JPH062431A - パイプクリ−ナ−およびパイプクリ−ニング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 騒音の発生を阻止しパイプ表面の損傷を防止
しながら高い処理速度を確保するパイプクリ−ナ−およ
びパイプクリ−ニング方法の提供。 【構成】 スパイラルブラシ14がクラッシングロ−ラの
背後でパイプ18の搬送路に沿って巻装されている。スパ
イラルブラシ14が回転すると、パイプ表面のコンクリ−
ト片の上をすべり、ドレッシングギヤの破壊による剥離
の代わりに、スパイラルブラシ14、コンクリ−ト片の接
触による摩擦力で、コンクリ−ト片がパイプ18からはぎ
取られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建築現場等で使用さ
れるパイプの表面に付着したコンクリ−ト片を剥離しパ
イプ表面をブラッシングしてパイプをクリ−ニングする
パイプクリ−ナ−およびパイプクリ−ニング方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】建築現場等において、亜鉛メッキ等の表
面処理の施された多数のパイプが、仮設足場やコンクリ
−ト打設現場に用いられ、パイプは、工事終了後、分解
して繰り返し使用されている。パイプを一旦使用する
と、パイプ表面にコンクリ−ト片が凝固し付着する。そ
のため、表面処理を損なうことなく、コンクリ−ト片を
パイプ表面から剥離してパイプ表面をブラッシングする
ために、パイプクリ−ナ−が提供されている。

【０００３】特公昭45−003517号公報に開示するよう
に、一般に、パイプクリ−ナ−は、鼓形のクラッシング
ロ−ラでパイプ表面のコンクリ−ト片に切れ目を入れ、
ドレッシングギヤでコンクリ−ト片を剥離し、ブラシ
（平ブラシ）でパイプ表面をブラッシングするように構
成されている。

【０００４】ドレッシングギヤでコンクリ−ト片を直ち
に剥離するのでなく、クラッシングロ−ラでパイプ表面
のコンクリ−ト片に切れ目を入れてから、ドレッシング
ギヤでコンクリ−ト片を破壊し剥離している。そのた
め、コンクリ−ト片が効率よく剥離できるとともに、パ
イプ表面の損傷が防止される。

【０００５】さらに、ブラシが、錘の遠心力を利用して
プラシ本体をパイプ表面に押し付け、その押力（押し付
け力）を調整可能とする遠心式ブラシであるため、ブラ
シがパイプ表面に適切な押力のもとで押し付けられ、パ
イプ表面がきれいに仕上げられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記公知のパイプクリ
−ナ−において、ドレッシングギヤはばねの偏倚力のも
とでパイプ表面に押し付けられており、ドレッシングギ
ヤの押力は調節可能となっている。ドレッシングギヤで
コンクリ−ト片をパイプに押し付け、ドレッシングギ
ヤ、パイプ間でコンクリ−ト片を圧縮し一気に破壊する
ことによって、コンクリ−ト片の剥離がなされている。

【０００７】クラッシングロ−ラでパイプ表面のコンク
リ−ト片に予め切れ目を入れているとはいえ、コンクリ
−ト片の剥離の程度は圧縮力（破壊力）であるドレッシ
ングギヤの押力の大小に左右され、ドレッシングギヤの
押力を比較的大きく設定せざるを得ない。なお、クラッ
シングロ−ラで切れ目を入れるとき、パイプ表面のコン
クリ−ト片の一部が剥離されるが、僅かな量にすぎな
い。

【０００８】大きな押力でドレッシングギヤをパイプ表
面に押し付けると、パイプ表面が損傷してパイプ表面の
メッキが剥離し、パイプ表面に錆を生じるとパイプの再
利用が困難となる。そのため、パイプ表面の損傷を避け
るように、ドレッシングギヤの押力が制限され、十分な
破壊力が確保できない。従って、コンクリ−ト片がパイ
プ表面に大量、強固に付着していると、パイプクリ−ナ
−はコンクリ−ト片を十分に剥離できず、コンクリ−ト
片がパイプ表面に残存してムラが生じ易い。

【０００９】また、コンクリ−ト片に切れ目を予め入れ
ているとはいえ、ドレッシングギヤ、パイプ間でコンク
リ−ト片を圧縮して一気に破壊しているため、破壊にと
もなう騒音が連続的に生じて職場環境を悪化させてい
る。

