JPH06246346A - 未結束線材コイルへのステム挿入装置 - Google Patents
未結束線材コイルへのステム挿入装置Info
- Publication number
- JPH06246346A JPH06246346A JP6293093A JP6293093A JPH06246346A JP H06246346 A JPH06246346 A JP H06246346A JP 6293093 A JP6293093 A JP 6293093A JP 6293093 A JP6293093 A JP 6293093A JP H06246346 A JPH06246346 A JP H06246346A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stem
- wire rod
- coil
- roller table
- coiled wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業能率良く、しかも線材コイルＣに疵を付
けることなく未結束の線材コイルＣへステム２を挿入す
る。 【構成】 Ｃフック１４上に未結束状態で展開懸架され
た線材コイルＣにステム２を挿入する装置であり、ステ
ム２の搬入出時は固定ローラテーブル１と連続し、線材
コイルＣへのステム２挿入時は転倒する、ステム２のロ
ック機構７を備えた転倒ローラテーブル６及びこの転倒
用シリンダ装置１０と、転倒ローラテーブル６の側方に
これと直角に立設され、ステム２挿入後の線材コイルＣ
圧縮時及び線材コイルＣの起立時に線材コイルＣの下面
を支承して荷姿を確保するコイル受け台８とをステム転
倒台車３に載置する。ステム転倒台車３の移動終端部
に、ステム２挿入後の線材コイルＣを圧縮するように線
材コイルＣを先端側から押しつけるべくステム転倒台車
３に対して接離移動するコイル圧縮台車１２を配置す
る。
けることなく未結束の線材コイルＣへステム２を挿入す
る。 【構成】 Ｃフック１４上に未結束状態で展開懸架され
た線材コイルＣにステム２を挿入する装置であり、ステ
ム２の搬入出時は固定ローラテーブル１と連続し、線材
コイルＣへのステム２挿入時は転倒する、ステム２のロ
ック機構７を備えた転倒ローラテーブル６及びこの転倒
用シリンダ装置１０と、転倒ローラテーブル６の側方に
これと直角に立設され、ステム２挿入後の線材コイルＣ
圧縮時及び線材コイルＣの起立時に線材コイルＣの下面
を支承して荷姿を確保するコイル受け台８とをステム転
倒台車３に載置する。ステム転倒台車３の移動終端部
に、ステム２挿入後の線材コイルＣを圧縮するように線
材コイルＣを先端側から押しつけるべくステム転倒台車
３に対して接離移動するコイル圧縮台車１２を配置す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば線材コイルを酸
洗・潤滑被膜処理する設備において、所定の処理を施さ
れた未結束の線材コイルに、次工程に運搬等する際に使
用するステムを挿入する装置に関するものである。
洗・潤滑被膜処理する設備において、所定の処理を施さ
れた未結束の線材コイルに、次工程に運搬等する際に使
用するステムを挿入する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】線材コイルを酸洗・潤滑被膜処理する設
備にあっては、各工程間を搬送等する場合、円板の中央
に円柱を突設したステムと称される治具（以下、「ステ
ム」という）が用いられている。すなわち、このステム
の円柱部分を線材コイルに挿入し、ステム毎線材コイル
を起立させてローラコンベア等で搬送するのである。
備にあっては、各工程間を搬送等する場合、円板の中央
に円柱を突設したステムと称される治具（以下、「ステ
ム」という）が用いられている。すなわち、このステム
の円柱部分を線材コイルに挿入し、ステム毎線材コイル
を起立させてローラコンベア等で搬送するのである。
【０００３】ところで、このステムの線材コイルへの挿
入に際し、従来は、傾倒させたステムにクレーンを使
用して線材コイルを外嵌合させた後、線材コイルを外嵌
合したステムをクレーンを用いて起立させるという、全
て作業者が人為的に行うか、ステムの傾倒・起立のみ
機械的に行い、ステムへの線材コイルの外嵌合はクレー
ンを使用するという方法、が採用されていた。
入に際し、従来は、傾倒させたステムにクレーンを使
用して線材コイルを外嵌合させた後、線材コイルを外嵌
合したステムをクレーンを用いて起立させるという、全
