JPH062365U

JPH062365U - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH062365U
Application number: JP4761392U
Authority: JP
Inventors: 伶夫宗像
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-06-16
Filing date: 1992-06-16
Publication date: 1994-01-14
Anticipated expiration: 2007-06-16
Also published as: JP2587284Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】送風ダクトの保持具や、ネジなどを必要とす
ることなく、又、送風ダクトの這い廻しなどに左程苦慮
することなく、極く簡単に、送風ダクトを位置決めして
固定できるようにした画像形成装置を提供することであ
る。【構成】感光体ドラム２のドラム軸２ａを回転自在に
支持するためのドラム軸支持部材２５に、ダクト保持ガ
イド部２５ｃ，２５ｄを一体的に設け、このダクト保持
ガイド部２５ｃ，２５ｄに、トナー濃度検出センサ７に
向けて風を送るときの送風路となる送風ダクト３１を係
合させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、感光体ドラム上のトナー像の濃度を検出するためのトナー濃度検出センサを備えた画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

複写機、レーザプリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置において、感光体ドラム上に静電潜像を形成するものでは、乾式型の現像装置が広く採用されている。かかる現像装置によって、その静電潜像をトナー像として可視像化しているのであるが、例えば、二成分系の現像剤を用いるものでは、感光体ドラム上のトナー像の濃度が低下したとき、現像装置にトナーを補給し、現像剤中のトナーの濃度をほぼ一定に保っている。トナー像の濃度は、例えば、感光体ドラムに対置させたトナー濃度検出センサによって検出されるようになっている。

【０００３】図５は、かようなトナー濃度検出センサを備えた画像形成装置の一例を示す。以下、かかる画像形成装置によって実行される画像形成プロセスを説明し乍ら、従来例の問題点について述べる。

【０００４】先ず、帯電チャージャ１により、時計方向に回転する感光体ドラム２の表面が一様に帯電され、このあと、イレーサ３により、不必要な感光体部分が除電状態にされる。次いで、露光部４にて周知の像露光又は光書き込みが行われることにより、感光体ドラム２上には所定の静電潜像が形成される。

【０００５】上記静電潜像は、現像装置５の現像ケースに収容された二成分系現像剤６のトナーにより、トナー像として可視像化される。現像装置５の下流側には、感光体ドラム２に対向するように、トナー濃度検出センサ７が設置され、このトナー濃度検出センサ７により、トナー像の濃度変化が検出される。実際には、このトナー像とは別に感光体ドラム２上に形成された検知用トナー像（パターン像）の濃度をセンサ７が検出する。この検出結果は、図示されないトナー濃度制御部へフィードバックされ、現像装置５内の現像剤６のトナー濃度がほぼ一定となるように、同装置内にトナーが補給される。

【０００６】現像装置５によって可視像化された上記トナー像は、転写帯電器８の作用により、転写紙９上に転写される。このあと、転写を終了した感光体ドラム２はクリーニング装置１０により、その表面が清掃され、次いで、除電ランプ１１により除電状態にされ、初期の状態に戻り、同様なる工程が繰り返される。

【０００７】このような画像形成装置において、トナー濃度検出センサ７は、現像装置５の近傍に設けられるようになっているのであるが、トナー濃度検出センサ７が、かかる位置に設けられると、トナー濃度検出センサ７の周囲には常に飛散したトナーが浮遊する状態となっているため、かかる浮遊トナーがトナー濃度検出センサ７の発光素子や受光素子に付着し易くなる。トナーが、これらの素子に付着すると、トナー濃度変化を正確に検出できなくなる。

【０００８】そこで、従来においては、次のようにして、トナー濃度検出センサに向けて直接、風を送り込み、発光素子と受光素子の周囲に風の流れを作って、飛散するトナーの付着を防止していた。

