JPH06235176A - セルロース系繊維材料の浸染又は捺染法 - Google Patents
セルロース系繊維材料の浸染又は捺染法Info
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- JPH06235176A JPH06235176A JP6011618A JP1161894A JPH06235176A JP H06235176 A JPH06235176 A JP H06235176A JP 6011618 A JP6011618 A JP 6011618A JP 1161894 A JP1161894 A JP 1161894A JP H06235176 A JPH06235176 A JP H06235176A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 反応性染料によりセルロース系繊維材料を浸
染又は捺染する方法であって、クロロトリアジニル基を
含む少なくとも一つの反応性染料、例えば、式６の染料
で浸染又は捺染し、次いでそのように得られた浸染又は
捺染物を、１リットル当たり少なくとも０．０１グラム
のアルカリ土類金属塩が加えられた水溶液で洗い出すこ
とを特徴とする方法。 【化１７】 【効果】 本発明の方法による浸染及び捺染物は、すぐ
れた着色力及び染料／繊維結合のすぐれた安定性を有し
ており、さらに、優れた耐光性、及び洗濯、水、海水、
交互染色及び汗に対する堅牢性のような非常に優れた耐
湿潤性、並びにプリーツ、アイロンかけ及び摩擦に対す
る優れた堅牢性を有している。
染又は捺染する方法であって、クロロトリアジニル基を
含む少なくとも一つの反応性染料、例えば、式６の染料
で浸染又は捺染し、次いでそのように得られた浸染又は
捺染物を、１リットル当たり少なくとも０．０１グラム
のアルカリ土類金属塩が加えられた水溶液で洗い出すこ
とを特徴とする方法。 【化１７】 【効果】 本発明の方法による浸染及び捺染物は、すぐ
れた着色力及び染料／繊維結合のすぐれた安定性を有し
ており、さらに、優れた耐光性、及び洗濯、水、海水、
交互染色及び汗に対する堅牢性のような非常に優れた耐
湿潤性、並びにプリーツ、アイロンかけ及び摩擦に対す
る優れた堅牢性を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クロロトリアジニル基
を含む反応性染料によるセルロース系繊維材料の新規な
浸染又は捺染法に関し、ここで得られた浸染又は捺染素
材は、アルカリ土類金属塩が加えられた水溶液で潅がれ
る。
を含む反応性染料によるセルロース系繊維材料の新規な
浸染又は捺染法に関し、ここで得られた浸染又は捺染素
材は、アルカリ土類金属塩が加えられた水溶液で潅がれ
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】反応性
染料によるセルロース系繊維材料の浸染又は捺染法は以
前から知られている。しかしながら、従来の方法は、す
べての点において、得られた浸染又は捺染物からの実際
的必要性、例えば堅牢性、特に耐湿潤性に適合していな
い。
染料によるセルロース系繊維材料の浸染又は捺染法は以
前から知られている。しかしながら、従来の方法は、す
べての点において、得られた浸染又は捺染物からの実際
的必要性、例えば堅牢性、特に耐湿潤性に適合していな
い。
【０００３】以下に記載する方法は、これらの要求を満
たすものであることが分った。
たすものであることが分った。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】従って、本発明は、反
応性染料によりセルロース系繊維材料を浸染又は捺染す
る方法であって、クロロトリアジニル基を含む少なくと
も一つの反応性染料で浸染又は捺染し、次いでそのよう
に得られた浸染又は捺染物を、１リットル当たり少なく
とも０．０１グラムのアルカリ土類金属塩が加えられた
水溶液で洗い出すことを特徴とする方法に関する。
応性染料によりセルロース系繊維材料を浸染又は捺染す
る方法であって、クロロトリアジニル基を含む少なくと
も一つの反応性染料で浸染又は捺染し、次いでそのよう
に得られた浸染又は捺染物を、１リットル当たり少なく
とも０．０１グラムのアルカリ土類金属塩が加えられた
水溶液で洗い出すことを特徴とする方法に関する。
【０００５】反応性染料は、モノアゾ、ポリアゾ、金属
錯体アゾ、アントラキノン、フタロシアニン、ホルマザ