て作業者が人為的に行うか、ステムの傾倒・起立のみ
機械的に行い、ステムへの線材コイルの外嵌合はクレー
ンを使用するという方法、が採用されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方法では、・を問わず、ハンドリング回数が多く作
業能率が悪くなり、また、線材コイルに疵を付けてしま
うという問題がある。本発明はこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、作業能率良く、しかも線材コイ
ルに疵を付けることなく未結束の線材コイルへステムを
挿入できる装置を提供することを目的としている。
方法では、・を問わず、ハンドリング回数が多く作
業能率が悪くなり、また、線材コイルに疵を付けてしま
うという問題がある。本発明はこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、作業能率良く、しかも線材コイ
ルに疵を付けることなく未結束の線材コイルへステムを
挿入できる装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明の未結束線材コイルへのステム挿入装置
は、Ｃフック上に未結束の状態で展開懸架された線材コ
イルに、ステムを挿入する装置であって、ステムの搬入
出を行う固定ローラテーブルと、ステムの搬入出時はこ
の固定ローラテーブルと連続し、線材コイルへのステム
挿入時は転倒する、ステムのロック機構を備えた転倒ロ
ーラテーブル及びこの転倒機構と、この転倒ローラテー
ブルの側方にこれと直角に立設され、ステム挿入後の線
材コイル圧縮時及び線材コイルの起立時に線材コイルの
下面を支承して荷姿を確保するコイル受け台と、これら
転倒ローラテーブル及び転倒機構並びにコイル受け台を
載置して移動するステム転倒台車と、このステム転倒台
車の移動終端部に配置され、ステム挿入後の線材コイル
を圧縮するように線材コイルを先端側から押しつけるべ
くステム転倒台車に対して接離移動するコイル圧縮台車
を具備させているのである。
ために、本発明の未結束線材コイルへのステム挿入装置
は、Ｃフック上に未結束の状態で展開懸架された線材コ
イルに、ステムを挿入する装置であって、ステムの搬入
出を行う固定ローラテーブルと、ステムの搬入出時はこ
の固定ローラテーブルと連続し、線材コイルへのステム
挿入時は転倒する、ステムのロック機構を備えた転倒ロ
ーラテーブル及びこの転倒機構と、この転倒ローラテー
ブルの側方にこれと直角に立設され、ステム挿入後の線
材コイル圧縮時及び線材コイルの起立時に線材コイルの
下面を支承して荷姿を確保するコイル受け台と、これら
転倒ローラテーブル及び転倒機構並びにコイル受け台を
載置して移動するステム転倒台車と、このステム転倒台
車の移動終端部に配置され、ステム挿入後の線材コイル
を圧縮するように線材コイルを先端側から押しつけるべ
くステム転倒台車に対して接離移動するコイル圧縮台車
を具備させているのである。
【０００６】
【作用】本発明の未結束線材コイルへのステム挿入装置
では、固定ローラテーブル上を搬送されてきたステムは
転倒ローラテーブル上に至りここでロックされる。そし
て、転倒ローラテーブルを転倒させた状態でステム転倒
台車を移動させ、Ｃフック上に未結束の状態で展開懸架
された線材コイルにステムを挿入する。ステム挿入後
は、コイル受け台で線材コイルを支承した後Ｃフックを
下降させて線材コイルと非接触と成し、しかる後、コイ
ル圧縮台車をステム転倒台車に対して接近移動させて線
材コイルを圧縮する。
では、固定ローラテーブル上を搬送されてきたステムは
転倒ローラテーブル上に至りここでロックされる。そし
て、転倒ローラテーブルを転倒させた状態でステム転倒
台車を移動させ、Ｃフック上に未結束の状態で展開懸架
された線材コイルにステムを挿入する。ステム挿入後
は、コイル受け台で線材コイルを支承した後Ｃフックを
下降させて線材コイルと非接触と成し、しかる後、コイ
ル圧縮台車をステム転倒台車に対して接近移動させて線
材コイルを圧縮する。
【０００７】線材コイルを圧縮した後はＣフックを線材
コイルから引き抜き、次に転倒ローラテーブルを元の状
態に復帰すべく転倒し、線材コイルを起立状態となす。
そして、コイル受け台の支承とステムのロックを解除
し、固定ローラテーブル側に搬出する。
コイルから引き抜き、次に転倒ローラテーブルを元の状
態に復帰すべく転倒し、線材コイルを起立状態となす。
そして、コイル受け台の支承とステムのロックを解除
