JPH062362A - 鉄骨架構構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄骨建方作業を非常に短時間で安全かつ容易
に行うことができる。 【構成】 鉄骨柱１と鉄骨梁２とで架構を形成する場合
に、鉄骨柱１は長さ方向に連続するものであるが、該鉄
骨柱１間に仮止めする鉄骨梁２は接合すべき片側の鉄骨
柱１には端部上を、他の片側の鉄骨柱１には端部下をピ
ン継手４でピン結合させ、上下段の鉄骨梁２の相互が重
なるように鉄骨柱１を倒した状態で地上で組立て、その
後、建方として頂部を揚重して鉄骨柱１を起立させて架
構を矩形に全体を広げ、直交するようになった鉄骨柱１
と鉄骨梁２とを結合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄骨造の建築における
鉄骨架構構築方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】鉄骨造もしくは鉄骨鉄筋造の建物のごと
く鉄骨架構を構築する場合の鉄骨建方は、鉄骨柱を先に
建て、その間に鉄骨梁を吊り込んで接合する方法や予め
工場製作として鉄骨柱に鉄骨梁の半分程度を組合わせて
キの字として部材を現場で建込み、鉄骨梁を接合して連
続するものとするいわゆるキの字工法などがある。これ
らはいずれも、下層より１〜２層ごとに柱・梁鉄骨の建
方を行うものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の鉄骨
建方は、骨組の接合作業が徐々に高所作業となり、作業
能率が低下するとともに高度な熟練作業者が必要とな
る。特に、高層建物では鉄骨架構建方開始から終了まで
非常に多くの日時を費やしていた。

【０００４】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、鉄骨建方作業を非常に短時間で安全かつ容易に行う
ことができる鉄骨架構構築方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、鉄骨柱と鉄骨梁とで架構を形成する場合に、
鉄骨柱は長さ方向に連続するものであるが、該鉄骨柱間
に仮止めする鉄骨梁は接合すべき片側の鉄骨柱には端部
上を、他の片側の鉄骨柱には端部下をピン継手でピン結
合させ、上下段の鉄骨梁相互が重なるように鉄骨柱を倒
した状態で地上で組立て、その後、建方として頂部を揚
重して鉄骨柱を起立させて架構を矩形になるように全体
を広げ、直交するようになった鉄骨柱と鉄骨梁とを結合
することを要旨とするものである。

【０００６】

【作用】本発明によれば、地上で組立てるのは折り畳ん
だ状態の架構であり、これを揚重して広げることで、高
所作業をほとんど省略できる。

【０００７】

【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１〜図３は本発明の鉄骨架構構築方法の１
実施例を示す工程説明図で、１は鉄骨柱、２は鉄骨梁で
ある。このうち、鉄骨柱１は現場搬入部材を地上で溶接
するなどして必要長、例えば構築しようとする建物の高
さ分に長さ方向に連続させたものでよい。

【０００８】この鉄骨柱１に対して鉄骨梁２を仮止めす
るが、この鉄骨梁２は鉄骨柱１，１間で、接合すべき片
側の鉄骨柱１にはその端部上を、他の片側の鉄骨柱１に
は端部下を、それぞれピン継手４でピン結合させる。ま
た、鉄骨柱１は基礎３にその下端の左右一方側のみを同
じくピン継手４でピン結合させる。

【０００９】図４〜図６はこのピン継手４の詳細を示す
もので、接合金物Ａは図７、図８に示すように建築鉄骨
部材に貫通してナット止めするボルト部５とピン支承部
とからなり、ピン支承部はこのボルト部５の頭部に直交
方向の基板６を設け、この基板６上に支承板７を他の金
物Ｂの支承板７が入る幅分の間隔を存して複数枚（図示
では３枚）設けた。これらの支承板７にはその厚さ方向
のピン貫通孔８を中央に形成する。なお、基板６と支承
板７とは鍛造で一体成形してもよい。

【００１０】同様に接合金物Ｂは、図９、図10に示すよ
うに建築鉄骨部材に貫通してナット止めするボルト部５
とピン支承部とからなり、ピン支承部はこのボルト部５
の頭部に直交方向の基板６を設け、この基板６上に支承
板７を他の金物Ａの支承板７が入る幅分の間隔を存して
複数枚（図示では２枚）設けた。

【００１１】そしてこれら接合金物Ａ，Ｂは建築鉄骨部
材にそれぞれ取り付ける。鉄骨柱１と鉄骨梁２がいずれ
もＨ型鋼材を使用しているとすると、接合金物Ａではボ
ルト部５を鉄骨柱１のフランジを貫通させ、その先端に
ナット９を螺合してピン支承部を締結し、また、接合金
物Ｂではボルト部５を鉄骨柱１のフランジを貫通させ、
その先端にナット９を螺合してピン支承部を締結する。

