JPH06246531A - 処理物の成形切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造で、切断される処理物に過大なも
のが混在されるのを防止する。切断時に処理物が周囲に
飛散して危険な状態となるのを防止する。 【構成】 プッシャー１が処理物を圧縮機２に供給し、
圧縮機２が処理物を加圧して成形し、成形された処理物
を切断機３の横上刃３Ｃ、縦上刃３Ｅと横下刃３Ｄ、縦
下刃３Ｆとで挟み切る。この装置は、処理物の落下飛散
防止手段６を備える。落下飛散防止手段６は、回転板６
Ａと、この回転板６Ａを所定の回転角で回転駆動する駆
動源６Ｂとを備える。圧縮機２でプレス成形された処理
物は、圧縮機２から切断機３に排出されるときに、回転
板６Ａを圧縮機２の定盤２Ａとほぼ同一平面に停止し、
切断機３が成形処理物４を切断するときには、垂直スト
ッパ部材が回転板６Ａを上下方向に延長する姿勢に停止
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、産業廃棄物である処理
物をプレス成形して所定の形状に裁断する処理物の成形
切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】製造工場で排出される産業廃棄物は、所
定の形状の塊状に成形することによって簡単に廃棄でき
る。たとえば、製紙工場から廃棄される処理物は、板状
にプレスした後、所定の形状に切断して所定の形状の固
形状とすることができる。

【０００３】処理物は図１と図２とに示す成形切断装置
を使用して、所定の形状の塊状とすることができる。こ
れ等の図に示す装置は、処理物をプレス成形して、所定
の形状に切断するために、圧縮機２と切断機３とを備え
る。また、圧縮機２に処理物を供給するために、プッシ
ャー１を備えている。すなわち、プッシャー１の前方に
圧縮機２を配設し、圧縮機２の前方に切断機３を配設し
ている。

【０００４】プッシャー１は、処理物を押し出すため
に、投入ボックス１Ａに押し箱１Ｂを配設している。押
し箱１Ｂが投入ボックス１Ａ内を前進して、処理物は圧
縮機２に押し出される。

【０００５】圧縮機２は、定盤２Ａの上方に、油圧シリ
ンダー２Ｂで上下にされる圧縮盤２Ｃを備える。圧縮盤
２Ｃが処理物を定盤２Ａにプレスして、処理物を成形す
る。

【０００６】切断機３も油圧シリンダー３Ｂで上下に移
動される切断盤３Ａを備える。切断機３は、定盤２Ａと
の境界に横上刃３Ｃを備える。一方切断機３の横下刃３
Ｄは、定盤２Ａに固定されている。この構造の成形切断
装置は、下記のようにして処理物をプレス成形して、所
定の形状に切断する。 図３に示すように、圧縮盤２Ｃと切断盤３Ａとを上
昇させて状態で、プッシャー１が圧縮機２に処理物を供
給する。 図４に示すように、圧縮機２の圧縮盤２Ｃを油圧シ
リンダー２Ｂで強制的に降下させる。降下する圧縮盤２
Ｃは、処理物を定盤２Ａにプレスして成形する。 その後、圧縮盤２Ｃを上昇させた後、プッシャー１
が再び処理物を圧縮機２に供給する。供給される処理物
によって、プレス成形された処理物は、先端部分が切断
機３に押し出される。 圧縮盤２Ｃを降下して、供給された処理物と、先に
プレス成形した処理物とをプレスする。 圧縮盤２Ｃがプレス成形した処理物を挟着する状態
に保持して、切断盤３Ａを降下させる。このとき、図４
に示すように、プレス成形された処理物が切断機３に押
し出されているので、降下する切断盤３Ａが成形処理物
４を切断する。切断盤３Ａは、横上刃３Ｃと横下刃３Ｄ
とで成形処理物４を挟んで切断する。 切断盤３Ａと圧縮盤２Ｃとを上昇させて、プッシャ
ー１が処理物を圧縮機２に供給する。 その後、〜の工程を繰り返し、成形切断装置は、処
理物をプレス成形して所定の形状に切断する。このよう
にして、処理物は所定の形状の塊状に加工される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この状態で
処理物をプレス成形して切断する成形切断装置は、実際
に運転するときに、下記の弊害が発生している。第１の
弊害は、処理物を一定の形状に切断することができず、
大きな塊状となったものが混在することである。この欠
点は、圧縮機２で圧縮した成形処理物４を、切断機３に
排出する工程で発生する。切断機３が所定の形状に成形
処理物４を切断するには、圧縮機２から切断機３に一定
量だけ送り出しする必要がある。しかしながら、実際の
運転では、図６に示すように、圧縮機２でプレス成形し
た成形処理物４を、次に圧縮機２に供給する処理物で押
し出すと、プレス成形された成形処理物４が圧縮機２の
定盤２Ａから落下してしまうことがある。落下する成形
処理物４は、切断されないので大きな塊状となる。大き
な固形物は、搬送工程に詰まる弊害を発生する。また、
焼却して廃棄する場合には、焼却炉に搬入できなくなる
等の欠点がある。したがって、大きな塊状の成形処理物
は、選別して再度切断機にフィードバックする必要があ
る。