し、固定ローラテーブル側に搬出する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の未結束線材コイルへのステム
挿入装置を添付図面に示す１実施例に基づいて説明す
る。図１は本発明装置の１実施例を示す正面図、図２は
図１の平面図、図３は転倒ローラテーブルに設けたロッ
ク機構の説明図で、（ａ）は固定爪、（ｂ）はロック爪
を示す。
挿入装置を添付図面に示す１実施例に基づいて説明す
る。図１は本発明装置の１実施例を示す正面図、図２は
図１の平面図、図３は転倒ローラテーブルに設けたロッ
ク機構の説明図で、（ａ）は固定爪、（ｂ）はロック爪
を示す。
【０００９】図面において、１はステム２の搬入出を行
う固定ローラテーブルであり、一般的な構成の通常のも
のである。３は前記固定ローラテーブル１の終端部に、
これと例えば直交方向への移動可能に設けられたステム
転倒台車であり、走行モータ４の出力軸の正逆回転を動
力伝達機構を介して駆動輪３ａに伝えることでレール５
上を自走するように構成されている。
う固定ローラテーブルであり、一般的な構成の通常のも
のである。３は前記固定ローラテーブル１の終端部に、
これと例えば直交方向への移動可能に設けられたステム
転倒台車であり、走行モータ４の出力軸の正逆回転を動
力伝達機構を介して駆動輪３ａに伝えることでレール５
上を自走するように構成されている。
【００１０】６は前記ステム転倒台車３の上面に設置さ
れた転倒ローラテーブルであり、ステム２の搬入出時に
は前記固定ローラテーブル１と連続してステム２を固定
ローラテーブル１から受け取ったり、または、固定ロー
ラテーブル１に受け渡したりするものである。そして、
この転倒ローラテーブル６には、図２に示すように、３
個の固定爪７ａと１個のロック爪７ｂから成るロック機
構７が配設され、転倒ローラテーブル６上のステム２を
ロックするようになっている。なお、本実施例では、下
流側及び両側方に配置された３個の固定爪７ａは、図３
（ａ）に示すように、単に鉤状のものを、また、上流側
に配置されたロック爪７ｂは、図３（ｂ）に示すよう
に、鉤状の爪７ｃをシリンダ装置７ｄのロッドの出退動
によってレバーを介して起倒するものを開示している。
れた転倒ローラテーブルであり、ステム２の搬入出時に
は前記固定ローラテーブル１と連続してステム２を固定
ローラテーブル１から受け取ったり、または、固定ロー
ラテーブル１に受け渡したりするものである。そして、
この転倒ローラテーブル６には、図２に示すように、３
個の固定爪７ａと１個のロック爪７ｂから成るロック機
構７が配設され、転倒ローラテーブル６上のステム２を
ロックするようになっている。なお、本実施例では、下
流側及び両側方に配置された３個の固定爪７ａは、図３
（ａ）に示すように、単に鉤状のものを、また、上流側
に配置されたロック爪７ｂは、図３（ｂ）に示すよう
に、鉤状の爪７ｃをシリンダ装置７ｄのロッドの出退動
によってレバーを介して起倒するものを開示している。
【００１１】８は前記傾倒ローラテーブル６の側方にこ
れと直角に立設されたコイル受け台であり、シリンダ装
置９のロッドの出退動によって疵付着防止のために例え
ばＭＣナイロンを表面にライニングした受け板８ａが転
倒ローラテーブル６に対して接離移動するようになされ
ている。そして、このコイル受け台８と転倒ローラテー
ブル６は、同じくステム転倒台車３上に設置されたシリ
ンダ装置１０のロッドの出退動によって、枢軸１１を支
点として例えば９０°転倒するようになされている。
れと直角に立設されたコイル受け台であり、シリンダ装
置９のロッドの出退動によって疵付着防止のために例え
ばＭＣナイロンを表面にライニングした受け板８ａが転
倒ローラテーブル６に対して接離移動するようになされ
ている。そして、このコイル受け台８と転倒ローラテー
ブル６は、同じくステム転倒台車３上に設置されたシリ
ンダ装置１０のロッドの出退動によって、枢軸１１を支
点として例えば９０°転倒するようになされている。
【００１２】１２は前記ステム転倒台車３を案内するレ
ール５の終端部に配置され、シリンダ装置１３のロッド
の出退量だけ、このレール５上をステム転倒台車３に対
して接離移動するコイル圧縮台車であり、９０°転倒し
た状態のステム２を挿入した未結束状態の線材コイルＣ
を、その先端側から押しつけてステム２挿入後の線材コ
イルＣを圧縮するものである。コイル圧縮台車１２の押
しつけ板１２ａはコイル上側が下側より先行して押しつ
ける形状に構成されている。
ール５の終端部に配置され、シリンダ装置１３のロッド
の出退量だけ、このレール５上をステム転倒台車３に対