【００１０】ドレッシングギヤの幅相当分しかドレッシ
ングギヤはパイプに押圧、接触されず、一般に、ドレッ
シングギヤとして薄いものが利用されている。そのた
め、接触時間（接触長さ）が十分に確保できずこの点か
らもムラが生じ易い。ここで、パイプの送り速度（搬送
速度）を遅くして接触時間を十分に確保すれば、ムラの
発生を抑制できる。しかし、その反面、処理速度が低下
し、効率的な処理が困難となる。

【００１１】この発明は、騒音の発生、パイプ表面の損
傷を防止しながら高い処理速度を確保可能なパイプクリ
−ナ−およびパイプクリ−ニング方法の提供を目的とし
ている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、この発明によれば、ドレッシングギヤの破壊による
剥離の代わりに、回転するスパイラルブラシでコンクリ
−ト片をはぎ取って剥離している。

【００１３】つまり、スパイラルブラシがクラッシング
ロ−ラの背後でパイプの搬送路に沿って巻装され、スパ
イラルブラシが回転すると、パイプ表面のコンクリ−ト
片の上をすべり、スパイラルブラシ、コンクリ−ト片の
接触による摩擦力でコンクリ−ト片をはぎ取るように構
成されている。スパイラルブラシはパイプの送り方向に
かなり長いため、十分な接触時間（接触長さ）が確保で
きる。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照しながらこの発明の実施例
について詳細に説明する。

【００１５】平面図を示す図１(A)、(B) および正面図を
示す図２(A)、(B) からわかるように、この発明のパイプ
クリ−ナ−10は、クラッシングロ−ラ12と、スパイラル
ブラシ14と、ブラシ16とをこの順序に備えて構成されて
いる。複雑化を避けるように図ではカバ−を省略してい
るが、パイプクリ−ナ−10は、カバ−で全体的に覆わ
れ、カバ−に設けられた搬入口（図の左方）からコンク
リ−ト片付のパイプ18がパイプクリ−ナ−に挿入され
る。そして、パイプクリ−ナ−10でコンクリ−ト片が剥
離され、搬入口と逆サイド（図の右方）に設けた搬出口
から、パイプ18が搬出される。

【００１６】クラッシングロ−ラ12は、 たとえば、 鼓形
のロ−ラ22を２個一組として構成され、実施例では、パ
イプ18の挿通可能な距離だけ上下に離間した２個一組の
鼓形ロ−ラを二組直列に配設している（図1(A)、 図2(A)
参照）。４個のロ−ラ22は内面に多数の溝22a を有して
成形され、上下のロ−ラ間に挿通されたパイプ18がロ−
ラ間を通過するとき、ロ−ラ内面の溝22a によって切れ
目がロ−ラ表面のコンクリ−ト片に形成される。

【００１７】実施例では、左の一対のロ−ラ22L で粗い
切れ目を成形した後、右の一対のロ−ラ22L で細かい切
れ目を形成するように、右のロ−ラの溝22a は密集して
設けられている（図1(A)参照）。なお、左右のロ−ラの
溝22a が交互に位置するように設ければ、切れ目を満遍
なく成形でき好ましい。

【００１８】図2(A)、(B)に示すように、クラッシングロ
−ラ駆動用のモ−タ23が、パイプクリ−ナ−のフレ−ム
24にブラケット25を利用して取付けられている。そし
て、モ−タ23の出力軸に固定された内方のスプロケット
26と一対の右のロ−ラ22a のうちの下方のロ−ラのロ−
ラ軸に固定されたスプケット28R との間にエンドレスチ
ェ−ン30a が、下方の左右のロ−ラのスプロケット28L、
28R 間にエンドレスチェ−ン30b が架設されて、左右の
ロ−ラ22L、22R を同時に駆動している。

【００１９】スパイラルブラシ14は、クラッシングロ−
ラ12の背後でパイプ18の搬送路に沿って巻装されてい
る。図1(B)、 図３に示すように、スパイラルブラシ14は
パイプ18の回りに巻装したブラシ本体34を円筒形のブラ
シホルダ−36に内蔵して構成されている。

【００２０】ブラシ本体34は、市販のものを利用でき、
たとえば、U 字形に折った無数のスチ−ルワイヤ−34b
を略コ形断面のチャンネル34a 内に芯材とともに固着
し、半径方向内方にスチ−ルワイヤ−の自由端がのびて
いる。そして、チャンネル34aが螺旋形に成形されてい
るため、ブラシ本体34も螺旋形となる。

【００２１】ブラシ本体34として、たとえば、スチ−ル
ワ−ヤ−34b の自由端がパイプ18の表面に軽く接触する
もの、つまり、内径がパイプの外径にほぼ等しいものが
選ばれる。このようなブラシ本体34によれば、ブラシ18
の表面に凝固、付着したコンクリ−ト片に、スチ−ルワ
−ヤ−34b の自由端が押し付けられて変形し、変形によ
る弾力のもとでコンクリ−ト片に接触する。

