JP2000159602A - 抗菌・防黴性複合体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、抗菌性、防黴性、防腐力、安全
性、安定性等の面で総合的に優れた抗菌・防黴性粉末を
提供することを目的とする。 【解決手段】 前記目的を達成するために、本発明にか
かる抗菌・防黴性複合体は、酸化ケイ素を主成分とする
ケイ酸塩に金属または金属酸化物の１種またはそれ以上
を含有させた、金属または金属酸化物とケイ酸塩の複合
体からなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、抗菌・防黴剤、特
に抗菌・防黴剤における金属種の溶出の減少及び安定な
抗菌・防黴性の向上の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、消費者を取り巻く生活環境の衛生
面に関する関心の高まりから、生活の中で使用する身の
回りの品にはその品質だけでなく、目に見ることのでき
ない細菌やバクテリア、汚れに対して滅菌、抗菌、防黴
効果を有することが望まれ、あらゆる分野において抗
菌、防黴加工を施した商品が市場に出回っている。

【０００３】抗菌性、防黴性を有する物質としては、パ
ラベン類、塩化ベンザルコニウム、グルコン酸クロルヘ
キシジン、トリクロロカルバニリド等の有機性防腐剤
や、酸化亜鉛、銀複合化ゼオライト等の無機防腐剤など
が存在する。これらの防腐剤は日用雑貨類、化粧品等に
配合することにより菌の繁殖による各製品の汚染、変臭
を防止することができるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般に
防腐剤として使用されるパラベン類等有機性防腐剤は、
安全性の面で若干酸化亜鉛、銀複合化ゼオライトに劣
る。さらに有機物であるため熱による分解、ｐＨの変化
による防腐力の失活等の影響を受けやすいものであっ
た。

【０００５】それに対し無機防腐剤は、比較的熱や薬品
による影響は受けにくいものの、有機性防腐剤に比べ一
般的に抗菌作用が弱いものであった。また無機防腐剤の
中でも銀複合化ゼオライトなどは強い抗菌性を持ってい
るが、青かびには効果が弱いという欠点があり、さらに
液体中で使用すると水に分散する際、銀が水中に溶解
し、かつ溶解した銀が酸化するため、水が黒色に変化し
てしまうといった欠点も有する。そして無機防腐剤の中
にもホウ酸のように毒性の強いものもあり、防腐力、安
全性、安定性等の面で総合的に優れた抗菌・防黴剤は存
在しなかった。

【０００６】本発明は上記課題に鑑み為されたものであ
り、抗菌性、防黴性、防腐力、安全性、安定性等の面で
総合的に優れた抗菌・防黴性複合体を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明にかかる抗菌・防黴性複合体は、酸化ケイ素
を主成分とするケイ酸塩に金属または金属酸化物の１種
またはそれ以上を含有させた、金属または金属酸化物と
ケイ酸塩の複合体からなることを特徴とする。

【０００８】また本発明において、ケイ酸塩とともに金
属種を凝集させることにより複合化したことが好適であ
る。また本発明において、ケイ酸塩に含有させた金属種
の少なくとも１種に亜鉛またはその酸化物を含むことが
好適である。また本発明において、ケイ酸塩に含有させ
た原料亜鉛種が酢酸亜鉛であることが好適である。

【０００９】また本発明において、ケイ酸塩に含有させ
た金属種に銀、銅及びそれらの金属の酸化物より選択さ
れる１種または２種以上を含むことが好適である。また
本発明において、ケイ酸塩が直径１〜１０００ｎｍの球
状シリカゾルの凝集体からなることが好適である。また
本発明において、ケイ酸塩が棒状シリカからなることが
好適である。また本発明において、含有される金属種、
或いは金属の酸化物の割合が０．５〜８０重量％である
ことが好適である。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明者らは、抗菌性、防黴性、
防腐力、安全性、安定性等の面で総合的に優れた抗菌・
防黴性複合体を提供するために鋭意研究、検討を重ねた
結果、ある種の金属、またはその酸化物をシリカゾル等
のケイ酸塩に複合化させた複合体に優れた抗菌性・防黴
性があり、さらに無機防腐剤では効果の弱かった青かび
にまで作用することを見出し、本発明の完成に至った。

【００１１】すなわち本発明は球状シリカゾルの凝集体
またはメソポーラスシリカのような酸化ケイ素を主成分
とするケイ酸塩に亜鉛、銀、銅などの金属種またはその
酸化物の１種またはそれ以上を含有させた金属または金
属酸化物とケイ酸塩の複合体からなることを特徴とす
る。