して接離移動するコイル圧縮台車であり、９０°転倒し
た状態のステム２を挿入した未結束状態の線材コイルＣ
を、その先端側から押しつけてステム２挿入後の線材コ
イルＣを圧縮するものである。コイル圧縮台車１２の押
しつけ板１２ａはコイル上側が下側より先行して押しつ
ける形状に構成されている。
【００１３】本発明の未結束線材コイルへのステム挿入
装置は、上記したような構成であり、次にかかる構成の
装置を用いてＣフック１４上に未結束の状態で展開懸架
された線材コイルＣにステム２を挿入する際の順序を説
明する。
装置は、上記したような構成であり、次にかかる構成の
装置を用いてＣフック１４上に未結束の状態で展開懸架
された線材コイルＣにステム２を挿入する際の順序を説
明する。
【００１４】先ず、図１に実線で示す待機位置に位置す
るステム転倒台車３の転倒ローラテーブル６上に、固定
ローラテーブル１上からステム２が搬送されてくると、
シリンダ装置７ｄのロッドを出動作させて爪７ｃを起立
させ、固定爪７ａとで転倒ローラテーブル上にステム２
をロックする。
るステム転倒台車３の転倒ローラテーブル６上に、固定
ローラテーブル１上からステム２が搬送されてくると、
シリンダ装置７ｄのロッドを出動作させて爪７ｃを起立
させ、固定爪７ａとで転倒ローラテーブル上にステム２
をロックする。
【００１５】そして、Ｃフック１４上に未結束の状態で
展開懸架された線材コイルＣが所定の位置に搬送され、
停止すると、シリンダ装置１０のロッドを出動作させて
転倒ローラテーブル６を９０°転倒し、この状態で走行
モータ４を回転駆動させてステム転倒台車３を線材コイ
ルＣ側に移動させ、ステム２を挿入する。
展開懸架された線材コイルＣが所定の位置に搬送され、
停止すると、シリンダ装置１０のロッドを出動作させて
転倒ローラテーブル６を９０°転倒し、この状態で走行
モータ４を回転駆動させてステム転倒台車３を線材コイ
ルＣ側に移動させ、ステム２を挿入する。
【００１６】線材コイルＣにステム２を挿入した後は、
シリンダ装置９のロッドを出動作させて受け板８ａを線
材コイルＣ側に移動し、コイル受け台８で線材コイルＣ
を支承する。そしてその後、Ｃフック１４を下降させて
Ｃフック１４及びステム２を線材コイルＣと非接触の状
態と成した後、シリンダ装置１３のロッドを出動作させ
てコイル圧縮台車１２をステム転倒台車３に対して接近
移動させ、線材コイルＣを圧縮する。
シリンダ装置９のロッドを出動作させて受け板８ａを線
材コイルＣ側に移動し、コイル受け台８で線材コイルＣ
を支承する。そしてその後、Ｃフック１４を下降させて
Ｃフック１４及びステム２を線材コイルＣと非接触の状
態と成した後、シリンダ装置１３のロッドを出動作させ
てコイル圧縮台車１２をステム転倒台車３に対して接近
移動させ、線材コイルＣを圧縮する。
【００１７】線材コイルＣを圧縮した後はＣフック１４
を線材コイルＣから引き抜き、次にシリンダ装置１０の
ロッドを退動作させて転倒ローラテーブル６を元の状態
に復帰すべく転倒し、ステム２を挿入した線材コイルＣ
を起立状態となす。そして、シリンダ装置９のロッドを
退動作させて受け板８ａを線材コイルＣから離し、コイ
ル受け台８の支承を解除するとともに、シリンダ装置７
ｄのロッドを退動作させて爪７ｃを転倒し、ステム２の
ロックを解除する。
を線材コイルＣから引き抜き、次にシリンダ装置１０の
ロッドを退動作させて転倒ローラテーブル６を元の状態
に復帰すべく転倒し、ステム２を挿入した線材コイルＣ
を起立状態となす。そして、シリンダ装置９のロッドを
退動作させて受け板８ａを線材コイルＣから離し、コイ
ル受け台８の支承を解除するとともに、シリンダ装置７
ｄのロッドを退動作させて爪７ｃを転倒し、ステム２の
ロックを解除する。
【００１８】最後に、傾倒ローラテーブル６を駆動し、
線材コイルＣをステム２毎固定ローラテーブル１側に搬
出する。なお、図１中の１５は傾倒ローラテーブル６の
駆動用モータである。
線材コイルＣをステム２毎固定ローラテーブル１側に搬
出する。なお、図１中の１５は傾倒ローラテーブル６の
駆動用モータである。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の未結束線
材コイルへのステム挿入装置は構成したので、従来、大
部分を作業者の人為的作業に頼っていたステムの挿入作
業をすべて機械的に自動化でき、したがって、作業能率
の向上が図れるとともに、線材コイルへの疵付着も防止
できる。
材コイルへのステム挿入装置は構成したので、従来、大
部分を作業者の人為的作業に頼っていたステムの挿入作
