鋳鋼製であることを特徴とする橋梁ケーブル部材の
定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706393A JP2550275B2 (ja) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | 橋梁ケーブル部材の定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706393A JP2550275B2 (ja) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | 橋梁ケーブル部材の定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06249293A true JPH06249293A (ja) | 1994-09-06 |
| JP2550275B2 JP2550275B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=12487102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3706393A Expired - Fee Related JP2550275B2 (ja) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | 橋梁ケーブル部材の定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550275B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016169844A (ja) * | 2015-03-16 | 2016-09-23 | 日本電産サンキョー株式会社 | 連結部材 |
-
1993
- 1993-02-25 JP JP3706393A patent/JP2550275B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016169844A (ja) * | 2015-03-16 | 2016-09-23 | 日本電産サンキョー株式会社 | 連結部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2550275B2 (ja) | 1996-11-06 |
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