【０００８】さらにまた、図１と図２とに示す成形切断
装置は、切断機３で成形処理物４を切断するときに、周
囲に飛散して危険な状態となる。このために、切断機３
の周囲を安全カバー５で囲う必要がある。とくに、固く
てこわれ易いものを含む処理物は、切断するときに周囲
に飛散して危険な状態となる。

【０００９】本発明は、これ等の欠点を解決することを
目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、
簡単な構造で、切断された処理物に過大なものが混在さ
れるのを防止すると共に、切断時に処理物が周囲に飛散
して危険な状態となるのを防止できる成形切断装置を提
供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の成形切断装置
は、前述の目的を達成するために下記の構成を備える。
成形切断装置は、処理物を加圧して成形する圧縮機２
と、この圧縮機２で加圧してプレス成形された処理物を
横上刃３Ｃと横下刃３Ｄとで挟んで切断する切断機３
と、圧縮機２に処理物を供給するプッシャー１とを備
え、プッシャー１が処理物を圧縮機２に供給し、圧縮機
２が処理物を加圧して成形し、成形処理物４を、切断機
３の横上刃３Ｃと横下刃３Ｄとで挟み切るように構成さ
れている。

【００１１】さらに、本発明の成形切断装置は、下記に
記載する独得の構成を有することを特徴とする。とく
に、本発明の成形切断装置は、落下飛散防止手段６の回
転板６Ａを、処理物を所定の形状に切断する用途と、飛
散を防止する用途の両方に併用できる構造とすることを
特徴とする。

【００１２】（ａ） 成形切断装置は、処理物の落下飛
散防止手段６を備える。 （ｂ） 落下飛散防止手段６は、切断機３から処理物を
排出する方向に離されて配設されている。 （ｃ） 落下飛散防止手段６は、回転板６Ａと、この回
転板６Ａを所定の回転角で回転駆動する駆動源６Ｂとを
備える。 （ｄ） 回転板６Ａは、回転軸６Ｃが、切断機３の横下
刃３Ｄの上端縁と平行な方向となる姿勢で、ベアリング
６Ｄを介して回転自在に配設される。 （ｅ） 駆動源６Ｂは、回転板６Ａを、圧縮機２の定盤
２Ａの上面とほぼ同一平面に停止させる水平ストッパ部
材と、回転板６Ａを切断機３の前方で上下に延長する姿
勢に停止する垂直ストッパ部材とを備える。 （ｆ） 圧縮機２でプレス成形された処理物が、圧縮機
２から切断機３に排出されるときに、水平ストッパ部材
が回転板６Ａを圧縮機２の定盤２Ａとほぼ同一平面に停
止し、回転板６Ａによって圧縮機２から排出される成形
された処理物が落下するのが防止され、切断機３が成形
処理物４を切断するときには、垂直ストッパ部材が回転
板６Ａを上下方向に延長する姿勢に停止し、切断時に処
理物が飛散するのを防止するように構成されている。