【００２２】ブラシ本体34は、たとえば、その右端をブ
ラシホルダ−36の内壁に熔着してブラシホルダ−内に配
設されている。ブラケット38がブラシホルダ−36の左端
に熔着され、ブラケットにカバ−40を装着してブラシホ
ルダ−の左サイドが閉じられている。また、スプロケッ
ト42がブラシホルダ−36の右端に熔着され、ブラケット
44を介在して、ブラシ16のハウジングに連動可能に連結
されている。

【００２３】図1(B)に示すように、スパイラルブラシ駆
動用のモ−タ48がフレ−ム24に設けられ、モ−タサイド
のスプロケット50とスパイラルブラシのスプロケット42
との間にエンドレスチェ−ン52が架設されている。

【００２４】そのため、モ−タ48が起動されると、エン
ドレスチェ−ン52を経て、スプロケット42とともにブラ
シホルダ−36が回転される。つまり、スパイラルブラシ
14が回転され、ブラシホルダ−36の内壁に熔着されてい
るブラシ本体34はブラシホルダ−とともに回転する。

【００２５】上記のように、ブラシ本体のスチ−ルワイ
ヤ−34b は、パイプ18の表面のコンクリ−ト片に弾力の
もとで接触している。そして、ブラシ本体34が回転する
と、ブラシ本体はコンクリ−ト片に接触してその上をす
べり、摩擦力によってコンクリ−ト片を徐々にはぎ取
る。

【００２６】長孔53がブラシホルダ−36に90°互いに離
反して４個設けられており、はぎ取られ剥離されたコン
クリ−ト片は長孔から落下し、放出される（図６、図７
参照）。

【００２７】従来のパイプクリ−ナ−では、ドレッシン
グギヤがパイプとの間でコンクリ−ト片を圧縮し一気に
破壊してコンクリ−ト片を剥離しているため、破壊にと
もなう騒音が連続的に生じる。これに対して、スパイラ
ルブラシ14を利用したこの発明では、スパイラルブラシ
がコンクリ−ト片との間の摩擦によってコンクリ−ト片
をはぎ取っているため、騒音はほとんど生じない。

【００２８】ブラシ本体のスチ−ルワイヤ−34b 自由端
（内端）をパイプ表面のコンクリ−ト片に押し付け変形
した状態で、スパイラルブラシ14が設けられる。そのた
め、変形による弾力のもとで、ブラシ本体34はコンクリ
−ト片に強く押し付けられ、大きな摩擦力（はぎ取り
力）が得られる。

【００２９】また、スパイラルブラシ14はスパイラル形
状というその特質からパイプ18の送り方向（搬送方向）
にかなり長い距離にわたって巻装され、パイプとの間に
十分な接触時間（接触長さ）が確保される。加えて、ス
パイラルブラシ14を回転させているため、この点からも
接触時間が増加する。

【００３０】このように、この発明では、スパイラルブ
ラシ14が大きな摩擦力のもとで長時間にわたってコンク
リ−ト片に押し付けられる。そのため、コンクリ−ト片
が大量、強固に付着していても、スパイラルブラシ14は
コンクリ−ト片の残存を許すことなく確実に剥離でき、
ムラが生じない。従って、パイプ18の送り速度を遅くす
ることなく、コンクリ−ト片の剥離が行え、効率的な処
理が可能となる。

【００３１】また、弾力のもとで摩擦力が作用している
にすぎないため、パイプ表面の損傷が防止される。その
ため、パイプ表面のメッキの剥離が防止され、パイプが
繰り返し利用できる。

【００３２】実施例では、スパイラルブラシ駆動用モ−
タとして可逆モ−タを採用して、スパイラルブラシ14が
パイプ18の送り方向に対して順方向、逆方向の双方に回
転可能としている。

【００３３】この構成では、パイプ18の送り方向と逆方
向にスパイラルブラシ14を回転させることにより、パイ
プの送り速度が相対的に遅く設定され、スパイラルブラ
シ14、パイプの接触時間が飛躍的に増加する。そのた
め、大量、強固に付着したコンクリ−ト片も容易に剥離
できる。また、パイプ18の送り速度（絶対速度）を大き
く設定でき、高い処理能力が得られる。

【００３４】スパイラルブラシ駆動用モ−タを可変式、
たとえば、高速、中速、低速を選択可能とすれば、コン
クリ−ト片の付着状況に応じて適切な速度でスパイラル
ブラシ14が回転され、最適な条件での処理が可能とな
る。

