JPH06247818A - タイル用防カビ性目地材及びその製法 - Google Patents
タイル用防カビ性目地材及びその製法Info
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- JPH06247818A JPH06247818A JP5492493A JP5492493A JPH06247818A JP H06247818 A JPH06247818 A JP H06247818A JP 5492493 A JP5492493 A JP 5492493A JP 5492493 A JP5492493 A JP 5492493A JP H06247818 A JPH06247818 A JP H06247818A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来の銀系無機抗菌剤の微粒子懸濁液を目地
材に塗布する場合の欠点を解決し、長期間に亘って効果
が維持し得るタイル用防カビ性目地材を提供することを
目的とする。 【構成】 平均粒子径が０．３μm以下の銀系無機抗菌
剤の微粒子懸濁液を目地材内の空隙に０．００１〜０．
１重量％含むことを特徴とし、その製法は、平均粒子径
が０．３μm以下の銀系無機抗菌剤の微粒子、分散剤、
及び有機溶媒よりなる銀系無機抗菌剤の微粒子懸濁液を
目地材に塗布することにより、目地材内の空隙に０．０
０１〜０．１重量％含ませることを特徴とするタイル用
防カビ性目地材、及びその製法。
材に塗布する場合の欠点を解決し、長期間に亘って効果
が維持し得るタイル用防カビ性目地材を提供することを
目的とする。 【構成】 平均粒子径が０．３μm以下の銀系無機抗菌
剤の微粒子懸濁液を目地材内の空隙に０．００１〜０．
１重量％含むことを特徴とし、その製法は、平均粒子径
が０．３μm以下の銀系無機抗菌剤の微粒子、分散剤、
及び有機溶媒よりなる銀系無機抗菌剤の微粒子懸濁液を
目地材に塗布することにより、目地材内の空隙に０．０
０１〜０．１重量％含ませることを特徴とするタイル用
防カビ性目地材、及びその製法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、安全性の高い銀系無機
抗菌剤微粒子を利用したタイル用防カビ性目地材に関す
るものである。
抗菌剤微粒子を利用したタイル用防カビ性目地材に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】タイル目地に生えるカビは、汚らしいば
かりでなく、その胞子はアレルギ−や喘息の原因とも言
われ、いったんカビが生えたら、それを長期間完全に防
除できる良い方法がなく、大きな問題となっている。そ
こで種々の防カビ剤を添加した多くの防カビ性目地材が
提案されている。防カビ剤としては、有機スズ系化合
物、有機リン系化合物、抗菌性ゼオライト、ベンズイミ
ダゾ−ル系化合物、テトラクロロイソフタロニトリル系
化合物などが使用されている。また、特公平２−１４３
０２号公報には、ゼオライト化合物の陽イオンを抗菌性
を有する金属で置換した銀系無機抗菌剤の一種である抗
菌性ゼオライト化合物を練り込んだタイル目地材が開示
されている。
かりでなく、その胞子はアレルギ−や喘息の原因とも言
われ、いったんカビが生えたら、それを長期間完全に防
除できる良い方法がなく、大きな問題となっている。そ
こで種々の防カビ剤を添加した多くの防カビ性目地材が
提案されている。防カビ剤としては、有機スズ系化合
物、有機リン系化合物、抗菌性ゼオライト、ベンズイミ
ダゾ−ル系化合物、テトラクロロイソフタロニトリル系
化合物などが使用されている。また、特公平２−１４３
０２号公報には、ゼオライト化合物の陽イオンを抗菌性
を有する金属で置換した銀系無機抗菌剤の一種である抗
菌性ゼオライト化合物を練り込んだタイル目地材が開示
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】有機系の防カビ剤は、
毒性、発ガン性、特定のカビにしか効果がないこと、耐
性菌が生じること、短期間で効果が失われること、及び
練り込んだとき目地材のアルカリで効果がなくなること
などの問題点があった。又、前述の特公平２−１４３０
２号公報に開示された銀系無機抗菌剤の一種である抗菌
性ゼオライト化合物は練り込んだとき、目地材のアルカ
リと抗菌性を有する金属とが反応して抗菌性を失うばか
りでなく、着色するという致命的な不具合があった。更
に、抗菌性ゼオライト化合物など銀系無機抗菌剤は一般
的に平均粒子径が１μm以上と大きく、目地材内部の空
隙に容易に入らなかった。
毒性、発ガン性、特定のカビにしか効果がないこと、耐
性菌が生じること、短期間で効果が失われること、及び
練り込んだとき目地材のアルカリで効果がなくなること
などの問題点があった。又、前述の特公平２−１４３０
２号公報に開示された銀系無機抗菌剤の一種である抗菌
性ゼオライト化合物は練り込んだとき、目地材のアルカ
リと抗菌性を有する金属とが反応して抗菌性を失うばか
りでなく、着色するという致命的な不具合があった。更
に、抗菌性ゼオライト化合物など銀系無機抗菌剤は一般
的に平均粒子径が１μm以上と大きく、目地材内部の空
隙に容易に入らなかった。
【０００４】
【課題を解決のための手段】本発明者らは、前述の問題
を解決するため平均粒子径が０．３μm以下の銀系無機
抗菌剤微粒子、分散剤、及び有機溶媒よりなる銀系無機
抗菌剤の微粒子懸濁液を目地材に塗布することにより、
目地材内部の空隙に銀系無機抗菌剤微粒子を０．００１
〜０．１重量％含ませることを特徴とするタイル用防カ
ビ性目地材を提案する。
を解決するため平均粒子径が０．３μm以下の銀系無機
抗菌剤微粒子、分散剤、及び有機溶媒よりなる銀系無機
抗菌剤の微粒子懸濁液を目地材に塗布することにより、
目地材内部の空隙に銀系無機抗菌剤微粒子を０．００１
〜０．１重量％含ませることを特徴とするタイル用防カ
ビ性目地材を提案する。
【０００５】本発明に係わる銀系無機抗菌剤は、銀イオ
ンを各種の無機物質に銀イオンを全体で０．００１〜
０．１重量％の範囲で担持した銀系無機抗菌剤を制限な
く利用できる。例えば、Ｓｉｏ2／Ａｌ2Ｏ3モル比が１
４以下のゼオライトにイオン交換により銀イオンを担持
させた殺菌性ゼオライト組成物（特公昭６３−５４０１
３号公報など）、Ｓｉｏ2／Ａｌ2Ｏ3モル比が１４を越
えかつ２５未満のゼオライトにイオン交換により銀イオ
ンを担持させた抗菌性ゼオライト（特開平３−２０５４
３６号公報など）、酸化銀を添加溶融した抗菌性ガラス
（特公昭６２−２１００９８号公報など）、モンモリロ
ナイト等の無機層状化合物の層間にアンミン銀を担持さ
せた抗菌剤（特開平１−２２１３０４号公報など）、難
溶性リン酸塩や縮合リン酸塩に銀イオンを担持させた抗
菌剤（特開平２−９６５０８号公報など）、リン酸ジル
コニウムにイオン交換により銀イオンを担持させた抗菌
剤（特開平３−８３９０６号公報など）、ハイドロキシ
アパタイトに銀イオンを吸着保持させた後焼成して得た
抗菌剤（特開平３−２１８７６５号公報など）、抗菌・
防カビ性リン酸塩（特願平２−４１８２７７号公報な
ど）、更に、マグネシウムアルミノケイ酸塩に銀イオン
を担持させた抗菌剤（特開平３−２７５６２７号公報）
などを制限なく利用できる。又、銀系無機抗菌剤の添加
量は、目地材全体に対して０．００１〜０．１重量％、
好ましくは０．００５〜０．０５重量％の範囲が良い。
ンを各種の無機物質に銀イオンを全体で０．００１〜
０．１重量％の範囲で担持した銀系無機抗菌剤を制限な
く利用できる。例えば、Ｓｉｏ2／Ａｌ2Ｏ3モル比が１
４以下のゼオライトにイオン交換により銀イオンを担持
させた殺菌性ゼオライト組成物（特公昭６３−５４０１
３号公報など）、Ｓｉｏ2／Ａｌ2Ｏ3モル比が１４を越
えかつ２５未満のゼオライトにイオン交換により銀イオ
ンを担持させた抗菌性ゼオライト（特開平３−２０５４
３６号公報など）、酸化銀を添加溶融した抗菌性ガラス
（特公昭６２−２１００９８号公報など）、モンモリロ
ナイト等の無機層状化合物の層間にアンミン銀を担持さ
せた抗菌剤（特開平１−２２１３０４号公報など）、難
溶性リン酸塩や縮合リン酸塩に銀イオンを担持させた抗
菌剤（特開平２−９６５０８号公報など）、リン酸ジル
コニウムにイオン交換により銀イオンを担持させた抗菌
