JPH0623073U - 浮出し図形を有する建築用標示板 - Google Patents

浮出し図形を有する建築用標示板

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JPH0623073U
JPH0623073U JP2253893U JP2253893U JPH0623073U JP H0623073 U JPH0623073 U JP H0623073U JP 2253893 U JP2253893 U JP 2253893U JP 2253893 U JP2253893 U JP 2253893U JP H0623073 U JPH0623073 U JP H0623073U
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リチャード コンドン ロバート
ピーター ポール ダニエル
トーマス シェル フランク
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ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 浮出し図形を有する標示板及びその製造方法
を提供する。 【構成】 (a) 基材、(b) 前記基材の一面に接着剤によ
り固定されたベース層、(c) 前記ベース層の上面の部位
に配置された１種以上の英数字文字、及び(d) 前記英数
字文字に適合しかつ覆う、前記文字の上面上に適合し接
着剤により固定されたオーバーレイフィルムを含む、浮
出し図形を有する建築用標示板。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】 本考案は、建築用標示板、詳細には浮出し図形を有する標示板、及びその標示 板の製造方法に関する。
【０００２】 最近、連邦政府は、大衆が利用するすべての建物及び場所において、建築用標 示板に図形の表面を浮出した文字、数字、及び点字を含むことを要求する、Amer icans with Disabilities Act(ＡＤＡ）を採択した。この条例は、身体障害者が 触ることによっても容易に認識されるように、図形がその支持表面から少なくと も32ミル(0.8mm) 浮き出ていることを明記している。この新しい法律に従うこと に加え、標示板は美的に好ましくかつ激しい使用条件において耐久性を有するべ きである。
【０００３】 より一般的に用いられる標示板の大量生産は、この新規法律に従うため経済的 な手段を提供する。例えば、そのようなＡＤＡに従う標示板は、固体黄銅、銅及 びマグネシウムのような金属より加工される。そのような標示板は、通常の射出 成形、プラスチック注型、及び写真及び／又は化学エッチング法を用いて加工さ れる。しかし、限られた量及び注文デザインでこの標示板を提供する経済的な手 段は現在存在しない。
【０００４】 本考案の一態様において、(a) 基材、(b) 前記基材の一面に接着剤により固定 されたベース層、(c) 前記ベース層の上面の部位に配置された１種以上の英数字 文字、及び(d) 前記英数字文字に適合しかつ覆う、前記文字の上面上に適合し接 着剤により固定されたオーバーレイフィルムを含む、浮出し図形を有する建築用 標示板が提供される。
【０００５】 本考案の他の態様において、(a) 基材の上面にベース層を接着すること、(b) ベース層の上面に１種以上の英数字文字を付けること、(c) 工程(b) の形状上に 接着面を下にしてオーバーレイフィルムを接着すること、及び(d) オーバーレイ フィルムを英数字文字に適合させるに十分な圧力及び温度において加熱真空アプ リケーター内で工程(c) の形状を加工し、オーバーレイフィルムを英数字文字及 び基材にきつく接着することの工程を含む、建築用標示板の製造方法が提供され る。
【０００６】 本明細書において、「英数字文字」とは、文字、数字、又は絵、符号、ロゴ等 を含む図形を意味する。「タクチル(tactile) 」とは、触覚により認識される物 質を意味する。「標示」とは、視覚もしくは触覚で読み取ることのできる文、記 号、もしくは絵文字として標示される情報を意味し、「接着剤」とは、表面接着 により他の物質を互いに結合できる物質を意味し、「多孔質」とは、横方向多孔 性を意味し、「ベース層」とは、多孔質フィルム、非孔質フィルム、型押非孔質 フィルム、不織布材料、紙等のような材料の層を意味し、「利用性」とは、身体 障害者による場所の利用性を意味する。