【００１２】本発明は、珪酸塩を析出させる原料として
各種のケイ素を含有する物質を用いることができる。ケ
イ素を含有する物質としていくつか例示すれば、酸化ケ
イ素、珪酸塩、シリコンアルコキシド、水ガラスなどが
挙げられる。珪酸塩としては、Ｎａ_２ＳｉＯ_３、Ｎａ_４
ＳｉＯ_４等が挙げられる。また、シリコンアルコキシド
としては、テトラメチルオルトシリケート、テトラエチ
ルオルトシリケートなどが挙げられる。また、水ガラス
としては、例えばＪＩＳ１号、ＪＩＳ２号、ＪＩＳ３号
などが挙げられる。

【００１３】また本発明において、用いられる各金属の
塩としては、硫酸塩、硝酸塩、ハロゲン塩などの無機塩
類、酢酸塩、クエン酸塩、シュウ酸塩などの有機塩類い
ずれの場合でもかまわないが、いずれの塩類においても
水に溶解することが必要である。また本発明において、
得られた複合体全体に対し、金属種、或いは金属の酸化
物の割合は、０．５〜８０重量％、より好ましくは５〜
６０重量％含有されていることが好適である。

【００１４】製造方法 本発明の抗菌・防黴性複合体の一般的な製造方法を説明
する。市販のシリカゾル分散体（例えば日産化学製のス
ノーテックス３０などが挙げられる）や前記ケイ素を含
有する物質を溶解させた溶液に金属塩水溶液を添加・分
散させた後、酸または塩基の添加により溶液中のシリカ
ゾルと金属塩を凝集、沈殿させ乾燥もしくは焼成させる
ことにより目的物を得ることができる。

【００１５】本発明で原料として用いられるシリカゾル
の直径は０．１〜１０００ｎｍが好ましく、さらには１
〜１００ｎｍであることがより好適である。また本発明
の複合体に用いられる形態は特開平１０−１５２３１７
で述べられている微粒子状メソポーラス粉体や、製法の
違いによって得られる外径が２０〜２００ｎｍで長手方
向にメソ孔が伸長していることを特徴とする棒状メソポ
ーラス粉体、或いはメソ孔をほとんど有さない棒状マク
ロポーラス粉体でも良い。ここで前記微粒子状メソポー
ラス粉体、棒状メソポーラス粉体、棒状マクロポーラス
粉体の形態をとる本発明の抗菌・抗黴性複合体の製法を
説明する。

【００１６】各ポーラス粉体の形態をとる本発明の製造
方法 前記ポーラス粉体の製造方法は、ケイ酸塩を溶解する溶
解工程、ケイ酸をミセル上に析出させる縮合工程、界面
活性剤を除去する除去工程からなる。本発明の抗菌・抗
黴性複合体を前記各ポーラス粉体の形態をとって実施す
るには、各工程のいずれかで、複合化させる金属の水溶
液を添加すればよい。複合化させる金属塩水溶液をケイ
酸塩の溶解工程、縮合工程、活性剤除去工程のいずれの
工程で添加しても、得られた複合体の抗菌・防黴効果に
変わりはないことがわかっている。

【００１７】以下各ポーラス粉体の製造方法を説明す
る。微粒子状メソポーラス粉体は０＜ＳｉＯ_２／Ｙ_２Ｏ
＜２のケイ酸塩（Ｙ：アルカリ金属原子）を０．１〜
５．０Ｍ濃度、カチオン界面活性剤の存在下、ｐＨ１１
以上で溶解し、ｐＨを１０．５以下として前記カチオン
界面活性剤で棒状ミセルを形成させるとともにケイ酸を
棒状ミセル上に析出させ、析出により形成された珪酸塩
を外殻としたミセル状析出物よりカチオン界面活性剤を
除去することで得られる。

【００１８】棒状メソポーラス粉体は上記の微粒子状メ
ソポーラス粉体の製造方法において、溶解工程で珪酸塩
を０．３〜１．３Ｍ濃度で溶解し、縮合工程でｐＨを３
０分以内に１０．５以下とすることで得られる。また棒
状マクロポーラス粉体は上記の微粒子状メソポーラス粉
体の製造方法において、溶解工程で珪酸塩を１．２〜
２．０Ｍ濃度で溶解し、縮合工程でｐＨを３０分以内に
１０．５以下とすることで得られる。

