JPH06240122A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機械的強度の優れた新しい組成の樹脂組成物
の開発。 【構成】 ポリブチレンナフタレンジカルボキシレート
９５〜２重量部及びキシリレンジアミンと炭素数が６〜
１２のα，ω―直鎖脂肪族二塩基酸とから得られるポリ
アミド（ｍ―キシリレンジアミン６ナイロンで代表され
る）５〜９８重量部よりなる熱可塑性樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機械的強度に優れた熱
可塑性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】ポリブチレンテレフタレート
（以下ＰＢＴと略す）などに代表される芳香族ポリエス
テルの組成物は一般に機械的強度、電気絶縁性、耐薬品
性等が優れていることから、電気・電子部品、家電照明
部品、自動車用部品、機構部品等として広く使用されて
いる。ポリブチレンナフタレンジカルボキシレート（以
下ＰＢＮと略す）は、他の芳香族ポリエステル同様、機
械的強度、耐酸化性、耐溶剤性などにおいて優れた特性
を有する。しかしながら、部品の小型・軽量化に伴い薄
肉化が進み、引張強度や曲げ弾性率等に代表される機械
的強度が従来のＰＢＮ樹脂では不十分である場合が多
く、これらの改良が必要となっている。

【０００３】しかしながら、ＰＢＮに対する高機能化、
高性能化の研究はこれまでには余り行われておらず、学
術文献や特許明細書はほとんど無い。従って、どのよう
な添加物を用いれば特性を向上させ得るか、また他のポ
リエステル樹脂に用いられる機能付与剤、性能向上剤は
ＰＢＮに適応可能か否か等はほとんど知られていない。

【０００４】本発明者らはＰＢＮ樹脂の機械的強度の向
上を図るべく鋭意検討した結果、本発明に至った。

【０００５】

【発明の目的】本発明は機械的強度の優れた新しい樹脂
組成物の提供を目的とする。

【０００６】

【発明の構成】本発明は、（ａ）ポリブチレンナフタレ
ンジカルボキシレート及びキシリレンジアミンとα，ω
―直鎖脂肪族二塩基酸とから得られる（ｂ）ポリアミド
樹脂からなる熱可塑性樹脂組成物である。

【０００７】以下本発明を詳細に説明する。

【０００８】本発明において、ポリブチレンナフタレン
ジカルボキシレートとは、ナフタレンジカルボン酸、好
ましくはナフタレン―２，６―ジカルボン酸を主たる酸
成分とし、１，４―ブタンジオールを主たるグリコール
成分とするポリエステル、即ち繰り返し単位の全部また
は大部分（通常９０モル％以上、好ましくは９５モル％
以上）がブチレンナフタレンジカルボキシレートである
ポリエステルである。

【０００９】またこのＰＢＮには物性を損なわない範囲
で、次の成分の共重合が可能である。酸成分としては、
ナフタレンジカルボン酸以外の芳香族ジカルボン酸、例
えばフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ジフェニ
ルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジ
フェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルメタンジカ
ルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、ジフェニル
スルフィドジカルボン酸、ジフェニルスルフォンジカル
ボン酸、脂肪族ジカルボン酸、例えばコハク酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、脂環族ジカルボン酸、例えばシクロ
ヘキサンジカルボン酸、テトラリンジカルボン酸、デカ
ンジカルボン酸等が例示される。

【００１０】また、グリコール成分としては、エチレン
グリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリ
コール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレング
リコール、オクタメチレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、シクロヘキサンジメタノール、キシリレング
リコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコ
ール、ビスフェノールＡ、カテコール、レゾルシノー
ル、ハイドロキノン、ジヒドロキシジフェニル、ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、ジヒドロキシジフェニルメ
タン、ジヒドロキシジフェニルケトン、ジヒドロキシジ
フェニルスルフィド、ジヒドロキシジフェニルスルフォ
ン等が例示される。

【００１１】オキシカルボン酸成分としては、オキシ安
息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒドロキシジフェニル
カルボン酸、ω―ヒドロキシカプロン酸等が例示され
る。

【００１２】更に、ＰＢＮが実質的に成形性能を失わな
い範囲で３官能以上の化合物、例えばグリセリン、トリ
メチルプロパン、ペンタエリスリトール、トリメリット
酸、ピロメリット酸等を共重合してよい。

【００１３】かかるＰＢＮは、ナフタレンジカルボン酸
及び／またはその機能的誘導体とブチレングリコール及
び／またはその機能的誘導体とを、従来公知の芳香族ポ
リエステル製造法を用いて重縮合させて得られる。