【０００７】 図面を参照し、図１は標示板ベース11及び英数字文字12を有する標示板表面10 を示す。図２に示した断面を参照し、標示板ベース11は、基材13、その上の基材 13に接着剤（第一の接着剤層14）により固定されたベース層15を含む。英数字文 字12は、所望の第二の接着剤層18により、ベース層15の所定の位置に配置される 。すべての英数字文字12（簡潔のため１つのみを示す）がベース層15上に配置さ れると、オーバーレイフィルム17を、このオーバーレイフィルム17が英数字文字 12に適合しかつシールするように標示板10の上面に適合させかつ接着剤（第三の 接着剤層16）により固定する。
【０００８】 図２及び３を参照し、オーバーレイフィルム17を標示板面10に適合させた際に エアーポケット19が形成される。本考案において、エアーポケット19の大きさは 、英数字文字12の端からオーバーレイフィルム17の接着剤層16がベース層15と接 触しているポイント（21で表す）までの長さ（20で表す）により測定される平均 最大隆起として決定される。好ましいオーバーレイフィルムは通常２mm未満の平 均最大隆起を有する。
【０００９】 好適な基材は、金属、木材、プラスチック、セラミック、又はこれらの積層体 のような硬質材料を含む。好適な基材は、ライナー、プラスチックカバーフィル ム、厚手プラスチック等のような軟質材料も含んでよい。例えば、標示板面は剥 離ライナー基材上に加工され、そして剥離ライナーを剥がし、捨てることにより 壁又は先に存在する標示板の余白のような永久的基材に接着される。好ましくは 、基材は非孔質である。しかし、多孔質である、すなわち横方向多孔性を有し、 以下に記載のような、多孔質ベース層の必要を避ける基材を用いることも本考案 の範囲内である。
【００１０】 理論付けようとするものではないが、空気の横方向移動のメカニズムが英数字 文字上のオーバーレイフィルムの密な接着を与えることにおいて重要であると考 えられる。このメカニズムは、ベース層とオーバーレイフィルムの間の閉じ込め られたエアーポケットの部分的排気もしくは再分配を含む。従って、本考案の態 様は、この２つの層の間の空気を横方向に移動させ、排気する能力である。これ は多くの異なるルートにより達成される。
【００１１】 例えば、閉じ込められた空気の横方向の移動を与える１つの方法は、横方向に 多孔性であるベース層、すなわち横方向に接続した気孔を有する「多孔質」材料 、又は横方向に接続した表面チャンネルを有する比較的不透過性の表面型押フィ ルムを有することである。オーバーレイフィルムとベース層の間に横方向移動を 与える他の方法は、オーバーレイフィルムの下面に型押し接着層を提供すること 又はオーバーレイフィルム自身の型押下面を提供することである。
【００１２】 通常、基材に加えられる多孔質ベース層が好ましい。例えば、多孔質ベース層 材料を用いて、加熱真空アプリケーター内で発生した真空がフィルムを引き、英 数字文字のまわりに密に適合させることができる。理論付けようとするものでは ないが、閉じ込められた空気はベース層材料の端から逃れ、英数字文字のまわり にオーバーレイフィルムの密な結合を与え、それにより英数字文字のまわりのエ アーポケット、並びに標示板面の表面上に閉じ込められた他の空気泡を最少にす る。
【００１３】 好適なベース層材料は、開放気泡、微孔質フィルムを含む。例えば、好適なフ ィルムは、微粉砕された粒状の実質的に水不溶性珪質充填剤で充填された、線状 の超高分子量ポリオレフィンを含み、混合物中約１：１〜９：１のポリマーに対 する充填剤の重量比を有するものである。そのようなフィルムは米国特許第 4,8 33,172号に記載されている。
【００１４】 好適なベース層材料も、ポリエチレン、ポリプロピレン−ポリエチレンコポリ マー、ポリエチレンテレフタレート、ポリカプロラクタム、ポリビニリデンフル オリド、及びポリブチレンテレフタレートを含む微孔質材料を含む。そのような フィルムは米国特許第 4,539,256号に記載されている。
【００１５】 本考案の範囲内であるベース層材料は、繊維織布材料もしくは繊維不織布材料 、例えば紡糸結合したウェブ、空気含有ウェブ、もしくは溶融発泡ミクロ繊維の ような多孔質材料、紙製品等である。