【００１２】さらに、接合金物ＡとＢは支承板７同士を
重ね合わせ、ピン貫通孔８に高力ボルト等によるピン10
を挿通し、ピン10の端部にナット11を嵌めて結合する。
このようにすると接合金物ＡとＢは支承板７同士が回転
自在に軸着される。なお、図４に示すように鉄骨柱１に
対し鉄骨梁２端の上側もしくは下側フランジのみを接合
金物ＡとＢで結合しておけば、両者は折り畳み可能とな
るので地上では図１に示すように架台12を用いてこの状
態で組立てておく。

【００１３】そして図２に示すように、建方として頂部
をクレーン等で揚重して鉄骨柱１を起立させる。このよ
うにすれば、折り畳まれて偏平となっている鉄骨柱１に
対し鉄骨梁２との架構が徐々に矩形に広げられ、図３に
示すように鉄骨柱１と鉄骨梁２とが直交するようになっ
た状態で転倒防止ワイヤー13で固定して転倒防止を図
る。

【００１４】さらに、鉄骨柱１と鉄骨梁２とは図５、図
６に示すように鉄骨梁２端の他側のフランジも同じく接
合金物ＡとＢで結合すれば、通常の接合部と同様な剛接
合とすることができる。

【００１５】図11〜図14はピン継手４を構成する接合金
物の他例を示すもので、前記接合金物ＡやＢに代えてナ
ットタイプの接合金物Ｃ，Ｄとした場合である。すなわ
ち、基板６上に支承板７を設けてピン支承部を構成する
点は接合金物ＡやＢと同じであるが、基板６には接合金
物ＡやＢのボルト部５が螺入するネジ孔14を設けた。図
15、図16にその使用例を示すが、接合金物Ｄは接合金物
Ａと組合わせて鉄骨梁２上側および下側フランジの上下
に取付けることで、建方後には鉄骨柱１と鉄骨梁２とを
より剛接合とすることができる。

【００１６】

【発明の効果】以上述べたように本発明の鉄骨架構構築
方法は、地上で組立てるのは折り畳んだ状態の架構であ
り、これを揚重して広げることで、高所作業をほとんど
省略でき鉄骨建方作業を非常に短時間で安全かつ容易に
行うことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鉄骨架構構築方法の１実施例を示す第
１工程の説明図である。

【図２】本発明の鉄骨架構構築方法の１実施例を示す第
２工程の説明図である。

【図３】本発明の鉄骨架構構築方法の１実施例を示す第
３工程の説明図である。

【図４】ピン継手部分の詳細を示す接合前の正面図であ
る。

【図５】ピン継手部分の詳細を示す接合後の正面図であ
る。

【図６】ピン継手部分の詳細を示す接合後の側面図であ
る。

【図７】本発明で使用するピン接合金物の第１例の接合
金物Ａの平面図である。

【図８】本発明で使用するピン接合金物の第１例の接合
金物Ａの側面図である。

【図９】本発明で使用するピン接合金物の第１例の接合
金物Ｂの平面図である。

【図１０】本発明で使用するピン接合金物の第１例の接
合金物Ｂの側面図である。

【図１１】本発明で使用するピン接合金物の第２例の接
合金物Ａの平面図である。

【図１２】本発明で使用するピン接合金物の第２例の接
合金物Ａの側面図である。

【図１３】本発明で使用するピン接合金物の第２例の接
合金物Ｂの平面図である。

【図１４】本発明で使用するピン接合金物の第２例の接
合金物Ｂの側面図である。

【図１５】第２例の接合金物の使用を示す接合後の正面
図である。

【図１６】第２例の接合金物の使用を示す接合後の側面
図である。

【符号の説明】

１…鉄骨柱 ２…鉄骨梁 ３…基礎 ４…ピン継手 ５…ボルト部 ６…基板 ７…支承板 ８…ピン貫通孔 ９…ナット 10…ピン 11…ナット 12…架台 13…転倒防止ワイヤー 14…ネジ孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄骨柱と鉄骨梁とで架構を形成する場合
   に、鉄骨柱は長さ方向に連続するものであるが、該鉄骨
   柱間に仮止めする鉄骨梁は接合すべき片側の鉄骨柱には
   端部上を、他の片側の鉄骨柱には端部下をピン継手でピ
   ン結合させ、上下段の鉄骨梁相互が重なるように鉄骨柱
   を倒した状態で地上で組立て、その後、建方として頂部
   を揚重して鉄骨柱を起立させて架構を矩形になるように
   全体を広げ、直交するようになった鉄骨柱と鉄骨梁とを
   結合することを特徴とする鉄骨架構構築方法。