ン、アゾメチン、ジオキサジン、フェナジン、スチルベ
ン、トリフェニルメタン、キサンテン、チオキサント
ン、ニトロアリール、ナフトキノン、ピレンキノン又は
ペリレンテトラカルボイミド染料の基、好適には、モノ
アゾ、ジスアゾ、金属錯体アゾ、アントラキノン又はフ
タロシアニン染料の基から好適に誘導される。
錯体アゾ、アントラキノン、フタロシアニン、ホルマザ
ン、アゾメチン、ジオキサジン、フェナジン、スチルベ
ン、トリフェニルメタン、キサンテン、チオキサント
ン、ニトロアリール、ナフトキノン、ピレンキノン又は
ペリレンテトラカルボイミド染料の基、好適には、モノ
アゾ、ジスアゾ、金属錯体アゾ、アントラキノン又はフ
タロシアニン染料の基から好適に誘導される。
【０００６】反応性基を含む以外に、反応性染料は、そ
の他の置換基として、有機染料の通常の置換基を分子中
に含むことができる。
の他の置換基として、有機染料の通常の置換基を分子中
に含むことができる。
【０００７】反応性染料のこのようなその他の置換基の
例は：炭素原子数１ないし４個のアルキル基、例えばメ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル又はブチル、炭
素原子数１ないし４個のアルコキシ基、例えばメトキ
シ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポキシ又はブトキ
シ；炭素原子数１ないし８個のアシルアミノ基、好適に
はアルカノイルアミノ基及びアルコキシカルボニルアミ
ノ基、例えばアセチルアミノ、プロピオニルアミノ、メ
トキシカルボニルアミノ、エトシキカルボニルアミノ、
又はベンゾイルアミノ、フェニルアミノ、Ｎ，Ｎ−ジ−
β−ヒドロキシエチルアミノ、Ｎ，Ｎ−ジ−β−スルフ
ァトエチルアミノ、スルホベンジルアミノ、Ｎ，Ｎ−ジ
スルホベンジルアミノ、フェニル；アルコキシ部分に１
ないし４個の炭素原子を含むアルコキシカルボニル、代
表的にはメトキシカルボニル又はエトキシカルボニル；
炭素原子数１ないし４個のアルキルスルホニル、例えば
メチルスルホニル又はエチルスルホニル；トリフルオロ
メチル；ニトロ；シアノ；フッ素、塩素又は臭素のよう
なハロゲン；カルバモイル、アルキル部分に１ないし４
個の炭素原子を含むＮ−アルキルカルバモイル、代表的
にはＮ−メチルカルバモイル又はＮ−エチルカルバモイ
ル；スルファモイル、炭素原子数１ないし４個のＮ−ア
ルキルスルファモイル、例えばＮ−メチルスルファモイ
ル、Ｎ−エチルスルファモイル、Ｎ−プロピルスルファ
モイル、Ｎ−イソプロピルスルファモイル又はＮ−ブチ
ルスルファモイル、Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）スル
ファモイル、Ｎ，Ｎ−ジ−（β−ヒドロキシエチル）ス
ルファモイル、Ｎ−フェニルスルファモイル；ウレイ
ド、ヒドロキシ、カルボキシ、アミノ、スルホメチル又
はスルホである。フェニル基は、代表的にはさらにＣ1
−Ｃ4 アルキル、Ｃ1 −Ｃ4アルコキシ、ハロゲン又は
スルホ基で置換されていてもよい。反応性染料は、一つ
又は一つ以上のスルホン酸基を有するのが好ましい。
例は：炭素原子数１ないし４個のアルキル基、例えばメ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル又はブチル、炭
素原子数１ないし４個のアルコキシ基、例えばメトキ
シ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポキシ又はブトキ
シ；炭素原子数１ないし８個のアシルアミノ基、好適に
はアルカノイルアミノ基及びアルコキシカルボニルアミ
ノ基、例えばアセチルアミノ、プロピオニルアミノ、メ
トキシカルボニルアミノ、エトシキカルボニルアミノ、
又はベンゾイルアミノ、フェニルアミノ、Ｎ，Ｎ−ジ−
β−ヒドロキシエチルアミノ、Ｎ，Ｎ−ジ−β−スルフ
ァトエチルアミノ、スルホベンジルアミノ、Ｎ，Ｎ−ジ
スルホベンジルアミノ、フェニル；アルコキシ部分に１
ないし４個の炭素原子を含むアルコキシカルボニル、代
表的にはメトキシカルボニル又はエトキシカルボニル；
炭素原子数１ないし４個のアルキルスルホニル、例えば
メチルスルホニル又はエチルスルホニル；トリフルオロ
メチル；ニトロ；シアノ；フッ素、塩素又は臭素のよう
なハロゲン；カルバモイル、アルキル部分に１ないし４
個の炭素原子を含むＮ−アルキルカルバモイル、代表的