【００１６】 通し多孔性（ガーレイ多孔性）が可能な多孔質ベース層材料を同定する１つの 手段である。接着剤裏打ち層を有さないそのようなベース層材料の多孔性は、典 型的には20,000sec/cm3 である。しかし、横方向に接続されていない一定の間隔 のピンホールもしくは孔を有する比較的滑らかなフィルムはベース層材料として 不十分となる傾向がある。
【００１７】 好適な多孔質層材料は、互いに接続した微細気孔のネトワークを有することを 特徴とする。この気孔は表面及び断面の走査電子顕微鏡により分析される。多く の横方向多孔質ベース層材料の典型的特性は、ある種の溶媒を横方向に逃す能力 である。例えば、この特性は好適な染色した溶媒を材料上に塗布し、そしてこの 染色した溶媒の横方向の移動を観察することにより観察される。
【００１８】 あるベース層材料の興味深い特徴は、加熱後、この材料が透明になり、基材の 色を見ることができるようにすることである。さらに、オーバーレイフィルムを 貼る前に標示板面上に異なるフィルムもしくはコーティングを加え、標示板の色 及び／又は色コントラストを高めてもよい。本考案に対しては必須ではないが、 新規ＡＤＡ法律は約70％の色コンストラスト差を勧めている。
【００１９】 オーバーレイ層とベース層の間の横方向移動を与える他の方法は、オーバーレ イフィルムの下層に型押接着剤層を提供するか、又はオーバーレイフィルム自身 の型押下層を提供することである。オーバーレイフィルム上にコートされた接着 剤層は、当該分野において公知のようにして構成される。又は、オーバーレイフ ィルムを型押しする際に、オーバーレイフィルムの組成物が、別の接着剤層を必 要とせず、ベース層へのオーバーレイフィルムの接着剤による固定が熱可塑性接 着結合により達成されるようなものである。
【００２０】 本考案の標示板は、典型的には２つの接着剤層、所望により３つの接着剤層を 用いて積層される。基材とベース層の間の第一の接着剤層、及びベース層とオー バーレイフィルムの間の第三の接着剤層は、高い接着強度を有する接着剤を含む 。所望の、英数字文字とベース層の間の第二の接着剤層はより低い接着強度を有 する接着剤を含んでよいが、加工を用意にするため、この３つの層はすべて同じ 接着剤系であってよい。好適な接着剤は典型的には、ASTM D 3330-87（角度 180 °における感圧性接着テープの剥離接着）に記載されているようにして、少なく とも0.5lb/inchの180 °剥離テスト強度を有する。好ましい接着剤は感圧性接着 剤、すなわち軽い圧力のみを加えることによって十分な結合力を生ずる接着剤で ある。
【００２１】 この接着剤系は、感圧性接着剤、熱可塑性（熱活性化）、架橋性接着剤系、又 はより高い耐久性を与えるため種々の層を結合する他のタイプの接着剤系を含む 。上記のように、オーバーレイフィルムは熱可塑性接着剤結合を用いてベース層 に固定される。所望により、接着を強化するため、接着強化剤もしくはプライマ ーを結合表面の１面もしくは両面に塗布してよい。
【００２２】 0.254 〜1.27mm(10 〜50mil)、好ましくは0.254 〜1.016mm(10〜40mil)の厚さ を有するフィルム材料を用いて３次元英数字文字が加工され、このフィルム材料 は加熱真空アプリケーター（ＨＶＡ）(Dayco Industries, Panaflex II Systems Applicator)の操作条件に耐えることができる。ＨＶＡの標準操作条件は、20〜 121 ℃(68 〜250 °F)の温度及び508 〜762mmHg(20〜30inHg) の真空ゲージ値、 好ましくは65〜121 ℃(150〜250 °F)の温度及び584 〜660mmHg(23〜26inHg) の 真空ゲージ値を含む。充填ゴム材料（例えば３Ｍより商標"Letterperfect" No.5 11として市販入手可能なもの）を用いることにより、電子カッター上で英数字文 字の加工を可能にする。また、他の材料を用い、公知の切断法を用いて切断して もよい。特注切断は、文字、並びに特注ロゴもしくはデザインの製造の融通性を 可能にする。また、市販入手可能な英数字文字、例えばポリマー注型品、予備成 形した文字（例えばBraille)等をベース層上に乗せ、次いでオーバーレイフィル ムを貼ることにより標示板に混入させるてもよい。本発明の他の実施態様におい て、基材にベース層を固定する前にBraille を基材に配置してもよい。
