JPH0624822U - 切断機の保護カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 直立したまま切断機の保護カバーを通して切
断箇所を見れるようにする。 【構成】 切粉除けの透明な保護カバー２３をロアガー
ド１９の一側壁の半径方向に取り付ける。ロアガードは
切断機の鋸刃１２の下降に伴い上方に回動するので、保
護カバーは切断当初より作業者の視線Ａに直交する向き
となって作業者の目線内に介在する。このため、作業者
は、直立姿勢のまま保護カバーを通して切断箇所を見る
ことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、切断機の保護カバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

切断機は、図５に示されるように、ベッド１と、その上に支点軸２により支持 されたフレーム３と、該フレーム３に支持された鋸刃４とを備えている。ベッド １上には被切断材を固定するための固定バイス５ａ及び可動バイス５ｂが設けら れ、フレーム３には該フレーム３を鋸刃４と共に被切断材側に押し下げるための ハンドル・レバー６が取り付けられ、鋸刃４の上部を覆うためのセイフティガー ド７が取り付けられている。

【０００３】 また、鋸刃４により被切断材を切断する際に切粉が発生するが、この切粉が作 業者の方に飛散するのを防止するための保護カバー８がフレーム３に取り付けら れている。この保護カバー８は、切断作業がしやすいように、通常の場合透明に 作られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の保護カバー８は、フレーム３に固定されているので 、切断作業に際してはフレーム３と共に回動することとなり、次のような問題を 生じる。最大切断能力に近い材料を切断する作業において切込の最初の時点では 、保護ガードの角度が作業者側に開いており、鋸刃４が被切断材に切込んでゆく 状態を見ようとすると、飛散する切粉を保護ガードが充分に防ぐことができず、 作業者の顔方向へ切粉が飛んでくる可能性があり、作業が大変危険なものとなる 。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案は、切断機に装着される切粉除けの透明な保 護カバーにおいて、該保護カバーは、切断機の鋸刃の下降に伴い上方に回動して 該鋸刃の下部を露出させるロアガードに対し、その一側壁の半径方向に支持され た構成を採用している。

【０００６】

【作用】

切断作業に当り、鋸刃が被切断材の方に降下すると、それに伴いロアガードが 上方向に回動する。保護カバーは、ロアガードの一側壁にその半径方向に伸びて いるので、フレームと共に被切断材の方に降下しつつ、作業者の被切断材に向う 視線に略直角に交叉する向きに姿勢を変更する。

【０００７】 従って、作業者は、普通の姿勢のまま、切断作業の開始から終了まで、保護カ バーを通して鋸刃と被切断材との位置関係を明瞭に視認することができると共に 、切断箇所から作業者の顔方向に飛散する切粉を効果的に防ぐことができるとい うことである。

【０００８】

【実施例】

以下、図面に基づき本考案に係る切断機の保護カバーの実施例について説明す る。

【０００９】 図１乃至図４に示されるように、この切断機は、ベッド９と、その上に支点軸 １０により上下方向に回動可能に支持されたフレーム１１と、該フレーム１１に 支持された鋸刃１２とを備えている。

【００１０】 上記ベッド９上には被切断材１３を固定するための固定バイス１４ａ及び可動 バイス１４ｂが設けられている。 上記フレーム１１は、スプリング（図示せず）により常時上方向に跳ね上げら れており、その一端部には鋸刃１２が主軸１５を介して支持されると共に該主軸 １５を下方に回動させるためのハンドル・レバー１６が取り付けられ、他端部に は鋸刃１２を駆動するためのモータ１７が取り付けられている。

【００１１】 上記鋸刃１２の上部は、上記フレーム１１に固定されたセイフティガード１８ により覆われており、下部はロアガード１９により覆われている。 ロアガード１９は、上記主軸１５に回動可能に支えられ、上記セイフティガー ド１８と重畳可能になっている。また、ロアガード１９にはピン２０が固定され 、該ピン２０と上記フレーム１１の支点軸１０側のピン２１との間が作動リンク ２２により連結されている。該作動リンク２２の先はフック２２ａであって、該 フック２２ａはロアガード１９側のピン２０と係合し、フレーム１１が図１の状 態から図２の状態へと押し下げられると、作動リンク２２はこれに連動してロア ガード１９を上方向に回動させるようになっている。