業をすべて機械的に自動化でき、したがって、作業能率
の向上が図れるとともに、線材コイルへの疵付着も防止
できる。
【図１】本発明装置の１実施例を示す正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】転倒ローラテーブルに設けたロック機構の説明
図で、（ａ）は固定爪、（ｂ）はロック爪を示す。
図で、（ａ）は固定爪、（ｂ）はロック爪を示す。
１ 固定ローラテーブル ２ ステム ３ ステム転倒台車 ６ 転倒ローラテーブル ７ ロック機構 ８ コイル受け台 １０ シリンダ装置 １２ コイル圧縮台車 １４ Ｃフック Ｃ 線材コイル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 47/90 Ｄ 8010−3Ｆ (72)発明者 久野 正保 愛知県碧南市雁道町４−１ 株式会社五十 鈴製作所碧南工場内 (72)発明者 仙敷 尚義 愛知県碧南市雁道町４−１ 株式会社五十 鈴製作所碧南工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｃフック上に未結束の状態で展開懸架さ
れた線材コイルに、ステムを挿入する装置であって、ス
テムの搬入出を行う固定ローラテーブルと、ステムの搬
入出時はこの固定ローラテーブルと連続し、線材コイル
へのステム挿入時は転倒する、ステムのロック機構を備
えた転倒ローラテーブル及びこの転倒機構と、この転倒
ローラテーブルの側方にこれと直角に立設され、ステム
挿入後の線材コイル圧縮時及び線材コイルの起立時に線
材コイルの下面を支承して荷姿を確保するコイル受け台
と、これら転倒ローラテーブル及び転倒機構並びにコイ
ル受け台を載置して移動するステム転倒台車と、このス
テム転倒台車の移動終端部に配置され、ステム挿入後の
線材コイルを圧縮するように線材コイルを先端側から押
しつけるべくステム転倒台車に対して接離移動するコイ
ル圧縮台車を具備したことを特徴とする未結束線材コイ
ルへのステム挿入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6293093A JP2784980B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 未結束線材コイルへのステム挿入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6293093A JP2784980B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 未結束線材コイルへのステム挿入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246346A true JPH06246346A (ja) | 1994-09-06 |
| JP2784980B2 JP2784980B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=13214500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6293093A Expired - Lifetime JP2784980B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 未結束線材コイルへのステム挿入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2784980B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040104113A (ko) * | 2003-06-03 | 2004-12-10 | 김정엽 | 금속 롤 이송장치 |
| CN114229617A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-25 | 浙江谋皮环保科技有限公司 | 一种钢丝卷支撑组件 |
| CN114291543A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-08 | 浙江谋皮环保科技有限公司 | 一种钢丝卷的翻料装置 |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP6293093A patent/JP2784980B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040104113A (ko) * | 2003-06-03 | 2004-12-10 | 김정엽 | 금속 롤 이송장치 |