【００２３】 オーバーレイフィルムは耐久性及び所望により、汚染及び破損防止性を与える 。オーバーレイフィルムは加工条件において適し、0.006 〜0.38mm(0.25 〜15mi l)、好ましくは0.0125〜0.25mm(0.5〜10mil)、より好ましくは0.025 〜0.15mm（ １〜６mil)の厚さを有する。好ましくは、オーバーレイフィルムは65.5〜121 ℃ (150〜250 °F)の温度において適合する。オーバーレイフィルムは透明、半透明 、又は不透明であってよい。さらに、オーバーレイフィルムは艶消し仕上げを有 することが望ましい。ＡＤＡ用途に対し、オーバーレイフィルムは好ましくは無 色、透明、艶消し仕上げフィルムである。好適なオーバーレイフィルムは室温に おいて50％より大きい伸び率を有する。しかし、フィルムの伸び率は加熱真空ア プリケーター内で用いられる際の熱によって影響される。好適なオーバーレイフ ィルムの例は、限定するものではないが、ビニル（例えば３ＭよりScotchcal 36 69もしくは210-314 フィルムとして市販入手可能なもの）、ポリフッ化ビニリデ ンアクリルラミネートフィルム、ポリエチレン、注型ポリプロピレン、注型ポリ スチレン等を含む。さらに、オーバーレイフィルムは、硬化し、標示板に高い耐 久性を与えるフィルムであってもよい。
【００２４】 本考案の建築用標示板の製造方法は、(a) 基材の上面にベース層を接着するこ と、(b) ベース層の上面に１種以上の英数字文字を付けること、(c) 工程(b) の 形状上に接着面を下にしてオーバーレイフィルムを接着すること、及び(d) 好ま しくは 508〜762mmHg(20〜30inHg) の真空ゲージ値及び65.5〜121 ℃(150〜250 °F)の温度において加熱真空アプリケーター内で工程(c) の形状を加工し、オー バーレイフィルムを英数字文字に適合させ、オーバーレイフィルムを英数字文字 及びベース層にきつく接着することの工程を含む。
【００２５】 他の方法は油圧プレス内で工程(c) の形状を加工することであり、オーバーレ イフィルムは室温において高圧、例えば5,000 〜30,000psi の圧力で適合される 。標示板面の上面を保護するため、油圧プレス内で加工する前に標示板面上に適 合したパッドを乗せる。例えば121 ℃(250°F)までの高温において高圧積層を行 ない、操作圧力を低下させてもよい。
【００２６】 本考案の標示板の工程(c) の形状をスチルス(stylus)のような積層助剤、リベ ットブラシアプリケーター等を用いて手で重ねてもよい。
【００２７】 本考案の目的及び利点は以下の実施例によりさらに説明されるが、この例に示 した特定の材料及びその量、並びに条件は本考案を限定するものではない。すべ ての材料は、特に示さない限り、市販入手可能であるか又は当業者に公知である 。
【００２８】 実施例 「Ｃ」で示す実施例は比較例である。 ガーレイ多孔性 50cm3 の空気がフィルムを通過する時間（秒）を測定するガーレイ(Gurley)デ ンシメーター(Model 4110)を用いることにより、ASTM D-726-58 、方法Ａによっ て、接着剤裏打ち層を含まないベース層のスルー多孔性を測定する。スルー多孔 性フィルムは通常、フィルムを通過する50cm3 の空気あたり20,000秒未満のガー レイ多孔性を有する。
【００２９】 空気流測定 Sheffield Smoothness Tester を用いるTAPPI(Technical Association of Pul p and Paper Industry) テスト法T538 om-88によってベース層と接触金属ランド の間に空気を横方向に移動する型押シートの能力を測定する。空気流はSheffiel d ユニットで記録される。比較的非孔質及び均一に型押しされたシートは、通常 滑らかな非孔質コントロールベースに比べ高いSheffield ユニットを有する。
【００３０】 エアーポケットテスト 加工されたラミネート内のオーバーレイフィルム17とベース層15（図３を参照 ）の間の分離された領域の平均最大長さ20を測定し、平均最大隆起として記録す る。好ましい材料は約2mm 未満の平均最大隆起を与える。