【００１２】 これにより、ロアガード１９はセフティガード１８に重畳しつつ鋸刃１２の下 部を露出させ、鋸刃１２はバイス１４ａ，１４ｂに固定されたベッド９上の被切 断材１３に接触可能となる。鋸刃１２による切断の進行に伴い、ロアガード１９ は作動リンク２２に引っ張られてさらに回動し、鋸刃１２をさらに露出させる。

【００１３】 上記ロアガード１９には、被切断材１３の切断により生ずる切粉が作業者に方 に飛散しないよう、切粉除けの透明な保護カバー２３が取り付けられている。 該保護カバー２３は、ロアガード１９に対し、その一側壁１９ａの半径方向に 支持されている。これにより、保護カバー２３は、切断作業の進行に伴い、フレ ーム１１の下降動作とロアガード１９の上方への回動動作の双方の影響を受けて 、図１中実線で示される位置２３ａから、二点鎖線の位置２３ｂを経て、図２中 実線で示される位置２３ｃへと移動する。殊に、鋸刃１２が被切断材１３に接触 し始める二点鎖線で示される位置２３ｂにおいては、保護カバー２３は通常の作 業姿勢にある作業者の被切断材に向う視線Ａと直交する向きとなっているので、 作業者は保護カバー２３を通して切断位置（墨合わせ位置）を視認しやすくなる 。 なお、保護カバー２３は、ポリカーボネート等の透明な合成樹脂を用いて構 成することができる。もちろん、透明体に限らず、半透明体で構成することもで きる。

【００１４】 次に、上記切断機の保護カバー２３の作用について説明する。 鋸刃１２の下動開始時点では、鋸刃１２の上半分はセイフティガード１８によ り覆われ、その下半分はロアガード１９により覆われている（図１の実線位置） 。

【００１５】 ハンドル・レバー１６を操作して鋸刃１２を下動させると、フレーム１１、セ イフティガード１８、鋸刃１２は支点軸１０を中心に回動するが、ロアガード１ ９は作動リンク２２とピン２０との係合によりセイフティガード１８に対して相 対的に上方向に回動し、鋸刃１２の下半分を露出させる。

【００１６】 そして、鋸刃１２が図１中二点鎖線で示される位置１２ｂにてバイス１４ａ， １４ｂに挟持された被切断材１３に当ろうとする時、ロアガード１９の下縁部２ ４が図１中の二点鎖線で示される位置２４ｂにて被切断材１３の上縁部に接触す る。この時、保護カバー２３は、起立状態にある作業者の被切断材１３の切断箇 所に向う視線Ａに略直交する向きになっているので（図１の二点鎖線位置）、作 業者はその姿勢のまま切断箇所が正確か否かを保護カバー２３を通して確認する ことができる。

【００１７】 この後、ロアガード１９は被切断材１３の上縁部に当接しながら押し上げられ 、そのピン２０が作動リンク２２のフック２２ａから離脱する。これにより、ロ アガード１９の下縁部２４は切断の進行と共に被切断材１３の表面をなぞり、保 護カバー２３は鋸刃１２と被切断材１３との接触部を切断終了まで覆って切粉が 作業者の方に飛散するのを防止する（図２）。

【００１８】 切断作業が終了すると、作動リンク２２のフック２２ａは再びロアガード１９ のピン２０と係合し（図２）、その後フレーム１１の上方向への回動に伴いロア ガード１９と共に回動する。そして、ロアガード１９は再び鋸刃１２の下半分を 覆い、保護カバー２３は被切断材１３の設置箇所外に逃れる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、以上のような構成からなるので、鋸刃が被切断材に当接する際にお ける保護カバーの向きを、作業者の被切断材に向う視線に略直交させることがで きる。従って、作業者の顔の方向に切粉が飛んでくる心配もなく、作業者は切断 箇所の確認を普通の姿勢のまま確実に行うことができ、作業効率を格段に向上さ せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る保護カバーを備えた切断機の切断
開始前における側面図である。

【図２】上記切断機の切断終了時における側面図であ
る。

【図３】図１の状態にある切断機の部分切欠平面図であ
る。

【図４】上記切断機の保護カバーの取付箇所近傍の斜視
図である。

【図５】従来の保護カバーを備えた切断機の斜視図であ
る。

【符号の説明】

２３…保護カバー １２…鋸刃 １９…ロアガード

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 切断機に装着される切粉除けの透明な保
   護カバーにおいて、該保護カバーは、切断機の鋸刃の下
   降に伴い上方に回動して該鋸刃の下部を露出させるロア
   ガードに対し、その一側壁の半径方向に支持されている
   ことを特徴とする切断機の保護カバー。