JPH06226292A - 生物学的汚水処理装置 - Google Patents
生物学的汚水処理装置Info
- Publication number
- JPH06226292A JPH06226292A JP5039234A JP3923493A JPH06226292A JP H06226292 A JPH06226292 A JP H06226292A JP 5039234 A JP5039234 A JP 5039234A JP 3923493 A JP3923493 A JP 3923493A JP H06226292 A JPH06226292 A JP H06226292A
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- JP
- Japan
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- aeration
- phosphorus
- tank
- biological sewage
- water tank
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 下水・産業排水等の有機物及び窒素・リンの
処理を行う生物学的汚水処理装置。 【構成】 固定化担体を用いる高速エアレーション沈殿
池において、曝気部ＯＲＰ値を５０ｍＶ以上になる様に
エアー供給量を制御し、硝化脱窒を同一槽内で行うこと
を特徴とする生物学的汚水処理装置である。用いる固定
化担体としては、高炉水砕スラグ微粉が好ましい。又、
塩化鉄・ポリ鉄・ＰＡＣ等の凝集剤を槽内に添加するこ
とにより、リンの除去も行える。 【効果】 有機物に加え、窒素とリンの除去も同時に同
一槽内で行える事により、処理設備がコンパクトにな
る。
処理を行う生物学的汚水処理装置。 【構成】 固定化担体を用いる高速エアレーション沈殿
池において、曝気部ＯＲＰ値を５０ｍＶ以上になる様に
エアー供給量を制御し、硝化脱窒を同一槽内で行うこと
を特徴とする生物学的汚水処理装置である。用いる固定
化担体としては、高炉水砕スラグ微粉が好ましい。又、
塩化鉄・ポリ鉄・ＰＡＣ等の凝集剤を槽内に添加するこ
とにより、リンの除去も行える。 【効果】 有機物に加え、窒素とリンの除去も同時に同
一槽内で行える事により、処理設備がコンパクトにな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下水・産業排水等の有
機物及び窒素・リンの処理を行う生物学的汚水処理装置
に関する。
機物及び窒素・リンの処理を行う生物学的汚水処理装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年下水、産業排水等の生物学的汚水処
理装置として、高速エアレーション沈殿池が用いられる
ようになってきている。この高速エアレーション沈殿池
は内部をコンクリートあるいは鋼板製の隔壁によって仕
切られた単一の水槽で形成されており、従来個別の水槽
を用いて行われていた活性汚泥法中の曝気プロセスと最
終沈殿プロセスをこの槽内において実行することによ
り、返送汚泥プロセスを省略し、処理に要する電力費の
低減を図ると共に、曝気部内の有機性浮遊物質量 Mixed
Liquor Volatile Suspended Solids （以下ＭＬＶＳＳ
と記述する）を２，５０００ｍｇ／リットルから５，０
００ｍｇ／リットルの高濃度に保持することにより、排
水処理能力を向上させ、従来６時間から８時間を要する
とされていた曝気時間を、約２時間から３時間で行わせ
ることにより、排水処理設備の設備面積を低減できる装
置である。
理装置として、高速エアレーション沈殿池が用いられる
ようになってきている。この高速エアレーション沈殿池
は内部をコンクリートあるいは鋼板製の隔壁によって仕
切られた単一の水槽で形成されており、従来個別の水槽
を用いて行われていた活性汚泥法中の曝気プロセスと最
終沈殿プロセスをこの槽内において実行することによ
り、返送汚泥プロセスを省略し、処理に要する電力費の
低減を図ると共に、曝気部内の有機性浮遊物質量 Mixed
Liquor Volatile Suspended Solids （以下ＭＬＶＳＳ