【０００９】図６は、感光体ドラム周りに設置される送風装置を示したものであり、ファン１２が作動すると、メイン送風ダクト１３内及び分岐送風ダクト１３Ａ内を通って、風がトナー濃度検出センサ７に向けて送られる。一方、メイン送風ダクト１３の延長部１３Ｂ内を通して帯電チャージャ１にも、帯電の安定化を図るために、風が送られる。

【００１０】図８に示すように、感光体ドラム２のドラム軸２ａは、一般に側板と称せられている装置基板１４に固定されたドラム軸支持部材１５に軸受１６を介して回転自在に支持されている。トナー濃度検出センサ７は、センサ取付部材１８に取り付けられ、このセンサ取付部材１８は、装置基板１４に固定されるパネルマウント側のコネクタ１９に接続される。そして、このパネルマウント側のコネクタ１９に、ワイヤマウント側のコネクタ２０が接続されることで、トナー濃度検出センサ７からの信号を図示されないトナー濃度制御部へ送ることが可能になる。

【００１１】なお、トナー濃度検出センサ７がセンサ取付部材１８に取り付けられたあと、図７に示すように、板ばね２２の働きで、そのトナー濃度検出センサ７は、センサ取付部材１８に動かぬように保持され、この状態で、感光体ドラム２と対向した、正しい濃度検出位置に位置決めされる。

【００１２】従来においては、図６に示した送風ダクト１３を装置基板１４（図８）に取り付ける構成となっていた。このような構成であると、ダクトの保持具や、これを装置基板に固定するためのネジなどを必要とし、装置構成が複雑になるという問題がある。

【００１３】又、送風ダクト１３を装置基板１４に取り付けた場合、該ダクトをドラム軸支持部材１５に干渉しないように、これを避けて配置しなければならず、その這い廻しが大変になり、特に、送風ダクト１３が複数にまたがるようになると、その這い廻しが大変複雑になる。例えば、図５に示すように、帯電チャージャ１と、トナー濃度検出センサ７とが感光体ドラム２に対し略反対側の位置にあって、これらに、送風ダクトを分岐させる場合に、各画像形成プロセス機器からの高圧配線との干渉を避け乍ら、ダクトの這い廻しを巧く行わなければならない。帯電チャージャ１や現像装置５や転写チャージャ８などは、感光体ドラム２の周囲に配設されるため、高圧配線自体の這い廻しも、複雑になり易く、これらの高圧配線と干渉しないように、送風ダクトを這い廻して、それを位置決め固定することが、非常に重要な技術課題となっている。

【００１４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、送風ダクトの保持具や、ネジなどを必要とすることなく、又、送風ダクトの這い廻しなどに左程苦慮することなく、極く簡単に、送風ダクトを位置決めして固定できるようにした画像形成装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するため、表面にトナー像が形成される感光体ドラムと、この感光体ドラムのドラム軸を回転自在に支持し、不動状態の装置基板に固定されるドラム軸支持部材と、前記感光体ドラム上のトナー像の濃度を検出するためのトナー濃度検出センサと、風の発生源から、風をトナー濃度検出センサに導くべく、ドラム軸支持部材に穿ったダクト開口部側に接続される送風ダクトとを備え、且つ、ドラム軸支持部材に、送風ダクトを係合させて、該送風ダクトを位置決め固定するダクト保持ガイド部を設けた画像形成装置を提案するものである。

【００１６】また本発明は、表面にトナー像が形成される感光体ドラムと、この感光体ドラムのドラム軸を回転自在に支持し、不動状態の装置基板に固定されるドラム軸支持部材と、前記感光体ドラム上のトナー像の濃度を検出するためのトナー濃度検出センサと、風の発生源からの風をトナー濃度検出センサに導くべく、ドラム軸支持部材自体に形成された送風流路部より成る送風ダクトとを備えた画像形成装置を提案する。

【００１７】なお、送風ダクトが、トナー濃度検出センサに風を導くことの他、他の画像形成プロセス機器にも風を導く、一体分岐型構成の送風ダクトとなっていると、効果的である。