【００１３】

【作用】本発明の成形切断装置は、落下飛散防止手段が
下記の動作をして、プレス成形した処理物を一定の形状
に切断し、また、切断時の飛散を防止する。

【００１４】［プレス成形した処理物を切断する工程］ 圧縮盤２Ｃで処理物をプレス成形した後、圧縮盤２
Ｃを上昇した状態で、図７に示すように、落下飛散防止
手段６の回転板６Ａを回転して、これを定盤２Ａと同一
平面に停止させる。回転板６Ａは、水平ストッパ部材に
よってこの姿勢に停止される。 この状態で、プッシャー１が処理物を圧縮機２に供
給し、プレス成形した処理物を切断盤３Ａに押し出す。 押し出された成形処理物４は、回転板６Ａの上に載
せられる。この位置にある回転板６Ａは、圧縮機２から
押し出された成形処理物４が、図６に示すように落下す
るのを防止する。 回転板６Ａの上に、先にプレスした成形処理物４の
前部を載せた状態で、圧縮盤２Ｃを降下する。降下する
圧縮盤２Ｃは、供給された処理物をプレスすると共に、
先端が切断機３に突出する切断機３を挟着して保持す
る。 圧縮盤２Ｃが成形処理物４を挟着する状態で、回転
板６Ａを図１１に示すように回転して、切断盤３Ａの邪
魔にならないようにする。 さらに、圧縮盤２Ｃが成形処理物４を挟着する状態
に保持して、切断盤３Ａを降下させる。降下する切断盤
３Ａは、圧縮機２から切断機３に突出する処理物４を切
断する。

【００１５】このように、本発明の成形切断装置は、回
転板６Ａでもって、圧縮機２から切断機３に押し出され
る処理物４の落下を防止するので、処理物４が切断され
ずに落下するのを防止できる。

【００１６】［切断機が成形処理物を切断する状態］ 圧縮盤２Ｃが成形処理物４を挟着する状態で、図８
に示すように、回転板６Ａを垂直の姿勢に停止する。回
転板６Ａは、駆動源６Ｂの垂直ストッパ部材によってこ
の姿勢に停止される。 圧縮盤２Ｃが成形処理物４を挟着し、回転板６Ａを
垂直の姿勢として、切断盤３Ａを降下させる。降下する
切断盤３Ａは、成形処理物４を切断する。切断時に飛散
する処理物は、回転板６Ａに衝突して、周囲に飛散する
のが防止され。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想
を具体化するための成形切断装置を例示するものであっ
て、本発明の成形切断装置は、構成部品の構造や配置、
回転板を停止する位置、あるいは使用方法等を下記のも
のに特定するものでない。本発明の成形切断装置は、特
許請求の範囲の要旨を逸脱しない範囲において変更する
ことができる。

【００１８】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、「作用の欄」、および
「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付
記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、
実施例の部材に特定するものでは決してない。

【００１９】図９と図１０に示す処理物の成形切断装置
は、処理物を押し出して圧縮機２に供給するプッシャー
１と、処理物をプレス成形する圧縮機２と、圧縮機２で
プレス成形した成形処理物４を所定の形状に切断する切
断機３と、落下飛散防止手段６とを備えている。本発明
の装置は、成形して切断する処理物を特定しない。処理
物には、押圧すると固化して成形できるもの、例えば、
製紙会社や食品工場にできる産業廃棄物、木材加工工場
にできる廃棄物の破片等が使用できる。

【００２０】プッシャー１は、投入ボックス１Ａと、投
入ボックス１Ａ内を移動して処理物を加圧して押し出す
押し箱１Ｂと、押し箱１Ｂを投入ボックス１Ａに沿って
移動させる駆動チェーン１Ｃと、この駆動チェーン１Ｃ
が掛けられたチェーンホイールを回転駆動するモーター
１Ｄとを備えている。

【００２１】投入ボックス１Ａは、押し箱１Ｂを後退さ
せた状態で、処理物を供給する。したがって投入ボック
ス１Ａは、上面の全体を開口した角溝状をしている。投
入ボックス１Ａの先端は開口されて、圧縮機２に連結さ
れている。