【００３５】使用にともなって、ブラシ本体34が徐々に
反ることは避けられず、コンクリ−ト片との間の摩擦力
が減少して剥離能力が低下する。ここで、スパイラルブ
ラシ14は軸線方向に伸縮させると、伸縮に対応して内径
の変動する特質がある。そのため、スパイラルブラシ14
を軸線方向に伸縮可能に設けて、内径を調整可能とする
とよい。

【００３６】たとえば、図５に示すように、ねじロッド
54をカバ−40にナット止めし、ブラシ左端でチャンネル
34a に係止可能な係止片54a をねじロッド54の右端に設
ければ、スパイラルブラシ14を軸線方向に伸縮可能に構
成できる。この構成では、ダブルナット54b を緩めてね
じロッド54を右に移動してスパイラルブラシ14を緩めれ
ば、スパイラルブラシの内径が小さくなり、パイプ表面
のコンクリ−ト片に強く押し付けられる。そのため、一
定の摩擦力が保持され、耐久性にすぐれたスパイラルブ
ラシ14が得られる。

【００３７】実施例では、チャンネル34a の右端をブラ
シホルダ−36に熔着して固定し、チャンネルのフリ−な
左端をねじロッド54に係止させて、スパイラルブラシ14
を伸縮可能に構成している。しかし、スパイラルブラシ
14を伸縮可能とする構成はこれに限定されず、他の種々
な構成が利用できることはいうまでもない。

【００３８】また、ブラシ本体34の右端を熔着してブラ
シホルダ−36に内蔵しているが、ブラシ本体がブラシホ
ルダ−の内壁に沿ってすべると、十分な剥離機能が得ら
れない。そのため、実施例では、図７〜図９に示すよう
に、キ−56が、ブラシ本体のチャンネル34a の外面に熔
着されてブラシホルダ−36のキ−溝58に挿通している。

【００３９】この構成では、キ−56とキ−溝58との嵌合
によって、円周方向でのブラシ本体34のすべりが阻止さ
れるため、ブラシ本体の剥離機能が十分に確保される。
他方、キ−56はキ−溝58内を軸線方向にすべるため、ス
パイラルブラシ14はねじロッド54の移動に伴って伸縮で
きる。

【００４０】図６、図７に示すように、キ−溝58は長孔
53と交互に４個設けられているが、数、配列は図示のも
のに限定されない。また、円周方向のすべりを防止しな
がら軸線方向のすべりを可能とする構成は、キ−56、キ
−溝58の組合せに限らない。たとえば、キ−の代わり
に、ピン等を利用してもよい。なお、参照符号60はカバ
−40をボルト止めするためのタップ孔を示す。

【００４１】ブラシ16は、図1(B)、 図３からわかるよう
に、スイングア−ム62の一端にブラシ本体64を、他端に
錘66をそれぞれ設けた遠心式ブラシとされ、スイングア
−ムは90°互いに離反して４個設けられている。スイン
グア−ム62は中間部でブラケット68にピン止めされ、そ
のピン70（枢支点）の回りを揺動する。

【００４２】図３からよくわかるように、ブラケット68
はブラシシャフト72に外方から熔着され、ブラシシャフ
トはスパイラルブラシのブラケット44に平行キ−74によ
ってキ−止めされている。また、ハウジング76がフレ−
ム24の上面に取付けられ、一対の軸受78を介在して、ブ
ラシシャフト72がハウジング内に回転可能に配設されて
いる。４個の矩形孔73がブラシシャフト72に形成され、
ブラシ本体64はこの矩形孔を挿通してパイプ18に面して
配設される。

【００４３】この構成では、ブラシシャフト72は、ハウ
ジング76に支持されてスパイラルブラシ14と一体的に回
転し、ブラシシャフトとともにブラケット68も回転す
る。すると、スイングア−ム一端の錘66は遠心力で半径
方向外方に移動してスイングア−ム62を揺動し、スイン
グア−ム他端のブラシ本体64がパイプ18に押し付けられ
る。

【００４４】ブラシ本体64は、略コ形断面のチャンネル
64a でU 字形の無数のスチ−ルワイヤ−64b の自由端を
固着して構成され、半径方向内方にスチ−ルワイヤ−の
自由端（内端）がのびている。錘66の遠心力のもとで、
ブラシ本体64はパイプ18に押し付けられて、パイプ表面
をブラッシングする。