剤（特開平３−８３９０６号公報など）、ハイドロキシ
アパタイトに銀イオンを吸着保持させた後焼成して得た
抗菌剤（特開平３−２１８７６５号公報など）、抗菌・
防カビ性リン酸塩（特願平２−４１８２７７号公報な
ど）、更に、マグネシウムアルミノケイ酸塩に銀イオン
を担持させた抗菌剤（特開平３−２７５６２７号公報）
などを制限なく利用できる。又、銀系無機抗菌剤の添加
量は、目地材全体に対して０．００１〜０．１重量％、
好ましくは０．００５〜０．０５重量％の範囲が良い。
【０００６】本発明に係わる銀系無機抗菌剤微粒子の平
均粒子径は、目地材内部の空隙に容易に入らしめるため
に０．３μmを越えると目地材の内部に入りにくくなり
目地から脱落しやすくなるので好ましくない。本発明に
係わる目地材は、セメントモルタル系など公知の目地材
に制限なく用いることができる。
均粒子径は、目地材内部の空隙に容易に入らしめるため
に０．３μmを越えると目地材の内部に入りにくくなり
目地から脱落しやすくなるので好ましくない。本発明に
係わる目地材は、セメントモルタル系など公知の目地材
に制限なく用いることができる。
【０００７】本発明に係わる銀系無機抗菌剤の微粒子懸
濁液は、平均粒子径が０．３μm以下の銀系無機抗菌剤
微粒子、分散剤、及び有機溶媒よりなり、銀系無機抗菌
剤微粒子、分散剤、及び有機溶媒を直径０．５〜５mmの
範囲にある粉砕媒体を用いて湿式粉砕することにより得
られる。湿式粉砕は、粉砕媒体を用いて湿式で粉砕でき
る公知の媒体ミル、遊星ミル、振動ボ−ルミル、ボ−ル
ミル、などの湿式粉砕機を利用して行うことができる。
用いる粉砕媒体の直径は０．１〜５mmの範囲にあるもの
が望ましい。用いる粉砕媒体の材質については、ガラ
ス、アルミナ、ジルコニアなどがあるが、湿式粉砕する
銀系無機抗菌剤より硬い材質の粉砕媒体を用いるのが一
般的である。
濁液は、平均粒子径が０．３μm以下の銀系無機抗菌剤
微粒子、分散剤、及び有機溶媒よりなり、銀系無機抗菌
剤微粒子、分散剤、及び有機溶媒を直径０．５〜５mmの
範囲にある粉砕媒体を用いて湿式粉砕することにより得
られる。湿式粉砕は、粉砕媒体を用いて湿式で粉砕でき
る公知の媒体ミル、遊星ミル、振動ボ−ルミル、ボ−ル
ミル、などの湿式粉砕機を利用して行うことができる。
用いる粉砕媒体の直径は０．１〜５mmの範囲にあるもの
が望ましい。用いる粉砕媒体の材質については、ガラ
ス、アルミナ、ジルコニアなどがあるが、湿式粉砕する
銀系無機抗菌剤より硬い材質の粉砕媒体を用いるのが一
般的である。
【０００８】本発明に係わる分散剤は、有機溶媒中で分
散効果があり、粉砕を促進させるために用いるもので、
ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド系、アルキルア
ミン塩系、ポリカルボン酸系、ポリオキシエチレンアル
キルエ−テル、フッ素系などの界面活性剤、シラン系、
チタネ−ト系、アルミネ−ト系、などのカップリング
剤、トリエタノ−ルアミンなどのポリアミン、メチルト
リメトキシシランなどのシラン、ジメチルシリコ−ンな
どのシリコ−ンオイルなどの少なくとも１種類以上を用
いる。又、カップリング剤、シランなどは、例え微粒子
が沈降凝集しても再分散を容易にする効果があるのでよ
り好ましい。
散効果があり、粉砕を促進させるために用いるもので、
ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド系、アルキルア
ミン塩系、ポリカルボン酸系、ポリオキシエチレンアル
キルエ−テル、フッ素系などの界面活性剤、シラン系、
チタネ−ト系、アルミネ−ト系、などのカップリング
剤、トリエタノ−ルアミンなどのポリアミン、メチルト
リメトキシシランなどのシラン、ジメチルシリコ−ンな
どのシリコ−ンオイルなどの少なくとも１種類以上を用
いる。又、カップリング剤、シランなどは、例え微粒子
が沈降凝集しても再分散を容易にする効果があるのでよ
り好ましい。
【０００９】本発明に係わる有機溶媒は、ｎ−ヘキサ
ン、ベンゼン、トルエンなどの炭化水素類、塩化メチレ
ン、四塩化炭素、１，１，１−トリクロルエタン、フロ
ン１４１ｂ、フルオロベンゼンなどのハロゲン化炭化水