【００１９】前記製造過程において金属の水溶液をいず
れかの工程で添加することによって各ポーラス粉体の形
態をとった本発明の抗菌・抗黴性複合体を得ることがで
きる。以下、本発明の実施例を挙げ、本発明の実施形態
をさらに詳細に説明する。なお本発明はこれらの実施形
態に限定されるものではない。

【００２０】

【実施例】[実施例１]メタケイ酸ナトリウム０．５Ｍ
と、ベヘニルトリメチルアンモニウムクロライド（ＢＴ
Ｃ）０．１Ｍを１Ｌのイオン交換水に溶解させた。この
ときの温度は７０℃とし、溶解直後に２Ｍ塩酸を１２０
ｍｌ／ｍｉｎの流速で添加し、ｐＨを８〜９に調整し
た。この後、濾過、水洗を行い、得られたケーキ状のも
のを０．１Ｍ硝酸銀水溶液７００ｍｌ中に分散させ、３
時間攪拌をおこなった。得られた分散物を再び濾過し、
２回水洗をおこなった後７００℃にて３時間焼成し、目
的物を得た。この実施例１で得られた粉末のＸ線回折パ
ターンを図１に示す。得られたＸ線回折パターンから粉
末に担持されている金属は金属銀であることが確かめら
れた。

【００２１】[実施例２]メタケイ酸ナトリウム１Ｍと、
ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド（ＳＴ
Ｃ）０．２Ｍを１Ｌのイオン交換水に分散させ、７０℃
に加温し溶解させた。この溶液中に０．１Ｍ硫酸銅水溶
液７００ｍｌを添加させ攪拌混合した。その後、２Ｍ塩
酸を１２０ｍｌ／ｍｉｎの流速で添加し、ｐＨを８〜９
に調整した。得られた分散物を濾過、水洗した後７００
℃にて３時間焼成し、目的物を得た。この実施例２で得
られた粉末のＸ線回折パターンを図２に示す。得られた
Ｘ線回折パターンから粉末に担持されている金属は銅で
あり、酸化銅の形で担持されていることが確かめられ
た。

【００２２】[実施例３]メタケイ酸ナトリウム１Ｍと、
ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド（ＳＴ
Ｃ）０．２Ｍを１Ｌのイオン交換水に分散させ、７０℃
に加温し溶解させた。この溶液中に０．１Ｍ硫酸銅水溶
液７００ｍｌを添加させ攪拌混合した。その後、２Ｍ塩
酸を１２０ｍｌ／ｍｉｎの流速で添加し、ｐＨを８〜９
に調整した。得られた分散物を濾過、水洗した後アンモ
ニア雰囲気中で９００℃、４時間焼成し目的物を得た。
この実施例３で得られた粉末のＸ線回折パターンを図３
に示す。得られたＸ線回折パターンから粉末に担持され
ている金属は、実施例２では酸化銅の形で担持されてい
たにも関わらず、本実施例においては金属銅であること
が確かめられた。

【００２３】[実施例４]メタケイ酸ナトリウム０．５Ｍ
と、ベヘニルトリメチルアンモニウムクロライド（ＢＴ
Ｃ）０．１Ｍを１Ｌのイオン交換水に分散させ、７０℃
に加温し溶解させた。この溶液中に１Ｍ塩化亜鉛水溶液
１００ｍｌを１０ｍｌ／ｍｉｎの流速で添加した。その
後、２Ｍ塩酸を１２０ｍｌ／ｍｉｎの流速で滴下し、ｐ
Ｈを８〜９に調整した。この後、濾過、水洗を行い、得
られたケーキ状のものを７００℃にて３時間焼成し、目
的物を得た。

【００２４】[実施例５]スノーテックスＳ（日産化学
製）８０ｇ、イオン交換水１２０ｇを混合し、０．３Ｍ
酢酸亜鉛水溶液４００ｍｌをさらに加え攪拌した。この
中に０．５Ｍ炭酸ナトリウム２５０ｍｌを加え、得られ
た分散物を再び濾過し、５回水洗を行った後３００℃に
て３時間焼成し、目的物を得た。

【００２５】[実施例６]スノーテックスＣ（日産化学
製）１００ｇ、イオン交換水１００ｇを混合し、０．１
Ｍ硝酸銀水溶液２００ｍｌをさらに加え攪拌した。この
中に１Ｍ水酸化ナトリウムを溶液のｐＨが９になるまで
加えた。得られたゲル化物の濾過・水洗を５回繰り返し
た後、２５０℃にて３時間焼成し、目的物を得た。