【００４５】ブラシシャフト72が回転し始めるとき、ブ
ラシ本体64がパイプ18に急激に押し付けられるのを防止
するために、実施例ではショックアブゾ−バ−80がブラ
シ16に設けられている。ショックアブゾ−バ−80は、ス
イングア−ム62上の支柱82に設けられた軸受84と、軸受
に嵌合されて支柱の回りを回転自在なゴムリング88とか
ら構成されている。

【００４６】ゴムリング88はハウジングのフランジ76a
に当接する位置に設けられ、フランジに当接するとき、
ブラシ本体64がパイプ18に軽く押し付けられるように、
ゴムリング88の外径が決められる。

【００４７】スパイラルブラシ14の回転にともなって、
スイングア−ム62はその枢支点70の回りを揺動する。し
かし、ゴムリング88がハウジングのフランジ76a に当接
する位置までスイングア−ム62が揺動されると、ゴムリ
ングによって押力が吸収されて、それ以上の揺動が規制
され、パイプ18へのブラシ本体64の急激な押し付けが阻
止される。従って、急激な押し付けに起因するブラシ本
体64の変形が防止され、ブラシ16の耐久性を損なうこと
もない。また、パイプ表面の損傷も防止され、パイプ18
の耐久性も損なわれない。

【００４８】使用にともなって、ブラシ本体64、詳細に
いえば、スチ−ルワ−ヤ−64a の内端はパイプ表面との
接触によって徐々に変形し、ブラシ本体の機能低下が避
けられない。しかし、実施例の構成では、スイングア−
ム62の回転中、ゴムリング88は、支柱82の回りを回転し
ながらハウジングのフランジ46a 上を転動し、摩擦抵抗
によって徐々に摩耗する。ここで、ゴムリング88が摩耗
すれば、その摩耗厚さ相当分、ブラシ本体64はパイプ表
面に接近可能となる。

【００４９】実施例では、ブラシ本体64の変形を補償す
るような摩耗量を生じるように、ゴムリング88の材料
（たとえば、硬質ゴムとする）、形状（たとえば、摩耗
しやすいように溝付き形状とする）等が予め設定されて
いる。そのため、一定の接触条件のもとでブラシ本体64
がパイプ表面に押し付けられて所望のブラッシング機能
が確保できる。

【００５０】ショックアブゾ−バ−80は、スイングア−
ム62の回転にともなって、ゴムリング88を固定体（実施
例ではハウジングのフランジ46a)上で転動させて摩耗さ
せる構成であれば足り、図示の構成に限定されない。

【００５１】実施例では、ブラシ16は錘66による遠心力
を利用した遠心式ブラシとなっている。しかし、遠心式
ブラシの代わりに、磁気式ブラシを採用してもよい。磁
気式ブラシは、たとえば、鉄心コイルの内方に、永久磁
石、絶縁体、非磁性体のブラシ本体を一体化したものを
配置して構成される。

【００５２】この磁気式ブラシによれば、鉄心コイルに
電流を流して磁力線を発生させ、ブラシ本体を鉄心コイ
ル、永久磁石間の反発力のもとでパイプ表面に押し付け
ることができる。そして、電流値によって鉄心コイル、
永久磁石間の反発力が調節されるため、ブラシ本体の変
形に応じて電流値を変えることによって、一定のブラッ
シング機能が、迅速、容易に確保できる。

【００５３】図1(B)に示すように、ブラシ16の右方で一
対の支持ロ−ラ90が、パイプ18を左右サイド（図面上は
前後方向）から支持するように、ブラケットを介してフ
レ−ム24に取付けられている。支持ロ−ラ90は支持ア−
ム92に回転自在に軸支され、支持ア−ムは矩形シャフト
94によってブラケットに固定されている。支持ロ−ラ90
は溝付きの鼓形とされ、パイプ18を左右から支持して、
サイドでの振れを防止する。

【００５４】図示しないが実施例では、矩形シャフト94
はその対角線を上下方向にして矩形の支持枠に挿通し、
支持枠との間の４個の三角形の隙間にラバ−スプリング
を配設して矩形シャフトを支持している。この構成で
は、ラバ−スプリングの弾力のもとで矩形シャフト94が
捩じられ、支持ア−ム92が揺動可能となるため、支持ロ
−ラ90はパイプ18を強固に支持できる。

【００５５】さらに、パイプ18を上下方向から挟持して
パイプに送りを加えるように、一対の送りロ−ラ93が支
持ロ−ラ90の右方に配設されている。送りロ−ラ93は鼓
形とされクラッシングロ−ラ12と同期して駆動される。
つまり、下の送りロ−ラ90、モ−タ23間にエンドレスチ
ェ−ン95a が、上の送りロ−ラ、クラッシングロ−ラ間
にエンドレスチェ−ン95b がそれぞれ架設され（図１、
図２参照）、上下の送りロ−ラ90は歯車列によって連結
されている。