【００１８】更に、ドラム軸支持部材に、トナー濃度検出センサの、感光体ドラムに対する位置決め機能を兼用させるようにすると、効果的である。

【００１９】更に、ドラム軸支持部材に、トナー濃度検出センサから出力される検出信号をトナー濃度制御部に送るとき、中継点となるコネクタ部を一体的に設けるようにすると、効果的である。

【００２０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に従って、詳細に説明する。

【００２１】図１は、本考案一実施例の画像形成装置に具備される感光体ドラム２の周囲のダクト取り付け構成部を示したものである。

【００２２】符号２４は不動状態に保持される装置基板を、２５は外側にボス部２５ａを有した円盤状のドラム軸支持部材をそれぞれ示す。感光体ドラム２のドラム軸２ａをドラム軸支持部材２５に挿通した状態で、該ドラム軸支持部材２５を、取付ねじ２６で装置基板２４に止める。なお、ドラム軸支持部材２５を先に装置基板２４に取り付けてから、ドラム軸支持部材２５にドラム軸２ａを挿通するようにしても良い。

【００２３】このような取り付け状態で、表面にトナー像が形成される感光体ドラム２は、所定の位置に位置決めされると共に、そのドラム軸２ａがドラム軸支持部材２５によって、回転自在に支持される。なお、取付ねじ２６を外せば、ドラム軸支持部材２５は装置基板２４から取り外せるようになっており、ドラム軸支持部材２５は、装置基板２４に着脱可能に固定されるようになっている。

【００２４】感光体ドラム２のまわりに設けられる各画像形成プロセス機器の配設状態は、図５に示したところと変りはなく、その作用も基本的に変りはないので、ここではその説明を省略する。

【００２５】図１において、符号２９は風の発生源であるファンを示し、又３０はメイン送風ダクトを、３１はそのダクトより分かれる分岐送風ダクトをそれぞれ示す。ドラム軸支持部材２５には分岐送風ダクト３１の端部を着脱可能に接続するための継手部２５ｂが一体的に形成され、この継手部２５ｂは、ドラム軸支持部材２５に穿った通風用のダクト開口部３２に位置している。

【００２６】ドラム軸支持部材２５には、又、一対の、それぞれ長さの異なるダクト保持ガイド部２５ｃ，２５ｄが一体的に形成されている。各ダクト保持ガイド部２５ｃ，２５ｄは、図２に示すように先端に突起部２５ｃ₁，２５ｄ₁を一体的に設けたものとなっていて、ファン２９から風をトナー濃度検出センサ７に導くための、継手部２５ｂに接続される分岐送風ダクト３１を係合させて、それをメイン送風ダクト３０もろとも位置決め固定する。トナー濃度検出センサ７は、従来と同じく、感光体ドラム２上のトナー像の濃度を検出するためのものであって、実際には、感光体ドラム２に形成された検知用トナー像のトナー濃度を検出する。

【００２７】分岐送風ダクト３１は、ダクト保持ガイド部２５ｃ，２５ｄが弾性的に若干撓むことで、突起部２５ｃ₁，２５ｄ₁の間を通過可能となっていて、分岐送風ダクト３１が図２の位置に入り込んだ状態で、分岐送風ダクト３１の通過時、強制的に広げられた両突起部が図の位置に狭まり、分岐送風ダクト３１がダクト保持ガイド部２５ｃ，２５ｄから抜け出ないように保持される。いずれにしても、送風ダクトの全体が、所定のダクト位置に即座に位置決め固定されるのである。

【００２８】トナー濃度検出センサ７はセンサ取付部材２８に取り付けられ、このセンサ取付部材２８に沿って、通風用のダクト開口部３２からセンサ７まで延びるダクト３３が設けられている。ファン２９が作動すると、風はメイン送風ダクト３０内を通って、分岐送風ダクト３１内に導かれ、通風用のダクト開口部３２より出て、ダクト３３内を通り、トナー濃度検出センサ７の部位まで送られる。この送られた風によって、センサ７に付着したトナーなどが吹き飛ばされたり、或いは、浮遊トナーがセンサ７に付着しないようにされる。なお、センサ取付部材２８は、これを装置基板２４に固定支持してもよいが、図４を参照して後に説明するように、ドラム支持部材に位置決めすることが望ましい。