にはＮ−メチルカルバモイル又はＮ−エチルカルバモイ
ル；スルファモイル、炭素原子数１ないし４個のＮ−ア
ルキルスルファモイル、例えばＮ−メチルスルファモイ
ル、Ｎ−エチルスルファモイル、Ｎ−プロピルスルファ
モイル、Ｎ−イソプロピルスルファモイル又はＮ−ブチ
ルスルファモイル、Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）スル
ファモイル、Ｎ，Ｎ−ジ−（β−ヒドロキシエチル）ス
ルファモイル、Ｎ−フェニルスルファモイル；ウレイ
ド、ヒドロキシ、カルボキシ、アミノ、スルホメチル又
はスルホである。フェニル基は、代表的にはさらにＣ1
−Ｃ4 アルキル、Ｃ1 −Ｃ4アルコキシ、ハロゲン又は
スルホ基で置換されていてもよい。反応性染料は、一つ
又は一つ以上のスルホン酸基を有するのが好ましい。
【０００８】好適な置換基は、Ｃ1 −Ｃ4 アルキル、Ｃ
1 −Ｃ4 アルコキシ、ハロゲン、アミノ、ヒドロキシ、
ウレイド、メチルスルホニル、スルホ、フェニル、フェ
ニルアミノ、スルファモイル、炭素原子数１ないし４個
のＮ−アルキルスルファモイル、及びフェニル部分が、
代表的にはさらにＣ1 −Ｃ4 アルキル、Ｃ1 −Ｃ4 アル
コキシ、ハロゲン又はスルホで置換されていてもよいＮ
−フェニルスルファモイルである。
1 −Ｃ4 アルコキシ、ハロゲン、アミノ、ヒドロキシ、
ウレイド、メチルスルホニル、スルホ、フェニル、フェ
ニルアミノ、スルファモイル、炭素原子数１ないし４個
のＮ−アルキルスルファモイル、及びフェニル部分が、
代表的にはさらにＣ1 −Ｃ4 アルキル、Ｃ1 −Ｃ4 アル
コキシ、ハロゲン又はスルホで置換されていてもよいＮ
−フェニルスルファモイルである。
【０００９】反応性染料は、以下の染料から誘導される
のが好ましい： ａ）式（１）：
のが好ましい： ａ）式（１）：
【００１０】
【化６】
【００１１】（式中、Ａ及びＢは、それぞれ互いに独立
して、ベンゼン又はナフタレン系の基であり、両側にあ
る−Ｏ−の基は、アゾ結合のオルト位にある）で示され
るアゾ染料の１：１銅錯体の基。Ａ及びＢの基のあり得
る置換基に関しては、上記の定義と好適性が適用され
る。かかる置換基としては、Ｃ1 −Ｃ4 アルキル、Ｃ1
−Ｃ4 アルコキシ、ハロゲン、アミノ、ヒドロキシ又は
スルホが好ましい。スルホは、特に好適である。
して、ベンゼン又はナフタレン系の基であり、両側にあ
る−Ｏ−の基は、アゾ結合のオルト位にある）で示され
るアゾ染料の１：１銅錯体の基。Ａ及びＢの基のあり得
る置換基に関しては、上記の定義と好適性が適用され
る。かかる置換基としては、Ｃ1 −Ｃ4 アルキル、Ｃ1
−Ｃ4 アルコキシ、ハロゲン、アミノ、ヒドロキシ又は
スルホが好ましい。スルホは、特に好適である。
【００１２】ｂ）式（２ａ）又は（２ｂ）：
【００１３】
【化７】
【００１４】（式中、Ｄ1 はベンゼン又はナフタレン系
のジアゾ成分の基であり、Ｍはベンゼン又はナフタレン
系の中間成分の基であり、Ｋはベンゼン、ナフタレン、
６−ヒドロキシピリド−２−オン又はピラゾロン系のカ
ップリング成分の基であり、そしてｕは０又は１であ
る）で示されるモノアゾ又はジスアゾ染料の基。Ｄ1 、
Ｍ及びＫのあり得る置換基に関しては、上記の定義と好
適性が適用される。かかる置換基としては、Ｃ1 −Ｃ4
アルキル、Ｃ1 −Ｃ4 アルコキシ、ハロゲン、アミノ、
ヒドロキシ、ウレイド、メチルスルホニル、スルホ又は
フェニルが好ましい。フェニル基は、代表的にはさらに
Ｃ1 −Ｃ4 アルキル、Ｃ1 −Ｃ4 アルコキシ、ハロゲン
又はスルホで置換されてもよい。
のジアゾ成分の基であり、Ｍはベンゼン又はナフタレン
系の中間成分の基であり、Ｋはベンゼン、ナフタレン、
６−ヒドロキシピリド−２−オン又はピラゾロン系のカ
ップリング成分の基であり、そしてｕは０又は１であ
る）で示されるモノアゾ又はジスアゾ染料の基。Ｄ1 、
Ｍ及びＫのあり得る置換基に関しては、上記の定義と好
適性が適用される。かかる置換基としては、Ｃ1 −Ｃ4
アルキル、Ｃ1 −Ｃ4 アルコキシ、ハロゲン、アミノ、
ヒドロキシ、ウレイド、メチルスルホニル、スルホ又は
フェニルが好ましい。フェニル基は、代表的にはさらに
Ｃ1 −Ｃ4 アルキル、Ｃ1 −Ｃ4 アルコキシ、ハロゲン
又はスルホで置換されてもよい。
【００１５】ｃ）式（３）：
【００１６】
【化８】
【００１７】（式中、Ｇは非置換又はＣ1 −Ｃ4 アルキ