【００５６】パイプクリ−ナ−10は、曲がりのないパイ
プ18からコンクリ−ト片を剥離させるものであり、曲が
ったパイプの処理は考慮していない。もし、曲がったパ
イプがパイプクリ−ナ−10に搬入されると、スパイラル
ブラシ14、 ブラシ16を変形させる等の障害を生じる。そ
のため、実施例では、曲がったパイプの搬入を阻止する
ストッパ−98を備えてパイプクリ−ナ−10が構成されて
いる。

【００５７】図1(A)、 図10に示すように、ストッパ−98
は、フレ−ム24上のガイド99a、99bにガイドされたスラ
イダ−100 と、スライダ−との接触によって切換られる
切換スイッチ102 とを備えて構成されている。ガイド99
a はフレ−ム24に架設された矩形体とされ、ガイド99b
がガイド99a の中央孔に熔着されて軸線方向にのびてい
る。

【００５８】スライダ−100 は、右端に脱落防止用のフ
ランジを有してガイド99b に内装されたスライダ−部材
100aとスライダ−部材100bの左端に螺着された大径のス
ライダ−部材100bとの間に圧縮ばね101 を介在して構成
されている。

【００５９】ここで、スライダ−部材100aの内径は、コ
ンクリ−ト付パイプ18の接しない余裕のある大きさとさ
れる。他方、曲がったパイプがスライダ−部材100aに至
る前にスライダ−100bに当接するような形状、たとえ
ば、段付形状にスライダ−100bは形成されている。

【００６０】切換スイッチ102 はスライダ−部材100bの
背後にスライダ−部材100bと当接可能に設けられてい
る。切換スイッチ102 は、たとえば、ロ−ラ102aをスイ
ングア−ム102bに軸支して構成され、ロ−ラはスライダ
−部材100bの背面の傾斜面103の移動路に位置してい
る。たとえば、切換スイッチ102 は、スライダ−部材10
0bとの当接で切換えられるとモ−タ23を止めるように電
気的に接続され、モ−タ23は反転用スイッチの操作によ
って反転するようになっている。

【００６１】曲がったパイプ18がパイプクリ−ナ−10に
誤って挿入されたとする。パイプ18がクラッシングロ−
ラ12を通過してストッパ−98に至ると、パイプの先端は
スラ−ダ−部材100bの段部104aまたは左端104bに突き当
たる。パイプ18は、クラッシングロ−ラ12で送りを加え
られているため、圧縮ばね101 に抗して、スライダ−10
0a、100b を一体的に押し、右方にスライドさせる。する
と、スライダ−部材100bの背面の傾斜面103 が、切換ス
イッチのロ−ラ102aに当接しスイングア−ム102bを揺動
させて、切換スイッチ102 を切換える。

【００６２】切換スイッチ102 が切換えられると、モ−
タ23が停止する。そして、反転用スイッチが操作される
と、モ−タ23が反転してクラッシングロ−ラ12が逆転
し、パイプ18はクラッシングロ−ラ12を経て搬入口に戻
される。切換スイッチ102 が作動してモ−タ23を停止さ
せると、反転用スイッチ以外のスイッチは作動不能とな
り、反転用スイッチが操作されるまで待機する。なお、
切換スイッチ102 が切換えられると、モ−タ23を停止さ
せるだけでなく自動的に直ちに反転させるようにしても
よい。

【００６３】図示のように、クラッシングロ−ラ12の背
後にストッパ−98を設け、曲がったパイプ18の搬送を阻
止する構成では、スパイラルブラシ14、ブラシ16の変形
等が確実に防止され、耐久性にすぐれたパイプクリ−ナ
−10が得られる。ストッパ−98は、曲がったパイプ18の
搬入を検出しクラッシングロ−ラ12を逆転させてパイプ
を排除する構成であれば足り、実施例の構成に限定され
ない。しかし、スライダ−100 に切換スイッチ102 を組
合せた図示の構成では、構成が簡単であるにも拘らず、
曲がったパイプ18の搬入を確実に阻止できる。

【００６４】上述した実施例は、この発明を説明するも
のであり、この発明を何ら限定するものでなく、この発
明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこ
の発明に含まれることはいうまでもない。たとえば、ス
パイラルブラシ14、 ブラシ16のブラシ本体34、64 は、通
常、U 字形のスチ−ルワイヤ−を利用して形成される
が、所望の強度、耐久性があればスチ−ルワイヤ−以外
のものを利用してもよい。