【００２６】[実施例７]スノーテックスＣ（日産化学
製）１００ｇ、イオン交換水１００ｇを混合し、０．１
Ｍ硫酸銅水溶液２００ｍｌをさらに加え攪拌した。この
中に１Ｍ水酸化ナトリウムを溶液のｐＨが９になるまで
加えた。得られたゲル化物の濾過・水洗を５回繰り返し
た後、６００℃にて３時間焼成し、目的物を得た。

【００２７】比較実験１ 実施例１から７で得られた粉末を２００メッシュのふる
いを通し、回収した。これを直径８ｍｍの円盤状に打錠
成型し、それぞれあらかじめ青カビ、黒カビ、カンジダ
菌、緑膿菌、大腸菌、黄色ブドウ球菌を培養しておいた
各供試菌株を塗布した培地上に静置した。このようにし
て調製したサンプルを青カビ、黒カビ、カンジダ菌は７
２時間、その他バクテリアは４８時間培養し、その時に
生成する生育阻止帯を観察した。また比較例１として銀
複合化ゼオライト（ゼオミック：シナネン製）を打錠成
型し、各カビ、酵母及びバクテリア類の各供試菌株を塗
布した培地上に静置し、各実施例と同様の条件で生成す
る生育阻止帯を観察した。結果を次の表１に示す。なお
表１において、 ×：阻止帯を形成せず △：阻止帯の直径が１５ｍｍ未満 ○：阻止帯の直径が１５ｍｍ以上 で評価し、記載されている。

【００２８】

【表１】

【００２９】この結果から、実施例１〜７の各粉末はそ
れぞれに抗菌性を有し、特に実施例１、３乃至６で得ら
れた粉末は比較例１である銀複合化ゼオライトには見ら
れなかった青カビへの生育抑止力があることが認められ
た。さらに実施例３及び５、６は特に良好な結果を得る
ことができた。

【００３０】比較実験２ 実施例４で得られた粉末を用いてタイル目地剤を試作し
た。サンプルは、酸化カルシウム６３部、シリカ２２
部、アルミナ８部、ベンガラ４部を混合、溶融させたク
リンカーを粉砕し、これに３部の石膏を加え再度混合粉
砕することにより得たポルトラントセメントと実施例４
で得た粉末を、ポルトラントセメント：粉末＝９：１と
なるように混合したものの中に水を加え、スラリー化さ
せたものを幅５０ｍｍ×５０ｍｍ、厚さ３ｍｍに成型
し、風乾させることによりタイル目地剤（製造例１）を
得た。こうして得られた製造例１表面に青カビ及び黒カ
ビを含んだ水を噴霧し、その後３〜４日に１度培養液を
噴霧し１ヶ月間の状態を観察した。

【００３１】また実施例４がケイ酸塩と酸化亜鉛の複合
体であることから、比較例２として実施例４で得た粉末
の代わりに酸化亜鉛粉末を、ポルトラントセメント：粉
末＝９：１となるように混合し、タイル目地剤を試作し
た。さらに比較例３として銀粉末を、比較例４として二
酸化ケイ素粉末を、比較例５として二酸化珪素粉末：銀
粉末＝９：１で混合し、二酸化珪素表面に銀を吸着させ
た粉末を、比較例６として二酸化珪素粉末：酸化亜鉛粉
末＝９：１で混合し、二酸化珪素表面に酸化亜鉛を吸着
させた粉末を、ポルトラントセメント：粉末＝９：１と
なるように混合し、タイル目地剤を試作した。

【００３２】そして製造例１のサンプルと同じ条件下
で、表面に青カビ及び黒カビを含んだ水を噴霧し、その
後３〜４日に１度培養液を噴霧し１ヶ月間の状態を観察
した。結果を次の表２に示す。なお表２において、 ×：カビによる汚れが非常に認められる △：カビによる汚れが多少認められる ○：カビによる汚れが全く見られない で評価し、記載されている。

【００３３】

【表２】

【００３４】この比較試験の結果を検討してみると、金
属化合物および金属粉末を混合したタイル目地剤である
比較例２、３は確かに抗菌性を示したものの、その効果
は長続きしないものであった。また二酸化珪素を混合し
た比較例４には、全く抗菌性が認められなかった。さら
に二酸化珪素表面に、金属を吸着させた粉末を混合した
比較例５、６は確かに抗菌性を示したもののやはり本発
明の実施例４を配合した製造例１には及ばないものであ
った。