【００３１】 目視評価 ラミネートは以下のスケールで評価した。 １ すべての英数字文字に、弱い、大きな閉じ込められたポケット ２ わずかに適合、かなりの閉じ込められたエアーポケット ３ 一部適合、中程度の閉じ込められたエアーポケット ４ 改良された適合、少しの閉じ込められたエアーポケット ５ すぐれた適合、目視では認められない閉じ込められたエアーポケット
【００３２】 例１〜５ 浮出し図形標示板を以下のようにして製造した。例１〜５のベース層は、表１ に示した開放気孔、空気透過性フィルムであった。ベース層を感圧性接着剤と共 に焼き付け、1.5mm の灰色にアルミニウムコントロール基材に結合した。電子カ ッターを用い接着剤焼き付け充填ゴム材料（商標"Letterperfect" No.511として ３Ｍより入手可能）より浮出し文字を切り取った。この文字をベース層の上面に 貼った。粘着性感圧性接着剤層を有する無色透明のオーバーレイフィルム（商標 "Scotchcal" No.3669 として３Ｍより入手可能）を、接着剤層を下にして、この 形状の上に乗せ、約584mmHg(23inHg) の真空ゲージ値及び121 ℃(250°F)の温度 で加熱真空アプリケーター(Dayco Industries, Panaflex II Systems Applicato r)内で８分間加工した。ベース層上に高さ1.14mmの浮出し文字を有する浮出し図 形形状が製造された。例５を除き、有効な標示板が得られた。例５はコントロー ルベースであった。例１〜５をエアーポケットテストを用いて評価した。
【００３３】 この結果を表１に示し、ミクロ多孔性フィルムを用いる標示板構造について優 れた目視評価を示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】 例６〜10 ベース層を感圧性接着剤と共に焼き付けた他の空気透過性材料より選ぶことを 除き、例１〜４によって浮出し図形標示板を製造した。オーバーレイフィルムは 例１〜４で用いたものと同じフィルムであった。この例はエアーポケットテスト を用いて評価した。結果を表２に示す。
【００３６】
【表２】
【００３７】 例11〜23 感圧性接着剤の裏打ちを有する比較的空気不透過性の材料よりベース層を選ぶ ことを除き、例１〜４に記載の方法によって浮出し図形標示板を製造した。オー バーレイフィルムは例１〜４で用いたものと同じフィルムであった。この例はエ アーポケットテストを用いて評価した。結果を表３に示す。この結果は、十分な 表面粗さを有する透明、半透明、及び着色した材料が本考案の実施におぴて有効 であることを示している。透明又は半透明ベース層により、バックグランドの色 はベースプレートの灰色であった。比較例のあるものは、オーバーレイフィルム とベース層の間の結合が弱いため結着性及び外観が劣っていた。
【００３８】
【表３】
【００３９】 例24〜29 種々のオーバーレイフィルム及び接着剤裏打ち層を用いることを除き、例１〜 ４に記載の方法によって浮出し図形標示板を製造した。ベース層は例４で用いた ものと同じであった。例29は熱可塑性オーバーレイフィルム上に接着剤層を有し ていなかった。この例はエアーポケットテストを用いて評価した。結果を表４に 示す。この例は、加工温度において適する種々のオーバーレイフィルムが有効で あることを示している。さらに、加工温度において結合性であるもののような他 のタイプの接着剤裏打ち層が本考案において有効であることを示している。
【００４０】
【表４】
【００４１】 例30 例26のオーバーレイフィルムを用いて例３と同様の浮出し図形標示板を製造し た。この標示板は144 ℃(291°F)のオーブン内に５分間入れ、そこで白いバック グランドベース層は透明になり、バックグランド色を基材の灰色に変化させた。 同様にして、光る金属バックグランドを有する浮出し図形標示板を与えるためス テンレススチール基材を用いた。
【００４２】 例31 基材上に直接、すなわちベース層を用いないで配置した英数字文字を有する浮 出し図形標示板を製造した。オーバーレイフィルムは、オーバーレイフィルムの 下側に型押しした熱活性化接着剤層（Sheffield No.430) を有する0.05mm（２mi l)の透明なビニルフィルムであった。加工した標示板は４及び５の目視評価を有 していた。エアーポケットテストを用いて、1.1mm の平均最大隆起が測定された 。