【００６５】

【発明の効果】上記のように、この発明によれば、スパ
イラルブラシがクラッシングロ−ラの背後でパイプの搬
送路に沿って巻装され、スパイラルブラシが回転する
と、パイプ表面のコンクリ−ト片の上をすべり、スパイ
ラルブラシ、コンクリ−ト片の接触による摩擦力でコン
クリ−ト片をはぎ取るように構成されている。この構成
では、スパイラルブラシが、コンクリ−ト片との間の摩
擦力によってコンクリ−ト片をはぎ取っているため、騒
音の発生が防止される。

【００６６】スパイラルブラシはスパイラル形状という
その特質からパイプの送り方向にかなり長い距離にわた
って巻装され、パイプとの間に十分な接触時間（接触長
さ）が確保される。加えて、スパイラルブラシを回転さ
せているため、接触時間が増加する。そのため、スパイ
ラルブラシが大きな摩擦力のもとで長時間にわたってコ
ンクリ−ト片に押し付けられ、スパイラルブラシは大
量、強固に付着したコンクリ−ト片も確実に剥離でき、
ムラの発生もない。従って、パイプの送り速度を遅くす
ることなく、コンクリ−ト片の剥離が行え、効率的な処
理が可能となる。

【００６７】また、弾力のもとで摩擦力が作用している
にすぎないため、パイプ表面の損傷が防止される。その
ため、パイプ表面のメッキの剥離が阻止され、パイプが
繰り返し利用できる。

【００６８】スパイラルブラシを順方向、逆方向の双方
に回転可能とすれば、パイプの送り方向と逆方向にスパ
イラルブラシを回転させることにより、パイプの送り速
度が相対的に遅くなり、スパイラルブラシ、パイプの接
触時間が増加する。そのため、大量、強固に付着したコ
ンクリ−ト片も容易に剥離できる。また、パイプの送り
速度を大きく設定でき、高い処理能力が得られる。

【００６９】スパイラルブラシを軸線方向に伸縮可能と
し、縮めてスパイラルブラシの内径を小さくすれば、ス
パイラルブラシはパイプ表面に接近する。そのため、反
りによる変形に対応してスパイラルブラシの内径を修正
でき、一定の摩擦力が保持されて、耐久性にすぐれたス
パイラルブラシが得られる。

【００７０】錘の遠心力によって固定体にその外周の押
し付けられるゴムリングを、ブラシのスイングア−ムに
回転自在に設ければ、急激な押し付けに起因するブラシ
の変形が防止され、ブラシの耐久性を損なうこともな
い。また、パイプ表面の損傷も防止され、パイプの耐久
性も損なわれない。

【００７１】また、ゴムリングは摩擦抵抗によって徐々
に摩耗してブラシの変形を補償するため、一定の接触条
件のもとでブラシがパイプ表面に押し付けられ、一定の
ブラッシング機能が維持できる。

【００７２】ブラシとして、鉄心コイルの内方に、永久
磁石、絶縁体、非磁性体のブラシ本体を一体化して配置
した磁気式ブラシを採用してもよい。磁気式ブラシによ
れば、ブラシ本体を鉄心コイル、永久磁石間の反発力の
もとでパイプ表面に押し付けることができ、鉄心コイル
の電流値によって鉄心コイル、永久磁石間の反発力が調
整できるため、一定のブラッシング機能が容易に確保で
きる。

【００７３】また、パイプの搬送路に沿って巻装された
スパイラルブラシを回転させて、切れ目付のコンクリ−
ト片を剥離する工程を含むこの発明のパイプクリ−ニン
グ方法によれば、騒音の発生が防止され、パイプの送り
速度を遅くすることなく、パイプ表面の損傷を生じさせ
ないでコンクリ−ト片の剥離が行え、ムラなく効率的に
処理できる。また、この方法では、スパイラルブラシを
パイプの送り方向と逆方向に回転させることによって、
パイプの送り速度が相対的に遅くなり、コンクリ−ト片
が容易に剥離できる。