素類、エタノ−ル、メタノ−ル、ｎ−プロパノ−ル、イ
ソプロパノ−ル、第２ブタノ−ルなどの、アルコ−ル
類、エチレングリコ−ルなどの多価アルコ−ル類、アセ
トン、メチルエチルケトンなどのケトン類、酢酸エチル
などのエステル類、ジメチルシリコ−ンエチルなどのシ
リコン油類など用途に応じて単独で、または２種以上を
混合して使用できる。これら有機溶媒は、水と違って銀
系無機抗菌剤を溶解することがなく、銀イオンもほとん
ど有機溶媒に移行することがないので、懸濁液が光で変
色するなどの変質がないので好都合である。
ン、ベンゼン、トルエンなどの炭化水素類、塩化メチレ
ン、四塩化炭素、１，１，１−トリクロルエタン、フロ
ン１４１ｂ、フルオロベンゼンなどのハロゲン化炭化水
素類、エタノ−ル、メタノ−ル、ｎ−プロパノ−ル、イ
ソプロパノ−ル、第２ブタノ−ルなどの、アルコ−ル
類、エチレングリコ−ルなどの多価アルコ−ル類、アセ
トン、メチルエチルケトンなどのケトン類、酢酸エチル
などのエステル類、ジメチルシリコ−ンエチルなどのシ
リコン油類など用途に応じて単独で、または２種以上を
混合して使用できる。これら有機溶媒は、水と違って銀
系無機抗菌剤を溶解することがなく、銀イオンもほとん
ど有機溶媒に移行することがないので、懸濁液が光で変
色するなどの変質がないので好都合である。
【００１０】本発明に関わる銀系無機抗菌剤の微粒子懸
濁液は、銀系無機抗菌剤、分散剤、及び有機溶媒を湿式
粉砕機にかけることにより得られる。カップリング剤な
どの分散剤は、あらかじめ銀系無機抗菌材に公知の方法
で表面処理してから、有機溶媒と共に湿式粉砕機にかけ
ても差し支えない。本発明に関わる銀系無機抗菌剤の微
粒子懸濁液の目地材への塗布は、筆、刷毛、スプレ−、
少量ずつ出るような機構を持った容器などを制限なく利
用してよい。
濁液は、銀系無機抗菌剤、分散剤、及び有機溶媒を湿式
粉砕機にかけることにより得られる。カップリング剤な
どの分散剤は、あらかじめ銀系無機抗菌材に公知の方法
で表面処理してから、有機溶媒と共に湿式粉砕機にかけ
ても差し支えない。本発明に関わる銀系無機抗菌剤の微
粒子懸濁液の目地材への塗布は、筆、刷毛、スプレ−、
少量ずつ出るような機構を持った容器などを制限なく利
用してよい。
【００１１】
【作用】 本発明は上記のような構成を採用することに
より、目地材内部の空隙に入り込んだ銀系無機抗菌剤微
粒子が、長期間に亘り、幅広いカビに対して顕著な防カ
ビ効果を示す。
より、目地材内部の空隙に入り込んだ銀系無機抗菌剤微
粒子が、長期間に亘り、幅広いカビに対して顕著な防カ
ビ効果を示す。
【００１２】
１．抗菌剤の調整 ［参考実施例１］抗菌・防カビ性リン酸塩の調整 ２５％リン酸水溶液７５０mlを５０℃に加熱し、撹拌し
ながら酸化亜鉛（ＺｎＯ）１９４．７gを加えて反応さ
せ、更に水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）2）３５．４g
を加えて反応させる。反応スラリ−を室温に冷却した
後、２lボ−ルミルに移し、６時間連和してから硝酸銀
（ＡｇＮＯ3）２５．２gを添加して、更に４時間連和を
続けた。得られた反応スラリ−を水洗いし、濾過した
後、２５０℃で乾燥し、粉砕して粉末（以下「粉末１」
という）とした。粉末１に担持された銀イオンの含有量
は、３．０重量％であった。
ながら酸化亜鉛（ＺｎＯ）１９４．７gを加えて反応さ
せ、更に水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）2）３５．４g
を加えて反応させる。反応スラリ−を室温に冷却した
後、２lボ−ルミルに移し、６時間連和してから硝酸銀
（ＡｇＮＯ3）２５．２gを添加して、更に４時間連和を
続けた。得られた反応スラリ−を水洗いし、濾過した
後、２５０℃で乾燥し、粉砕して粉末（以下「粉末１」
という）とした。粉末１に担持された銀イオンの含有量
は、３．０重量％であった。
【００１３】［参考実施例２］ゼオライトを担持体とし
た抗菌剤の調整 １／２０Ｍ硝酸銀水溶液１５００mlにナトリウムタイプ
のＡ型ゼオライト（東ソ−製トヨビルダ−）の乾燥物２
５０gを加え、温室にて、３時間撹拌してから濾過し、