【００４３】 例32 基材上にベース層として接着剤層のみを塗布することを除き、例１〜４の方法 により浮出し図形標示板を製造した。接着剤裏打ちを有しない例28のベース層と して用いられた型押しフィルムをオーバーレイフィルムとして用いた。加工され た標示板は約４の目視評価を有していた。エアーポケットテストを用いて1.8mm の平均最大隆起が測定された。
【００４４】 例33 基材が、３Ｍより入手可能なPost-it Bulletin Board 558であることを除き、 例４によって浮出し図形標示板を製造した。加工後、基材を標示板ラミネートよ えい剥がし、感圧性接着剤裏打ち浮出し図形標示板を製造した。この標示板は他 の望ましい基材もしくは表面に接着することができる。
【００４５】 例34 以下の点を改良して例６により標示板を製造した。ベース層は、積層したＰＳ Ａ接着剤裏打ち層を有する黒色に染色したReemay 2024 紡糸結合ポリエステルで あった。例26のオーバーレイフィルムを用いた。加工助剤としてフォームスポン ジ及びコンピューターマウスパッドをオーバーレイフィルム上に乗せ、室温にお いて25,000psi でPreco 油圧プレス内で加工した。次いでこのラミネートを117 ℃(212°F)に加熱した。0.9mm(35mil)の浮出し淡緑色文字を有する艶消し黒色標 示板は５の優れた目視評価を有していた。エアーポケットテストを用いて測定し た平均最大隆起は0.5mm 未満であった。
【００４６】 例35 例４の材料を用いて標示板を製造した。これは室温において20分間、例34に記 載の方法によって油圧プレス内で加工した。1.07mmの浮出し文字を有する標示板 は、４の目視評価を有していた。エアーポケットテストを用いて測定した平均最 大隆起は1.5mm であった。
【００４７】 例36〜39 透明性及び破壊耐性に相関して多くの標示板の相対耐久性を確認するため、、 以下の機械的摩擦テストを行った。
【００４８】 木材ブロックを一定の大きさに切り、ガードナー摩擦テスター(Model AG 8100 ) の標準金属ホルダーに取りつける。Faber Castell Pink Pearl Eraser 101 を 、水平から下方向に50度の角度でこのEraserの端から幅25mmで伸びるようにスク リューでブロックの底に取りつけた。全体の重量は375gであった。高さ2.54cm（ １インチ）、厚さ0.89mm(35mil) の図形「Ｍ」文字を接着した（３Ｍブランド51 1 テープを用いて）テストパネルをテスターのステージ上に貼り、前方向で浮出 し文字の末端を作用点があたるようにする。一往復のストロークが１サイクルで ある。結果を表５に示す。保護オーバーレイフィルム（"Scotchcal" No.210-214 フィルムとして３Ｍより入手可能）を用いるシステムは、標示板への文字の優れ た固体を与え、摩擦から標示面を保護した。
【００４９】
【表５】
【００５０】 本考案の種々の改良は当業者にあきらかであろう。そして本考案は上記の実施 態様に示した例に限定されないことも理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の標示面の平面図である。
【図２】図１のライン２−２における標示面の断面図で
ある。
【図３】図２に示したエアーポケット19の拡大図であ
る。
【符号の説明】
１０…標示面 １１…標示ベース １２…英数字文字 １４…接着剤層 １５…ベース層 １６…接着剤層 １７…オーバーレイフィルム １８…接着剤層 １９…エアーポケット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ダニエル ピーター ポール アメリカ合衆国，ミネソタ 55144−1000, セント ポール，スリーエム センター （番地なし) (72)考案者 フランク トーマス シェル アメリカ合衆国，ミネソタ 55144−1000, セント ポール，スリーエム センター （番地なし)

Claims (20)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 (a) 基材 (b) 前記基材に接着剤により固定されたベース層 (c) 所望により前記ベース層に接着剤により固定され
    た、１つ以上の英数字文字、及び (d) 前記ベース層に適合してそして接着剤により固定さ
    れ、前記英数字文字を覆うオーバーレイフィルムを含
    む、浮出し図形標示板。