【００１４】本発明において用いられる（ｂ）成分のキ
シリレンジアミンとα，ω―直鎖脂肪族二塩基酸とから
得られるポリアミド樹脂とは、ｍ―キシリレンジアミン
単独、またはｍ―キシリレンジアミン６０重量％以上と
ｐ―キシリレンジアミン４０重量％以下とからなるキシ
リレンジアミン混合物と、α，ω―直鎖脂肪族二塩基酸
との重縮合反応により得られるポリアミド樹脂であり、
α，ω―直鎖脂肪族二塩基酸としては、炭素数６〜１２
のもの、例えばアジピン酸、セバシン酸、スベリン酸、
ウンデカン酸、ドデカン酸等が適当である。なかでもｍ
―キシリレンジアミンとアジピン酸よりなるポリアミド
が、本発明の効果を発現するには最も好ましい。

【００１５】本発明において、キシリレンジアミンと
α，ω―直鎖脂肪族二塩基酸とから得られるポリアミド
樹脂の配合量は、ＰＢＮ９５〜２重量部に対して、５〜
９８重量部である。配合量が５重量部未満では本発明の
目的である機械的強度の向上がみられず、９８重量部を
超える場合には成形性が悪く、また通常の成形条件では
結晶化が不十分なため機械的強度が低く、好ましくな
い。

【００１６】なお、本発明の樹脂組成物に対して本発明
の目的を損なわない範囲で各種添加剤を含むことができ
る。添加剤としてはフェノール系抗酸化剤、燐系抗酸化
剤、硫黄系抗酸化剤、無機充填剤、難燃剤、難燃助剤、
紫外線吸収剤、離型剤、着色剤などが挙げられる。

【００１７】本発明の熱可塑性樹脂組成物を調整する方
法としては、１）各成分を混合した後、押出機により溶
融混練し、さらにこれをペレット化したものを用いて成
形する方法、２）一旦組成の異なるペレットを調整し、
そのペレットを所定量混合して、成形に供し、成形後に
目的組成の成形品を得る方法、３）成形機に各成分を直
接仕込む方法等が挙げられる。

【００１８】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。

【００１９】引張強度の測定はＡＳＴＭ：Ｄ―６３８に
準拠する。

【００２０】また、使用したＰＢＮおよびポリアミドは
以下の通りである。 ＰＢＮ：オルソクロロフェノール溶液中３５℃で測定し
た固有粘度が０．７８であるポリブチレンナフタレンジ
カルボキシレート。 ポリアミド：ｍ―キシリレンジアミンとアジピン酸の塩
よりオートクレーブを用いて通常の方法により重合した
もので、ｍ―クレゾール溶液中３５℃で測定した固有粘
度が１．３０であるポリアミド。

【００２１】

【実施例１〜５および比較例１、２】上記ＰＢＮおよび
ポリアミドを表１に示す割合で予め均一に混合した後、
４４mm径の２軸押出機で溶融混練し成形用ペレットを得
た。得られたペレットを射出成形機により収縮率測定用
テストピースを成形した。成形時における樹脂温度は２
７５℃とし、金型温度は１２０℃とした。金型内での冷
却時間は１５秒間としたが成形品が固化しきらないもの
については冷却時間を長くとった（表１に記載）。得ら
れたテストピースの引張強度を表１に示した。

【００２２】キシリレンジアミンとα，ω―直鎖脂肪族
二塩基酸とから得られるポリアミド樹脂を単独で使用し
た場合には、通常ＰＢＮを成形する際の成形条件（冷却
時間）では成形品が得られず、また冷却時間を長くとる
ことによって得られた成形品もＰＢＮよりも低い引張強
度しか得られない。それにもかかわらず、このポリアミ
ド樹脂をＰＢＮにブレンドすることにより、ＰＢＮの引
張強度を著しく向上させ得る。そればかりでなく、高強
度を示すこれらの樹脂組成物の成形は、通常ＰＢＮを成
形するときに用いられる成形条件をそのまま適用するこ
とができる。

【００２３】

【表１】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリブチレンナフタレンジカルボキシレ
   ート（ａ）９５〜２重量部及びキシリレンジアミンと炭
   素数が６〜１２の範囲のα，ω―直鎖脂肪族二塩基酸と
   から得られるポリアミド（ｂ）５〜９８重量部よりなる
   熱可塑性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 ポリアミド（ｂ）がｍ―キシリレンジア
   ミンとアジピン酸から得られるものである請求項１に記
   載の熱可塑性樹脂組成物。