【００２９】一方、メイン送風ダクト３０は継手部３４に着脱可能に接続され、該ダクト３０は継手部３４を介してダクト３６に接続され、このダクト３６内を通して、帯電チャージャ１（図５及び６）の部位まで風が送られ、その帯電の安定化が図られる。

【００３０】上述のように、送風ダクト３０，３１は、風の発生源であるファン２９から、風をトナー濃度検出センサ７に導くべく、ドラム軸支持部材２５に穿ったダクト開口部３２の側に接続され、しかも、ダクト保持ガイド部２５ｃ，２５ｄによって、ドラム支持部材２５に係合され、かつ位置決め固定される。

【００３１】従来は、送風ダクトを先にも述べたように装置基板に固定するようにしていたのであるが、かような固定方式であると、ダクトの保持具や、これを装置基板に止めるためのネジなどを必要とする。本例では、ダクトが嵌め込み式なので、ダクト保持具やネジなどを必要とせず、この種の組み付けを簡単に行うことができ、又、部品点数を少なくすることができるので、装置コストの一層の低減を図ることができる。しかも、送風ダクトがドラム支持部材２５自体に支持されるので、該ダクトを、支持部材２５との干渉を防止しながら、これを避けて配置する必要はなく、その這い廻しが容易となる。

【００３２】また従来のように送風ダクトを装置基板２４の側に固定すると、前述した高圧配線との干渉も生じ易くなる。送風ダクトをドラム軸支持部材２５の側に固定する構成とすると、その這い廻しや高圧配線との干渉などに、苦労することがなくなる。ドラム軸支持部材２５はドラム軸の支持機能を遂行すると共に、送風ダクトの固定保持機能も達成しているのである。このような点からも、構成の一層の簡素化を図ることができるのである。

【００３３】本例では、送風ダクトが、トナー濃度検出センサ７に風を導くことの他、他の画像形成プロセス機器、例えば帯電チャージャにも風を導く、一体分岐型構成のものとなっていて、これがドラム軸支持部材２５の側に一括して位置決め固定されてしまうため、ダクトを別々に位置決め固定する構成のものと比して、この種の構成を一段と簡素化することができ、又、ダクトの這い廻しや高圧配線との干渉などに苦労することがなくなる。

【００３４】図３に示す実施例は、ドラム軸支持部材３５自体に、送風ダクトを構成する送風流路部３７を設けたものである。この実施例の基本的構成も、図５に示したところと変りはない。図４に示すように、ドラム軸支持部材３５は取付ねじ２６で装置基板２４に止められ、この状態で、ドラム軸支持部材３５は、表面にトナー像が形成される感光体ドラム２のドラム軸２ａを回転自在に支持する。ドラム軸支持部材３５が、不動状態の装置基板２４に固定された状態で、装置基板２４によって送風流路部３７が区画され、送風ダクトが構成されるのである。

【００３５】風の流入口部３９には図示はしていないが風の発生源であるファンからの送風ダクトが接続され、流入口部３９から入った風は、送風流路部３７内を通って、ダクト３３内に導かれ、感光体ドラム上のトナー像の濃度を検出するためのトナー濃度検出センサ７の部位に送られる。このようにして送風流路部３７は、ファンからの風をトナー濃度検出センサ７に導くのである。

【００３６】なお、ダクト３３が無くても、排出口部４０からの風で、トナー濃度検出センサ７に付着したトナーが吹き飛ばされる場合、或いは、浮遊トナーが付着しないようにされる場合は、ダクト３３を必ずしも設ける必要はない。これは図１に示した実施例の場合も同様である。