【図面の簡単な説明】

【図1(A)】この発明のパイプクリ−ナ−の左半部の概略
平面図である。

【図1(B)】パイプクリ−ナ−の右半部の概略平面図であ
る。

【図2(A)】パイプクリ−ナ−の左半部の概略正面図であ
る。

【図2(B)】パイプクリ−ナ−の右半部の概略平面図であ
る。

【図３】図1(B)の線A-A に沿ったパイプクリ−ナ−の縦
断面図である。

【図４】スパイラルブラシの概略斜視図である。

【図５】スパイラルブラシを伸縮させる機構の概略図で
ある。

【図６】ブラシホルダ−の左側面図である。

【図７】図６の線B-B に沿ったブラシホルダ−の縦断面
図である。

【図８】スパイラルブラシの正面図である。

【図９】スパイラルブラシの右側面図である。

【図10】図1(A)の線C-C に沿ったストッパ−の縦断面図
である。

【符号の説明】

10 パイプクリ−ナ− 12 クラッシングロ−ラ 14 スパイラルブラシ 16 ブラシ 18 パイプ 24 フレ−ム 34 ブラシ本体 34a チャンネル 34b スチ−ルワイヤ− 36 ブラシホルダ− 54 ねじロツド 62 スイングア−ム 64 ブラシ本体 66 錘 80 ショックアブゾ−バ− 88 ゴムリング 98 ストッパ− 100 スライダ− 102 切換スイッチ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送されるパイプの表面に付着したコン
   クリ−ト片に切れ目を入れるクラッシングロ−ラと；ク
   ラッシングロ−ラの背後でパイプの搬送路に沿って巻装
   され、パイプ表面の切れ目付コンクリ−ト片に接触しな
   がら回転してコンクリ−ト片を剥離する回転可能なスパ
   イラルブラシと；スイングア−ムの一端にブラシ本体
   を、他端に錘をそれぞれ設け、回転による錘の遠心力に
   よってブラシ本体をパイプ表面に押し付けて、コンクリ
   −ト片剥離後のパイプ表面をブラッシングする遠心式ブ
   ラシと；を備えて構成されたパイプクリ−ナ−。
2. 【請求項２】 錘の遠心力のもとで固定体にその外周を
   押し付けながら転動するゴムリングが、スイングア−ム
   に回転自在に設けられた請求項１記載のパイプクリ−ナ
   −。
3. 【請求項３】 スパイラルブラシが順方向、逆方向の双
   方に回転可能に構成された請求項１または２記載のパイ
   プクリ−ナ−。
4. 【請求項４】 スパイラルブラシが軸線方向に伸縮可能
   とされ、伸縮してスパイラルブラシの内径を調整できる
   請求項１ないし３のいずれか記載のパイプクリ−ナ−。
5. 【請求項５】 スパイラルブラシはブラシホルダ−内に
   配設された螺旋形のブラシ本体を備え、ブラシ本体は略
   コ形断面のチャンネルに無数のスチ−ルブラシを固着し
   て形成され、チャンネルにキ−を取付け、キ−をブラシ
   ホルダ−の軸線方向のキ−溝に挿通させた請求項１ない
   し４のいずれか記載のパイプクリ−ナ−。
6. 【請求項６】 曲がったパイプの先端との当接によって
   スライド可能なスライダ−と、スライダ−の背後に設け
   られスライダ−との接触によって切換えられてクラッシ
   ングロ−ラを停止させる切換スイッチとを備えたストッ
   パ−がクラッシングロ−ラ、スパイラルブラシ間に配設
   された請求項１ないし５のいずれか記載のパイプクリ−
   ナ−。
7. 【請求項７】 切換スイッチはクラッシングロ−ラを停
   止させるとともに逆転させている請求項６記載のパイプ
   クリ−ナ−。
8. 【請求項８】 搬送されるパイプの表面に付着したコン
   クリ−ト片に切れ目を入れるクラッシングロ−ラと；ク
   ラッシングロ−ラの背後でパイプの搬送路に沿って巻装
   され、パイプ表面の切れ目付コンクリ−ト片に接触しな
   がら回転してコンクリ−ト片を剥離する回転可能なスパ
   イラルブラシと；鉄心コイルの内方に、永久磁石、絶縁
   体、非磁性体のブラシ本体を一体化して配置し、内端に
   位置するブラシ本体を、鉄心コイル、永久磁石間の反発
   力のもとでパイプ表面に押し付けて、コンクリ−ト片剥
   離後のパイプ表面をブラッシングする回転可能な磁気式
   ブラシと；を備えて構成されたパイプクリ−ナ−。
9. 【請求項９】 搬送されるパイプの表面に付着したコン
   クリ−ト片にクラッシングロ−ラで切れ目を入れる工程
   と；パイプの搬送路に沿って巻装されたスパイラルブラ
   シを回転させて、切れ目付コンクリ−ト片をスパイラル
   ブラシとの間の摩擦力ではぎ取り剥離する工程と；ブラ
   シをパイプ表面に押し付けて、コンクリ−ト片剥離後の
   パイプ表面をブラッシングする工程と；を備えたパイプ
   クリ−ニング方法。