JPH0624875A - セメント組成物を用いた衛生陶器およびその製造方法 - Google Patents
セメント組成物を用いた衛生陶器およびその製造方法Info
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- JPH0624875A JPH0624875A JP4200120A JP20012092A JPH0624875A JP H0624875 A JPH0624875 A JP H0624875A JP 4200120 A JP4200120 A JP 4200120A JP 20012092 A JP20012092 A JP 20012092A JP H0624875 A JPH0624875 A JP H0624875A
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- JP
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- sanitary ware
- cement
- parts
- binder
- weight
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00965—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for household applications, e.g. use of materials as cooking ware
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Bathtubs, Showers, And Their Attachments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 セメント組成物からなる洗面台、浴槽、便器
などの衛生陶器およびその製造方法を提供すること。 【構成】 水硬性セメント、耐熱性骨材、ウオラストナ
イト繊維、加熱時に溶融しセラミック化するバインダー
などの原料を水と共に混練し、得られた混合物を成形
し、硬化、乾燥させ、上薬を施し、次いで７００〜１０
００℃で３０〜９０分間加熱処理することを特徴とする
セメント組成物を用いた衛生陶器の製造方法ならびにこ
の製造方法によって製造された優れた寸法安定性を有す
る衛生陶器。
などの衛生陶器およびその製造方法を提供すること。 【構成】 水硬性セメント、耐熱性骨材、ウオラストナ
イト繊維、加熱時に溶融しセラミック化するバインダー
などの原料を水と共に混練し、得られた混合物を成形
し、硬化、乾燥させ、上薬を施し、次いで７００〜１０
００℃で３０〜９０分間加熱処理することを特徴とする
セメント組成物を用いた衛生陶器の製造方法ならびにこ
の製造方法によって製造された優れた寸法安定性を有す
る衛生陶器。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は洗面台、浴槽、便器など
の衛生陶器、特にセメント組成物から製造した衛生陶器
およびその製造方法に関する。
の衛生陶器、特にセメント組成物から製造した衛生陶器
およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術・問題点】衛生陶器類、例えば洗面台、浴
槽、便器などを製造するに当っては、これらの製品が特
殊な形状寸法であるために成形に熟練を要し、製品の歩
留りも悪く、成形品の自然乾燥に長時間かかり、かつ高
い焼成温度が必要であるなどの欠点があった。
槽、便器などを製造するに当っては、これらの製品が特
殊な形状寸法であるために成形に熟練を要し、製品の歩
留りも悪く、成形品の自然乾燥に長時間かかり、かつ高
い焼成温度が必要であるなどの欠点があった。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】本発明の課題は、上記のよう
な従来技術における欠点を排除して、寸法安定性の優れ
た衛生陶器の製造方法を提供することである。
な従来技術における欠点を排除して、寸法安定性の優れ
た衛生陶器の製造方法を提供することである。
【０００４】
【問題点を解決するための手段・作用】本発明によれ
ば、上記の問題点は、水硬性セメント、耐熱性骨材、ウ
オラストナイト繊維、加熱時に溶融しセラミック化する
バインダーなどの原料を水と共に混練し、得られた混合
物を成形し、硬化、乾燥させ、上薬を施し、次いで７０
０〜１０００℃で３０〜９０分間加熱することを特徴と