と記述する）を２，５０００ｍｇ／リットルから５，０
００ｍｇ／リットルの高濃度に保持することにより、排
水処理能力を向上させ、従来６時間から８時間を要する
とされていた曝気時間を、約２時間から３時間で行わせ
ることにより、排水処理設備の設備面積を低減できる装
置である。
【０００３】この高速エアレーション沈殿池の曝気部に
は、攪拌機が設置されており、流入エアーの微細化と完
全混合を助けている。
は、攪拌機が設置されており、流入エアーの微細化と完
全混合を助けている。
【０００４】一方、この高速エアレーション沈殿池の処
理水質の向上、処理の安定化、ＭＬＶＳＳの高濃度保持
を目的に固定化担体を添加する方法が特願昭６３−０３
３６３６号及び特開平３−１７８３９５号公報で提案さ
れている。
理水質の向上、処理の安定化、ＭＬＶＳＳの高濃度保持
を目的に固定化担体を添加する方法が特願昭６３−０３
３６３６号及び特開平３−１７８３９５号公報で提案さ
れている。
【０００５】詳しくは、沈殿池を形成する水槽の内部空
間を傾斜面を持った内筒で仕切り、中央下部を曝気部と
し、その上方を沈殿部として、前記曝気部から前記沈殿
部に循環する流路を形成した廃水処理装置を使用し、活
性汚泥の固定化担体としての高炉水滓を投入し、前記曝
気部に流入した廃水を活性汚泥処理した後で前記沈殿部
に送り、該沈殿部で処理済み廃水を活性汚泥と分離して
排水し、活性汚泥を前記内筒の傾斜面に沿って沈降さ
せ、前記内筒の下方空間を経由して前記曝気部に循環さ
せることを特徴とする高炉水滓を使用した廃水処理装置
である。
間を傾斜面を持った内筒で仕切り、中央下部を曝気部と
し、その上方を沈殿部として、前記曝気部から前記沈殿
部に循環する流路を形成した廃水処理装置を使用し、活
性汚泥の固定化担体としての高炉水滓を投入し、前記曝
気部に流入した廃水を活性汚泥処理した後で前記沈殿部
に送り、該沈殿部で処理済み廃水を活性汚泥と分離して
排水し、活性汚泥を前記内筒の傾斜面に沿って沈降さ
せ、前記内筒の下方空間を経由して前記曝気部に循環さ
せることを特徴とする高炉水滓を使用した廃水処理装置
である。
【０００６】しかし、同装置は、基本的に有機物を酸化
処理するための装置であり窒素及びリンについては、微
生物が体内に通常取り込まれる程度しか除去できない。
処理するための装置であり窒素及びリンについては、微
生物が体内に通常取り込まれる程度しか除去できない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、固定化担体
を用いる高速エアレーション沈殿池において、有機物だ
けでなく、窒素とリンも同時に除去処理する装置を提供
するものである。
を用いる高速エアレーション沈殿池において、有機物だ
けでなく、窒素とリンも同時に除去処理する装置を提供
するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
達成するためのものであって、固定化担体を用いる高速
エアレーション沈殿池を形成する水槽内において、曝気
部ＯＲＰ（酸化還元電位）値を高く管理制御することに
よって、硝化脱窒を行い、また塩化鉄・ポリ鉄・ＰＡＣ
（ポリ塩化アルミニウム）等の凝集剤添加により、脱リ
ンも行えるものである。
達成するためのものであって、固定化担体を用いる高速
エアレーション沈殿池を形成する水槽内において、曝気
部ＯＲＰ（酸化還元電位）値を高く管理制御することに
よって、硝化脱窒を行い、また塩化鉄・ポリ鉄・ＰＡＣ
（ポリ塩化アルミニウム）等の凝集剤添加により、脱リ
ンも行えるものである。
【０００９】すなわち、固定化担体を用いる高速エアレ
ーション沈殿池を形成する水槽内において、曝気部ＯＲ
Ｐ値が５０ｍＶ以上になる様にエアー供給量を制御し、
同槽内で硝化脱窒も同時に行い、且つ凝集剤を添加する
ことによりリンを汚泥に取り込ませて脱リンも行うこと
を狙うものである。
ーション沈殿池を形成する水槽内において、曝気部ＯＲ
Ｐ値が５０ｍＶ以上になる様にエアー供給量を制御し、
同槽内で硝化脱窒も同時に行い、且つ凝集剤を添加する
ことによりリンを汚泥に取り込ませて脱リンも行うこと
を狙うものである。
【００１０】
【作用】以下、本発明を本発明の実施のために用いられ
る図１の高速エアレーション沈殿池構成例と共に説明す
る。