| CN114229617A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-25 | 浙江谋皮环保科技有限公司 | 一种钢丝卷支撑组件 |
| CN114291543A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-08 | 浙江谋皮环保科技有限公司 | 一种钢丝卷的翻料装置 |
| CN114229617B (zh) * | 2021-12-10 | 2024-01-12 | 浙江谋皮环保科技有限公司 | 一种钢丝卷支撑组件 |
| CN114291543B (zh) * | 2021-12-10 | 2024-01-12 | 浙江谋皮环保科技有限公司 | 一种钢丝卷的翻料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2784980B2 (ja) | 1998-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06246346A (ja) | 未結束線材コイルへのステム挿入装置 | |
| JPH06183528A (ja) | ベルト伸縮式縫製材搬送装置 | |
| JP2003176026A (ja) | 空の輸送パレットを積層し、または積降しする装置 | |
| JPH1111677A (ja) | タイヤ搬入装置およびタイヤ搬出装置 | |
| GB2360751A (en) | A rack for transporting elongate objects | |
| JPH0818707B2 (ja) | 円筒管積込装置 | |
| US4090722A (en) | Apparatus for removal of container carriers | |
| JPH10277642A (ja) | コイル搬出装置 | |
| JPH07237740A (ja) | 搬送装置 | |
| JPH0637049U (ja) | ボンベ運搬車 | |
| JPH0649484B2 (ja) | キャリア付コイルの自動結束方法、およびその装置 | |
| CN219077084U (zh) | 一种运输设备 | |
| JPH0522499Y2 (ja) | ||
| CN212766296U (zh) | 一种纺织品运料车 | |
| JPH0245206Y2 (ja) | ||
| JPS61174009A (ja) | 長尺部材の転倒装置 | |
| JP3783397B2 (ja) | コイル移載装置及びそれを用いた移載方法 | |
| JPS58174032A (ja) | 運搬車両 | |
| JPH0435284Y2 (ja) | ||
| JPH0611926Y2 (ja) | 物品移載装置 | |
| JP3410889B2 (ja) | 蓋体の自動着脱・搬送装置 | |
| JPS583636Y2 (ja) | 鉄板搬入装置 | |
| JP2003343087A (ja) | 建築現場用搬送装置及び建築現場の作業方法 | |
| JPH0871792A (ja) | 円筒形ワークの反転装置 | |
| JPH09240478A (ja) | 版胴運搬用手押車 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090529 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100529 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110529 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110529 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120529 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120529 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130529 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |