JPH06235838A - 偏波面保存光ファイバの製法 - Google Patents

偏波面保存光ファイバの製法

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JPH06235838A
JPH06235838A JP5024106A JP2410693A JPH06235838A JP H06235838 A JPH06235838 A JP H06235838A JP 5024106 A JP5024106 A JP 5024106A JP 2410693 A JP2410693 A JP 2410693A JP H06235838 A JPH06235838 A JP H06235838A
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JP
Japan
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core
optical fiber
maintaining optical
preform
production
Prior art date
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Pending
Application number
JP5024106A
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English (en)
Inventor
Akihiko Mizutani
明彦 水谷
Yuji Kubo
祐二 久保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH06235838A publication Critical patent/JPH06235838A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/01466Means for changing or stabilising the diameter or form of tubes or rods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2203/00Fibre product details, e.g. structure, shape
    • C03B2203/30Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 偏波面保存光ファイバの製法を提供する。 【構成】 中心部の断面円形コア及び該コアの外周にあ
って断面の外周形状が円形であるクラツドからなるプリ
フォームの該クラツドの外周両側部を軸方向に研削した
後、該プリフォームを加熱線引きすることを特徴とする
偏波面保存光ファイバの製法。特に好ましくは上記線引
きにより得られたファイバの断面が円形である。簡単な
製法で楕円コアの偏波面保存光ファイバを再現性良く製
造できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は偏波面保存光ファイバの
製造方法に関し、特にコアが楕円形状のファイバを得ら
れる製法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、偏波面保存光ファイバには、楕
円ジャケット型、バンダ型及びボータイ型のようにコア
に応力を加える構成を持つファイバ、楕円コア型や矩形
コア型のようにコア形状を非対称とするファイバとに大
別される。これら偏波面保存光ファイバは、固有の直交
偏波モード間の位相定数△βを大きくして、これらのモ
ードの漏話を最小限に押さえることにより、偏波保存性
を得ようとするものである。従来の楕円コア偏波面保存
光ファイバの製造方法は、MCVD法( Modified Ch
emical Vapor Deposition Method:内付けCVD法)に
より石英管の内壁面にクラツド層及びコア層を肉付け
し、石英管内の圧力を大気圧よりも低い圧力にして強
制的に偏平にコラプスすることによってコアを楕円化
し、楕円コアを有するプリフォームを作製する、そして
楕円コアを有するプリフォームを線引きする、という
ものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
方法では石英管の内圧を負圧にし、この圧力を調整する
ことによりコアの楕円率を制御することになるため、制
御性が悪く、再現性に欠けるという欠点がある。本発明
は、楕円率の制御性が良好で再現性が高い楕円コア偏波
面保存光ファイバの製造方法を提供することを目的とす
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明はコア及びクラツドからなるプリ
フォームのクラツドの両側部を軸方向に研削した後、該
プリフォームを加熱線引きすることを特徴とする偏波面
光ファイバの製造方法を提供する。本発明の特に好まし
い実施態様として、上記線引きにより得られたファイバ
の断面が円形であることを特徴とする上記製造方法を挙
げることができる。
【0005】
【作用】光ファイバプリフォームから光ファイバを線引
きする際には、プリフォーム先端を加熱し溶融紡糸す
る。このとき溶融部ではファイバ表面に表面張力が発生
するが、プリフォームは図1の(B)に示すようにすで
にその両側部が軸方向に研削され非対称の断面形状を有
しているので、線引きされたファイバの断面形状は円形
とするとともにコアが楕円状に変形する。なお、クラツ
ド部分の研削は種々の手段を採用できるが、例えばガラ
ス用平面研削機を使用することができる。
【0006】
【実施例】以下、本発明の実施例を図1に従って説明す
る。図1は本発明の一実施例による偏波面保存光ファイ
バの製造方法を段階的に説明する図である。まず図1の
(A)に示すように、それぞれ外周が円形のコア1とク
ラツド2を有するプリフォームを常法により製造する。
本実施例ではコアがGeSiO2 −SiO2 、クラツド
はSiO2 のプリフォームを使用した。プリフォームの
外径は24mmであった。次に同図(B)に示すよう
に、プリフォームの両側面を軸方向に研削した。研削し
た面の間隔(元の円形断面の円中心に対して対称且つ平
行な弦の間隔)は19mmとした。得られたプリフォー
ムを線引炉温度約2000℃、線引速度50m/分で線
引し、図1の(C)に示すように、クラツド5は円形で
コア4は楕円形となった楕円コア偏波面保存光ファイバ
を得た。光ファイバの構造測定器を用いて、得られたフ
ァイバの楕円率を測定したところ、クラツドは0.5
%、コアは50%であり、得られた複屈折率は2×10
-4であった。なお、〔楕円率〕=〔(長径−短径)/
(長径)×100(%)〕の式で求めた。本実施例によ
り得られた楕円偏波面保存光ファイバにおけるコア径及
びコアの楕円率は研削した面間の間隔により決まるた
め、コア径及び楕円率の制御をすることは非常に容易で
ある。
【0007】上記実施例は、現在普及しているガラス組
成であるコアがGeSiO2 −SiO2 、クラツドはS
iO2 のプリフォームを使用した例を示したが、本発明
は線引き時のファイバ表面張力を利用するため、コアの
ドーパントとして、GeO2の他に、P2 5 、GeO
2 −B2 3 、GeO2 −P2 5 が、クラッドSiO
2 に対して考えられ、さらにコアが純石英(SiO2
でクラッドがF−SiO2 、及びコアが純石英(SiO
2 )でクラッドがB2 3 −SiO2 のプリフォームで
も上記実施例と同様の結果が得られた。
【0008】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば単
一モード光ファイバを作製する工程中にプリフォーム研
削工程を追加することにより、楕円コア偏波面保存光フ
ァイバを製造することができ、プリフォームの製造がM
CVD法に限られることなく、またコアの楕円率は簡単
にしかも精度高く制御できるので再現性も良好である。
【図面の簡単な説明】
【図1】は本発明の一実施例の製造方法の各工程におけ
るプリフォーム又はファイバの断面を示す図である。
【符号の説明】 1 コア、 2 クラツド、 3 研削部、 4 線引
後のコア、 5 線引後のクラツド。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中心部の断面円形コア及び該コアの外周
    にあって断面の外周形状が円形であるクラツドからなる
    プリフォームの該クラツドの外周両側部を軸方向に研削
    した後、該プリフォームを加熱線引きすることを特徴と
    する偏波面保存光ファイバの製造方法。
  2. 【請求項2】 上記線引きにより得られたファイバの断
    面が円形であることを特徴とする請求項1記載の偏波面
    保存光ファイバの製造方法。
JP5024106A 1993-02-12 1993-02-12 偏波面保存光ファイバの製法 Pending JPH06235838A (ja)

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