る図１の高速エアレーション沈殿池構成例と共に説明す
る。
【００１１】図１は高速エアレーション沈殿池を概念的
に示すものである。１は沈殿池を形成する水槽で、内筒
４と外筒８によって曝気部５と循環部９と沈殿部１０に
分割されている。１３は内筒傘部（スカート部）であ
る。内筒４と水槽１に囲まれた曝気部５には、前述の固
定化担体が添加されている。尚、この固定化担体として
は、ゼオライト・珪砂・活性炭等どんなものでも良い
が、高炉水砕スラグが最も好ましい。
に示すものである。１は沈殿池を形成する水槽で、内筒
４と外筒８によって曝気部５と循環部９と沈殿部１０に
分割されている。１３は内筒傘部（スカート部）であ
る。内筒４と水槽１に囲まれた曝気部５には、前述の固
定化担体が添加されている。尚、この固定化担体として
は、ゼオライト・珪砂・活性炭等どんなものでも良い
が、高炉水砕スラグが最も好ましい。
【００１２】流入水Ｗは、水槽１の底部に設けた流入口
２から曝気部５内に流入し、空気ＡＯは散気装置３から
曝気部５内に供給され、そして流入水は噴出する空気Ａ
及び攪拌装置１２により曝気部５内を循環させられ、生
物処理が施される。内筒４の上部から溢れ出た一次処理
水Ｗ1 と高炉水砕微粉の周りに付着発達した高炉水砕微
粉を含有した活性汚泥６は、内筒４と外筒８に囲まれた
循環部９を流下する。この過程で生物処理が更に進行す
るとともに、比較的比重の大きい汚泥が沈降分離され
る。
２から曝気部５内に流入し、空気ＡＯは散気装置３から
曝気部５内に供給され、そして流入水は噴出する空気Ａ
及び攪拌装置１２により曝気部５内を循環させられ、生
物処理が施される。内筒４の上部から溢れ出た一次処理
水Ｗ1 と高炉水砕微粉の周りに付着発達した高炉水砕微
粉を含有した活性汚泥６は、内筒４と外筒８に囲まれた
循環部９を流下する。この過程で生物処理が更に進行す
るとともに、比較的比重の大きい汚泥が沈降分離され
る。
【００１３】循環部９を経て外筒８の下部から外側に溢
れ出た二次処理水Ｗ2 は、沈殿部１０の中を上向きに流
れて行く。ここでは、一般の上向流式沈殿池と同じ原理
で活性汚泥が沈殿分離されるが、従来の活性汚泥に比べ
て高炉水砕微粉を含有しているため比重が大きく、曝気
部５内の流れに起因する沈殿部１０内の流れによって処
理水中に活性汚泥が混入することはない。上澄水Ｗ
3 は、流出溝１１から排出される。
れ出た二次処理水Ｗ2 は、沈殿部１０の中を上向きに流
れて行く。ここでは、一般の上向流式沈殿池と同じ原理
で活性汚泥が沈殿分離されるが、従来の活性汚泥に比べ
て高炉水砕微粉を含有しているため比重が大きく、曝気
部５内の流れに起因する沈殿部１０内の流れによって処
理水中に活性汚泥が混入することはない。上澄水Ｗ
3 は、流出溝１１から排出される。
【００１４】循環部９と沈殿部１０に於いて処理水から
分離した高炉水砕微粉を含有する分離汚泥Ｄは内筒４及
び外筒８と水槽との間を自重により落下し、再び曝気部
５内に戻る。余剰汚泥Ｄ1 は汚泥排出口７より排出され
別途処理される。
分離した高炉水砕微粉を含有する分離汚泥Ｄは内筒４及
び外筒８と水槽との間を自重により落下し、再び曝気部
５内に戻る。余剰汚泥Ｄ1 は汚泥排出口７より排出され
別途処理される。
【００１５】この図１に示した沈殿池は、基本的に有機
物を酸化処理するための装置であり、従来レベルの処理
では、窒素及びリンはあまり除去できない。これら窒
素、リン等の除去を別系で行なうことも考えられるが、
設備コスト面で問題があることから、本願発明者等は、
この沈殿池の構成をベースとして、窒素、リン等の除去
を同時に行なうことについて検討を行ない、本発明に到
達した。
物を酸化処理するための装置であり、従来レベルの処理
では、窒素及びリンはあまり除去できない。これら窒
素、リン等の除去を別系で行なうことも考えられるが、
設備コスト面で問題があることから、本願発明者等は、
この沈殿池の構成をベースとして、窒素、リン等の除去
を同時に行なうことについて検討を行ない、本発明に到
達した。
【００１６】ＯＲＰは、それまで好気度・嫌気度の尺度
として又硝化脱窒の指標として用いられていたＤＯ（溶
存酸素濃度）よりも優れていることが知られている。
（例えば、藤井正博：「生物学的廃水処理の酸化還元電
位」産業公害、Vol.２５，No.８，１９８９）又、特開