ル、Ｃ1 −Ｃ4 アルコキシ、ハロゲン又はスルホで置換
されたフェニレン基である）で示されるアントラキノン
染料の基。
ル、Ｃ1 −Ｃ4 アルコキシ、ハロゲン又はスルホで置換
されたフェニレン基である）で示されるアントラキノン
染料の基。
【００１８】ｄ）式（４）：
【００１９】
【化９】
【００２０】（式中、Ｐｃは銅フタロシアニンの基であ
り、Ｗはヒドロキシ又はアミノであり、Ｒ1 は水素又は
Ｃ1 −Ｃ4 アルキルであり、Ｅは非置換又はＣ1 −Ｃ4
アルキル、ハロゲン又はスルホで置換されたフェニレン
基、又はＣ2 −Ｃ6 アルキレン基、好適にはスルホフェ
ニレン又はエチレン基であり、ｍは２又は３であり、そ
してｎは１又は２である）で示されるフタロシアニン染
料の基。
り、Ｗはヒドロキシ又はアミノであり、Ｒ1 は水素又は
Ｃ1 −Ｃ4 アルキルであり、Ｅは非置換又はＣ1 −Ｃ4
アルキル、ハロゲン又はスルホで置換されたフェニレン
基、又はＣ2 −Ｃ6 アルキレン基、好適にはスルホフェ
ニレン又はエチレン基であり、ｍは２又は３であり、そ
してｎは１又は２である）で示されるフタロシアニン染
料の基。
【００２１】適切なクロロトリアジニル反応性基は、好
適には、式（５）：
適には、式（５）：
【００２２】
【化１０】
【００２３】（式中、Ｒ2 及びＲ3 は、それぞれ互いに
独立して、水素又はＣ1 −Ｃ4 アルキルであり、Ｔ1 は
水素；フェニル、又はＣ1 −Ｃ4 アルキル、ハロゲン若
しくはスルホ、好適にはスルホで置換されたフェニル；
又は−Ｏ−で中断されてもよく、さらにヒドロキシルで
置換されてもよいＣ1 −Ｃ6 アルキルである）で示され
る基。フェニル基のさらにあり得る置換基は、１−アミ
ノ−２−スルホアントラキノン−４−イルである。
独立して、水素又はＣ1 −Ｃ4 アルキルであり、Ｔ1 は
水素；フェニル、又はＣ1 −Ｃ4 アルキル、ハロゲン若
しくはスルホ、好適にはスルホで置換されたフェニル；
又は−Ｏ−で中断されてもよく、さらにヒドロキシルで
置換されてもよいＣ1 −Ｃ6 アルキルである）で示され
る基。フェニル基のさらにあり得る置換基は、１−アミ
ノ−２−スルホアントラキノン−４−イルである。
【００２４】好適には、Ｔ1 は、水素；フェニル又はス
ルホ置換フェニル；Ｃ1 −Ｃ6 アルキル；式：−ＣＨ2
ＣＨ2 ＯＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨの基；又は１−アミノ−２−
スルホアントラキノン−４−イルである。最も好適に
は、Ｔ1 は、水素；フェニル若しくはスルホ置換フェニ
ル；又は式：−ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨの基で
ある。
ルホ置換フェニル；Ｃ1 −Ｃ6 アルキル；式：−ＣＨ2
ＣＨ2 ＯＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨの基；又は１−アミノ−２−
スルホアントラキノン−４−イルである。最も好適に
は、Ｔ1 は、水素；フェニル若しくはスルホ置換フェニ
ル；又は式：−ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨの基で
ある。
【００２５】本発明の方法に、式（６）ないし式（２
３）：
３）：
【００２６】
【化１１】
【００２７】
【化１２】
【００２８】
【化１３】
【００２９】
【化１４】
【００３０】
【化１５】
【００３１】の反応性染料の少なくとも一つを使用する
ことは非常に特に好ましい。
ことは非常に特に好ましい。
【００３２】アルカリ土類金属塩としては、マグネシウ
ム、カルシウム又はバリウム塩、より特にマグネシウム
又はカルシウム塩を用いるのが好ましい。アルカリ土類
金属塩の混合物、好都合にはマグネシウム及びカルシウ
ム塩の混合物を用いることもできる。相当するハロゲン
化物、例えばフッ化物、臭化物、又は好適には、塩化
物、又は硫酸塩若しくは酸化物のような通常の塩を適切
に使用することができる。
ム、カルシウム又はバリウム塩、より特にマグネシウム
又はカルシウム塩を用いるのが好ましい。アルカリ土類
金属塩の混合物、好都合にはマグネシウム及びカルシウ
ム塩の混合物を用いることもできる。相当するハロゲン
化物、例えばフッ化物、臭化物、又は好適には、塩化
物、又は硫酸塩若しくは酸化物のような通常の塩を適切
に使用することができる。