  2. 【請求項２】 基材が硬質材料又は軟質材料である、請
    求項１記載の浮出し図形標示板。
  3. 【請求項３】 硬質材料が金属、木材、プラスチック、
    セラミック、又はこれらの積層板である、請求項２記載
    の浮出し図形標示板。
  4. 【請求項４】 軟質材料がライナー、プラスチックフィ
    ルム、又は肉厚プラスチックである、請求項２記載の浮
    出し図形標示板。
  5. 【請求項５】 基材がレリースライナーである、請求項
    １記載の浮出し図形標示板。
  6. 【請求項６】 ベース層が横方向多孔質フィルムであ
    る、請求項１記載の浮出し図形標示板。
  7. 【請求項７】 多孔質フィルムが、微粉砕された粒状の
    実質的に水不溶性珪質充填剤で充填された線状の超高分
    子量ポリオレフィンであり、ここで混合物中約１：１〜
    ９：１のポリマーに対する充填剤の重量比を有する、請
    求項６記載の浮出し図形標示板。
  8. 【請求項８】 オーバーレイフィルムが透明、半透明、
    又は不透明である、請求項１記載の浮出し図形標示板。
  9. 【請求項９】 オーバーレイフィルムが透明フィルムで
    ある、請求項８記載の浮出し図形標示板。
  10. 【請求項１０】 透明フィルムが硬化性フィルムであ
    る、請求項９記載の浮出し図形標示板。
  11. 【請求項１１】 透明フィルムが艶消仕上ビニルであ
    る、請求項９記載の浮出し図形標示板。
  12. 【請求項１２】 表示板がベース層の透明性を引き起こ
    すよう加工できる、請求項６記載の浮出し図形標示板。
  13. 【請求項１３】 以下の工程 (a) 基材の上面にベース層を接着すること、 (b) 基材に１種以上の英数字文字を付けること、 (c) 工程(b) の形状上に接着面を下にしてオーバーレイ
    フィルムを接着すること、及び (d) オーバーレイフィルムを英数字文字に適合させるに
    十分な圧力及び温度において加熱真空アプリケーター内
    で工程(c) の形状を加工し、オーバーレイフィルムを英
    数字文字及び基材にきつく接着することを含む、浮出し
    図形標示板の製造方法。
  14. 【請求項１４】 真空ゲージ値が508 〜762 水銀柱ミリ
    メートル（20〜30水銀柱インチ）である、請求項１３記
    載の方法。
  15. 【請求項１５】 温度が65.5〜121 ℃(150〜250 °F)で
    ある、請求項１３記載の方法。
  16. 【請求項１６】 (a) 金属基材 (b) 微粉砕された粒状の実質的に水不溶性珪質充填剤で
    充填された線状の超高分子量ポリオレフィンであり、こ
    こで混合物中約１：１〜９：１のポリマーに対する充填
    剤の重量比を有する、感圧性接着剤の層でコートされた
    ベース層 (c) 感圧性接着剤の層でアンダーコートされた充填ゴム
    材料より加工された１種以上の英数字文字、及び (d) 感圧性接着剤の層でアンダーコートされ、表示板の
    上面に適合して固定された艶消仕上ビニルフィルムを含
    む浮出し図形標示板。
  17. 【請求項１７】 多孔質ベース層、前記ベース層の上面
    に配置されかつ少なくとも254 ミクロン（10ミル）の高
    さを有する１種以上の英数字文字、及び前記英数字文字
    を覆いそして適合するようにベース層に接着したオーバ
    ーレイフィルムを含む浮出し図形標示板。
  18. 【請求項１８】 オーバーレイフィルムの平均最大隆起
    が２mm未満である、請求項１７記載の浮出し図形標示
    板。
  19. 【請求項１９】 空気がベース層の上部からベース層の
    サイドに流れるように連続気孔を有するベース層、前記
    ベース層の上面に配置されかつ少なくとも254 ミクロン
    （10ミル）の高さを有する１種以上の英数字文字、及び
    前記英数字文字を覆いそして適合するようにベース層に
    接着したオーバーレイフィルムを含む浮出し図形標示
    板。
  20. 【請求項２０】 オーバーレイフィルムの平均最大隆起
    が２mm未満である、請求項１９記載の浮出し図形標示
    板。
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