昭５４−２４７７４号公報では、このＯＲＰ値を指標と
した硝化脱窒プロセスが記載されている。
として又硝化脱窒の指標として用いられていたＤＯ（溶
存酸素濃度）よりも優れていることが知られている。
（例えば、藤井正博：「生物学的廃水処理の酸化還元電
位」産業公害、Vol.２５，No.８，１９８９）又、特開
昭５４−２４７７４号公報では、このＯＲＰ値を指標と
した硝化脱窒プロセスが記載されている。
【００１７】又、本高速エアレーション沈殿池は、固定
化担体の添加により、沈殿部にブランケット ゾーンを
形成することが可能となり、高ＤＯ，高ＯＲＰの曝気部
と低ＤＯ，低ＯＲＰの沈殿部の２つのゾーンを同一槽内
にもつことができる。又、この２つのゾーンが、循環流
によりつながっていることを特徴とする装置である。
化担体の添加により、沈殿部にブランケット ゾーンを
形成することが可能となり、高ＤＯ，高ＯＲＰの曝気部
と低ＤＯ，低ＯＲＰの沈殿部の２つのゾーンを同一槽内
にもつことができる。又、この２つのゾーンが、循環流
によりつながっていることを特徴とする装置である。
【００１８】従って、曝気部のＯＲＰ値を高く管理し、
アンモニアを硝化することができれば、沈殿部のＯＲＰ
が低く、ＤＯ値も低いため、脱窒が十分起こりうると考
えられる。
アンモニアを硝化することができれば、沈殿部のＯＲＰ
が低く、ＤＯ値も低いため、脱窒が十分起こりうると考
えられる。
【００１９】すなわち、曝気部でＯＲＰ値を高く管理す
ると、硝化菌の作用で下水中のアンモニアイオン（ＮＨ
4 −Ｎ）は、硝化されＮＯ2 −Ｎ，ＮＯ3 −Ｎとなる。
ると、硝化菌の作用で下水中のアンモニアイオン（ＮＨ
4 −Ｎ）は、硝化されＮＯ2 −Ｎ，ＮＯ3 −Ｎとなる。
【００２０】この硝化した下水は、循環流に乗り、沈殿
部に流入すると残存する有機物と嫌気的雰囲気の作用で
脱窒菌によりＮＯ2 −Ｎ，ＮＯ3 −Ｎが窒素ガスにまで
脱窒されることになる。
部に流入すると残存する有機物と嫌気的雰囲気の作用で
脱窒菌によりＮＯ2 −Ｎ，ＮＯ3 −Ｎが窒素ガスにまで
脱窒されることになる。
【００２１】発明者らは、ＯＲＰ値を変化させた実験に
より、ＯＲＰ値を５０ｍＶ以上に制御すれば、硝化脱窒
が起こりうることを発見した。
より、ＯＲＰ値を５０ｍＶ以上に制御すれば、硝化脱窒
が起こりうることを発見した。
【００２２】又、同時に塩化鉄・ポリ鉄・ＰＡＣ等の凝
集剤を槽内に添加することにより、リンの除去も可能で
ある。
集剤を槽内に添加することにより、リンの除去も可能で
ある。
【００２３】凝集剤を添加する位置は、沈殿部・曝気部
・循環部のどの位置でも良い。
・循環部のどの位置でも良い。
【００２４】又、ＯＲＰ値は、高い程、硝化脱窒率は上
るが、あまりＯＲＰ値を高く管理しすぎると、エアーの
吹き込み量が多くなり、フロックの解体・破壊が起こる
ので、このような不都合現象の抑制の意味から、上限は
３００ｍＶ程度である。
るが、あまりＯＲＰ値を高く管理しすぎると、エアーの
吹き込み量が多くなり、フロックの解体・破壊が起こる
ので、このような不都合現象の抑制の意味から、上限は
３００ｍＶ程度である。
【００２５】
【実施例】水槽本体（４．２５ｍφ×４．５ｍ）を内筒
および外筒によって曝気部（２１ｍ3 ）、沈殿部（１１
ｍ3 ）に仕切り、曝気部に粒径１〜５０μの高炉水砕ス
ラグの微粉を浮遊濃度２０００ｍｇ／リットルになる様
に添加し、ＯＲＰ値を８０ｍＶに管理制御した。
および外筒によって曝気部（２１ｍ3 ）、沈殿部（１１
ｍ3 ）に仕切り、曝気部に粒径１〜５０μの高炉水砕ス
ラグの微粉を浮遊濃度２０００ｍｇ／リットルになる様
に添加し、ＯＲＰ値を８０ｍＶに管理制御した。
【００２６】原水ＢＯＤ（生物化学的酸素要求量）濃度
１１０ｍｇ／リットル，Ｔ−Ｎ ４２ｍｇ−リットルの
生活排水を供給し、曝気部の滞留時間３時間による連続
処理を行った。
１１０ｍｇ／リットル，Ｔ−Ｎ ４２ｍｇ−リットルの
生活排水を供給し、曝気部の滞留時間３時間による連続
処理を行った。
【００２７】その結果、処理水ＢＯＤは６ｍｇ／リット
ル，Ｔ−Ｎは、２９ｍｇ／リットルで脱窒率３５％で、
この値は別系で脱窒した場合に比し、遜色のないものと
云える。
ル，Ｔ−Ｎは、２９ｍｇ／リットルで脱窒率３５％で、
この値は別系で脱窒した場合に比し、遜色のないものと