水洗して過剰の銀イオンを除去した。これを１１０℃で
乾燥し、粉砕して粉末（以下「粉末２」という）とし
た。粉末２に担持された銀イオンの含有量は３．１重量
％であった。
た抗菌剤の調整 １／２０Ｍ硝酸銀水溶液１５００mlにナトリウムタイプ
のＡ型ゼオライト（東ソ−製トヨビルダ−）の乾燥物２
５０gを加え、温室にて、３時間撹拌してから濾過し、
水洗して過剰の銀イオンを除去した。これを１１０℃で
乾燥し、粉砕して粉末（以下「粉末２」という）とし
た。粉末２に担持された銀イオンの含有量は３．１重量
％であった。
【００１４】［参考実施例３］リン酸ジルコニウムを担
持体とした抗菌剤の調整 １／２０Ｍ硝酸銀水溶液１５００mlにリン酸ジルコニウ
ム（ＩＸＥ−１００；東亜合成化学製）の乾燥物を２５
０gを加え、温室にて３時間撹拌してから濾過し、水洗
して過剰の銀イオンを除去した。これを１１０℃で乾燥
し、粉砕して粉末（以下「粉末３」という）とした。粉
末３に担持された銀イオンの含有量は、３．０重量％で
あった。
持体とした抗菌剤の調整 １／２０Ｍ硝酸銀水溶液１５００mlにリン酸ジルコニウ
ム（ＩＸＥ−１００；東亜合成化学製）の乾燥物を２５
０gを加え、温室にて３時間撹拌してから濾過し、水洗
して過剰の銀イオンを除去した。これを１１０℃で乾燥
し、粉砕して粉末（以下「粉末３」という）とした。粉
末３に担持された銀イオンの含有量は、３．０重量％で
あった。
【００１５】２．微粒子懸濁液の調整 ［実施例１］エタノ−ル３kgにチタネ−ト系カップリン
グ剤（味の素（株）製、品番ＫＲＴＴＳ）９０gと実施
例１で得た「粉末１」１kgを加え、ホモジナイザ−で１
０分間分散混合してから、媒体ミル（１lパ−ルミルＰ
ＭＩＲＬ−Ｖ型、アシザワ製）を用いて湿式粉砕した。
２mm¢のアルミナ製の粉砕ビ−ズ（Ｖセラックス；新東
工業製）１１５０gを用い、１パス５００ml／minの処理
スピ−ドで５０パス行って微粒子懸濁液（以下「微粒子
懸濁液１」という）を得た。微粒子懸濁液１の平均粒子
径は０．１５μmであった。又、得られた微粒子懸濁液
１を容器に入れ、一週間放置したが、凝集沈降は全く見
られなかった。次ぎに、抗菌剤濃度が２重量％となるよ
うにエタノ−ルで希釈した（以下「希釈液１」とい
う）。
グ剤（味の素（株）製、品番ＫＲＴＴＳ）９０gと実施
例１で得た「粉末１」１kgを加え、ホモジナイザ−で１
０分間分散混合してから、媒体ミル（１lパ−ルミルＰ
ＭＩＲＬ−Ｖ型、アシザワ製）を用いて湿式粉砕した。
２mm¢のアルミナ製の粉砕ビ−ズ（Ｖセラックス；新東
工業製）１１５０gを用い、１パス５００ml／minの処理
スピ−ドで５０パス行って微粒子懸濁液（以下「微粒子
懸濁液１」という）を得た。微粒子懸濁液１の平均粒子
径は０．１５μmであった。又、得られた微粒子懸濁液
１を容器に入れ、一週間放置したが、凝集沈降は全く見
られなかった。次ぎに、抗菌剤濃度が２重量％となるよ
うにエタノ−ルで希釈した（以下「希釈液１」とい
う）。
【００１６】［参考比較例１］エタノ−ル３kgにチタネ
−ト系カップリング剤（味の素（株）製、品番ＫＲＴＴ
Ｓ）９０gと実施例１で得た「粉末１」１kgを加え、ホ
モジナイザ−で１０分間分散混合して微粒子懸濁液（以
下「微粒子懸濁液１」という）を得た。微粒子懸濁液１
の平均粒子径は２．７μmであった。又、得られた微粒
子懸濁液１を容器に入れ、放置したらすぐに凝集沈降し
た。次ぎに、抗菌剤濃度が２重量％となるようにエタノ
−ルで希釈した（以下「希釈液２」という）。
−ト系カップリング剤（味の素（株）製、品番ＫＲＴＴ
Ｓ）９０gと実施例１で得た「粉末１」１kgを加え、ホ
モジナイザ−で１０分間分散混合して微粒子懸濁液（以
下「微粒子懸濁液１」という）を得た。微粒子懸濁液１
の平均粒子径は２．７μmであった。又、得られた微粒
子懸濁液１を容器に入れ、放置したらすぐに凝集沈降し
た。次ぎに、抗菌剤濃度が２重量％となるようにエタノ
−ルで希釈した（以下「希釈液２」という）。
【００１７】［実施例２］エタノ−ル３kgにチタネ−ト
系カップリング剤（味の素（株）製、品番ＫＲＴＴＳ）
９０gと実施例１で得た「粉末２」１kgを加え、ホモジ
ナイザ−で１０分間分散混合してから、媒体ミル（１l