【００２２】押し箱１Ｂは、投入ボックス１Ａの内面に
沿って移動して、処理物を圧縮機２に押し出す。したが
って、押し箱１Ｂの外形は、投入ボックス１Ａの内形に
ほぼ等しい形状に成形している。押し箱１Ｂは、投入ボ
ックス１Ａに沿って固定されたレールを転動する車輪を
両側に備える。車輪がレールを移動して、押し箱１Ｂは
投入ボックス１Ａ内を移動する。

【００２３】駆動チェーン１Ｃは、無端のループ状に連
結したチェーンである。駆動チェーン１Ｃは、投入ボッ
クス１Ａの外側両側に配設されている。駆動チェーン１
Ｃは、チェーンホイールに掛けられて、投入ボックス１
Ａの中央部に水平に張設されている。チェーンホイール
がモーター１Ｄに駆動されると、駆動チェーン１Ｃが駆
動されて押し箱１Ｂが投入ボックス１Ａに沿って移動さ
れる。駆動モーター１Ｄは、正逆に回転されて押し箱１
Ｂを投入ボックス１Ａに沿って前進、後退させる。

【００２４】圧縮機２は、定盤２Ａと、圧縮盤２Ｃと、
油圧シリンダー２Ｂとを備える。定盤２Ａは、プッシャ
ー１の投入ボックス１Ａから処理物が供給されるよう
に、投入ボックス１Ａの底面と同一平面に水平に配設さ
れている。圧縮盤２Ｃは、定盤２Ａとで処理物をプレス
成形するために、定盤２Ａの上に配設されており、下面
に水平に圧縮面を有する。圧縮盤２Ｃの上面は油圧シリ
ンダー２Ｂに連結されている。油圧シリンダー２Ｂは垂
直に固定されている。油圧シリンダー２Ｂが伸長する
と、圧縮盤２Ｃを強制的に押し下げて処理物をプレス成
形する。

【００２５】切断機３は、圧縮機２から切断機３に突出
される部分を切断する。すなわち、切断機３は、成形処
理物４を横に延長する刃物で一定の長さに切断する。切
断機３は、定盤２Ａに固定された横下刃３Ｄと、切断盤
３Ａに固定された横上刃３Ｃとで成形処理物４を挟んで
切断する。縦下刃３Ｆは、圧縮機２の定盤２Ａの前縁に
垂直に固定される。この縦下刃３Ｆは、成形処理物４を
切断する刃面を、成形処理物４の押し出し方向と直交と
して定盤２Ａに固定される。縦上刃３Ｃは、切断盤３Ａ
の後端に設けられている。切断盤３Ａが降下すると、縦
上刃３Ｃが縦下刃３Ｆに接近して降下して、圧縮機２か
ら切断機３に突出する成形処理物４を切断する。

【００２６】さらに、図９と図１０に示す切断機３は、
横の切断した成形処理物４を、さらに縦に３つのブロッ
クに切断する。したがって、切断機３の切断盤３Ａに
は、図１２に示すように、２枚の縦上刃３Ｅを下面に突
出して設けている。縦上刃３Ｅは、横上刃３Ｃに対して
直角に垂直に固定している。縦上刃３Ｅが降下して、成
形処理物４を縦に切断するために、縦上刃３Ｅの下方に
位置して、縦下刃３Ｆを配設している。縦下刃３Ｆは装
置の基台に垂直に固定される。さらに、縦下刃３Ｆは、
縦上刃３Ｅとで成形処理物４を挟み切ることができる位
置に配設している。この構造の切断機３は、切断盤３Ａ
を降下させると、圧縮機２から突出される成形処理物４
を、縦横に切断して３ブロックに切断できる。すなわ
ち、小さいブロック状に切断できる特長がある。切断盤
３Ａは、圧縮機２と同じように、油圧シリンダー３Ｂで
上下に往復運動される。

