JPH06220724A - ポリスチレン発泡体廃棄物の処理方法 - Google Patents
ポリスチレン発泡体廃棄物の処理方法Info
- Publication number
- JPH06220724A JPH06220724A JP3120193A JP3120193A JPH06220724A JP H06220724 A JPH06220724 A JP H06220724A JP 3120193 A JP3120193 A JP 3120193A JP 3120193 A JP3120193 A JP 3120193A JP H06220724 A JPH06220724 A JP H06220724A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polystyrene foam
- fiber
- melt
- foam waste
- polystyrene
- Prior art date
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- Withdrawn
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的はポリスチレン発泡体廃棄物を有
効に再利用することにある。 【構成】ポリスチレン発泡体廃棄物を溶融紡糸して繊維
とする。
効に再利用することにある。 【構成】ポリスチレン発泡体廃棄物を溶融紡糸して繊維
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリスチレン発泡体廃棄
物の処理方法に関するものである。
物の処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリスチレン発泡体は包装材料、自動車
用内装材、塗装用マスキング材、建築用断熱材等として
多く用いられているが、従来その廃棄物は溶融しペレッ
ト化して射出成形用材料として再利用していた。
用内装材、塗装用マスキング材、建築用断熱材等として
多く用いられているが、従来その廃棄物は溶融しペレッ
ト化して射出成形用材料として再利用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の再利用方法では、ポリスチレンの射出成形体の用途
が限られており、ポリスチレン発泡体の廃棄物を全部消
費することは困難である。
来の再利用方法では、ポリスチレンの射出成形体の用途
が限られており、ポリスチレン発泡体の廃棄物を全部消
費することは困難である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、ポリスチレン発泡体廃棄
物を溶融紡糸することによって繊維とするポリスチレン
発泡体廃棄物の処理方法を提供し、更にポリ塩化ビニル
ゾルの付着したポリスチレン発泡体廃棄物を該ポリ塩化
ビニルゾルのゲル化温度以下で溶融紡糸することによっ
て繊維とするポリスチレン発泡体廃棄物の処理方法を提
供するものであり、該ポリスチレン発泡体廃棄物が自動
車床裏塗装に用いられたポリスチレン発泡体からなるマ
スキング材の廃棄物であるポリスチレン発泡体廃棄物の
処理方法を提供するものである。
を解決するための手段として、ポリスチレン発泡体廃棄
物を溶融紡糸することによって繊維とするポリスチレン
発泡体廃棄物の処理方法を提供し、更にポリ塩化ビニル
ゾルの付着したポリスチレン発泡体廃棄物を該ポリ塩化
ビニルゾルのゲル化温度以下で溶融紡糸することによっ
て繊維とするポリスチレン発泡体廃棄物の処理方法を提
供するものであり、該ポリスチレン発泡体廃棄物が自動
車床裏塗装に用いられたポリスチレン発泡体からなるマ
スキング材の廃棄物であるポリスチレン発泡体廃棄物の
処理方法を提供するものである。
【０００５】本発明においては、ポリスチレン発泡体廃
棄物を溶融し、該溶融物に圧力または遠心力を及ぼして
オリィフィスより押出し繊維とする。上記溶融物には所
望によりポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の他の熱可
塑性樹脂が添加されてもよい。
棄物を溶融し、該溶融物に圧力または遠心力を及ぼして
オリィフィスより押出し繊維とする。上記溶融物には所
望によりポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の他の熱可
塑性樹脂が添加されてもよい。
【０００６】例えば自動車床裏塗装においてはポリスチ
レン発泡体からなるマスキング材を自動車床裏の所定個
所に取付けてからポリ塩化ビニルゾルを吹付け、その後
該マスキング材を取はずす。この際生ずるマスキング材
廃棄物にはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）ゾルが付着してい
る。このようなＰＶＣゾルが付着したポリスチレン発泡
体廃棄物の場合には溶融紡糸の温度をＰＶＣゾルのゲル
化温度以下、即ち１８０℃以下、好ましくは１５０℃以
下とする。上記ＰＶＣゾルのゲル化温度以下でポリスチ
レン発泡体を溶融すると、ポリスチレン溶融物中にＰＶ
Ｃゾルが溶解する。上記ＰＶＣゾルが付着したポリスチ
レン発泡体廃棄物から得られるポリスチレン繊維はＰＶ
Ｃを含有するから、ポリスチレン単独の繊維よりも耐熱
性の良い繊維となる。
レン発泡体からなるマスキング材を自動車床裏の所定個
所に取付けてからポリ塩化ビニルゾルを吹付け、その後
該マスキング材を取はずす。この際生ずるマスキング材
廃棄物にはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）ゾルが付着してい
る。このようなＰＶＣゾルが付着したポリスチレン発泡
体廃棄物の場合には溶融紡糸の温度をＰＶＣゾルのゲル
化温度以下、即ち１８０℃以下、好ましくは１５０℃以
下とする。上記ＰＶＣゾルのゲル化温度以下でポリスチ
レン発泡体を溶融すると、ポリスチレン溶融物中にＰＶ
Ｃゾルが溶解する。上記ＰＶＣゾルが付着したポリスチ
レン発泡体廃棄物から得られるポリスチレン繊維はＰＶ
Ｃを含有するから、ポリスチレン単独の繊維よりも耐熱
性の良い繊維となる。
【０００７】本発明によって得られたポリスチレン繊維