パ−ルミルＰＭＩＲＬ−Ｖ型、アシザワ製）を用いて湿
式粉砕した。１mm¢のアルミナ製の粉砕ビ−ズ（Ｖセラ
ックス；新東工業製）１１５０gを用い、１パス５００m
l／minの処理スピ−ドで１００パス行って微粒子懸濁液
（以下「微粒子懸濁液１」という）を得た。微粒子懸濁
液１の平均粒子径は０．２５μmであった。又、得られ
た微粒子懸濁液２を容器に入れ、１週間放置したが、凝
集沈降は全く見られなかった。次ぎに、抗菌剤濃度が２
重量％となるようにエタノ−ルで希釈した（以下「希釈
液３」という）。
系カップリング剤（味の素（株）製、品番ＫＲＴＴＳ）
９０gと実施例１で得た「粉末２」１kgを加え、ホモジ
ナイザ−で１０分間分散混合してから、媒体ミル（１l
パ−ルミルＰＭＩＲＬ−Ｖ型、アシザワ製）を用いて湿
式粉砕した。１mm¢のアルミナ製の粉砕ビ−ズ（Ｖセラ
ックス；新東工業製）１１５０gを用い、１パス５００m
l／minの処理スピ−ドで１００パス行って微粒子懸濁液
（以下「微粒子懸濁液１」という）を得た。微粒子懸濁
液１の平均粒子径は０．２５μmであった。又、得られ
た微粒子懸濁液２を容器に入れ、１週間放置したが、凝
集沈降は全く見られなかった。次ぎに、抗菌剤濃度が２
重量％となるようにエタノ−ルで希釈した（以下「希釈
液３」という）。
【００１８】［参考比較例２］エタノ−ル３kgにチタネ
−ト系カップリング剤（味の素（株）製、品番ＫＲＴＴ
Ｓ）９０gと実施例２で得た「粉末２」１kgを加え、ホ
モジナイザ−で１０分間分散混合して微粒子懸濁液（以
下「微粒子懸濁液１」という）を得た。微粒子懸濁液１
の平均粒子径は３．１μmであった。又、得られた微粒
子懸濁液２を容器に入れ、放置したらすぐに凝集沈降し
た。次ぎに、抗菌剤濃度が２重量％となるようにエタノ
−ルで希釈した（以下「希釈液４」という）。
−ト系カップリング剤（味の素（株）製、品番ＫＲＴＴ
Ｓ）９０gと実施例２で得た「粉末２」１kgを加え、ホ
モジナイザ−で１０分間分散混合して微粒子懸濁液（以
下「微粒子懸濁液１」という）を得た。微粒子懸濁液１
の平均粒子径は３．１μmであった。又、得られた微粒
子懸濁液２を容器に入れ、放置したらすぐに凝集沈降し
た。次ぎに、抗菌剤濃度が２重量％となるようにエタノ
−ルで希釈した（以下「希釈液４」という）。
【００１９】［実施例３］エタノ−ル３kgにチタネ−ト
系カップリング剤（味の素（株）製、品番ＫＲＴＴＳ）
９０gと実施例３で得た「粉末３」１kgを加え、ホモジ
ナイザ−で１０分間分散混合してから、媒体ミル（１l
パ−ルミルＰＭＩＲＬ−Ｖ型、アシザワ製）を用いて湿
式粉砕した。２mm¢のアルミナ製の粉砕ビ−ズ（Ｖセラ
ックス；新東工業製）１１５０gを用い、１パス５００m
l／minの処理スピ−ドで６０パス行って微粒子懸濁液
（以下「微粒子懸濁液３」という）を得た。微粒子懸濁
液３の平均粒子径は０．２２μmであった。又、得られ
た微粒子懸濁液３を容器に入れ、１週間放置したが、凝
集沈降は全く見られなかった。次ぎに、抗菌剤濃度が２
重量％となるようにエタノ−ルで希釈した（以下「希釈
液５」という）。
系カップリング剤（味の素（株）製、品番ＫＲＴＴＳ）
９０gと実施例３で得た「粉末３」１kgを加え、ホモジ
ナイザ−で１０分間分散混合してから、媒体ミル（１l
パ−ルミルＰＭＩＲＬ−Ｖ型、アシザワ製）を用いて湿
式粉砕した。２mm¢のアルミナ製の粉砕ビ−ズ（Ｖセラ
ックス；新東工業製）１１５０gを用い、１パス５００m
l／minの処理スピ−ドで６０パス行って微粒子懸濁液
（以下「微粒子懸濁液３」という）を得た。微粒子懸濁
液３の平均粒子径は０．２２μmであった。又、得られ
た微粒子懸濁液３を容器に入れ、１週間放置したが、凝
集沈降は全く見られなかった。次ぎに、抗菌剤濃度が２
重量％となるようにエタノ−ルで希釈した（以下「希釈
液５」という）。
【００２０】［参考比較例３］エタノ−ル３kgにチタネ
−ト系カップリング剤（味の素（株）製、品番ＫＲＴＴ
Ｓ）９０gと実施例３で得た「粉末３」１kgを加え、ホ
モジナイザ−で１０分間分散混合して微粒子懸濁液（以
下「微粒子懸濁液３」という）を得た。微粒子懸濁液３
の平均粒子径は０．７２μmであった。又、得られた微