【００２７】落下飛散防止手段６は、回転板６Ａと、こ
の回転板６Ａを所定の回転角で回転駆動する駆動源６Ｂ
とを備える。回転板６Ａは、回転軸６Ｃを、切断機３の
横下刃３Ｄの上端縁と平行な方向とする姿勢で、ベアリ
ング６Ｄを介して、回転自在に配設される。回転板６Ａ
は、切断機３から処理物を排出する方向、図９において
切断機３の左側に離されて配設される。図９と図１０に
示す落下飛散防止手段６は、回転板６Ａの回転軸６Ｃを
圧縮機２の定盤２Ａの上面と同一平面に配設している。
また、回転軸６Ｃを横下刃３Ｄの刃面と平行に配設して
いる。

【００２８】回転板６Ａは下記の、、の状態に使
用される。 図７に示すように、圧縮機２から切断機３に押し出
される成形処理物４を載せて、落下するのを防止する。 図８に示すように、切断機３が成形処理物４を切断
するときに、周囲に飛散するのを防止する。 図１２に示すように、縦下刃３Ｆに挟まれた切断処
理物を掻き落とす。

【００２９】この状態に使用する回転板６Ａは、図１３
の斜視図に示す形状をしている。この図に示す回転板６
Ａは、図１２に示すように、縦下刃３Ｆの間に挟まれた
切断処理物を掻き落とすことができるように、中間に２
条の平行スリット６Ｅを設けて３ブロックに分割してい
る。平行スリット６Ｅの幅Ｗは、縦下刃３Ｆの幅ｄより
も大きくしている。それは、図１１に示すように、回転
板６Ａを回転したときに、縦下刃３Ｆを平行スリット６
Ｅが通過するからである。さらに、回転板６Ａの半径ｒ
は、図９に示すように、圧縮機２の定盤２Ａに接近でき
る長さに調整される。さらに、図１３に示す回転板６Ａ
は、図１４に示すように、回転軸６Ｃの両側に約１３５
度の角度で固定されている。このように、回転軸６Ｃの
両側に多少傾斜して固定され回転板６Ａは、図８に示す
ように、成形処理物４の飛散を防止するときに、スムー
ズに切断処理物を落下できる特長がある。

【００３０】ただ、本発明の成形切断装置は、回転板６
Ａの形状をこの形状に特定しない。回転軸の片側に回転
板を固定することもでき、また、回転軸の両側に２枚の
回転板のなす角が９０〜１８０度となるように設計する
こともできる。

【００３１】回転板６Ａは駆動源６Ｂによって回転され
る。駆動源６Ｂは、回転板６Ａを図７と図８に示す二つ
の位置で停止させる。図７に示す回転板６Ａは、水平ス
トッパ部材で停止される。図８に示す位置の回転板６Ａ
は、垂直ストッパ部材に停止される。水平ストッパ部材
は、回転板６Ａを、定盤２Ａの前方に水平の姿勢で停止
する。垂直ストッパ部材は、図８に示すように、上の回
転板６Ａを垂直の姿勢に停止する。水平ストッパ部材と
垂直ストッパ部材とは、回転板６Ａを特定の位置で停止
できる全ての手段を使用することができる。図１３に示
す落下飛散防止手段６は、回転軸６Ｃに固定した円盤
と、円盤の回転位置を検出する位置検出センサー６Ｆと
で、水平ストッパ部材と垂直ストッパ部材とを構成して
いる。図示しないが、円盤には、回転板６Ａを図７と図
８に示す位置で停止するために位置検出センサー６Ｆに
検出される凸起や切欠を設けている。位置検出センサー
６Ｆは、モーターの回転を制御する。駆動源６Ｂは、位
置検出センサー６Ｆで円盤の凸起や切欠を検出して、モ
ーターの回転を停止し、回転板６Ａを所定の位置で停止
する。