またはポリスチレンと他の熱可塑性樹脂との混合繊維
は、そのまゝあるいは所望なればポリエステル繊維、ポ
リエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維、
ポリアミド繊維、アセテート繊維、綿繊維、ヤシ繊維、
パルプ等の他の有機繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セラ
ミック繊維、ロックウール等の無機繊維の一種または二
種以上と混合して編織物、不織布、フェルト、繊維マッ
ト等の繊維材料とされる。
またはポリスチレンと他の熱可塑性樹脂との混合繊維
は、そのまゝあるいは所望なればポリエステル繊維、ポ
リエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維、
ポリアミド繊維、アセテート繊維、綿繊維、ヤシ繊維、
パルプ等の他の有機繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セラ
ミック繊維、ロックウール等の無機繊維の一種または二
種以上と混合して編織物、不織布、フェルト、繊維マッ
ト等の繊維材料とされる。
【０００８】上記繊維材料において、ポリスチレン繊維
またはポリスチレンと他の熱可塑性樹脂との混合繊維は
軟化温度以上に加熱されると軟化溶着してバインダーと
して働く。しかし所望なれば上記繊維材料にはフェノー
ル樹脂、レゾルシン樹脂、アルキルレゾルシン樹脂、メ
ラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂、アクリル樹脂等の他のバインダーが添加されてもよ
い。本発明により得られた上記繊維材料は自動車や建築
物用の断熱材、包装材料等に使用される。
またはポリスチレンと他の熱可塑性樹脂との混合繊維は
軟化温度以上に加熱されると軟化溶着してバインダーと
して働く。しかし所望なれば上記繊維材料にはフェノー
ル樹脂、レゾルシン樹脂、アルキルレゾルシン樹脂、メ
ラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂、アクリル樹脂等の他のバインダーが添加されてもよ
い。本発明により得られた上記繊維材料は自動車や建築
物用の断熱材、包装材料等に使用される。
【０００９】
【作用】本発明においては、ポリスチレン発泡体廃棄物
を溶融紡糸により繊維とする。このような編織物、不織
布、フェルト、繊維マット等として各種インシュレータ
ー、包装材料等に使用出来る。
を溶融紡糸により繊維とする。このような編織物、不織
布、フェルト、繊維マット等として各種インシュレータ
ー、包装材料等に使用出来る。
【００１０】
〔実施例１〕再生繊維７０重量部、フェノール樹脂１５
重量部、本発明の方法により得られたポリスチレン繊維
１５重量部を絡合してフリースとし、該フリースを１８
０℃の熱板間で押圧してマット状に成形すると共にフェ
ノール樹脂を完全にキュアーせしめてフェルトとする。
上記フェルトにあっては、フェノール樹脂が完全に硬化
していてもポリスチレン繊維によって成形性を有し、例
えば１５０℃に加熱した後冷間成形によって自動車床形
状に成形され、カーペットの裏敷材として使用される。
本実施例のように本発明のポリスチレン繊維をフェノー
ル樹脂と共にフェルトのバインダーとして用いる場合
は、通常該ポリスチレン繊維とフェノール樹脂との混合
比は８５：１５〜１５：８５望ましくは７０：３０〜３
０：７０程度とする。
重量部、本発明の方法により得られたポリスチレン繊維
１５重量部を絡合してフリースとし、該フリースを１８
０℃の熱板間で押圧してマット状に成形すると共にフェ
ノール樹脂を完全にキュアーせしめてフェルトとする。
上記フェルトにあっては、フェノール樹脂が完全に硬化
していてもポリスチレン繊維によって成形性を有し、例
えば１５０℃に加熱した後冷間成形によって自動車床形
状に成形され、カーペットの裏敷材として使用される。
本実施例のように本発明のポリスチレン繊維をフェノー
ル樹脂と共にフェルトのバインダーとして用いる場合
は、通常該ポリスチレン繊維とフェノール樹脂との混合
比は８５：１５〜１５：８５望ましくは７０：３０〜３
０：７０程度とする。
【００１１】〔実施例２〕本発明のポリスチレン繊維を
ニードルパンチングにより不織物とし、該不織物を１５
０℃の熱板間で成形して繊維ボードとする。該繊維ボー
ドは厚さ２０mm，密度０．１ｇ／cm3 であり、ポリスチ
レン発泡体板の代用としてインシュレーター、包装材料
等に用いられる。
ニードルパンチングにより不織物とし、該不織物を１５
０℃の熱板間で成形して繊維ボードとする。該繊維ボー
ドは厚さ２０mm，密度０．１ｇ／cm3 であり、ポリスチ
レン発泡体板の代用としてインシュレーター、包装材料
等に用いられる。
【００１２】〔実施例３〕自動車床裏塗装に使用された
ポリスチレン発泡体からなるマスキング材廃棄物を付着
しているＰＶＣゾルのゲル化温度以下の温度で溶融紡糸
して得られたポリスチレン繊維は通常２０〜８０重量％
程度のＰＶＣを含む。上記ＰＶＣ含有ポリスチレン繊維
を使用して実施例１と同様にフェノール樹脂が完全にキ
ュアーされたフェルトを製造する。このようにして得ら
れたフェルトは実施例１のフェルトよりも耐熱性に優
れ、例えば１５０℃に加熱した時冷間成形により自動車
天井材、ドアトリム、リヤパーセル等に成形される。本
実施例の場合にはフェノール樹脂を完全にキュアーした
が、フェノール樹脂をセミキュアーしたフェルトとし、
熱間成形により成形して成形時にフェノール樹脂を完全
にキュアーしてもよい。
ポリスチレン発泡体からなるマスキング材廃棄物を付着
しているＰＶＣゾルのゲル化温度以下の温度で溶融紡糸
して得られたポリスチレン繊維は通常２０〜８０重量％
程度のＰＶＣを含む。上記ＰＶＣ含有ポリスチレン繊維
を使用して実施例１と同様にフェノール樹脂が完全にキ
ュアーされたフェルトを製造する。このようにして得ら
れたフェルトは実施例１のフェルトよりも耐熱性に優
れ、例えば１５０℃に加熱した時冷間成形により自動車
天井材、ドアトリム、リヤパーセル等に成形される。本
実施例の場合にはフェノール樹脂を完全にキュアーした
が、フェノール樹脂をセミキュアーしたフェルトとし、