粒子懸濁液３を容器に入れ、放置したところすぐに凝集
沈降した。次ぎに、抗菌剤濃度が２重量％となるように
エタノ−ルで希釈した（以下「希釈液６」という）。
−ト系カップリング剤（味の素（株）製、品番ＫＲＴＴ
Ｓ）９０gと実施例３で得た「粉末３」１kgを加え、ホ
モジナイザ−で１０分間分散混合して微粒子懸濁液（以
下「微粒子懸濁液３」という）を得た。微粒子懸濁液３
の平均粒子径は０．７２μmであった。又、得られた微
粒子懸濁液３を容器に入れ、放置したところすぐに凝集
沈降した。次ぎに、抗菌剤濃度が２重量％となるように
エタノ−ルで希釈した（以下「希釈液６」という）。
【００２１】３．防カビ性目地材への希釈液の塗布 ［実施例４］白セメント１０００部に対してメチルセル
−ス２部の割合で水を加えて混合し、５０¢×１０mmに
成形した後、デシケ−タに温室で一日放置した（以下
「成形体０」という）。成形体０の重量は約３０gであ
った。これにそれぞれ希釈液１，２，３，４，５，及び
６を各々１．５mlずつ成形体の片面に塗布した後、デシ
ケ−タに温室で一日放置した（以下それぞれ「成形体
１」、「成形体２」、「成形体３」、「成形体４」、
「成形体５」，及び「成形体６」という）。その後、顕
微鏡で成形体の表面を観察したところ、成形体２、成形
体４、及び成形体６の表面には、抗菌剤と思われる粒子
が凝集して多数見られたが、これらの表面を水道水で洗
い流した所、ほとんど粒子が見られなくなった。一方、
成形体１，３，及び５についても同様に観察したが、水
道水で洗い流さない場合でも、抗菌剤と思われる微粒子
は少量だが分散した状態で見られた。水道水で同様に流
しても、観察結果はほとんど変らなかった。従って、本
発明による成形体は、大部分の抗菌剤微粒子が目地材内
部に入っているものと考えられる。
−ス２部の割合で水を加えて混合し、５０¢×１０mmに
成形した後、デシケ−タに温室で一日放置した（以下
「成形体０」という）。成形体０の重量は約３０gであ
った。これにそれぞれ希釈液１，２，３，４，５，及び
６を各々１．５mlずつ成形体の片面に塗布した後、デシ
ケ−タに温室で一日放置した（以下それぞれ「成形体
１」、「成形体２」、「成形体３」、「成形体４」、
「成形体５」，及び「成形体６」という）。その後、顕
微鏡で成形体の表面を観察したところ、成形体２、成形
体４、及び成形体６の表面には、抗菌剤と思われる粒子
が凝集して多数見られたが、これらの表面を水道水で洗
い流した所、ほとんど粒子が見られなくなった。一方、
成形体１，３，及び５についても同様に観察したが、水
道水で洗い流さない場合でも、抗菌剤と思われる微粒子
は少量だが分散した状態で見られた。水道水で同様に流
しても、観察結果はほとんど変らなかった。従って、本
発明による成形体は、大部分の抗菌剤微粒子が目地材内
部に入っているものと考えられる。
【００２２】４．カビ抵抗性試験 ［実施例５］実施例４で得た成形体０，１，２，３，
４，５，および６の表面を水道水で５分間洗い流し炭酸
ガスで３日間目地材のアルカリを中和した後、デシケ−
タに温室で一日放置した試験片（以下それぞれ試験片
０，１，２，３，４，５，および６という）についてカ
ビ抵抗性試験を行った。あらかじめ滅菌しておいた寒天
をシャ−レに入れ固化させた。その寒天の上に試験片
（５０¢×１０mm）を置いた。０．００５％スルホコハ
ク酸ジオクチルナトリウム水溶液１０mlに別途培養した
アルタナ−タ（ＩＦＯ ３１１８８）を１白金耳取り、
遠心分離により胞子を分離する。その胞子をＧＰＬＰ培
地１０mlに入れた菌液をシャ−レの試験片の上に噴霧
し、２５℃、３０日間ふ卵器で培養した。その結果（表
１）から、本発明による目地材の試験片は、顕著なカビ
抵抗性が認められた。
４，５，および６の表面を水道水で５分間洗い流し炭酸
ガスで３日間目地材のアルカリを中和した後、デシケ−
タに温室で一日放置した試験片（以下それぞれ試験片
０，１，２，３，４，５，および６という）についてカ
ビ抵抗性試験を行った。あらかじめ滅菌しておいた寒天
をシャ−レに入れ固化させた。その寒天の上に試験片
（５０¢×１０mm）を置いた。０．００５％スルホコハ
ク酸ジオクチルナトリウム水溶液１０mlに別途培養した