するセメント組成物を用いた衛生陶器の製造方法によっ
て解決される。
ば、上記の問題点は、水硬性セメント、耐熱性骨材、ウ
オラストナイト繊維、加熱時に溶融しセラミック化する
バインダーなどの原料を水と共に混練し、得られた混合
物を成形し、硬化、乾燥させ、上薬を施し、次いで７０
０〜１０００℃で３０〜９０分間加熱することを特徴と
するセメント組成物を用いた衛生陶器の製造方法によっ
て解決される。
【０００５】本発明方法において、各原料成分を水と共
に混練して得た混合物は、型枠に打設するか、またはプ
レス、押し出しなどの通常の成形方法によって成形され
る。この成形品を硬化させ、大気中に放置して乾燥し、
例えばフリット系の上薬を塗布した後、加熱処理する。
本発明方法の加熱処理は、従来の衛生陶器の製造工程に
おける１２００℃を越える加熱（焼成）温度よりも遥か
に低い７００〜１０００℃であって、省エネルギー効果
も大きく、衛生陶器製造原価の低廉化が達成される。
に混練して得た混合物は、型枠に打設するか、またはプ
レス、押し出しなどの通常の成形方法によって成形され
る。この成形品を硬化させ、大気中に放置して乾燥し、
例えばフリット系の上薬を塗布した後、加熱処理する。
本発明方法の加熱処理は、従来の衛生陶器の製造工程に
おける１２００℃を越える加熱（焼成）温度よりも遥か
に低い７００〜１０００℃であって、省エネルギー効果
も大きく、衛生陶器製造原価の低廉化が達成される。
【０００６】本発明方法による前記混合物は水硬性セメ
ント１５〜４０重量部、耐熱性骨材３０〜６０重量部、
ウオラストナイト繊維０．５〜３５重量部、加熱時に溶
融しセラミック化するバインダー５〜３０重量部からな
り、更に所望により０．１〜１．０重量のコンクリート
用混和剤を添加することができる。本発明方法において
使用するセメントとしては、一般に市販されているもの
が使用できて、例えば普通ポルトランドセメント、白色
セメント、高炉セメント、アルミナセメント、ジェット
セメント等何れでもよく、その使用量は混合物１００重
量部に対して１５重量部以下では脱型強度が得られず、
４０重量部以上ではセメントペースト量が多くなり熱に
よる劣化を受けクラックの発生する危険性が高くなる。
ント１５〜４０重量部、耐熱性骨材３０〜６０重量部、
ウオラストナイト繊維０．５〜３５重量部、加熱時に溶
融しセラミック化するバインダー５〜３０重量部からな
り、更に所望により０．１〜１．０重量のコンクリート
用混和剤を添加することができる。本発明方法において
使用するセメントとしては、一般に市販されているもの
が使用できて、例えば普通ポルトランドセメント、白色
セメント、高炉セメント、アルミナセメント、ジェット
セメント等何れでもよく、その使用量は混合物１００重
量部に対して１５重量部以下では脱型強度が得られず、
４０重量部以上ではセメントペースト量が多くなり熱に
よる劣化を受けクラックの発生する危険性が高くなる。
【０００７】本発明方法において使用する耐熱骨材とし
ては、耐熱性を有する骨材であれば、何れでも良く、抗
火石、珪砂、珪石、軽量骨材、シャモット、陶器粉砕
物、火山灰、シェルベン、スラグ等が挙げられ、加熱後
の強度を考えるならば抗火石が最も適当である。骨材は
蓄熱作用を有しているため、その使用量が混合物１００
重量部に対して３０重量部以下では反りやクラックが生
じ、また６０重量部以上になると加熱前あるいは加熱後
の強度が不足しクラックが生じる。
ては、耐熱性を有する骨材であれば、何れでも良く、抗
火石、珪砂、珪石、軽量骨材、シャモット、陶器粉砕
物、火山灰、シェルベン、スラグ等が挙げられ、加熱後
の強度を考えるならば抗火石が最も適当である。骨材は
蓄熱作用を有しているため、その使用量が混合物１００
重量部に対して３０重量部以下では反りやクラックが生
じ、また６０重量部以上になると加熱前あるいは加熱後
の強度が不足しクラックが生じる。
【０００８】本発明方法において使用するウオラストナ
イト繊維は、ＳｉＯ2 とＣａＯとの反応により生成した
ＣａＯ・ＳｉＯ2 の組成を有する化合物からなり、特に
アスペクト比が約１０〜２０のものが好ましい。その使
用量は混合物１００重量部に対して０．５重量部以下で
は、加熱後の冷却時における熱衝撃を緩衝する作用が劣
り、クラックや反りを生じ、３５重量部以上では練り混
ぜが非常に困難となり、良好な成形体が得られない。
イト繊維は、ＳｉＯ2 とＣａＯとの反応により生成した
ＣａＯ・ＳｉＯ2 の組成を有する化合物からなり、特に
アスペクト比が約１０〜２０のものが好ましい。その使
用量は混合物１００重量部に対して０．５重量部以下で
は、加熱後の冷却時における熱衝撃を緩衝する作用が劣
り、クラックや反りを生じ、３５重量部以上では練り混
ぜが非常に困難となり、良好な成形体が得られない。
【０００９】本発明において使用する加熱時に溶融しセ
ラミック化するバインンダーとしてはＳｉＯ2 、Ｃａ
Ｏ、 Ｂ2 Ｏ3 およびアルカリ成分（Ｎａ2 Ｏ、Ｋ2 Ｏ
など）からなり、その他ＭｇＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、ＰｂＯ、
ＺｎＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2または金属粉末等を含有
していてもよい。また通常の組成のガラス粉末、上薬、
水ガラスも使用できる。その使用量は、５重量部より少
ないと加熱後の強度が不足するためにクラックが生じ、
３０重量部より多くなると加熱中の形状安定性が悪くな
り変形を生じ、また、溶融性物質を充分に練り混ぜるこ
とが困難になり、溶融物質粉末中の空気が成形体表面に
気泡となって現れ、成形体の品質が低下する。これらの
バインダーは適宜に組合せて使用することができる。
ラミック化するバインンダーとしてはＳｉＯ2 、Ｃａ
Ｏ、 Ｂ2 Ｏ3 およびアルカリ成分（Ｎａ2 Ｏ、Ｋ2 Ｏ
など）からなり、その他ＭｇＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、ＰｂＯ、
ＺｎＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2または金属粉末等を含有
していてもよい。また通常の組成のガラス粉末、上薬、
水ガラスも使用できる。その使用量は、５重量部より少
ないと加熱後の強度が不足するためにクラックが生じ、
３０重量部より多くなると加熱中の形状安定性が悪くな
り変形を生じ、また、溶融性物質を充分に練り混ぜるこ
とが困難になり、溶融物質粉末中の空気が成形体表面に
気泡となって現れ、成形体の品質が低下する。これらの
バインダーは適宜に組合せて使用することができる。
【００１０】本発明において使用する上薬としては、焼
成温度が７００〜１０００℃である通常の陶磁器用上薬
であり、熱膨張係数の小さいものが好ましい。本発明の
製造方法によれば、コンクリート組成物から寸法安定性
の極めて優れた衛生陶器を廉価で製造することができ
る。以下の実施例によって本発明を更に具体的に説明す
る。
成温度が７００〜１０００℃である通常の陶磁器用上薬
であり、熱膨張係数の小さいものが好ましい。本発明の
製造方法によれば、コンクリート組成物から寸法安定性
の極めて優れた衛生陶器を廉価で製造することができ
る。以下の実施例によって本発明を更に具体的に説明す
る。
【００１１】
【実施例】水硬性セメントとしてポルトランドセメント
２０部（重量部、以下同じ）、耐熱性骨材として抗火石
砂４０部、ウオラストナイト繊維（アスペクト比１０〜
２０）２０部、加熱時に溶融してセラミック化するバイ
ンダーとして次の組成のもの：ＳｉＯ2 ４０％、Ａｌ2
Ｏ3 ５％、ＣａＯ ５％、Ｎａ2 Ｏ ５％、Ｋ2 Ｏ２
％、ＰｂＯ ２５％、Ｂ2 Ｏ3 １０％、２０部、これら
に水３０部を加えて混練し、型枠に打設して供試体を成
形した。この供試体を２０℃で２４時間放置後脱型し、
１１０℃で２４時間乾燥し、更に上薬を塗布した後、９
００℃で６０分間加熱した。こうして得られた本発明品
は美麗な表面を持ち優れた寸法安定性のある衛生陶器製
品として使用することができる。
２０部（重量部、以下同じ）、耐熱性骨材として抗火石
砂４０部、ウオラストナイト繊維（アスペクト比１０〜
２０）２０部、加熱時に溶融してセラミック化するバイ
ンダーとして次の組成のもの：ＳｉＯ2 ４０％、Ａｌ2
Ｏ3 ５％、ＣａＯ ５％、Ｎａ2 Ｏ ５％、Ｋ2 Ｏ２
％、ＰｂＯ ２５％、Ｂ2 Ｏ3 １０％、２０部、これら
に水３０部を加えて混練し、型枠に打設して供試体を成
形した。この供試体を２０℃で２４時間放置後脱型し、
１１０℃で２４時間乾燥し、更に上薬を塗布した後、９
００℃で６０分間加熱した。こうして得られた本発明品
は美麗な表面を持ち優れた寸法安定性のある衛生陶器製
品として使用することができる。
【００１２】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、セメント組
成物を用いて、低い加熱温度で高い寸法安定性のある衛
生陶器製品を廉価で製造することができる。
成物を用いて、低い加熱温度で高い寸法安定性のある衛