熱間成形により成形して成形時にフェノール樹脂を完全
にキュアーしてもよい。
【００１３】〔実施例４〕実施例３のＰＶＣ含有ポリス
チレン繊維を木質パルプに３０重量％混合し、上記混合
物を型板上にフォーミングしてマットとし、該マットを
１５０℃の熱板で押圧して繊維板とする。該繊維板はハ
ードボードとして自動車内装基材、建築材料等に使用さ
れる。
チレン繊維を木質パルプに３０重量％混合し、上記混合
物を型板上にフォーミングしてマットとし、該マットを
１５０℃の熱板で押圧して繊維板とする。該繊維板はハ
ードボードとして自動車内装基材、建築材料等に使用さ
れる。
【００１４】
【発明の効果】したがって本発明においては、ポリスチ
レン発泡体廃棄物が極めて有効に再利用出来る。
レン発泡体廃棄物が極めて有効に再利用出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｌ 25:04 9166−4Ｊ
Claims (3)
- 【請求項１】ポリスチレン発泡体廃棄物を溶融紡糸する
ことによって繊維とすることを特徴とするポリスチレン
発泡体廃棄物の処理方法 - 【請求項２】ポリ塩化ビニルゾルの付着したポリスチレ
ン発泡体廃棄物を該ポリ塩化ビニルゾルのゲル化温度以
下で溶融紡糸することによって繊維とすることを特徴と
するポリスチレン発泡体廃棄物の処理方法 - 【請求項３】上記ポリスチレン発泡体廃棄物は自動車床
裏塗装に用いられたポリスチレン発泡体からなるマスキ
ング材の廃棄物である請求項２に記載のポリスチレン発
泡体廃棄物の処理方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3120193A JPH06220724A (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | ポリスチレン発泡体廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3120193A JPH06220724A (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | ポリスチレン発泡体廃棄物の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220724A true JPH06220724A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=12324807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3120193A Withdrawn JPH06220724A (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | ポリスチレン発泡体廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06220724A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001234422A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-31 | Masao Konishi | 異種プラスチックの混合成形方法 |
| US6500373B1 (en) | 1998-02-23 | 2002-12-31 | Masao Konishi | Manufacturing method of fused molded product mainly composed of various plastics |
| CN100342068C (zh) * | 2005-08-29 | 2007-10-10 | 中国民用航空学院 | 废旧聚苯乙烯泡沫塑料的静电纺丝方法 |
| CN112848560A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-28 | 云南智仁节能环保工程有限公司 | 一种可重复利用再生复合耐高温保温毡及其制备方法 |
| WO2023218220A1 (en) * | 2022-05-10 | 2023-11-16 | Azuola Andrei Gaggion | High temperature repolymerization recycling and plastics |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP3120193A patent/JPH06220724A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6500373B1 (en) | 1998-02-23 | 2002-12-31 | Masao Konishi | Manufacturing method of fused molded product mainly composed of various plastics |
| JP2001234422A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-31 | Masao Konishi | 異種プラスチックの混合成形方法 |
| CN100342068C (zh) * | 2005-08-29 | 2007-10-10 | 中国民用航空学院 | 废旧聚苯乙烯泡沫塑料的静电纺丝方法 |
| CN112848560A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-28 | 云南智仁节能环保工程有限公司 | 一种可重复利用再生复合耐高温保温毡及其制备方法 |
| WO2023218220A1 (en) * | 2022-05-10 | 2023-11-16 | Azuola Andrei Gaggion | High temperature repolymerization recycling and plastics |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000404 |