【００３３】アルカリ土類金属塩添加の上限は、好都合
には、１リットル当たり１グラム、好適には１リットル
当たり０．２グラムであることが分った。アルカリ土類
金属塩添加の好適な下限は、１リットル当たり０．０５
グラムである。１リットル当たり０．０１ないし１グラ
ム、さらに特に１リットル当たり０．０１ないし０．２
グラム、好適には１リットル当たり０．０５ないし０．
２グラムのアルカリ土類金属塩を加えるのが特に好まし
い。
には、１リットル当たり１グラム、好適には１リットル
当たり０．２グラムであることが分った。アルカリ土類
金属塩添加の好適な下限は、１リットル当たり０．０５
グラムである。１リットル当たり０．０１ないし１グラ
ム、さらに特に１リットル当たり０．０１ないし０．２
グラム、好適には１リットル当たり０．０５ないし０．
２グラムのアルカリ土類金属塩を加えるのが特に好まし
い。
【００３４】本発明の方法には、標準の浸染又は捺染法
を用いることができる。水及び染料を含む以外に、染料
液又は捺染糊料は、その他の成分、例えば湿潤剤、消泡
剤、均質剤、又は織物軟化剤、耐炎剤、土、水及び油反
発剤、並びに水軟化剤及び天然又は合成の粘度付与剤、
例えば、アルギン酸塩及びセルロースエーテル類のよう
な織物状態調節剤を有していてもよい。
を用いることができる。水及び染料を含む以外に、染料
液又は捺染糊料は、その他の成分、例えば湿潤剤、消泡
剤、均質剤、又は織物軟化剤、耐炎剤、土、水及び油反
発剤、並びに水軟化剤及び天然又は合成の粘度付与剤、
例えば、アルギン酸塩及びセルロースエーテル類のよう
な織物状態調節剤を有していてもよい。
【００３５】この方法の好適な用途は捺染のためのもの
である。
である。
【００３６】捺染法の特に好適な実施態様は、第一の工
程において、捺染された繊維材料を、アルカリ土類金属
塩の微量を含む水で、次いで第二の工程において、１リ
ットル当たり少なくとも０．０１グラムのアルカリ土類
金属塩が加えられた水溶液で洗うことよりなる。アルカ
リ土類金属塩の量に関しては、上記の好適性が適用され
る。アルカリ土類金属塩の微量とは、この明細書では、
１リットル当たり０．０１グラム以下、代表的には１リ
ットル当たり０．００５グラム以下、そして好適には１
リットル当たり０．００１グラム以下の量を意味するも
のと理解されるべきである。
程において、捺染された繊維材料を、アルカリ土類金属
塩の微量を含む水で、次いで第二の工程において、１リ
ットル当たり少なくとも０．０１グラムのアルカリ土類
金属塩が加えられた水溶液で洗うことよりなる。アルカ
リ土類金属塩の量に関しては、上記の好適性が適用され
る。アルカリ土類金属塩の微量とは、この明細書では、
１リットル当たり０．０１グラム以下、代表的には１リ
ットル当たり０．００５グラム以下、そして好適には１
リットル当たり０．００１グラム以下の量を意味するも
のと理解されるべきである。
【００３７】捺染法の特に好適な実施態様は、第一の工
程において、捺染された繊維材料を、アルカリ土類金属
塩の微量を含む冷水で、次いで第二の工程において、１
リットル当たり少なくとも０．０１グラムのアルカリ土
類金属塩が加えられた水溶液で、最初は温時（例えば、
８０ないし１１０℃の温度範囲）次いで冷時（例えば、
５ないし４０℃の温度範囲）に洗うことよりなる。
程において、捺染された繊維材料を、アルカリ土類金属
塩の微量を含む冷水で、次いで第二の工程において、１
リットル当たり少なくとも０．０１グラムのアルカリ土
類金属塩が加えられた水溶液で、最初は温時（例えば、
８０ないし１１０℃の温度範囲）次いで冷時（例えば、
５ないし４０℃の温度範囲）に洗うことよりなる。
【００３８】単一の染料の他、二種以上の染料の混合物
を用いることもできる。
を用いることもできる。
【００３９】式（６）ないし式（８）の少なくとも一つ
の染料を用いることが好ましい。
の染料を用いることが好ましい。
【００４０】本発明の方法に使用する染料は公知である
か、又は公知の方法によって製造することができる。
か、又は公知の方法によって製造することができる。
【００４１】セルロース系繊維材料は、代表的には木
綿、リンネル及びアサのような天然セルロース、並びに
レイヨン及び再生セルロースである。その他の適切なセ
ルロース系繊維材料は、繊維配合物、例えば木綿とポリ
エステル又はポリアミド繊維との配合物の成分である。
綿、リンネル及びアサのような天然セルロース、並びに
レイヨン及び再生セルロースである。その他の適切なセ
ルロース系繊維材料は、繊維配合物、例えば木綿とポリ
エステル又はポリアミド繊維との配合物の成分である。
【００４２】本発明によって得られた浸染及び捺染物す
ぐれた着色力及び染料／繊維結合のすぐれた安定性を有
しており、その上、優れた耐光性、及び洗濯、水、海
水、交互染色及び汗に対する堅牢性のような非常に優れ
た耐湿潤性、並びにプリーツ、アイロンかけ及び摩擦に
対する優れた堅牢性を有している。
ぐれた着色力及び染料／繊維結合のすぐれた安定性を有
しており、その上、優れた耐光性、及び洗濯、水、海
水、交互染色及び汗に対する堅牢性のような非常に優れ
た耐湿潤性、並びにプリーツ、アイロンかけ及び摩擦に
対する優れた堅牢性を有している。
【００４３】選んで特筆すべきは、優れた耐湿潤性であ
って、本発明の方法によって増強される。
って、本発明の方法によって増強される。
【００４４】
【実施例】以下の実施例により、本発明を説明する。特
に断らない限り、部及び百分率は重量によるものであ
る。重量部及び容量部との関係は、キログラム及びリッ
トルとのそれと同じである。
に断らない限り、部及び百分率は重量によるものであ
る。重量部及び容量部との関係は、キログラム及びリッ
トルとのそれと同じである。
【００４５】実施例１ 以下の組成の捺染糊料を調製した：
【００４６】式（６）：
【００４７】
【化１６】
【００４８】の反応性染料３０g 及び尿素１００g を、
水３５０g に溶解し、５％アルギン酸ナトリウム粘度付
与剤４５０g を加えて均質化した。
水３５０g に溶解し、５％アルギン酸ナトリウム粘度付
与剤４５０g を加えて均質化した。
【００４９】回転翼を用いて撹拌しながら、炭酸ナトリ
ウム水溶液（２５％）６０g 及び０−ニトロベンゼンス
ルホン酸ナトリウム１０g を注加した。
ウム水溶液（２５％）６０g 及び０−ニトロベンゼンス
ルホン酸ナトリウム１０g を注加した。
【００５０】この捺染糊料を用いて、常法（平板スクリ
ーン捺染法）により、綿織物を捺染した。捺染した木綿
織物を乾燥し、飽和蒸気中、約１００℃で１０分間蒸気
処理した。
ーン捺染法）により、綿織物を捺染した。捺染した木綿
織物を乾燥し、飽和蒸気中、約１００℃で１０分間蒸気
処理した。
【００５１】その後、捺染した織物を、脱イオン水によ
り冷時、次いで沸騰温度で濯ぎ、次に塩化カルシウム
０．０９g/l を含む水溶液で冷時、沸騰温度、再び冷時
に濯ぎを行なった。
り冷時、次いで沸騰温度で濯ぎ、次に塩化カルシウム
０．０９g/l を含む水溶液で冷時、沸騰温度、再び冷時
に濯ぎを行なった。
【００５２】乾燥後、優れた耐湿潤性を有する濃紺色の
捺染物を得た。
捺染物を得た。
【００５３】実施例２ないし１８ 式（６）の反応性染料に代えて、式（７）ないし式（２
３）の反応性染料の一種を用いた以外は、実施例１と同
様にして、優れた耐湿潤性を有する捺染物を得た。
３）の反応性染料の一種を用いた以外は、実施例１と同
様にして、優れた耐湿潤性を有する捺染物を得た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロルフ ヴィテェルリ スイス国 4204 ヒムメルリード イシュ ラークヴェーク 271 (72)発明者 パウル シャフリュッツェル スイス国 4058 バーゼル ファザネンシ ュトラーセ 140／１
Claims (9)
- 【請求項１】 反応性染料によりセルロース系繊維材料
を浸染又は捺染する方法であって、 クロロトリアジニル基を含む少なくとも一つの反応性染
料で浸染又は捺染し、次いでそのように得られた浸染又
は捺染物を、１リットル当たり少なくとも０．０１グラ
ムのアルカリ土類金属塩が加えられた水溶液で洗い出す
ことを特徴とする方法。 - 【請求項２】 式（６）ないし式（２３）： 【化１】 【化２】 【化３】 【化４】 【化５】 の反応性染料の少なくとも一種を使用することよりなる
請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 セルロース系繊維材料を捺染するための
請求項１又は２記載の方法。 - 【請求項４】 セルロース系繊維材料を捺染し、次い
で、捺染された繊維材料を、第一の工程で微量のアルカ
リ土類金属塩を含む水で、そして第二の工程で１リット
ル当たり少なくとも０．０１グラムのアルカリ土類金属
塩が加えられた水溶液で濯ぐことよりなる、請求項１な