【００３５】また銀をそのまま混合した比較例３より二
酸化珪素に吸着させて混合した比較例５の方がよりよい
抗菌性を示したのは、金属銀のままであると溶出が激し
く、抗菌効果が長続きしないためと思われる。この結果
から、実施例４で得られた粉末を配合した製造例１のタ
イル目地剤は、金属又は金属酸化物或いは、ケイ酸塩を
単純に配合したものでは得ることのできない抗菌性を示
していることがわかる。

【００３６】比較実験３ 精製水に実施例６の粉末、１．３−ブチレングリコー
ル、塩化ベンザルコニウム、水溶性増粘剤を加えて溶解
した。無水エチルアルコールにポリオキシエチレン（４
０）硬化ヒマシ油と香料を溶解し、水相にアルコール相
を混合し、濾過してデオドラントローション（製造例
２）を得た。試作したデオドラントローションの配合量
を下記表３に示す。

【００３７】

【表３】

【００３８】また上記配合表の実施例６で得られた複合
体の代わりに銀複合化ゼオライト１０重量％を配合した
以外は上記配合表と同様の材料を同量づつ配合して比較
例７としたデオドラントローションを、さらに実施例６
の粉体の代わりに比較実験２で用いた二酸化珪素：銀＝
９：１で混合して二酸化珪素表面に金属銀を吸着させた
粉末１０重量％を配合した以外は上記配合表と同様の材
料を同量づつ配合して比較例８としたデオドラントロー
ションをそれぞれ作製した。そしてこれらの製造例２と
比較例７、８の制菌効果と製品水相部の濁りの程度を観
察した。

【００３９】制菌効果についてはあらかじめ菌数がわか
っている培地上に、製造例２、比較例７、８をそれぞれ
塗布し、７時間後に菌数を調べて、塗布７時間後の生菌
数／塗布前の生菌数という生菌数の比率を調べる方法を
用い、水相部の濁りの程度の観察は目視によって調べ
た。結果を次の表４に示す。なお表４において、制菌効
果を評価する際には、 ×：塗布前に比べ、塗布後の菌数の減少が１０分の１未
満、または菌数が増加（制菌効果 無） △：塗布前に比べ、塗布後の菌数が１０分の１〜１００
分の１未満に減少（制菌効果 弱） ○：塗布前に比べ、塗布後の菌数が１００分の１以下に
減少（制菌効果 強） で評価し、水相部の濁りの程度を評価する際には、 ×：水相の濁りが非常に認められる △：水相の濁りが多少認められる ○：水相の濁りがまったく認められず、透明である で評価し、記載されている。

【００４０】

【表４】

【００４１】表４からわかるように製造例２及び比較例
７、比較例８はすべてが高い抗菌性を示していた。しか
し水相部の濁りを観察すると、比較例７にはいくらかの
濁りが認められ、多少黒く変色をしていた。また比較例
８は濁りがひどく、水相も黒くなっていた。これに対し
て本発明を用いた製造例２は水相部に濁りが認められ
ず、変色もない極めて良好な状態であった。

【００４２】この結果から、実施例６で得られた複合体
を配合した製造例２と銀複合化ゼオライトを配合した比
較例７及び８の化粧料による制菌効果は同程度である
が、比較例７、８の水相部は灰色に濁り、銀イオンが溶
出していることが確かめられた。それに比べ実施例６で
得られた粉末を配合した製造例２は、銀イオンの溶出が
見られず安定であることが確かめられた。

【００４３】また本発明の実施例６を配合した製造例２
には銀の溶出が見られなかったのに対して、比較例８に
は銀の溶出が見られたことから、本発明の抗菌・防黴性
複合体は、金属種を単純に吸着によって保持しているの
ではなく、ケイ酸塩が構成する粉体中に取り込まれた形
で保持されているものと思われる。これは金属種をケイ
酸塩の結晶構造中に化学的に結合していることを意味す
るのではなく、結晶構造中に編み込まれるように金属種
が存在するものであると思われる。このため本発明の抗
菌・防黴性複合体は安定しているにも関わらず、高い抗
菌性を示すことができるものと思われる。

【００４４】比較実験１〜３に示したように、本発明に
おける抗菌・防黴性粉末は抗菌性、防黴性、防腐力、安
全性、安定性の面で総合的に優れたものである。また本
発明における抗菌・防黴性粉末は物品を製造する際に材
料に添加してすることによって本発明の粉末が持つ優れ
た抗菌・防黴力を添加された物品に付与することが可能
である。

