JPH0623718U - 発泡成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 故障の発生が少なく且つ安全にバリを除去す
ることができる発泡成形型を提供する。 【構成】 成形型本体２２の上型２６の上面には口金部
材３６が取り付けられている。上型２６の上壁及び口金
部材３６には円錐台状の連通孔４４とすり鉢状の開口部
４６とが設けられており、連通孔４４と開口部４６とに
よってベントホール４８が構成されている。開口部４６
の壁面には圧縮エアを開口部４６に吹き出すためのエア
吹出口５２が形成されている。口金部材３６の内部に
は、一端がエア吹出口５２に接続されていると共に他端
が図示しない圧縮エア供給手段に接続された圧縮エア供
給路５０が設けられており、圧縮エアを圧縮エア供給路
５０からエア吹出口５２に供給すると、発泡性樹脂より
なるバリ６０はエア吹出口５２から吹き出された圧縮エ
アによって上方に吹き飛ばされる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は発泡性樹脂を成形するための発泡成形型の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

発泡性樹脂を成形するための発泡成形型には、成形型本体のキャビティに充填 された発泡性樹脂から発生するガスを成形型本体の外部に抜くために、成形型本 体のキャビティと本体とを連通させるベントホールが設けられている。

【０００３】 ところが、発泡性樹脂から発生するガスがベントホールを通って外部に抜け出 る際に、発泡性樹脂がガスと共にベントホールに漏れ出て、バリとしてベントホ ールの開口部に溜まることがある。

【０００４】 そこで、特開昭６０−２５７２１１号公報に示されるように、ベントホールの 開口部に沿って移動自在に設けられたアーム部材９，１０に支持杆１５，１６を 介してかきとり部材１７，１８を設け、該かきとり部材１７，１８によってベン トホールの開口部に溜まったバリを除去する除去装置を備えた成形型が提案され ている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記の成形型によると、アーム部材の移動がスムーズでないと共に かきとり部材と成形型との摺接がスムーズではない上に、アーム部材或いはかき とり部材等の移動部材にバリを噛んで故障が発生し易いという問題、また機械的 な移動をする部材が多いために作業員が負傷する恐れがあるという問題等がある 。

【０００６】 上記に鑑みて、本考案は、機械的な移動をする移動部材を無くすことにより、 故障の発生が少なく且つ安全にバリを除去することができる発泡成形型を提供す ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案は、ベントホールの外部側にすり鉢状の開 口部を設け、ベントホールを通って上記開口部に漏れ出たバリを該開口部に供給 される圧縮エアによって吹き飛ばすものである。

【０００８】 具体的に本考案が講じた解決手段は、発泡性樹脂を成形するための発泡成形型 を対象とし、成形型本体に設けられており該成形型本体のキャビティと外部とを 連通させるベントホールと、該ベントホールにおける外部側に形成されており外 部に向かってすり鉢状に拡開する開口部と、該開口部の壁面に形成されており圧 縮エアを上記開口部に吹き出すためのエア吹出口と、一端が上記エア吹出口に接 続されていると共に他端が圧縮エア供給手段に接続されており該圧縮エア供給手 段から導入した圧縮エアを上記エア吹出口に供給する圧縮エア供給路とを備えて いる構成である。

【０００９】

【作用】

上記の構成により、圧縮エア供給手段から導入した圧縮エアを、圧縮エア供給 路を通ってエア吹出口に供給し、該エア吹出口からすり鉢状の開口部に吹き出さ せると、開口部に漏れ出たバリは圧縮エアによって開口部の外部つまり成形型の 外部に吹き飛ばされる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１１】 図１は本考案の一実施例に係る発泡成形型の断面構造を示し、同図において、 １０は前後方向へ延びる走行路１２の上を走行自在な車輪１４を有するキャリア であって、該キャリア１０は走行路１２に沿って延びるコンベア１６と連結部材 １８を介して連結されており、コンベア１６の走行に伴って走行路１２の上を前 後方向に走行する。キャリア１０の上にはボックス状のベース２０が固定されて いる。

【００１２】 ベース２０の上には発泡成形型の成形型本体２２が設置されており、該成形型 本体２２は下型２４と該下型２４の上に設けられた上型２６とから構成されてい る。下型２４は脚部２８によってベース２０に固定されており、上型２６はヒン ジ３０によって下型２４に開閉自在に連結されている。上型２６におけるヒンジ ３０の反対側には上型２６を開閉するハンドル３２が設けられており、ハンドル ３２は上型２６が下型２４を閉塞した状態のときに回動しないようにロック部材 ３４によってロックされている。