いし３のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項５】 捺染されたセルロース系繊維材料を、１
リットル当たり０．０１ないし１グラムのアルカリ土類
金属塩が加えられた水溶液で濯ぐことよりなる、請求項
１ないし４のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項６】 捺染されたセルロース系繊維材料を、１
リットル当たり０．０１ないし０．２グラムのアルカリ
土類金属塩が加えられた水溶液で濯ぐことよりなる、請
求項１ないし５のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項７】 捺染されたセルロース系繊維材料を、１
リットル当たり０．０５ないし０．２グラムのアルカリ
土類金属塩が加えられた水溶液で濯ぐことよりなる、請
求項１ないし６のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項８】 アルカリ土類金属塩が、マグネシウム又
はカルシウム塩である、請求項１ないし７のいずれか１
項記載の方法。 - 【請求項９】 請求項２記載の式（６）ないし式（８）
の反応性染料の少なくとも一つを使用することよりな
る、請求項１ないし７の何れか１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH358/93-5 | 1993-02-05 | ||
| CH35893 | 1993-02-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06235176A true JPH06235176A (ja) | 1994-08-23 |
Family
ID=4185201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6011618A Pending JPH06235176A (ja) | 1993-02-05 | 1994-02-03 | セルロース系繊維材料の浸染又は捺染法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5403360A (ja) |
| EP (1) | EP0610156B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06235176A (ja) |
| DE (1) | DE59402856D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007514062A (ja) * | 2003-11-11 | 2007-05-31 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 反応性染料を使用する織物繊維材料の染色及び印刷方法 |
Families Citing this family (9)
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|---|---|---|---|---|
| US5984979A (en) * | 1997-10-08 | 1999-11-16 | Sybron Chemicals Inc. | Method of reactive dyeing of textile materials using carboxylate salt |
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| CN101565560B (zh) * | 2009-04-14 | 2012-10-17 | 丽源(湖北)科技有限公司 | 一种红色活性染料混合物及其制备及使用 |
| CN102808340B (zh) * | 2012-08-21 | 2014-09-17 | 义乌市中力工贸有限公司 | 一种稳定的液体分散染色后还原清洗剂 |
| EP3336148A1 (en) * | 2016-12-15 | 2018-06-20 | DyStar Colours Distribution GmbH | Blue and navy fibre reactive dye mixtures |
| CN108504137B (zh) * | 2018-06-01 | 2022-03-18 | 东华大学 | 一类基于间脲基苯胺系绿色活性染料及其制备方法和应用 |