生陶器製品を廉価で製造することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０３Ｄ 11/02 8704−2Ｄ //(Ｃ０４Ｂ 28/02 14:06 Ｚ 2102−4Ｇ 14:38 Ｃ 2102−4Ｇ 28:24） 6345−4Ｇ (72)発明者 安 伸二 神奈川県茅ヶ崎市茅ヶ崎511番地 茅ヶ崎 グリーンハイツ１−203 (72)発明者 杉本 賢司 神奈川県茅ヶ崎市高田３丁目３番10号 (72)発明者 ウィグナラージャ・シバクマラン 神奈川県横浜市旭区白根２丁目35番６号
Claims (2)
- 【請求項１】 水硬性セメント、耐熱性骨材、ウオラス
トナイト繊維、加熱時に溶融しセラミック化するバイン
ダーなどの原料を水と共に混練し、得られた混合物を成
形し、硬化、乾燥させ、上薬を施し、次いで７００〜１
０００℃で３０〜９０分間加熱処理することを特徴とす
るセメント組成物を用いた衛生陶器の製造方法。 - 【請求項２】 請求項１の製造方法によって製造された
優れた寸法安定性を有する衛生陶器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4200120A JPH0624875A (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | セメント組成物を用いた衛生陶器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4200120A JPH0624875A (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | セメント組成物を用いた衛生陶器およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624875A true JPH0624875A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16419161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4200120A Pending JPH0624875A (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | セメント組成物を用いた衛生陶器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624875A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08259359A (ja) * | 1995-03-28 | 1996-10-08 | Natl House Ind Co Ltd | 施釉セメント製品の製造方法 |
| WO1998049119A1 (en) * | 1997-04-30 | 1998-11-05 | Nyco Minerals, Inc. | Reinforcement of ceramic bodies with wollastonite |
| KR101335501B1 (ko) * | 2011-12-22 | 2013-12-02 | 동아대학교 산학협력단 | 현악기용 전기 브리지 |
| KR20210008808A (ko) * | 2019-07-15 | 2021-01-25 | (주)두성 | 자기로 제조되는 양변기의 물통 및 그 제조방법 |
-
1992
- 1992-07-06 JP JP4200120A patent/JPH0624875A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08259359A (ja) * | 1995-03-28 | 1996-10-08 | Natl House Ind Co Ltd | 施釉セメント製品の製造方法 |
| WO1998049119A1 (en) * | 1997-04-30 | 1998-11-05 | Nyco Minerals, Inc. | Reinforcement of ceramic bodies with wollastonite |
| KR101335501B1 (ko) * | 2011-12-22 | 2013-12-02 | 동아대학교 산학협력단 | 현악기용 전기 브리지 |
| KR20210008808A (ko) * | 2019-07-15 | 2021-01-25 | (주)두성 | 자기로 제조되는 양변기의 물통 및 그 제조방법 |
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