【００１３】 上型２６の上面には、図２及び図３に詳細を示す口金部材３６，３６，３６が 設けられており、該口金部材３６は、金属製のリング部材３８と、該リング部材 ３８の内側に該リング部材３８と一体的に設けられた樹脂製の円形部材４０と、 該円形部材４０の下面に該円形部材４０と一体的に設けられた螺子部材４２とか らなり、該螺子部材４２が上型２６の上面に螺合することによりに口金部材３６ は上型２６に固定されている。口金部材３６の内部には、螺子部材４２及び円形 部材４０の下部にかけて形成され上側に向かって径小となる円錐台状の連通孔４ ４と、円形部材４０の上部に形成され上記連通孔４４と連通すると共に上側に向 かってすり鉢状に拡開する円錐台状の開口部４６とが設けられており、これら連 通孔４４と開口部４６とによって成形型本体２２のキャビティ２２ａと外部とを 連通させるベントホール４８が構成されている。

【００１４】 口金部材３６の円形部材４０の内部には内外方向へ放射状に延びる４本のエア 供給路５０，５０が設けられており、該エア供給路５０の内側の端部は開口部４ ６の壁面で開口し圧縮エアを開口部５６に吹き出すためのエア吹出口５２を構成 している。またエア供給路５０の外側の端部は円形部材４０の外周面で開口し、 リング部材３８の内側に形成された環状のエア通路５４と連通している。

【００１５】 口金部材３６のリング部材３８の一側部には、一端が上記一側部においてエア 通路５４に連通し且つ他端が図示しない圧縮エア供給手段に連通する圧縮エア供 給管５６，５６，５６（図１を参照）が接続されており、該圧縮エア供給管５６ からエア通路５４を介してエア供給路５０に圧縮エアが供給され、該エア供給路 ５０に供給された圧縮エアはエア吹出口５２から開口部４６に吹き出される。

【００１６】 以下、図４及び図５に基づいて開口部４６に漏れ出たバリを吹き飛ばす方法に ついて説明する。

【００１７】 まず、成形型本体２２のキャビティ２２ａの内部に発泡性樹脂５８を供給した 後、成形型本体２２を加熱すると、キャビティ２２ａ内の発泡性樹脂５８は発泡 してキャビティ２２ａ内に充填される。この際、発泡性樹脂５８から発生したガ スは連通孔４４から開口部４６を通って外部に流出するが、このガスの流出に伴 って発泡性樹脂５８も連通孔４４から開口部４６に漏れ出る。そこで、エア吹出 口５２から少量の圧縮エアを開口部４６に供給すると、図４に示すように、開口 部４６に漏れ出た発泡性樹脂５８からなるバリ６０はエア吹出口５２よりも上側 においては開口部４６の壁面に付着することなく上方へ送り出される。この場合 、エア吹出口５２から吹き出す圧縮エアの圧力については、バリ６０が開口部４ ６から連通孔４４の方へ逆流しないように調節しておく。

【００１８】 次に、成形型本体２２のキャビティ２２ａの内部において発泡性樹脂５８が硬 化し成形が完了すると、エア吹出口５２から多量の圧縮エアを開口部４６に供給 する。このようにすると、図５に示すように、バリ６０は開口部４６から上方へ 吹き飛ばされる。この場合、発泡性樹脂５８は硬化しているので、バリ６０が開 口部４６から連通孔４４へ逆流する恐れはない。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係る発泡成形型によると、成形型本体のキャビ ティと外部とを連通させるベントホールにおける成形型外部側に外部に向かって すり鉢状に拡開する開口部と、該開口部の壁面に圧縮エアを吹き出すためのエア 吹出口と、圧縮エア供給手段から導入した圧縮エアをエア吹出口に供給する圧縮 エア供給路とを備えているため、圧縮エアを圧縮エア供給路を通ってエア吹出口 に導き、該エア吹出口から開口部に吹き出させることにより、開口部に漏れ出た バリを圧縮エアによって成形型の外部に吹き飛ばすことができ、バリを除去する ための機械的な移動をする部材が不要になるので、故障が発生し難いと共に安全 にバリを除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る発泡成形型の断面図で
ある。

【図２】上記発泡成形型の口金部材の平面図である。

【図３】上記発泡成形型の要部の拡大断面図である。

【図４】上記発泡成形型を用いて成形する状態を示す断
面図である。

【図５】上記発泡成形型を用いて成形する状態を示す断
面図である。

【符号の説明】

２２ 成形型本体 ２２ａ キャビティ ２４ 下型 ２６ 上型 ３６ 口金部材 ４４ 連通孔 ４６ 開口部 ４８ ベントホール ５０ エア供給路 ５２ エア吹出口 ５４ エア通路 ５８ 発泡性樹脂 ６０ バリ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡性樹脂を成形するための発泡成形型
   であって、成形型本体に設けられており該成形型本体の
   キャビティと外部とを連通させるベントホールと、該ベ
   ントホールにおける外部側に形成されており外部に向か
   ってすり鉢状に拡開する開口部と、該開口部の壁面に形
   成されており圧縮エアを上記開口部に吹き出すためのエ
   ア吹出口と、一端が上記エア吹出口に接続されていると
   共に他端が圧縮エア供給手段に接続されており該圧縮エ
   ア供給手段から導入した圧縮エアを上記エア吹出口に供
   給する圧縮エア供給路とを備えていることを特徴とする
   発泡成形型。