【００３７】ドラム軸支持部材自体を、かような送風流路部を設けてしまう構成のものとすると、専用の送風ダクト（分岐送風ダクト）が不要になり、この種のダクト構成を簡素化することができる。

【００３８】図３及び図４に示したドラム支持部材３５にも、風を帯電チャージャへ送るダクト３６が接続されていて、送風流路部３７より成る送風ダクトが、トナー濃度検出センサ７に風を導くことの他、他の画像形成プロセス機器にも風を導く、一体分岐型構成となっている。

【００３９】ここで、図４において、トナー濃度検出センサ７は、感光体ドラム２に対し正確に位置決めする必要がある。すなわち、感光体ドラムとの距離や、その姿勢を正確に定める必要がある。何故ならば、トナー濃度を正しく精度良く検出しなければならないからである。

【００４０】ドラム軸支持部材３５には、同径のピン状突起４１，４２が感光体ドラム２の側に延びるように設けられている。一方、トナー濃度検出センサ７を取り付けるセンサ取付部材３８には、この端末折曲部に、丸孔３８ａと長孔３８ｂとがそれぞれ穿たれていて、このうちの長孔３８ｂは図３に示すように細長い穴となっている。

【００４１】装置基板２４にドラム軸支持部材３５を取り付けたあと、ピン状突起４１，４２に、センサ取付部材３８の丸孔３８ａと、長孔３８ｂとを嵌め込む。この状態で、トナー濃度検出センサ７は感光体ドラム２に対向した正規のトナー濃度検出位置に、位置決めされる。すなわち、感光体ドラムとの距離や、姿勢が正確に精度良く定められ、トナー濃度検出センサの安定した出力を得ることができるのである。

【００４２】一般的に、トナー濃度検出センサの、感光体ドラムに対する位置関係の誤差は、次のような要因によって生じる。（１）感光体ドラムとドラム軸との相互の偏心誤差（２）ドラム軸とドラム軸支持部材との相互の取り付け誤差（３）ドラム軸支持部材と装置基板との相互の取り付け誤差（４）装置基板とトナー濃度検出センサとの相互の取り付け誤差

【００４３】上述したようなトナー濃度検出センサの取り付け構成とすると、（３），（４）による取り付け誤差要因が外されるため、トナー濃度検出センサを一層、精度良く位置決めすることができる。このようにして、ドラム軸支持部材３５自体に、トナー濃度検出センサの、感光体ドラムに対する位置決め機能を兼用させるようにすると、トナー濃度検出センサを一層、精度良く位置決めすることができ、より安定したセンサ出力を得ることができる。かかる構成は、図１に示した実施例にも適用できるものである。

【００４４】ここで、図４に示すように、ドラム軸支持部材３５にはポストヘッダー４３を圧入固定したオス型コネクタ部４４が両側に突出するように設けられている。なお、ポストヘッダー４３は表面が半田メッキされたリン青銅製のものより成っている。

【００４５】トナー濃度検出センサ７に電気的に接続されているコネクタ４６と、外部コネクタ４７とを、それぞれ、オス型コネクタ部４４に接続することにより、トナー濃度検出センサ７からの検出信号を、図示されないトナー濃度制御部へと送ることができるようになる。このように、ドラム軸支持部材３５に対して、トナー濃度検出センサ７から出力される検出信号をトナー濃度制御部に送るとき、中継点となるコネクタ部４４を一体的に設けることで、図８に示したようなパネルマウント側のコネクタ１９をネジ４５などで取り付けるような必要がなくなるのである。このような構成を採用することによって、部品点数を少なくすることができ、又、組み立て性も良くなり、装置コストを引き下げることも可能になる。かかる構成も、図１に示した実施例にそのまま適用可能である。