| CN108624083A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-10-09 | 东华大学 | 一类高耐光色牢度绿色活性染料及其制备方法和应用 |
| CN108624084A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-10-09 | 东华大学 | 一类蒽醌系嫩绿色活性染料及其制备方法和应用 |
| CN110387143B (zh) * | 2019-07-22 | 2020-12-15 | 浙江瑞华化工有限公司 | 一种黄色活性染料组合物及其制备方法和用途 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3027077A1 (de) * | 1980-07-17 | 1982-02-18 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Faerbe- und druckverfahren mit reaktivfarbstoffen |
| SU927875A1 (ru) * | 1980-10-13 | 1982-05-15 | Ивановский Химико-Технологический Институт | Способ крашени целлюлозных материалов |
| US4659333A (en) * | 1984-09-28 | 1987-04-21 | Ciba-Geigy Corporation | Process for fixing dyes and prints with hot steam containing air |
| EP0222696B1 (de) * | 1985-10-14 | 1990-05-23 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Nachbehandlung von mit sulfogruppenhaltigen Farbstoffen gefärbtem Cellulosematerial |
| DE59105947D1 (de) * | 1990-02-06 | 1995-08-17 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zum Bedrucken von cellulosehaltigem Textilgut mit Reaktivfarbstoffen. |
-
1994
- 1994-01-27 DE DE59402856T patent/DE59402856D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-27 EP EP94810046A patent/EP0610156B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-01 US US08/189,616 patent/US5403360A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-03 JP JP6011618A patent/JPH06235176A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007514062A (ja) * | 2003-11-11 | 2007-05-31 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 反応性染料を使用する織物繊維材料の染色及び印刷方法 |
| JP4903574B2 (ja) * | 2003-11-11 | 2012-03-28 | チバ ホールディング インコーポレーテッド | 反応性染料を使用する織物繊維材料の染色及び印刷方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59402856D1 (de) | 1997-07-03 |
| EP0610156B1 (de) | 1997-05-28 |
| EP0610156A1 (de) | 1994-08-10 |
| US5403360A (en) | 1995-04-04 |
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