【００３２】この構造の成形切断装置は、下記の状態で
使用して、処理物を所定の形状に成形して切断する。 (1) プッシャー１の投入ボックス１Ａに処理物を供給
する。このとき、押し箱１Ｂは後退位置に待機させる。 (2) プッシャー１の押し箱１Ｂを前進して、処理物を
圧縮機２に供給する。このとき、圧縮盤２Ｃと切断盤３
Ａとを上昇させておく。 (3) 圧縮盤２Ｃに処理物を供給した後、圧縮盤２Ｃを
降下させる。降下する圧縮盤２Ｃは、定盤２Ａとで処理
物をプレスして成形する。 (4) 圧縮盤２Ｃを上昇した状態で、図７に示すよう
に、落下飛散防止手段６の回転板６Ａを定盤２Ａと同一
平面に停止させる。回転板６Ａは、水平ストッパ部材に
よってこの姿勢に停止される。 (5) この状態で、プッシャー１が処理物を圧縮機２に
供給し、プレス成形した処理物を切断盤３Ａに押し出
す。 (6) 押し出された成形処理物４は、回転板６Ａの上に
載せられる。この位置にある回転板６Ａは、圧縮機２か
ら押し出された成形処理物４が落下するのを防止する。 (7) 回転板６Ａの上に、先にプレスした成形処理物４
の前部を載せた状態で、圧縮盤２Ｃを降下させる。降下
する圧縮盤２Ｃは、供給された処理物をプレスすると共
に、先端が切断機３に突出する切断機３を挟着して保持
する。 (8) 圧縮盤２Ｃが成形処理物４を挟着する状態で、図
８に示すように、回転板６Ａを垂直の姿勢に停止する。
回転板６Ａは、駆動源６Ｂの垂直ストッパ部材によって
この姿勢に停止される。 (9) 圧縮盤２Ｃが成形処理物４を挟着し、回転板６Ａ
を垂直の姿勢として、切断盤３Ａを降下させる。降下す
る切断盤３Ａは、成形処理物４を切断する。切断時に飛
散する処理物は、回転板６Ａに衝突して、周囲に飛散す
るのが防止される。 (10) 切断盤３Ａを上昇させる。２枚の縦下刃３Ｆの間
には、図１２に示すように、切断処理物が挟まれる。２
枚の縦下刃３Ｆの外側の切断処理物は、縦下刃３Ｆに挟
まれないので落下する。 (11) 図１１に示すように回転板６Ａを回転すると、縦
下刃３Ｆの間に挟まれた切断処理物は掻き落とされる。 以上の工程を繰り返して、投入ボックス１Ａに供給され
る処理物を所定の形状に切断する。

【００３３】

【発明の効果】本発明の処理物の成形切断装置は、成形
処理物を圧縮機から切断機に押し出すときに、切断機が
落下して切断されずに大きな形状で落下するのを防止で
きる。この特長は、本発明の成形切断装置が、落下飛散
防止手段の回転板で、圧縮機から切断機に押し出される
成形処理物の落下を防止することで実現される。落下飛
散防止手段の回転板は、圧縮機から成形処理物を切断機
に押し出すときに、圧縮機の定盤とほぼ同一平面に位置
する。したがって、圧縮機から押し出される成形処理物
が落下するのを防止できる。回転板で落下しない状態で
切断機に押し出された成形処理物は、その後に圧縮盤に
挟着される。このため、圧縮盤が成形処理物を挟着する
状態で、回転板は定盤の前方から移動され、切断盤が成
形処理物を挟み切る邪魔になることはない。したがっ
て、本発明の処理物の成形切断装置は、処理物を一定の
形状に切断して、大きな塊が混在するのを防止でき、搬
送工程の詰まりやその後の処理を能率よくでき、また、
大きな塊を切断機にフィードバックする手間を省略して
極めて便利に能率よく使用できる優れた特長がある。

【００３４】さらに、本発明の処理物の成形切断装置
は、プレスした成形処理物を切断するときに、固い処理
物が周囲に破損するのを防止できる特長もある。それ
は、本発明の成形切断装置が、落下飛散防止手段の回転
板を垂直の姿勢にして、切断される処理物の飛散を防止
できるからである。とくに、本発明の成形切断装置は、
成形処理物の落下を防止する部材と、切断時の飛散を防
止する手段とを別々に設ける必要はない。落下飛散防止
手段の回転板を回転して、成形処理物の落下と、成形処
理物の切断時の飛散とを防止するからである。したがっ
て、本発明の成形切断装置は、極めて簡単な構造で、処
理物を一定の形状に切断でき、また、飛散を防止できる
特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の処理物の成形切断装置の一例を示す側面
図