アルタナ−タ（ＩＦＯ ３１１８８）を１白金耳取り、
遠心分離により胞子を分離する。その胞子をＧＰＬＰ培
地１０mlに入れた菌液をシャ−レの試験片の上に噴霧
し、２５℃、３０日間ふ卵器で培養した。その結果（表
１）から、本発明による目地材の試験片は、顕著なカビ
抵抗性が認められた。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明によるとタイル用防カビ性目地材
は、分散性に優れた銀系無機抗菌剤の微粒子懸濁液を塗
布することにより、目地材内部の空隙に銀系無機抗菌剤
微粒子を入れることができ、少量の塗布で防カビ効果が
長期間持続するので、タイル用の防カビ性目地材として
広く応用でき、資するところ大である。
は、分散性に優れた銀系無機抗菌剤の微粒子懸濁液を塗
布することにより、目地材内部の空隙に銀系無機抗菌剤
微粒子を入れることができ、少量の塗布で防カビ効果が
長期間持続するので、タイル用の防カビ性目地材として
広く応用でき、資するところ大である。
Claims (2)
- 【請求項１】 平均粒子径が０．３μm以下の銀系無機
抗菌剤微粒子を目地材内部の空隙に０．００１〜０．１
重量％含むことを特徴とするタイル用防カビ性目地材 - 【請求項２】 平均粒子径が０．３μm以下の銀系無機
抗菌剤微粒子、分散剤、及び有機溶媒よりなる銀系無機
抗菌剤の微粒子懸濁液を目地材に塗布することにより、
目地材内部の空隙に銀系無機抗菌剤微粒子を０．００１
〜０．１重量％含ませることを特徴とするタイル用防カ
ビ性目地材の製法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5492493A JPH06247818A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | タイル用防カビ性目地材及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5492493A JPH06247818A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | タイル用防カビ性目地材及びその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06247818A true JPH06247818A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=12984173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5492493A Pending JPH06247818A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | タイル用防カビ性目地材及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06247818A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08143409A (ja) * | 1994-11-15 | 1996-06-04 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 抗菌・防カビ性目地材用練和液およびこれを用いた抗菌・防カビ性目地材 |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP5492493A patent/JPH06247818A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08143409A (ja) * | 1994-11-15 | 1996-06-04 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 抗菌・防カビ性目地材用練和液およびこれを用いた抗菌・防カビ性目地材 |
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