【００４６】

【考案の効果】

請求項１に記載の構成によれば、トナー濃度検出センサにトナーを付着させないようにするための風を導く送風ダクトが、ドラム軸支持部材に、ダクト保持具やネジなどを使わずに固定できるものとなっているため、この種の送風ダクトの組み付けを簡単に行うことができる。又、部品点数を少なくすることができ、装置コストの一層の低減化を図ることができる。しかも、かかる送風ダクトがドラム軸支持部材自体に係合固定されるようになっているため、送風ダクトをドラム軸近くにまとめることができ、ダクト廻りの構成を大嵩にしないようにすることができ、且つ、ダクトの這い廻しについても左程、複雑になることはない。

【００４７】請求項２に記載の構成によれば、専用の送風ダクト（分岐送風ダクト）が不要になり、この種のダクト構成を簡素化することができる。

【００４８】請求項３に記載の構成によれば、送風ダクトの這い廻しを大がかりにしないようにすることができ、又、高圧配線などとの干渉を生じないようにすることができる。

【００４９】請求項４に記載の構成によれば、トナー濃度検出センサの位置決めを、高精度に行うことができ、安定したセンサ出力を得ることができる。

【００５０】請求項５に記載の構成によれば、濃度検出信号の中継用コネクタをネジなどで止める必要がなくなるので、この種の組み付けを容易に行うことができ、又、部品点数も少なくなるので、装置コストを一段と引き下げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案一実施例の画像形成装置に具備される感
光体ドラム２の周囲のダクト取り付け構成部を示す斜視
図である。

【図２】送風ダクトの、ドラム軸支持部材に対する取り
付け構成部を示す断面図である。

【図３】別実施例のドラム軸支持部材の構成斜視図であ
る。

【図４】別実施例のドラム軸支持部材の、装置基板に対
する取り付け構造部を示した断面図である。

【図５】従来の問題点について説明するのに用いた画像
形成装置の概略構成図である。

【図６】従来の送風ダクト廻りの構成を示す斜視図であ
る。

【図７】トナー濃度検出センサの、感光体ドラムに対す
る位置関係を示す図である。

【図８】従来のトナー濃度検出センサの取り付け構成を
示す断面図である。

【符号の説明】

２感光体ドラム２ａドラム軸７トナー濃度検出センサ２４装置基板２５ドラム軸支持部材２５ｃダクト保持ガイド部２５ｄダクト保持ガイド部３０送風ダクト３１送風ダクト３２ダクト開口部３５ドラム軸支持部材３７送風流路部４４コネクタ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 21/00 １１８

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】表面にトナー像が形成される感光体ドラ
ムと、この感光体ドラムのドラム軸を回転自在に支持
し、不動状態の装置基板に固定されるドラム軸支持部材
と、前記感光体ドラム上のトナー像の濃度を検出するた
めのトナー濃度検出センサと、風の発生源から、風をト
ナー濃度検出センサに導くべく、ドラム軸支持部材に穿
ったダクト開口部側に接続される送風ダクトとを備え、
且つ、ドラム軸支持部材に、送風ダクトを係合させて、
該送風ダクトを位置決め固定するダクト保持ガイド部を
設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】表面にトナー像が形成される感光体ドラ
ムと、この感光体ドラムのドラム軸を回転自在に支持
し、不動状態の装置基板に固定されるドラム軸支持部材
と、前記感光体ドラム上のトナー像の濃度を検出するた
めのトナー濃度検出センサと、風の発生源からの風をト
ナー濃度検出センサに導くべく、ドラム軸支持部材自体
に形成された送風流路部より成る送風ダクトとを備えた
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】送風ダクトが、トナー濃度検出センサに
風を導くことの他、他の画像形成プロセス機器にも風を
導く、一体分岐型構成の送風ダクトとなっている請求項
１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】ドラム軸支持部材に、トナー濃度検出セ
ンサの、感光体ドラムに対する位置決め機能を兼用させ
た請求項１乃至３のいずれか１つに記載の画像形成装
置。
【請求項５】ドラム軸支持部材に、トナー濃度検出セ
ンサから出力される検出信号をトナー濃度制御部に送る
とき、中継点となるコネクタ部を一体的に設けた請求項
１乃至４のいずれか１つに記載の画像形成装置。