【図２】従来の処理物の成形切断装置の一例を示す正面
図

【図３】プッシャーが圧縮機に処理物を供給する状態を
示す概略断面図

【図４】圧縮機が処理物をプレスする状態を示す断面図

【図５】切断機がプレスした処理物を切断する状態を示
す断面図

【図６】圧縮機でプレス成形した処理物を切断機に送り
出す状態を示す断面図

【図７】本発明の装置においてプレス成形した処理物を
圧縮機から切断機に送り出す状態を示す断面図

【図８】プレス成形した処理物を切断する状態を示す断
面図

【図９】本発明の一実施例を示す処理物の成形切断装置
の側面図

【図１０】図９に示す成形切断装置の正面図

【図１１】縦下刃の間に挟まれた切断物を回転する落下
飛散防止手段が除去する状態を示す側面図

【図１２】縦下刃に切断した処理物が挟まれる状態を示
す正面図

【図１３】落下飛散防止手段の一例を示す斜視図

【図１４】落下飛散防止手段の一例を示す断面図

【符号の説明】

１……プッシャー １Ａ…投入ボックス １Ｂ…押し箱 １Ｃ…駆
動チェーン １Ｄ…モーター ２……圧縮機 ２Ａ…定盤 ２Ｂ…油圧シリンダー ２Ｃ…圧縮
盤 ３…切断機 ３Ａ…切断盤 ３Ｂ…油圧シリンダー ３Ｃ…横上
刃 ３Ｄ…横下刃 ３Ｅ…縦上刃 ３Ｆ…縦下
刃 ４……成形処理物 ５……安全カバー ６……落下飛散防止手段 ６Ａ…回転板 ６Ｂ…駆動源 ６Ｃ…回
転軸 ６Ｄ…ベアリング ６Ｅ…スリット ６Ｆ…位
置検出センサー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理物を加圧して成形する圧縮機(2)
   と、この圧縮機(2)で加圧してプレス成形された処理物
   を横上刃(3C)縦上刃(3E)と横下刃(3D)縦下刃(3F)とで挟
   んで切断する切断機(3)と、圧縮機(2)に処理物を供給す
   るプッシャー(1)とを備え、プッシャー(1)が処理物を圧
   縮機(2)に供給し、圧縮機(2)が処理物を加圧して成形
   し、成形された処理物を切断機(3)の横上刃(3C)縦上刃
   (3E)と横下刃(3D)縦下刃(3F)とで挟み切るように構成さ
   れた処理物の成形切断装置において、下記の全ての構成
   を有することを特徴とする処理物の成形切断装置。 （ａ） 成形切断装置は、処理物の落下飛散防止手段
   (6)を備える。 （ｂ） 落下飛散防止手段(6)は、回転板(6A)と、この
   回転板(6A)を所定の回転角で回転駆動する駆動源(6B)と
   を備える。 （ｃ） 落下飛散防止手段(6)の回転板(6A)は、切断機
   (3)から処理物を排出する方向に離されて配設されてい
   る。 （ｄ） 回転板(6A)は、回転軸(6C)が、切断機(3)の横
   下刃(3D)の上端縁と平行な方向となる姿勢で、ベアリン
   グ(6D)を介して回転自在に配設される。 （ｅ） 駆動源(6B)は、回転板(6A)を、圧縮機(2)の定
   盤(2A)の上面とほぼ同一平面に停止させる水平ストッパ
   部材と、回転板(6A)を切断機(3)の前方で上下に延長す
   る姿勢に停止する垂直ストッパ部材とを備える。 （ｆ） 圧縮機(2)でプレス成形された処理物が、圧縮
   機(2)から切断機(3)に排出されるときに、水平ストッパ
   部材が回転板(6A)を圧縮機(2)の定盤(2A)とほぼ同一平
   面に停止し、回転板(6A)によって圧縮機(2)から排出さ
   れる成形された処理物が落下するのが防止され、切断機
   (3)が成形処理物(4)を切断するときには、垂直ストッパ
   部材が回転板(6A)を上下方向に延長する姿勢に停止し、
   切断時に処理物が飛散するのを防止するように構成され
   ている。