【００４５】なお、本発明はケイ酸塩に複合化させる金
属または金属酸化物を複数種複合化させることができ
る。以下そのような例を示す。実施例８ スノーテックスＣ（日産化学製）１００ｇ、イオン交換
水１００ｇを混合し、０．１Ｍ硝酸銀水溶液１００ｍ
ｌ、０．１Ｍ硫酸銅水溶液１００ｍｌをさらに加え攪拌
した。この中に１Ｍ水酸化ナトリウムを溶液のｐＨが９
になるまで加えた。得られたゲル化物の濾過・水洗を５
回繰り返した後、２５０℃にて３時間焼成し、目的物を
得た。ここで得られた粉末には、銀と銅が担持されてい
た。

【００４６】実施例９ メタケイ酸ナトリウム０．５Ｍと、ベヘニルトリメチル
アンモニウムクロライド（ＢＴＣ）０．１Ｍを１Ｌのイ
オン交換水に分散させ、７０℃に加温し溶解させた。こ
の溶液中に１Ｍ塩化亜鉛水溶液１００ｍｌを１０ｍｌ／
ｍｉｎの流速で添加した。その後、２Ｍ塩酸を１２０ｍ
ｌ／ｍｉｎの流速で滴下し、ｐＨを８〜９に調整した。
この後、濾過、水洗を行い、得られたケーキ状のものを
０．１Ｍ硝酸銀水溶液７００ｍｌ中に分散させ、３時間
攪拌をおこなった。得られた分散物を再び濾過し、２回
水洗をおこなった後７００℃にて３時間焼成し、目的物
を得た。ここで得られた粉末には、銀と亜鉛が担持され
ていた。

【００４７】このように複数の金属種をケイ酸塩と複合
化させることでそれぞれが持つ抗菌・防黴効果を補い合
うようにすることができ、より優れた抗菌効果を得るこ
ともできる。さらに１種の金属種が複合化された複合体
と他の金属種１種が複合化された複合体を混合して用い
ることも可能であり、このような場合にも前述と同様の
効果を得ることができる。

【００４８】

【発明の効果】本発明における抗菌・防黴性複合体は、
抗菌性、防黴性、防腐力、安全性、安定性の面で総合的
に優れ、材料等に混合して用いることで物品に優れた抗
菌・防黴効果を付与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１で得られた粉末のＸ線回折ピークであ
る。

【図２】実施例２で得られた粉末のＸ線回折ピークであ
る。

【図３】実施例３で得られた粉末のＸ線回折ピークであ
る。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酸化ケイ素を主成分とするケイ酸塩に金
   属または金属酸化物の１種またはそれ以上を含有させ
   た、金属または金属酸化物とケイ酸塩の複合体からなる
   ことを特徴とする抗菌・防黴性複合体。
2. 【請求項２】 請求項１記載の抗菌・防黴性複合体にお
   いて、ケイ酸塩とともに金属種を凝集させることにより
   複合化したことを特徴とする抗菌・防黴性複合体。
3. 【請求項３】 請求項１乃至２のいずれかに記載の抗菌
   ・防黴性複合体において、ケイ酸塩に含有させた金属種
   の少なくとも１種に亜鉛またはその酸化物を含むことを
   特徴とする抗菌・防黴性複合体。
4. 【請求項４】 請求項３記載の抗菌・防黴性複合体にお
   いて、ケイ酸塩に含有させた原料亜鉛種が酢酸亜鉛であ
   ることを特徴とする抗菌・防黴性複合体。
5. 【請求項５】 請求項１乃至２のいずれかに記載の抗菌
   ・防黴性複合体において、ケイ酸塩に含有させた金属種
   に銀、銅及びそれらの金属の酸化物より選択される１種
   または２種以上を含むことを特徴とする抗菌・防黴性複
   合体。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載の抗菌
   ・防黴性複合体において、ケイ酸塩が直径１〜１０００
   ｎｍの球状シリカゾルの凝集体からなることを特徴とす
   る抗菌・防黴性複合体。
7. 【請求項７】 請求項１乃至５のいずれかに記載の抗菌
   ・防黴性複合体において、ケイ酸塩が棒状シリカからな
   ることを特徴とする抗菌・防黴性複合体。
8. 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれかに記載の抗菌
   ・防黴性複合体において、含有される金属種、或いは金
   属の酸化物の割合が０．５〜８０重量％であることを特
   徴とする抗菌・防黴性複合体。