云える。
【００２８】
【発明の効果】本発明においては、下水、産業排水等中
の有機物に加え、窒素・リンの除去も同一槽内で行なう
ことができ、設備費を節減し、処理コストを低減するこ
とができる。
の有機物に加え、窒素・リンの除去も同一槽内で行なう
ことができ、設備費を節減し、処理コストを低減するこ
とができる。
【図１】本発明の生物学的汚水処理装置の概略縦断面図
である。
である。
１ 水槽 ２ 流入口 ３ 散気装置 ４ 内筒 ５ 曝気部 ６ 高炉水砕微粉を含有した活性汚泥 ７ 汚泥排出口 ８ 外筒 ９ 循環部 １０ 沈殿部 １１ 流出溝 １２ 攪拌装置 １３ 内筒傘部（スカート部） Ｗ 流入水 Ｗ1 一次処理水 Ｗ2 二次処理水 Ｗ3 上澄水 ＡＯ，Ａ 空気 Ｄ 分離汚泥 Ｄ1 余剰汚泥
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０２Ｆ 1/52 ＺＡＢ Ｅ 7824−4Ｄ (72)発明者 三木 理 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内
Claims (3)
- 【請求項１】 固定化担体を用いる高速エアレーション
沈殿池を形成する水槽内において、曝気部ＯＲＰ（酸化
還元電位）値が５０ｍＶ以上になる様にエアー供給量を
制御し、同水槽内で硝化脱窒も同時に行うことを特徴と
する生物学的汚水処理装置。 - 【請求項２】 固定化担体として、高炉水砕スラグ微粉
を用いることを特徴とする請求項１記載の生物学的汚水
処理装置。 - 【請求項３】 塩化鉄・ポリ鉄・ＰＡＣ（ポリ塩化アル
ミニウム）等の凝集剤を前記水槽内に添加することによ
り、リンの除去も同時に行うことを特徴とする請求項１
及び２記載の生物学的汚水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5039234A JPH06226292A (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 生物学的汚水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5039234A JPH06226292A (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 生物学的汚水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226292A true JPH06226292A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=12547442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5039234A Pending JPH06226292A (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 生物学的汚水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06226292A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR20040049713A (ko) * | 2002-12-07 | 2004-06-12 | 주식회사한국연수 | 기포포집재순환장치를 이용한 하·폐수의 고도처리방법 |
| KR100446107B1 (ko) * | 2002-07-23 | 2004-08-30 | 최흥진 | 오·폐수처리용 미생물반응기 |
| KR101334446B1 (ko) * | 2013-10-10 | 2013-11-29 | 이세한 | 호수 및 댐의 용존산소공급 및 조류성장 제어장치 |
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-
1993
- 1993-02-04 JP JP5039234A patent/JPH06226292A/ja active Pending
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